JPH01145446A - トーショナルダンパー - Google Patents
トーショナルダンパーInfo
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- JPH01145446A JPH01145446A JP30411887A JP30411887A JPH01145446A JP H01145446 A JPH01145446 A JP H01145446A JP 30411887 A JP30411887 A JP 30411887A JP 30411887 A JP30411887 A JP 30411887A JP H01145446 A JPH01145446 A JP H01145446A
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- plate
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- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1414—Masses driven by elastic elements
- F16F15/1435—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber
- F16F15/1442—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber with a single mass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/16—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material
- F16F15/167—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material having an inertia member, e.g. ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、エンジンのクランク軸等のねじり振動を低
減するためのトーショナルダンパ−に関するものである
。
減するためのトーショナルダンパ−に関するものである
。
Ｃ従来の技術〕
従来の最も多く使用されているトーショナルダンパ−は
、第５図及び第６図に示すように、エンジンのクランク
軸等の回転軸に固定されるディスク状のプレート１００
の両側にゴム１０１を加硫接着し、慣性リングをプレー
ト１００の両側の２つに分割して第１慣性リング１０２
と第２慣性リング１０３とし、この第１及び第２慣性リ
ング１０２．１０３を外周側でカシメ加工して固定させ
ると共に、ゴム１０１．１０１に圧接または接着剤で取
付けていた。第１及び第２慣性リング１０２．１０３と
プレート１００及びゴム１０１．１０１の隙間には高粘
性流体１０４を封入していた。
、第５図及び第６図に示すように、エンジンのクランク
軸等の回転軸に固定されるディスク状のプレート１００
の両側にゴム１０１を加硫接着し、慣性リングをプレー
ト１００の両側の２つに分割して第１慣性リング１０２
と第２慣性リング１０３とし、この第１及び第２慣性リ
ング１０２．１０３を外周側でカシメ加工して固定させ
ると共に、ゴム１０１．１０１に圧接または接着剤で取
付けていた。第１及び第２慣性リング１０２．１０３と
プレート１００及びゴム１０１．１０１の隙間には高粘
性流体１０４を封入していた。
第７図に示す従来例ではプレー１−１００の外周側に形
成される１ｆｉ以下の狭い隙間１０５を正確に形成する
ため、リング状のスペーサ１０６を用い、固定リング１
０７により慣性リング１０２．１０３及びスペーサ１０
６，１０６を固定していた。
成される１ｆｉ以下の狭い隙間１０５を正確に形成する
ため、リング状のスペーサ１０６を用い、固定リング１
０７により慣性リング１０２．１０３及びスペーサ１０
６，１０６を固定していた。
第５図及び第６図に示す従来例では、慣性リング１０２
，１０３とゴム１０１，１０１とは圧接または接着剤で
固定されてるため、固定力及び接着力が不安定であり封
入された高粘性流体が洩れ易く、重大なトラブルを招く
危険性（例えばクランク軸の折損等）があった。慣性リ
ング１０２゜１０３とゴム１０１．１０１とを加硫接着
すれば強固な固定が図れるが、隙間１０５を形成しなけ
ればならないためにゴム１０１，１０１との加硫接着が
できなかった。また、第７図に示す従来例でもゴム１０
１，１０１と慣性リング１０２．１０３との間で加硫接
着できず、固定力、接着力が不安定で高粘性流体が洩れ
易いという欠点があると共に、固定リング１０７の取付
けは熔鑞着にて取付けるため液洩れし易くコスト高とな
る等の欠点があった。
，１０３とゴム１０１，１０１とは圧接または接着剤で
固定されてるため、固定力及び接着力が不安定であり封
入された高粘性流体が洩れ易く、重大なトラブルを招く
危険性（例えばクランク軸の折損等）があった。慣性リ
ング１０２゜１０３とゴム１０１．１０１とを加硫接着
すれば強固な固定が図れるが、隙間１０５を形成しなけ
ればならないためにゴム１０１，１０１との加硫接着が
できなかった。また、第７図に示す従来例でもゴム１０
１，１０１と慣性リング１０２．１０３との間で加硫接
着できず、固定力、接着力が不安定で高粘性流体が洩れ
易いという欠点があると共に、固定リング１０７の取付
けは熔鑞着にて取付けるため液洩れし易くコスト高とな
る等の欠点があった。
そこで、この発明は、慣性リングとゴム等の弾性体との
間の固定を加硫接着により強固に行うと共に、外周側に
おいては隙間から高粘性流体の洩れを防ぐように固定用
リングをカシメ加工により強固に取付けたトーショナル
ダンパ−を提供することを目的とする。
間の固定を加硫接着により強固に行うと共に、外周側に
おいては隙間から高粘性流体の洩れを防ぐように固定用
リングをカシメ加工により強固に取付けたトーショナル
ダンパ−を提供することを目的とする。
上述の目的を達成するために、この発明は、回転軸に固
定されるディスク状のプレートと、プレートの両側にゴ
ム等の弾性体を介して加硫接着された一対の慣性リング
と、慣性リングの外周側から慣性リング間に挿入されプ
レートとの間に高粘性流体を封入する隙間を形成する少
なくとも２分割された複数の円弧状のスペーサと、慣性
リング及びスペーサの外周側においてこれらをカシメに
より一体化する固定用リングとから成るものである。
定されるディスク状のプレートと、プレートの両側にゴ
ム等の弾性体を介して加硫接着された一対の慣性リング
と、慣性リングの外周側から慣性リング間に挿入されプ
レートとの間に高粘性流体を封入する隙間を形成する少
なくとも２分割された複数の円弧状のスペーサと、慣性
リング及びスペーサの外周側においてこれらをカシメに
より一体化する固定用リングとから成るものである。
この発明では、スペーサが少なくとも２分割されている
ので、プレートの両側に加硫接着された弾性体と慣性リ
ングとを加硫接着して強固な接着を図ることができ、プ
レート、弾性体、慣性リングが弾性体の加硫時に同時に
接着され、その後スペーサを慣性リング間に挿入し、最
後に慣性リングとスペーサとを一体的に固定リングによ
りカシメることができる。
ので、プレートの両側に加硫接着された弾性体と慣性リ
ングとを加硫接着して強固な接着を図ることができ、プ
レート、弾性体、慣性リングが弾性体の加硫時に同時に
接着され、その後スペーサを慣性リング間に挿入し、最
後に慣性リングとスペーサとを一体的に固定リングによ
りカシメることができる。
以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照にして説明
する。
する。
第１図において、エンジンのクランク軸等の回転軸１
（第２図参照）に固定されるディスク状のプレート２の
両側にゴム等の弾性体３，３を加硫接着しである。これ
ら弾性体３，３には慣性リング４．４を加硫接着しであ
る。慣性リング４，４の外周側からこれら慣性リング４
，４間に複数の円弧状のスペーサ５を挿入し、スペーサ
５とプレート２との間に隙間６を形成しである。隙間６
内には高粘性流体７を封入する。慣性リング４．４とス
ペーサ５の外周側においてこれらをカシメにより固定用
リング８で一体化する。
（第２図参照）に固定されるディスク状のプレート２の
両側にゴム等の弾性体３，３を加硫接着しである。これ
ら弾性体３，３には慣性リング４．４を加硫接着しであ
る。慣性リング４，４の外周側からこれら慣性リング４
，４間に複数の円弧状のスペーサ５を挿入し、スペーサ
５とプレート２との間に隙間６を形成しである。隙間６
内には高粘性流体７を封入する。慣性リング４．４とス
ペーサ５の外周側においてこれらをカシメにより固定用
リング８で一体化する。
スペーサ５は、この実施例において、第３図に示すよう
に２分割された２枚の円弧状のリング体５Ａと５Ｂとか
ら構成してあり、これら５Ａ、５Ｂを慣性リング４．４
の外周側から挿入することができる。また、第２図に示
すように内周面倒にプレート２の外周端が嵌まり込み隙
間６を形成するための凹部５Ｃが形成しである。この実
施例では加硫用金型にプレート２及び慣性リング４．４
をセットしてこれらを弾性体３．３で一体化するように
加硫接着を図れる。なお、図示しないが、慣性リング４
．４とスペーサ５との間及び慣性リング４，４と固定リ
ング８との間に液洩れ防止のために０リング等のシール
材を設けることが好ましい。加硫金型により弾性体３，
３を加硫するときにプレート２９弾性体３．３及び慣性
リング４゜４を一体的に成形した後に、２以上に分割さ
れたスペーサ５Ａ、５Ｂを慣性リング４．４．の間に挿
入し、最後に固定リング８を被せてその両端をカシメ加
工すれば慣性リング４，４及びスペーサ５が一体的に固
定される。
に２分割された２枚の円弧状のリング体５Ａと５Ｂとか
ら構成してあり、これら５Ａ、５Ｂを慣性リング４．４
の外周側から挿入することができる。また、第２図に示
すように内周面倒にプレート２の外周端が嵌まり込み隙
間６を形成するための凹部５Ｃが形成しである。この実
施例では加硫用金型にプレート２及び慣性リング４．４
をセットしてこれらを弾性体３．３で一体化するように
加硫接着を図れる。なお、図示しないが、慣性リング４
．４とスペーサ５との間及び慣性リング４，４と固定リ
ング８との間に液洩れ防止のために０リング等のシール
材を設けることが好ましい。加硫金型により弾性体３，
３を加硫するときにプレート２９弾性体３．３及び慣性
リング４゜４を一体的に成形した後に、２以上に分割さ
れたスペーサ５Ａ、５Ｂを慣性リング４．４．の間に挿
入し、最後に固定リング８を被せてその両端をカシメ加
工すれば慣性リング４，４及びスペーサ５が一体的に固
定される。
第１図乃至第３図に示すように構成されたトーショナル
ダンパ−は、回転軸１の回転によりプレート２と慣性リ
ング４，４が相対的にねじり振動し、回転軸の振動を低
減させることができる。このとき、スペーサ５とプレー
ト２との間の隙間６中の高粘性流体７により減衰力が発
生し、より一層効果的に振動を低減させることができる
。
ダンパ−は、回転軸１の回転によりプレート２と慣性リ
ング４，４が相対的にねじり振動し、回転軸の振動を低
減させることができる。このとき、スペーサ５とプレー
ト２との間の隙間６中の高粘性流体７により減衰力が発
生し、より一層効果的に振動を低減させることができる
。
慣性リング４．４の他にスペーサ５を設けるのは、１１
菖以下の隙間６を作らなければならないために、第５図
及び第６図に示すような従来の例では正確な隙間を形成
することが難しいからである。
菖以下の隙間６を作らなければならないために、第５図
及び第６図に示すような従来の例では正確な隙間を形成
することが難しいからである。
このような隙間６をモールドで作ろうとすると、モール
ドの厚みは最低でも３ ａｍ程度なので、１龍以下の隙
間６を形成することが困難である。
ドの厚みは最低でも３ ａｍ程度なので、１龍以下の隙
間６を形成することが困難である。
第４図に示す実施例は、スペーサ５をプレート２の両側
に分割した例を示し、第３図の実施例では一方の円弧状
のスペーサ５Ａを５Ａ” と５八°゛にさらに分割した
例を示すものである。
に分割した例を示し、第３図の実施例では一方の円弧状
のスペーサ５Ａを５Ａ” と５八°゛にさらに分割した
例を示すものである。
以上説明したように、この発明によれば、回転軸に固定
されるディスク状のプレートと、プレートの両側にゴム
等の弾性体を介して加硫接着された一対の慣性リングと
、慣性リングの外周側から慣性リング間に挿入されプレ
ートとの間に高粘性流体を封入する隙間を形成する少な
くとも２分割された複数の円弧状のスペーサと、慣性リ
ング及びスペーサの外周側においてこれらをカシメによ
り一体化する固定用リングとから成るので、２分割され
たスペーサの存在により、弾性体とプレートとの加硫接
着のみならず慣性リングと弾性体とも加硫接着でき、慣
性リングと弾性体との間の液洩れが防止できる。また、
スペーサと慣性リングとは固定リングによりカシメ加工
され一体化されるので、慣性リングとスペーサ側からの
液洩れも防止でき、加工コストも易くなる。
されるディスク状のプレートと、プレートの両側にゴム
等の弾性体を介して加硫接着された一対の慣性リングと
、慣性リングの外周側から慣性リング間に挿入されプレ
ートとの間に高粘性流体を封入する隙間を形成する少な
くとも２分割された複数の円弧状のスペーサと、慣性リ
ング及びスペーサの外周側においてこれらをカシメによ
り一体化する固定用リングとから成るので、２分割され
たスペーサの存在により、弾性体とプレートとの加硫接
着のみならず慣性リングと弾性体とも加硫接着でき、慣
性リングと弾性体との間の液洩れが防止できる。また、
スペーサと慣性リングとは固定リングによりカシメ加工
され一体化されるので、慣性リングとスペーサ側からの
液洩れも防止でき、加工コストも易くなる。
第１図はこの発明の好適な実施例を示す一部破断の斜視
図、第２図は断面図、第３図は第２図■−■線断面図、
第４図は他の実施例を示す断面図、第５図は従来例を示
す組立前の断面図、第６図は第５図の組立後の断面図、
第７図は別の従来例を示す断面図である。 ■ ・・・回転軸、 ２ ・・・プレート、 ３ ・・・弾性体、 ４ ・・・慣性リング、 ５ ・・・スペーサ、 ６ ・・・隙 間、 ７ ・・・高粘性流体、 ８ ・・・固定用リング。 出願人 株式会社 ブリデストン 代理人 弁理士 増 １）竹 夫 第 １ 図 ■」 第３図 第４図 ら 第５図
図、第２図は断面図、第３図は第２図■−■線断面図、
第４図は他の実施例を示す断面図、第５図は従来例を示
す組立前の断面図、第６図は第５図の組立後の断面図、
第７図は別の従来例を示す断面図である。 ■ ・・・回転軸、 ２ ・・・プレート、 ３ ・・・弾性体、 ４ ・・・慣性リング、 ５ ・・・スペーサ、 ６ ・・・隙 間、 ７ ・・・高粘性流体、 ８ ・・・固定用リング。 出願人 株式会社 ブリデストン 代理人 弁理士 増 １）竹 夫 第 １ 図 ■」 第３図 第４図 ら 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転軸に固定されるディスク状のプレートと、 プレートの両側にゴム等の弾性体を介して加硫接着され
た一対の慣性リングと、 慣性リングの外周側から慣性リング間に挿入されプレー
トとの間に高粘性流体を封入する隙間を形成する少なく
とも２分割された複数の円弧状のスペーサと、 慣性リング及びスペーサの外周側においてこれらをカシ
メにより一体化する固定用リングとから成るトーショナ
ルダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30411887A JPH01145446A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | トーショナルダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30411887A JPH01145446A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | トーショナルダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01145446A true JPH01145446A (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=17929249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30411887A Pending JPH01145446A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | トーショナルダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01145446A (ja) |
-
1987
- 1987-12-01 JP JP30411887A patent/JPH01145446A/ja active Pending
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