JPH0114483B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は燃焼筒の燃焼面で表面燃焼を行う燃焼
装置に関する。

従来例の構成とその問題点 従来のこの種燃焼装置を第１図に示す。

１は気化筒、２は燃焼細管、３は燃焼フアン、
４は気化筒上部に配した金網や金属発泡体等より
なる燃焼筒、５は外筒、６は天板で外筒との間で
閉塞させ、７の点火装置や８の火炎検知装置を燃
焼筒４に臨ませて取付けてある。

次に動作について説明する。燃料細管２と燃焼
フアン３より送られた燃料と空気は気化筒１内の
高温部で気化し、予混合気として上部に導かれ燃
焼筒４より噴出し、点火装置７により着火し燃焼
火炎を燃焼筒表面に形成させる。この場合、燃焼
筒の表面積は非常に大きく、単位面積当たりの燃
焼量である炎孔負荷は非常に小さく燃料濃度の薄
い予混合気を燃焼させることになる。従つて、点
火装置７による着火に非常に大パワーの放電出力
が必要でミス着火や着火遅れによる生ガスや一酸
化炭素が発生すると共に、着火後の燃焼炎も短炎
の気薄燃焼であり、フレームロツドによる火炎検
知装置での炎電流が非常に小さくてミス検知や応
答性が悪くなり誤動作を起こす原因となつてい
た。

発明の目的 本発明はかかる従来の問題点を解消するもので
燃焼筒を上下に分割し、局部的に炎孔負荷を高め
て、点火特性や火炎検知出力の増大を図ることを
目的とする。

発明の構成 本発明は、燃焼筒内に配した整流筒に予混合気
分割筒を入れて仕切り、予混合気調節通路により
分割量を調節し、分割した燃焼筒の一部に集中的
に予混合気噴出孔を配したものである。この構成
により、炎孔負荷を高め燃料濃度を高めて、点火
時の火移りを良好にし、高出力の炎電流値を得
て、安定した火炎検知を行うようにしたものであ
る。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について、第２図、第
３図に基づいて説明する。

１０は有底状の気化筒で、シーズヒータ１１を
周囲に埋設し、有底状の一部の開口に燃焼フアン
１２を連結し、その途中より燃料タンク１３から
燃料ポンプ１４を介して燃料細管１５を挿入し、
気化筒１０内に臨ませている。気化筒１０の上面
には先絞り状の混合板運１７を配し、上部に多数
の予混合気噴出孔Ａを有する整流筒１８および、
これと微小間隙の整流室間１９を介して金網や金
属発泡体等よりなる燃焼筒２０を配している。こ
の整流筒１８の上部側に予混合気分割筒２１を装
着仕切り、中央部に予混合気調節通路２２を設
け、各々に調節小穴２３を多数有している。予混
合気分割筒２１で仕切られた上部側には燃焼筒２
０の外側を覆う様に保炎板２４を設け、一部開口
部２５を有し、その部分の整流筒に多数の予混合
気噴出孔Ｂを設け、燃焼筒２０に近接して点火装
置２６やフレームロツド等の火炎検知装置２７に
臨ませている。燃焼筒２０の周囲には燃焼空間２
８を介して熱透過性の良好なガラス等よりなる外
筒２９を配し、燃焼空間２８の底部に気化筒１０
を包含して排気リング３０を設け排気口３１を有
している。上部は天板３２により閉塞し、前記点
火装置２６や火炎検知装置２７が装着されてい
る。外筒２９の周囲には上下左右に送風通路３３
を設け、後部に送風フアン３４を配したものであ
る。

上記構成において、気化筒１０内のシーズヒー
タ１１を加熱し、燃焼フアン１２を駆動後燃料タ
ンク１３からの燃料を燃料ポンプ１４により吸入
し、燃料細管１５より気化筒１０に噴出させ、燃
料を気化させ、燃焼フアン１２からの燃焼用空気
と混合させ、混合板１７でより混合され、予混合
気として上方に流出させる。予混合気は整流筒１
８内に導かれ上方の予混合気分割筒２１の予混合
気調節通路２２へ直進流によつて入り、この予混
合気調節通路２２の径や長さによつて予混合気噴
出孔ＡとＢへの割合を調節し整流用に調節小穴２
３で細部分割量の整流と調節を行ない、分割され
た予混合気は一部は予混合気噴出孔Ａより整流空
間１９で整流空気１９で整流されて燃焼筒２０よ
り噴出する。他の一部の予混合気は予混合気分割
筒２１の上部の空間に入り、保炎板２４の開口部
２５に位置した所に設けた予混合気噴出孔２より
集中して燃焼筒２０に噴出し、その近傍に設けた
点火装置２６により着火し燃焼火炎を燃焼筒２０
に形成させる。同じくフレームロツド等の火炎検
知装置２７もその近傍に位置させて火炎の有無や
燃焼状態を検知し燃料ポンプ１４と連結した制御
器（図示なし）に接続されている。ここで、予混
合気噴出孔Ｂからの予混合気は、予混合気量を増
加させ、かつ炎孔負荷を増しているために燃料濃
度も濃く集中しているために、火炎が大きく下部
の燃焼筒２０の火炎より長炎で激しく燃焼を行な
うことになり、点火がスムーズで、フレームロツ
ドの火炎検知出力も増し、火炎の有無や燃焼状態
の判別が十分に行える火炎電流値が得られるもの
である。そして、燃焼空間２８でより燃焼反応を
促進後排気リング３０の排気口３１より排気ガス
として放出される。また、送風フアン３４の駆動
により送り込まれた空気は送風路３３内の外筒２
９周囲に沿つて流れ熱交換されて温風として排気
ガスと共に下面より放出される。なお、前記保炎
板２４の開口部２５を複数にして点火器や火炎検
知装置を単独に取付けて、より各々の素子部に集
中的に火炎を形成させることも可能であり、ま
た、火炎検知装置２７を複数の場所に取付けるこ
とにより、燃焼筒２０との取付け位置を変えたり
予混合気の噴出量を変えることで燃焼量可変に対
しても安定した検知出力を得ることが可能とな
る。

発明の効果 上記実施例から明らかなように本発明は予混合
気を予混合気分割筒で分割し、点火装置や火炎検
知装置に集中的な火炎を形成させたので次の効果
を奏する。

(1) 集中火炎と炎孔負荷の増大により点火が良好
に行われ、ミス着火による生ガスや一酸化炭素
の発生が解消され安定した点火特性が得られ
る。

(2) 集中火炎により長炎と青火化が達成され火炎
中の炎電流値が増加し安定した火炎判定による
火炎検知特性が得られる。

(3) 集中火炎を複数設けて火炎検知装置を複数に
することで、燃焼量の変化幅に対応して十分な
火炎検知特性が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の燃焼装置の断面図、第２図は本
発明の一実施例の燃焼装置の断面図、第３図は第
２図の部分拡大図である。 １０……気化筒、１８……整流筒、１９……整
流空間、２０……燃焼筒、２１……予混合気分割
筒、２２……予混合気調節通路、２３……調節小
穴、２４……保炎板、２５……切欠部、２６……
点火装置、２７……火炎検知装置、Ａ，Ｂ……予
混合気噴出孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 気化筒と、多数の予混合気噴出孔Ａを有する
   整流筒を整流空間を介して燃焼筒と連結し、この
   整流筒内に予混合気分割筒を入れて仕切り中央部
   に予混合気調節通路を設け、仕切られた一方は保
   炎板で燃焼筒外側より覆い一部開口部を設け、そ
   の箇所に位置した整流筒に予混合気噴出孔Ｂを集
   中させて配し、この予混合気噴出孔Ｂの近傍で燃
   焼筒外側に火炎検知装置や点火装置を臨ませてな
   る燃焼装置。 ２ 開口部を数箇所設けて予混合気噴出孔Ｂを
   各々集中させて配し、火炎検知手段と点火装置を
   単独配置してなる特許請求の範囲第１項記載の燃
   焼装置。 ３ 予混合気分割筒の予混合気調節通路の径、長
   さを、燃焼量設定に応じて予混合気の分割量を変
   更し、予混合気調節通路および予混合気分割筒に
   調節小穴を設け分割調整してなる特許請求の範囲
   第１項記載の燃焼装置。