JPS5852445Y2 - 温風暖房機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は灯油等の液体燃料を加熱された気化室に噴射
して気化させ、該気化燃料と空気との混合気を燃焼させ
て、その燃焼熱を利用するようにした温風暖房機に関す
るものである。

従来、この種の温風暖房機は液体燃料の供給を強制的に
圧送して行なうポンプ等の手段を要し、又、液体燃料と
燃焼用空気とが別々に供給されるため燃焼量制御が難し
く、さらに燃焼量の小さなものでは燃料供給量の微調整
が困難であるため燃焼性が不安定となり、実質上天燃焼
量のものにしか適用できない管種々の点を有していた。

そこで、かかる欠点を解消するものとして、強制送風装
置の送風路に形成したノズル部に燃料供給口を臨ませ、
該ノズル部を流通する空気圧力を利用して燃料供給口か
ら供給される液体燃料を送風とともに気化室に噴射して
気化させ、この気化燃料と空気との混合気を着火燃焼さ
せてその燃焼熱を利用するようにした温風暖房機が開発
された。

即ち、この構成によれば燃料供給が空気供給によって自
動的に行なわれるため、ポンプ等の燃料供給手段が不要
となり、かつ空気供給量を変えるだけで燃料供給量が連
続的に変化するから燃焼量制御が容易となり、さらに微
調整できるから安定した燃焼性が得られ、小燃焼量のも
のから大燃焼量のものにまで幅広く適用が可能である等
、前記従来の欠点をあらゆる面で改善することができた
。

この考案はかかる構成よりなる温風暖房機に関するもの
で、その目的とするところは燃焼熱による各部の熱変形
や本体外部の温度上昇を抑制して安全かつ効果的な暖房
を行なえるようにすることにある。

以下この考案を図示実施例にもとづいて説明する。

図において、１は皿板２上に固着した基台ケース、３は
この基台ケース上に固着した本体ケース、４はこの本体
ケースの背面部に形成した風路、５はこの風路の上端を
水平に開放させた開放口で、前記本体ケース３内に形成
される燃焼室６の上部に連通させている。

しかして、この開放口５の断面積は風路４のそれより小
と威されている。

７は本体ケース３の前面上部に、前記放出口５と対応し
て開設した温風放出口、８は燃焼室６内に設けられ上面
を開放した角形の燃焼筒、９はこの燃焼筒の前面及び両
側面を所定の間隔を有して囲む遮熱筒、１０はこの遮熱
筒と燃焼筒８とをその下部で一体に結合する固定板、１
１は本体ケース３の前面部を覆うように着脱自在に取付
けた飾り前板で、上部に温風放出ロアと対応し、かつ連
通ずるルーバ一部１２を設けている。

１３は二つのブロワ−を有する燃焼用送風機、１４はこ
の送風機の一方のブロワ−の送風口に一端を接続した空
気供給管、１５はこの供給管の他端部に接続されたノズ
ル、１６は前記供給管に接続された空気流量制御弁であ
る。

１７は燃焼器で、ヒータ１８によって予熱される気化器
１９の周側壁を貫通する孔に、前記ノズル１５の先端部
が嵌入して固着されており、このノズルと連通ずる気化
室２０が、邪魔板２１の流通孔を介して上端縁周壁に形
成した炎口２２に連通した構成を有している。

２３は燃料タンクＴに連結管２４を介して連通した定液
面器、２５はこの定液面器内の燃料に浮遊する浮子で、
その頭部に前記連結管２４の流出口に対応して固定され
たニードル弁体により、器内の燃料液面を一定に保つよ
うになっている。

２６は燃料供給管で、一端が定液面器２３の底部に連通
接続され、中間部がノズル１５近くの空気供給管１４内
に貫入し、他端部が細管２７となってその先端燃料供給
口２８はノズル１５の喉部に臨ませて配設しである。

しかして、燃料供給口２８は、定液面器２３の燃料液面
より所定高さだけ上方に位置させである。

２９はノズル１５近くの送風静圧を定液面器２３の上部
空間３０に導くバイパス管、３１は送風機１３の他方の
ブロワ−に一端を連通し、他端を風路４の下端に連通し
た導風ダクト、３２は飾り前板１１に開設したのぞき窓
、３３はこののぞき窓に対応する遮熱筒９の前壁を切除
した透視部、３４はこの透視部に対応する燃焼筒８の前
壁に設けた透明ガラス、３５は燃焼室６の上部に水平に
設けた温風の案内板で、風路４の上端開放口５の上面か
ら温風放出ロアに至って延設され、その両側縁は遮熱筒
９の両側面の外側に垂下し、鉄部で互いに間隔３６を有
して重なり合っている。

３７は燃焼筒８と遮熱筒９との間において固定板１０に
穿設した多数の空気孔、３８は固定板１０の中央に開設
され、燃焼器１７を燃焼筒８内下部に露出させるための
開孔、３９は燃焼筒８の下端複数個所において下方に突
設され、その下端を固定板１０に固着した取付片で、こ
れにより燃焼筒８の下面と固定板１０上面との間に所定
の隙間４０が形成される。

４１は遮熱筒９の上部前面を風路の開放口５に対応して
切欠き開放した開放部で、前記開放口５からの送風が温
風放出ロアに至るのを阻害しないようになっている。

４２は遮熱筒９の両側面端部を外方に折り返し形成した
新曲部である。

そしてこの折曲部の外縁上方部は案内板３５の両側垂下
部内縁に、またこれに対応する遮熱筒９の両側上部内面
は風路の開放口５の両側外縁に位置している。

すなわち、遮熱筒９の上部は第５図に示す如く若干突出
した開放口５と案内板３５間に装着される形態となる。

しかして本体ケース３内における各部の配置は、燃焼器
１７、燃焼筒８、遮熱筒９及び風路の開放口５などが中
央に、また燃料タンクＴ、定液面器２３などが一側方に
、さらに送風機１３が他側方に偏倚され、これにより全
体が薄形でコンパクトな形状に威されている。

したがって風路４は側方から開放口５に対して、本体の
前面から見て斜めに配設され、送風の流れは本体の平面
から見て開放口５に対し、左右方向となっている。

かかる左右方向の送風が開放口５がら略直角に方向変換
されて温風放出口に向うとき、開放口５部における風路
の奥部、すなわち方向変換前の送風方向終端側に送風量
が集中することになるのを防止するため、開放口５に対
応する風路４の断面積Ａは送風方向に漸次小と威されて
いる。

これに対し燃焼筒８の背面は本体の背面に平行となされ
、この燃焼筒の背面とこれに対応する風路外面との間に
は、前記風路断面積と逆形状の空隙Ｂが形成される。

そして、この空隙の最深部に一方の折曲部４２が達する
ように、これに対応する遮熱筒９の一側面が、前記最深
部距離ｌだけ長く形成されている。

以上の構成において、送風機１３を運転し、空気流量制
御弁１６を開いて所定量の空気を空気供給管１４に供給
する。

このとき、ノズル１５の入口部近くにこの空気供給量に
応じて生じる送風静圧が、バイパス管２９を介して定液
面器２３内に導かれ、この静圧を受けた液体燃料が、燃
料供給管２６及び細管２７を通じてその先端の燃料供給
口２８に押し出される。

また、このときノズル１５の喉部を通ってそのベンチュ
リー作用により高速となった高気流により液体燃料は燃
料供給口２８から吸引され、これら両件用により押出さ
れた液体燃料は高速の空気流と共に気液混合されて微粒
化して噴射され、ヒータ１８により予め熱せられた気化
室２０の内壁すなわち気化面に衝突して押し広げられる
ように付着することにより気化され、この気化燃料とノ
ズル１５からの高速空気とが混合し、邪魔板２１の流通
孔を通って迂回することにより、さらに充分に気液混合
された後に炎口２２から噴出する。

この炎口から噴出した混合気が適宜設けられた着火手段
により着火され、そのまま完全燃焼する。

ところで、気化室２０内において、気化壁に衝突した燃
料は気化壁土に薄く押し広げられ、かつ気化壁の熱によ
り燃料微粒子全体を急速に加熱して気化するとともに、
空気噴流が燃料微粒子の上にきわめて速度勾配の大なる
流れを形成するため、燃料微粒子をさらに薄く押し広げ
ることはもとより、燃料分子を速やかに運び去り、気化
壁土に形成される燃料の拡散層はきわめて薄くなり、燃
焼を完全にする。

このようにノズルに供給される空気流によって、いわゆ
るベルヌーイの法則に従って燃料の供給が行われるから
、空気流量と燃料流量とが略々比例するため、燃焼量を
変える場合、空気流量制御弁１６によって空気流量を変
えるだけで簡単に燃焼量を変えても空気と燃料との予混
合割合が略一定するという特性が得られる。

炎口３２における燃焼熱気（炎）は、燃焼筒８の内面に
当って方向を内側へ転じられて集束傾向になりながら、
上方に向う。

燃焼筒８の外側は遮熱筒９により間隔を有して囲まれて
いるため、燃焼室内壁に炎が直接当らないので熱変形や
本体外郭の温度上昇が抑制される。

一方、送風機１３の運転により導風ダクト３１から風路
４内に送風され、この送風は開放口５から温風放出ロア
に向って水平に吹き出される。

このとき、開放口５の断面積は風路４の断面積より小と
なっているため、すなわち送風が開放口５において絞ら
れるようになっているため、開放口５から吹き出す送風
の流速が増し、これにより鉄部の圧力が低くなる。

したがって、熱気は開放口５からの送風に引き込まれる
ようにして温風放出ロアに至る。

燃焼筒８内には開孔３８から二次空気が入って燃焼をよ
り完全なものにするとともに、空気孔３７から燃焼筒と
遮熱筒との間に空気が流入する。

これらの空気は開放口５から放出ロアへ向う送風ならび
に燃焼器１７の燃焼熱気の上昇によりこれに追随して流
入するが、隙間４０によりいずれかに相応分配される。

この流入空気は、燃焼熱気の円滑な上昇を助成して送風
とよく混合し、ルーバーから均一な温風を放出すると同
時に燃焼室内壁面の温度上昇を抑制する作用をする。

この考案は特に遮熱筒９と温風の案内板３５を備え、こ
れらの組合せに特徴を有するものであって、燃焼室内を
上昇する燃焼熱気は、案内板３５に当って方向を転じら
れて温風放出ロアに至るから、本体の外郭上面はほとん
ど温度上昇しないと共に、この案内板の両側が遮熱筒９
の両側面の外側に間隔３６を有して重なり合っているこ
とにより、熱の集中を受ける上方部両側が、空気間隙を
有して二重に熱絶縁され、各部の熱変形や本体外郭の温
度上昇が抑制され安全である。

またこのように熱遮閉や熱絶縁が行われることにより、
燃焼熱は温風放出ロアから有効に放出され、暖房効果を
上げることとなる。

案内板３５の両側縁のみを垂下させるということは、背
部には風路４があって冷却され、前部は温風を放出する
ために開放するということによる。

以上のようにこの考案は、本体の背面部に形成した風路
の開放口上面から本体の前面上部に設けた温風放出口の
上面に至って配設した案内板の両側縁を燃焼器を包囲し
た遮熱筒の上方部両側面の外側にこれと間隔を有して重
なるように垂下させたことにより、燃焼熱は前記案内板
により温風放出口から効率よく放出させることができる
とともに、熱の集中を受ける本体上方部両側が空気間隙
を有して二重に熱絶縁されるので、各部の熱変形や本体
外部の温度上昇を抑制することができ、安全でかつ効果
的な暖房を行なえるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す半断面正面図、第２
図はその簡略縦断面図、第３図は燃焼機構の構成を示す
簡略断面図、第４図は燃焼筒付近の拡大正面図、第５図
は第４図Ｖ−■線の断面図、第６図は燃焼筒と遮熱筒と
の組立て状態における半断面背面図、第７図はその正面
斜視図である。 図中、３は本体ケース、４は風路、５はその開放口、６
は燃焼室、７は温風放出口、９は遮熱筒、１２はルーバ
ー、１３は送風機、１７は燃焼器、２２は炎口、３５は
案内板、３６は間隔である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体内に形成されその前面上部に温風放出口を設けた燃
   焼室、本体の背面部に形成され下端を送風機に連通ずる
   とともに上端を前記温風放出口に対応して燃焼室上部に
   開放した風路、前記燃焼室内下部にその炎口部を露出さ
   せた燃焼器、この燃焼器を包囲するように設けられその
   上方部両側端を前記風路の開放口両側まで延設した遮熱
   筒及び当該風路の開放口上面から前記温風放出口の上面
   に至って配設した温風の案内板を設え、この案内板の両
   側縁を前記遮熱筒の両側面の外側にこれと間隔を有して
   重なるように垂下させたことを特徴とする温風暖房機。