JPH01145242A - 車両用駆動力制御装置 - Google Patents
車両用駆動力制御装置Info
- Publication number
- JPH01145242A JPH01145242A JP62302471A JP30247187A JPH01145242A JP H01145242 A JPH01145242 A JP H01145242A JP 62302471 A JP62302471 A JP 62302471A JP 30247187 A JP30247187 A JP 30247187A JP H01145242 A JPH01145242 A JP H01145242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- driving force
- speed
- slip rate
- drive wheel
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Auxiliary Drives, Propulsion Controls, And Safety Devices (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、駆動輪のスリップを抑制する車両用駆動力制
御装置に関する。
御装置に関する。
(従来の技術)
従来の車両用駆動力制御装置としては、例えば、特開昭
60−43133号公報に記載されている装置が知られ
ている。
60−43133号公報に記載されている装置が知られ
ている。
この従来装置は、駆動輪スリップが発生した場合、スリ
ップ率が予め定められた設定値より大きいと1強制的に
スロットル弁を閉動作し、駆動力を減少させる構成とな
っていた。
ップ率が予め定められた設定値より大きいと1強制的に
スロットル弁を閉動作し、駆動力を減少させる構成とな
っていた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような車両用駆動力制御装置にあっ
ては、駆動輪スリップが発生した場合に必ず駆動力(エ
ンジン出力)を減少させる制御が行なわれる構成となっ
ていた為、以下に述べるような問題点があった。
ては、駆動輪スリップが発生した場合に必ず駆動力(エ
ンジン出力)を減少させる制御が行なわれる構成となっ
ていた為、以下に述べるような問題点があった。
■ 駆動輪がぬかるみや深雪等に入り込んでスタックし
た場合、駆動輪スリップを検知して駆動力を低下させた
のでは脱出出来ないことが多い。
た場合、駆動輪スリップを検知して駆動力を低下させた
のでは脱出出来ないことが多い。
特に、タイヤの過大スリップで路面を削ることによって
下から高μ路面を現し、それによって脱出しようとする
場合には、その可能性が期特出米ない。
下から高μ路面を現し、それによって脱出しようとする
場合には、その可能性が期特出米ない。
■ 左右の駆動輪間にメカニックLSDやビスカスLS
D等の差動制限機構を備えた車両で1片輪スタック時に
、クラッチ締結により高μ路側の片輪へ駆動力を分配し
て脱出しようとしても、スタック側の駆動輪が空転する
ことで駆動輪スリップと検知され、駆動力を低下させた
のでは脱出出来ない。
D等の差動制限機構を備えた車両で1片輪スタック時に
、クラッチ締結により高μ路側の片輪へ駆動力を分配し
て脱出しようとしても、スタック側の駆動輪が空転する
ことで駆動輪スリップと検知され、駆動力を低下させた
のでは脱出出来ない。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上述のような問題点を解決することを目的と
してなされたもので、この目的達成のために本発明では
以下に述べる解決手段とした。
してなされたもので、この目的達成のために本発明では
以下に述べる解決手段とした。
本発明の解決手段を、第1図に示すクレーム対応図によ
り説明すると、駆動輪速を検出する駆動輪速検出手段a
と、車体速を検出する車体速検出手段すと、アクセル操
作子の操作量を検出するアクセル操作量検出手段Cと、
前記駆動輪速と車体速とによってタイヤ−路面間の実ス
リップ率を演−算する実スリップ率演算手段dと、前記
実スリップ率が所定の設定スリップ率を越えた時に、駆
動輪スリップを抑制するべく駆動力低減制御を行なう駆
動力制御手段eと、前記アクセル操作量が所定値以上で
、且つ、車体速度が所定値以下である状態が、予め定め
られた所定時間継続したならば駆動力低減制御を禁止す
る駆動力低減制御禁止手段fと、を備えていることを特
徴とする。
り説明すると、駆動輪速を検出する駆動輪速検出手段a
と、車体速を検出する車体速検出手段すと、アクセル操
作子の操作量を検出するアクセル操作量検出手段Cと、
前記駆動輪速と車体速とによってタイヤ−路面間の実ス
リップ率を演−算する実スリップ率演算手段dと、前記
実スリップ率が所定の設定スリップ率を越えた時に、駆
動輪スリップを抑制するべく駆動力低減制御を行なう駆
動力制御手段eと、前記アクセル操作量が所定値以上で
、且つ、車体速度が所定値以下である状態が、予め定め
られた所定時間継続したならば駆動力低減制御を禁止す
る駆動力低減制御禁止手段fと、を備えていることを特
徴とする。
尚、前記駆動力制御手段eとは、駆動力を低減させ得る
手段をいい、具体的には、スロットル弁開閉制御装置、
燃料カット装置5魚火時期制御装置、ブレーキ装置等の
うち1つ又は2つ以上をと組合わせた手段である。
手段をいい、具体的には、スロットル弁開閉制御装置、
燃料カット装置5魚火時期制御装置、ブレーキ装置等の
うち1つ又は2つ以上をと組合わせた手段である。
(作 用)
駆動輪がぬかるみや深雪等に入り込んでスタックした時
や、左右の駆動輪間にメカニックLSDやビスカスLS
D等の差動制限機構を備えた車両で片輪スタックした時
で、駆動力制御手段eにおいて実スリップ率が所定の設
定スリップ率を越えて駆動輪スリップを抑制するべく駆
動力低減制御を行なわれていても、アクセル操作量か所
定値以上で、且つ、車体速度が所定値以下である状態が
、予め定められた所定時間継続したならば、駆動力低減
制御禁止手段「からの指令で駆動力低減制御が禁止され
る。
や、左右の駆動輪間にメカニックLSDやビスカスLS
D等の差動制限機構を備えた車両で片輪スタックした時
で、駆動力制御手段eにおいて実スリップ率が所定の設
定スリップ率を越えて駆動輪スリップを抑制するべく駆
動力低減制御を行なわれていても、アクセル操作量か所
定値以上で、且つ、車体速度が所定値以下である状態が
、予め定められた所定時間継続したならば、駆動力低減
制御禁止手段「からの指令で駆動力低減制御が禁止され
る。
従って、駆動輪がぬかるみや深雪等に入り込んでスタッ
ク時には、アクセル操作量に応じた駆動力でスタック脱
出することが出来る。
ク時には、アクセル操作量に応じた駆動力でスタック脱
出することが出来る。
特に、タイヤの過大スリップで路面を削ることによって
下から高μ路面を現し、それによって脱出する場合にも
可能である。
下から高μ路面を現し、それによって脱出する場合にも
可能である。
また、左右の駆動輪間にメカニックLSDやビスカスL
SD等の差動制限機構を備えた車両で、片輪スタック時
には、クラッチ締結により高μ路側の片輪ヘアクセル操
作量に応じた駆動力が分配され、スタック脱出すること
が出来る。
SD等の差動制限機構を備えた車両で、片輪スタック時
には、クラッチ締結により高μ路側の片輪ヘアクセル操
作量に応じた駆動力が分配され、スタック脱出すること
が出来る。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
尚、この実施例を述べるにあたって、後輪駆動車に適用
した駆動力制御装置を例にとる。
した駆動力制御装置を例にとる。
まず、実施例の構成を説明する。
実施例の駆動力制御装置Aが適用される後輪駆動車のパ
ワートレーンPは、第2図に示すように、エンジンlO
、トランスミッション11、プロペラシャフト12、リ
ヤディファレンシャル13、リヤドライブシャフト14
.15、後輪16.17を備えている。
ワートレーンPは、第2図に示すように、エンジンlO
、トランスミッション11、プロペラシャフト12、リ
ヤディファレンシャル13、リヤドライブシャフト14
.15、後輪16.17を備えている。
前輪18.19は非駆動輪である。
実施例の駆動力制御装置Aは、アクセル操作子であるア
クセルペダル20と、前記エンジンlOの吸気系である
スロットルチャンバ21に設けられるスロットル弁22
とを機械的に非連結とし、アクセルコントロールワイヤ
等の機械的な連結手段に代えてアクセルペダル20とス
ロットル弁22との間に設けられる制御装置で、入力セ
ンサとして、後輪回転数センサ30.右前輪回転数セン
サ31.左前輪回転数センサ32を備え、演算処理手段
としてスロットル弁制御回路34を備え、スロットルア
クチュエータとしてステップモータ35を備えている。
クセルペダル20と、前記エンジンlOの吸気系である
スロットルチャンバ21に設けられるスロットル弁22
とを機械的に非連結とし、アクセルコントロールワイヤ
等の機械的な連結手段に代えてアクセルペダル20とス
ロットル弁22との間に設けられる制御装置で、入力セ
ンサとして、後輪回転数センサ30.右前輪回転数セン
サ31.左前輪回転数センサ32を備え、演算処理手段
としてスロットル弁制御回路34を備え、スロットルア
クチュエータとしてステップモータ35を備えている。
前記後輪回転数センサ30は、駆動輪速の検出手段で、
前記リヤディファレンシャル13の人力軸部に設けられ
、後輪回転速度V、Iに応じた後輪回転信号(vr)を
出力する6 尚、後輪回転数センサ30としては光感用センサや磁気
感知センサ等が用いられ、後輪回転信号(vr)として
パルス信号が出力される場合には、スロットル弁制御回
路34内の人力インタフェース回路341において、F
/Vコンバータでパルス信号の周波数に応じた電圧に変
換され、さらにA/Dコンバータで電圧値がデジタル値
に変換され、CPU342やメモリ343に読み込まれ
る。
前記リヤディファレンシャル13の人力軸部に設けられ
、後輪回転速度V、Iに応じた後輪回転信号(vr)を
出力する6 尚、後輪回転数センサ30としては光感用センサや磁気
感知センサ等が用いられ、後輪回転信号(vr)として
パルス信号が出力される場合には、スロットル弁制御回
路34内の人力インタフェース回路341において、F
/Vコンバータでパルス信号の周波数に応じた電圧に変
換され、さらにA/Dコンバータで電圧値がデジタル値
に変換され、CPU342やメモリ343に読み込まれ
る。
前記右前輪回転数センサ31及び左前輪回転数センサ3
2は、車体速の検出手段で、前記前輪18.19のそれ
ぞれのアクスル部に設けられ。
2は、車体速の検出手段で、前記前輪18.19のそれ
ぞれのアクスル部に設けられ。
右前輪回転速度VFR及び左前輪回転速度VFLに応じ
た右前輪回転信号(v f r)及び左前輪回転信号(
v f Q)を出力する。
た右前輪回転信号(v f r)及び左前輪回転信号(
v f Q)を出力する。
尚、両面輪回転数センサ31.32からの出力信号をス
ロットル弁制御回路34のCPU342で読み込むため
の信号変換は、前記後輪回転数センサ30と同様になさ
れる。
ロットル弁制御回路34のCPU342で読み込むため
の信号変換は、前記後輪回転数センサ30と同様になさ
れる。
前記アクセルポテンショメータ33は、絶対アクセル操
作量βの検出手段で、前記アクセルペダル20の位置に
設けられ、絶対アクセル操作量aに応じた絶対アクセル
操作量信号(I2)を出力する。
作量βの検出手段で、前記アクセルペダル20の位置に
設けられ、絶対アクセル操作量aに応じた絶対アクセル
操作量信号(I2)を出力する。
尚、このアクセルポテンショメータ33からの出力信号
は、電圧値によるアナログ信号であるため、入力インタ
フェース回路341のA/Dコンバータにてデジタル値
に変換され、CPU342やメモリ343に読み込まれ
る。
は、電圧値によるアナログ信号であるため、入力インタ
フェース回路341のA/Dコンバータにてデジタル値
に変換され、CPU342やメモリ343に読み込まれ
る。
前記スロットル弁制御回路34は、前記入力センサから
の入力情報や、メモリ343に一時的あるいは予め記憶
されている情報を、所定の演算処理手順に従って処理し
、スロットルアクチュエータであるステップモータ35
に対しパルス制御信号(C)を出力するマイクロコンピ
ュータを中心とする電子回路で、内部回路として、人力
インタフェース回路341.CPU (セントラル・プ
ロセシング・ユニット)342.メモリ(RAM。
の入力情報や、メモリ343に一時的あるいは予め記憶
されている情報を、所定の演算処理手順に従って処理し
、スロットルアクチュエータであるステップモータ35
に対しパルス制御信号(C)を出力するマイクロコンピ
ュータを中心とする電子回路で、内部回路として、人力
インタフェース回路341.CPU (セントラル・プ
ロセシング・ユニット)342.メモリ(RAM。
ROM)343.出力インタフェース回路344を備え
ている。
ている。
前記ステップモータ35は、前記スロットル弁22を開
閉作動させるアクチエエータで、回転子と励磁巻線を有
する複数の固定子とを備え、励磁巻線へのパルスの与え
方で正転方向及び逆転方向に1ステツプずつ回転する。
閉作動させるアクチエエータで、回転子と励磁巻線を有
する複数の固定子とを備え、励磁巻線へのパルスの与え
方で正転方向及び逆転方向に1ステツプずつ回転する。
次に、実施例の作用を説明する。
まず、CPU342におけるスロットル弁開閉制御作動
の流れを、第3図に示すメインルーチンのフローチャー
ト図と第4図に示すサブルーチンのフローチャート図と
によって述べる。
の流れを、第3図に示すメインルーチンのフローチャー
ト図と第4図に示すサブルーチンのフローチャート図と
によって述べる。
尚、第3図のメインルーチンでの処理は、図示していな
いオペレーティングシステムにより所定周期(例えば2
0 m5eclで起動される定時間割り込み処理であり
、第4図のサブルーチンでの処理は、この定時間割り込
みにより決定されるステップモータ35への信号出力周
期に応じてメインルーチン内で適宜起動されるoci(
アウトプット・コンベア・インタラブド)割り込み処理
である。
いオペレーティングシステムにより所定周期(例えば2
0 m5eclで起動される定時間割り込み処理であり
、第4図のサブルーチンでの処理は、この定時間割り込
みにより決定されるステップモータ35への信号出力周
期に応じてメインルーチン内で適宜起動されるoci(
アウトプット・コンベア・インタラブド)割り込み処理
である。
(イ)初期設定
第3図に示すメインルーチンは、キーシリンダへエンジ
ンキーを差し込み、イグニッションスイッチをOFFか
らONに切り換えた時点から起動が開始され、第1回目
の処理作動時には、最初かどうかの判断がなされ(ステ
ップ100)、次のイニシャライズステップ101に進
む。
ンキーを差し込み、イグニッションスイッチをOFFか
らONに切り換えた時点から起動が開始され、第1回目
の処理作動時には、最初かどうかの判断がなされ(ステ
ップ100)、次のイニシャライズステップ101に進
む。
このイニシャライズステップ101では、前回の走行時
に設定された情報を全てクリアにする。
に設定された情報を全てクリアにする。
(ロ)スリップ率演算処理
まず、ステップ102では、各回転数センサ30.31
.32からの入力信号に基づいて後輪回転速度vR1右
前輪回転速度V FR,左前輪回転速度VFLが読み込
まれる。
.32からの入力信号に基づいて後輪回転速度vR1右
前輪回転速度V FR,左前輪回転速度VFLが読み込
まれる。
ステップ103では、右前輪回転速度VFRと左前輪回
転速度vFLとによって前輪回転速度vFが演算により
求められる。
転速度vFLとによって前輪回転速度vFが演算により
求められる。
尚、前輪回転速度vFの演算式は、
であり、平均値により求めている。
次に、ステップ104においてスリップ率Sが演算され
る。
る。
ある。
(ハ)駆動力制御処理
まず、ステップ105では、後述する処理で用いられる
アクセル操作量β、実ステップ数S T EPが読み込
まれる。
アクセル操作量β、実ステップ数S T EPが読み込
まれる。
ステップ106では、スリップ率Sが設定スリップ率S
。(例えば、0.1)を越えているかどうかが判断され
、S≦SoでNOと判断されれば、通常制御パターンと
してステップ107へ進み、前記ステップ105で読み
込まれたアクセル操作N2に基づいて、目標ステップ数
5TEP*がステップ内記載の特性線に示す値として演
算により求められる。
。(例えば、0.1)を越えているかどうかが判断され
、S≦SoでNOと判断されれば、通常制御パターンと
してステップ107へ進み、前記ステップ105で読み
込まれたアクセル操作N2に基づいて、目標ステップ数
5TEP*がステップ内記載の特性線に示す値として演
算により求められる。
また、ステップ110でS > S oであり、YES
と判断されれば、駆動力低減制御禁止処理(ステップ1
08〜ステツプ112)を経過して、制御禁出条件を満
足しない限りはステップ113へ進み、スリップ抑制制
御パターンとして、全開方向にスロットル弁22を閉じ
るスリップ抑制制御片を行なう為、目標ステップRS
T E P *がゼロに設定される。
と判断されれば、駆動力低減制御禁止処理(ステップ1
08〜ステツプ112)を経過して、制御禁出条件を満
足しない限りはステップ113へ進み、スリップ抑制制
御パターンとして、全開方向にスロットル弁22を閉じ
るスリップ抑制制御片を行なう為、目標ステップRS
T E P *がゼロに設定される。
ここで、ステップ108〜ステツプ112までの駆動力
低減制御禁止処理について述べる。
低減制御禁止処理について述べる。
ステップlO8では、アクセル操作環2が設定アクセル
操作量2゜(例えば、2゜=%)を越えているかどうか
が判断される。
操作量2゜(例えば、2゜=%)を越えているかどうか
が判断される。
ステップ109では、車体速である前輪回転速度v1が
設定回転速度V、、(例えば、V FO= Okm/h
)以下であるかどうかが判断される6ステツプ110で
は、スタック状態用タイマを読み取り、所定時間(例え
ば、2sec)を経過しているかどうかが判断される。
設定回転速度V、、(例えば、V FO= Okm/h
)以下であるかどうかが判断される6ステツプ110で
は、スタック状態用タイマを読み取り、所定時間(例え
ば、2sec)を経過しているかどうかが判断される。
ステップ111では、スタック状態用タイマのタイマ値
を増加(インクリメント)する。
を増加(インクリメント)する。
ステップ112では、スタック状態用タイマをゼロ復帰
(クリア)にする。
(クリア)にする。
即ち、アクセル操作量条件(ステップ108)と車体速
条件(ステップ109)を満足し、且つ、所定時間が経
過したらステップ110からステップ107へ進み、駆
動力低減制御がM[ヒされる。尚、−旦、アクセル操作
量条件(ステ・ツブ108)と車体速条件(ステップ1
09)を満足しても、スリップ抑制制御でスタック脱出
可能な場合もあることから、条件満足の状態が所定時間
継続されない限り、駆動力低減制御が禁止されることは
ない。
条件(ステップ109)を満足し、且つ、所定時間が経
過したらステップ110からステップ107へ進み、駆
動力低減制御がM[ヒされる。尚、−旦、アクセル操作
量条件(ステ・ツブ108)と車体速条件(ステップ1
09)を満足しても、スリップ抑制制御でスタック脱出
可能な場合もあることから、条件満足の状態が所定時間
継続されない限り、駆動力低減制御が禁止されることは
ない。
ステップ114では、偏差εが目標ステップ数5TEP
*から実ステップ数5TEPを差し引(ことで演算され
、この演算により得られた偏差εに基づいてステップモ
ータ35のモータスピードの算出、正転、逆転、保持の
判断、さらには001割り込みルーチンの起動周期が求
められ(ステップ115)、このステップ115で設定
されたステップモータ35の作動制御内容に従って00
1割り込みルーチン(第4図)が起動される(ステップ
116)。
*から実ステップ数5TEPを差し引(ことで演算され
、この演算により得られた偏差εに基づいてステップモ
ータ35のモータスピードの算出、正転、逆転、保持の
判断、さらには001割り込みルーチンの起動周期が求
められ(ステップ115)、このステップ115で設定
されたステップモータ35の作動制御内容に従って00
1割り込みルーチン(第4図)が起動される(ステップ
116)。
次に、第4図によりoci割り込みルーチンのフローチ
ャート図について述べる。
ャート図について述べる。
まず、ステップモータ35の状態をそのまま保持する保
持指令出力時かどうかの判断がなされ(ステップ300
)、保持指令が出力されている時にはステップモータ3
5の固定子側励磁状態を保持する(ステップ301)。
持指令出力時かどうかの判断がなされ(ステップ300
)、保持指令が出力されている時にはステップモータ3
5の固定子側励磁状態を保持する(ステップ301)。
また、保持指令出力時以外の場合は、ステップモータ3
5を逆転させる逆転指令出力時かどうかの判断がなされ
(ステップ302)、逆転指令が出力されている時には
、5TEPを5TEP−1にセットしくステップ303
)、STE、P−1が得られるパルス信号をステップモ
ータ35に出力する(ステップ301)。さらに、ステ
ップモータ35を正転させる正転指令出力時には、5T
EPを5TEP+1にセットしくステップ304)、5
TEP+1が得られるパルス信号をステップモータ35
に出力する(ステップ3゜1)。
5を逆転させる逆転指令出力時かどうかの判断がなされ
(ステップ302)、逆転指令が出力されている時には
、5TEPを5TEP−1にセットしくステップ303
)、STE、P−1が得られるパルス信号をステップモ
ータ35に出力する(ステップ301)。さらに、ステ
ップモータ35を正転させる正転指令出力時には、5T
EPを5TEP+1にセットしくステップ304)、5
TEP+1が得られるパルス信号をステップモータ35
に出力する(ステップ3゜1)。
尚、このoci割り込みルーチンは、前記ステップ11
7で設定された起動周期に従ってメインルーチンの起動
周期内で繰り返される。
7で設定された起動周期に従ってメインルーチンの起動
周期内で繰り返される。
次に、走行時における作用を述べる。
(イ)S≦30の時
スリップ率がS≦Soで駆動輪スリップの発生がない時
は、ステップ106からステップ107→ステツプ11
4へと進む通常制御パターンの流れとなり、アクセルペ
ダル20の踏み込み位置に応じた開度にスロットル弁2
2が開閉制御される。
は、ステップ106からステップ107→ステツプ11
4へと進む通常制御パターンの流れとなり、アクセルペ
ダル20の踏み込み位置に応じた開度にスロットル弁2
2が開閉制御される。
(ロ)S>S、の時
発進時や加速時や低摩擦係数路走行時等であって、スリ
ップ率がS>Soで駆動輪スリップの発生している時は
、ステップ106からステップ113→ステツプ114
へと進むスリップ抑制制御パターンの流れとなり、スロ
ットル弁22の閉作動で駆動輪スリップが抑制される。
ップ率がS>Soで駆動輪スリップの発生している時は
、ステップ106からステップ113→ステツプ114
へと進むスリップ抑制制御パターンの流れとなり、スロ
ットル弁22の閉作動で駆動輪スリップが抑制される。
また、駆動輪がぬかるみや深雪等に入り込んでスタック
した時や、左右の駆動輪間にメカニックLSDやビスカ
スLSD等の差動制限機構を備えた車両で片輪スタック
した時で、スリップ率がS>Soの場合には、アクセル
操作量条件(ステップ108)と車体速条件(ステップ
109)を満足し、11つ、所定時間が経過したらステ
ップ110からステップ107へ進み、スリップ率がS
〉Soであっても、駆動力低減制御が禁止され、ステッ
プ107以降の通常の制御パターンへ復帰する。
した時や、左右の駆動輪間にメカニックLSDやビスカ
スLSD等の差動制限機構を備えた車両で片輪スタック
した時で、スリップ率がS>Soの場合には、アクセル
操作量条件(ステップ108)と車体速条件(ステップ
109)を満足し、11つ、所定時間が経過したらステ
ップ110からステップ107へ進み、スリップ率がS
〉Soであっても、駆動力低減制御が禁止され、ステッ
プ107以降の通常の制御パターンへ復帰する。
従って、駆動輪がぬかるみや深雪等に入り込んでスタッ
ク時には、アクセル操作量2に応じた駆動力でスタック
脱出することが出来る。
ク時には、アクセル操作量2に応じた駆動力でスタック
脱出することが出来る。
特に、タイヤの過大スリップで路面を削ることによって
下から高μ路面を現し、それによって脱出する場合にも
可能である。
下から高μ路面を現し、それによって脱出する場合にも
可能である。
また、左右の駆動輪間にメカニックLSDやビスカスL
SD等の差動制限機構を備えた車両で、片輪スタック時
には、クラッチ締結により高μ路側の片輪ヘアクセル操
作電℃に応じた駆動力が分配され、スタック脱出するこ
とが出来る。
SD等の差動制限機構を備えた車両で、片輪スタック時
には、クラッチ締結により高μ路側の片輪ヘアクセル操
作電℃に応じた駆動力が分配され、スタック脱出するこ
とが出来る。
以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における設計変型等があって
も本発明に含まれる。
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における設計変型等があって
も本発明に含まれる。
例えば、実施例では駆動力制(卸手段として、スロット
ル弁開閉制御装置の例を示したが、フューエルカット装
置を用いたり、他に、点火時期を調整してエンジン出力
を低下させたり、ブレーキにより車輪に制動力を付与す
る等、他の手段であっても、また組合わせ手段により駆
動力を低減させるようにしても良い。
ル弁開閉制御装置の例を示したが、フューエルカット装
置を用いたり、他に、点火時期を調整してエンジン出力
を低下させたり、ブレーキにより車輪に制動力を付与す
る等、他の手段であっても、また組合わせ手段により駆
動力を低減させるようにしても良い。
また、スロットル開閉制御としては、本出願人が先に出
願した特願昭61−157389号等の明細δに記載さ
れているような、マツプ落ち制御によりスリップ抑制を
行なう装置を用いても良い。
願した特願昭61−157389号等の明細δに記載さ
れているような、マツプ落ち制御によりスリップ抑制を
行なう装置を用いても良い。
(発明の効果)
以上説明してきたように、本発明の車両用駆動力制御装
置にあっては、駆動輪速を検出する駆動輪速検出手段と
、車体速を検出する車体速検出手段と、アクセル操作子
の操作量を検出するアクセル操作量検出手段と、前記駆
動輪速と車体速とによってタイヤ−路面間の実スリップ
率を演算する実スリップ率演算手段と、前記実スリップ
率が所定の設定スリップ率を越えた時に、駆動輪スリッ
プを抑制するべく駆動力低減制御を行なう駆動力制御手
段と、前記アクセル操作量が所定値以上で、且つ、車体
速度が所定値以下である状態が、予め定められた所定時
間継続したならば駆動力低減制御を禁止する駆動力低減
制御禁止手段と、を備えていることを特徴とする手段と
した為、駆動輪がぬかるみや深雪等に入り込んでスタッ
ク時には、アクセル操作量に応じた駆動力でスタック脱
出することが出来る。
置にあっては、駆動輪速を検出する駆動輪速検出手段と
、車体速を検出する車体速検出手段と、アクセル操作子
の操作量を検出するアクセル操作量検出手段と、前記駆
動輪速と車体速とによってタイヤ−路面間の実スリップ
率を演算する実スリップ率演算手段と、前記実スリップ
率が所定の設定スリップ率を越えた時に、駆動輪スリッ
プを抑制するべく駆動力低減制御を行なう駆動力制御手
段と、前記アクセル操作量が所定値以上で、且つ、車体
速度が所定値以下である状態が、予め定められた所定時
間継続したならば駆動力低減制御を禁止する駆動力低減
制御禁止手段と、を備えていることを特徴とする手段と
した為、駆動輪がぬかるみや深雪等に入り込んでスタッ
ク時には、アクセル操作量に応じた駆動力でスタック脱
出することが出来る。
特に、タイヤの過大スリップで路面を削ることによって
下から高μ路面を現し、それによって脱出する場合にも
可能である。
下から高μ路面を現し、それによって脱出する場合にも
可能である。
また、左右の駆動輪間にメカニックLSDやビスカスL
SD等の差動制限機構を備えた小山で1片輪スタック時
には、クラッチ締結により高μ路側の片輪ヘアクセル操
作電に応じた駆動力が分配され、スタック脱出すること
が出来るという効果が得られる。
SD等の差動制限機構を備えた小山で1片輪スタック時
には、クラッチ締結により高μ路側の片輪ヘアクセル操
作電に応じた駆動力が分配され、スタック脱出すること
が出来るという効果が得られる。
第1図は本発明の車両用駆動力制御装置を示すクレーム
対応図、第2図は本発明実施例の駆動力制御装置を示す
全体図、第3図は実施例のスロットル弁制御回路での制
御作動のメインルーチンを示すフローチャート図、第4
図は実施例のスロットル弁制御回路での制御作動のサブ
ルーチンを示すフローチャート図である。 a・・・駆動輪速検出手段 b・・・車体速検出手段 C・・−アクセル操作量検出手段 d・・・実スリップ率演算手段 e・・・駆動力制御手段 f−・・駆動力低減制御禁止手段 第1図
対応図、第2図は本発明実施例の駆動力制御装置を示す
全体図、第3図は実施例のスロットル弁制御回路での制
御作動のメインルーチンを示すフローチャート図、第4
図は実施例のスロットル弁制御回路での制御作動のサブ
ルーチンを示すフローチャート図である。 a・・・駆動輪速検出手段 b・・・車体速検出手段 C・・−アクセル操作量検出手段 d・・・実スリップ率演算手段 e・・・駆動力制御手段 f−・・駆動力低減制御禁止手段 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 駆動輪速を検出する駆動輪速検出手段と、車体速を検
出する車体速検出手段と、 アクセル操作子の操作量を検出するアクセル操作量検出
手段と、 前記駆動輪速と車体速とによってタイヤ−路面間の実ス
リップ率を演算する実スリップ率演算手段と、 前記実スリップ率が所定の設定スリップ率を越えた時に
、駆動輪スリップを抑制するべく駆動力低減制御を行な
う駆動力制御手段と、 前記アクセル操作量が所定値以上で、且つ、車体速度が
所定値以下である状態が、予め定められた所定時間継続
したならば駆動力低減制御を禁止する駆動力低減制御禁
止手段と、を備えていることを特徴とする車両用駆動力
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62302471A JPH07108633B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 車両用駆動力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62302471A JPH07108633B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 車両用駆動力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01145242A true JPH01145242A (ja) | 1989-06-07 |
| JPH07108633B2 JPH07108633B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=17909347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62302471A Expired - Lifetime JPH07108633B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 車両用駆動力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108633B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012116307A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Daimler Ag | ハイブリッド電気自動車の制御装置 |
| US8352145B2 (en) | 2008-12-26 | 2013-01-08 | Komatsu Ltd. | Traction control device |
| US8504254B2 (en) | 2009-01-08 | 2013-08-06 | Komatsu Ltd. | Traction control apparatus |
| US8538635B2 (en) | 2009-01-08 | 2013-09-17 | Komatsu Ltd. | Vehicle speed estimator and traction control device |
| DE102014225490A1 (de) | 2013-12-11 | 2015-06-11 | Suzuki Motor Corporation | Fahrzeugregelungsverfahren |
| US9145127B2 (en) | 2008-12-26 | 2015-09-29 | Komatsu Ltd. | Traction control device |
| CN110155055A (zh) * | 2018-02-16 | 2019-08-23 | 铃木株式会社 | 车辆的控制装置 |
| JP2023017356A (ja) * | 2021-07-26 | 2023-02-07 | スズキ株式会社 | 車両のトラクション制御装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7272483B2 (ja) * | 2018-02-16 | 2023-05-12 | スズキ株式会社 | 車両の制御装置 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62302471A patent/JPH07108633B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9145127B2 (en) | 2008-12-26 | 2015-09-29 | Komatsu Ltd. | Traction control device |
| US8725360B2 (en) | 2008-12-26 | 2014-05-13 | Komatsu Ltd. | Traction control device |
| US8463511B2 (en) | 2008-12-26 | 2013-06-11 | Komatsu Ltd. | Traction control device |
| US8725359B2 (en) | 2008-12-26 | 2014-05-13 | Komatsu Ltd. | Traction control device |
| US8352145B2 (en) | 2008-12-26 | 2013-01-08 | Komatsu Ltd. | Traction control device |
| US8989969B2 (en) | 2009-01-08 | 2015-03-24 | Komatsu Ltd. | Traction control apparatus |
| US8694212B2 (en) | 2009-01-08 | 2014-04-08 | Komatsu Ltd. | Vehicle speed estimator and traction control device |
| US8682535B2 (en) | 2009-01-08 | 2014-03-25 | Komatsu Ltd. | Vehicle speed estimator and traction control device |
| US8538635B2 (en) | 2009-01-08 | 2013-09-17 | Komatsu Ltd. | Vehicle speed estimator and traction control device |
| US8504254B2 (en) | 2009-01-08 | 2013-08-06 | Komatsu Ltd. | Traction control apparatus |
| JP2012116307A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Daimler Ag | ハイブリッド電気自動車の制御装置 |
| DE102014225490A1 (de) | 2013-12-11 | 2015-06-11 | Suzuki Motor Corporation | Fahrzeugregelungsverfahren |
| CN104709273A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 铃木株式会社 | 车辆控制方法 |
| DE102014225490B4 (de) | 2013-12-11 | 2024-11-07 | Suzuki Motor Corporation | Fahrzeugregelungsverfahren |
| CN110155055A (zh) * | 2018-02-16 | 2019-08-23 | 铃木株式会社 | 车辆的控制装置 |
| CN110155055B (zh) * | 2018-02-16 | 2023-02-28 | 铃木株式会社 | 车辆的控制装置 |
| JP2023017356A (ja) * | 2021-07-26 | 2023-02-07 | スズキ株式会社 | 車両のトラクション制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108633B2 (ja) | 1995-11-22 |
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