JPH01146103A - 磁気記録装置 - Google Patents
磁気記録装置Info
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- JPH01146103A JPH01146103A JP30498387A JP30498387A JPH01146103A JP H01146103 A JPH01146103 A JP H01146103A JP 30498387 A JP30498387 A JP 30498387A JP 30498387 A JP30498387 A JP 30498387A JP H01146103 A JPH01146103 A JP H01146103A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/74—Record carriers characterised by the form, e.g. sheet shaped to wrap around a drum
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は磁気記録装置の改良に関するものであり、特に
浮上型磁気ヘッドにより例えば磁気ディスク等の磁気記
録媒体に記録または再生する方式の磁気記録装置に関す
るものである。
浮上型磁気ヘッドにより例えば磁気ディスク等の磁気記
録媒体に記録または再生する方式の磁気記録装置に関す
るものである。
［従来の技術］
例えば回転駆動される磁気ディスク等の磁気記録媒体の
上に微小間隙を有して磁気ヘッドが浮上する方式の磁気
記録装置においては、磁気記録媒体が静止した状態では
、磁気ヘッドが磁気記録媒体に接触している。磁気記録
装置が回転することにより、磁気ヘッドは磁気記録媒体
上を摺動し、ある速度以上になると磁気ヘッドは空気流
により媒体上に浮上する。次いで、媒体の速度が減衰す
ると、磁気ヘッドは浮上状態から浮上の高さを小さくし
、やがて媒体と接触しながら摺動し、媒体が静止すると
磁気ヘッドが静止する。実際に磁気記録装置が使用され
る場合には、この動作を繰り返し行われるので、この摺
動特性すなわち、磁気ヘッドと磁気記録媒体とのコンタ
クトスタートストップ特性（以下、Ｃ８Ｓ特性という）
が、装置の寿命と信頼性に影響する最も重要な特性の１
つとされている。
上に微小間隙を有して磁気ヘッドが浮上する方式の磁気
記録装置においては、磁気記録媒体が静止した状態では
、磁気ヘッドが磁気記録媒体に接触している。磁気記録
装置が回転することにより、磁気ヘッドは磁気記録媒体
上を摺動し、ある速度以上になると磁気ヘッドは空気流
により媒体上に浮上する。次いで、媒体の速度が減衰す
ると、磁気ヘッドは浮上状態から浮上の高さを小さくし
、やがて媒体と接触しながら摺動し、媒体が静止すると
磁気ヘッドが静止する。実際に磁気記録装置が使用され
る場合には、この動作を繰り返し行われるので、この摺
動特性すなわち、磁気ヘッドと磁気記録媒体とのコンタ
クトスタートストップ特性（以下、Ｃ８Ｓ特性という）
が、装置の寿命と信頼性に影響する最も重要な特性の１
つとされている。
近年、記録密度の一層の向上が要求されている。
しかし、記録密度を上げるためには磁気ヘッドのギャッ
プ長を必然的に小さくせざるを得ず、このため記録磁界
が小さくなる。また、記録ビット長も小さくなるため、
記録された信号を忠実に再生するためには磁気ヘッドの
浮上量を従来の０．３５〜０．４μｍよりもさらに小さ
くする必要がある。
プ長を必然的に小さくせざるを得ず、このため記録磁界
が小さくなる。また、記録ビット長も小さくなるため、
記録された信号を忠実に再生するためには磁気ヘッドの
浮上量を従来の０．３５〜０．４μｍよりもさらに小さ
くする必要がある。
すなわち、記録密度を向上するためには、記録および再
生時に磁気ヘッドと媒体とをより一層近づけることが必
要であり、そのためには磁気ヘッドの浮上面および媒体
表面の面精度を良くする必要がある。しかし、磁気ヘッ
ドおよび媒体の面積度を良くしすぎると両者の接触面積
が大となり、磁気ヘッドが磁気記録媒体の静止時に吸着
を生じやすくなる。吸着を生ずると摩擦係数が大きくな
り、動作が不安定になり、媒体駆動用モーターに多大の
負荷がかかったり、著しい場合には回転が中止したり、
時には磁気ヘッドまたは媒体を損傷させることがある。
生時に磁気ヘッドと媒体とをより一層近づけることが必
要であり、そのためには磁気ヘッドの浮上面および媒体
表面の面精度を良くする必要がある。しかし、磁気ヘッ
ドおよび媒体の面積度を良くしすぎると両者の接触面積
が大となり、磁気ヘッドが磁気記録媒体の静止時に吸着
を生じやすくなる。吸着を生ずると摩擦係数が大きくな
り、動作が不安定になり、媒体駆動用モーターに多大の
負荷がかかったり、著しい場合には回転が中止したり、
時には磁気ヘッドまたは媒体を損傷させることがある。
このような事故を避けるため、磁気記録媒体が静止して
いる時には磁気ヘッドを媒体から機械的に遠ざけて浮上
させておき、媒体が回転を開始し、一定速度に達したと
きに、磁気ヘッドを媒体上に移動させて浮上させるヘッ
ドローディング機構を設けたものがある。しかし、小型
の磁気記録装置では価格の点から実用しにくいのが実状
である。
いる時には磁気ヘッドを媒体から機械的に遠ざけて浮上
させておき、媒体が回転を開始し、一定速度に達したと
きに、磁気ヘッドを媒体上に移動させて浮上させるヘッ
ドローディング機構を設けたものがある。しかし、小型
の磁気記録装置では価格の点から実用しにくいのが実状
である。
［発明が解決しようとする問題点］
これらの問題点を避ける方法すなわち磁気ヘッドと媒体
の摩擦力を小さくする他の方法としては、磁気ディスク
にテクスチャー加工を施して磁気ヘッドとの接触面積を
少くして避ける方法が知られている（特開昭６１−２０
２３２４号、 ６２−６４２４号公報）。
の摩擦力を小さくする他の方法としては、磁気ディスク
にテクスチャー加工を施して磁気ヘッドとの接触面積を
少くして避ける方法が知られている（特開昭６１−２０
２３２４号、 ６２−６４２４号公報）。
しかし、本発明者らが実際に磁気ヘッドを用いてテスト
した結果、テクスチャー加工をしただけでは磁気ヘッド
の吸着を生じたり、摩擦係数の増大に伴なう媒体の損傷
等が生じてしまうことがあり、必ずしも満足できないこ
とがわかった。
した結果、テクスチャー加工をしただけでは磁気ヘッド
の吸着を生じたり、摩擦係数の増大に伴なう媒体の損傷
等が生じてしまうことがあり、必ずしも満足できないこ
とがわかった。
一方、磁気ヘッドについても、磁気ヘッドの浮上面部に
突起を形成したもの（特開昭５１−７１１１７号公報）
およびヘッド浮上面に凸凹を設けたもの（特開昭５２−
９６０１２＠、 ６２−１９２０１８号公報）等があ
る。しかし、上記問題点は、磁気ヘッドあるいは媒体単
独で解決するのは難しく、磁気記録装置全体で考えるこ
とが必要であり、媒体および磁気ヘッドの組み合わせと
して考えてゆくことが重要である。
突起を形成したもの（特開昭５１−７１１１７号公報）
およびヘッド浮上面に凸凹を設けたもの（特開昭５２−
９６０１２＠、 ６２−１９２０１８号公報）等があ
る。しかし、上記問題点は、磁気ヘッドあるいは媒体単
独で解決するのは難しく、磁気記録装置全体で考えるこ
とが必要であり、媒体および磁気ヘッドの組み合わせと
して考えてゆくことが重要である。
本発明はかかる浮上型磁気ヘッドと磁気記録媒体を用い
た磁気記録装置において、磁気ヘッドと媒体間の摩擦係
数の低下を図り、さらに磁気ヘッドと磁気記録媒体の吸
着を防止することでＣ８Ｓ特性の大幅な改善をすること
を目的とするものである。
た磁気記録装置において、磁気ヘッドと媒体間の摩擦係
数の低下を図り、さらに磁気ヘッドと磁気記録媒体の吸
着を防止することでＣ８Ｓ特性の大幅な改善をすること
を目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明は、磁気ヘッドの浮上
面および磁気記録媒体の面相さ（本明細占においては、
Ｊ Ｉ Ｓ ＢＯ６０１１９８２により求められる最
大高さで示す）を夫々Ｒ１およびＲ２にしたとき、Ｒ７
≧２０人、８２２５０人であり、かつ７０人＜Ｒ１＋Ｒ
２≦２０００人であることを特徴とするものである。
面および磁気記録媒体の面相さ（本明細占においては、
Ｊ Ｉ Ｓ ＢＯ６０１１９８２により求められる最
大高さで示す）を夫々Ｒ１およびＲ２にしたとき、Ｒ７
≧２０人、８２２５０人であり、かつ７０人＜Ｒ１＋Ｒ
２≦２０００人であることを特徴とするものである。
磁気ヘッドの浮上面の面粗さが２０人未満では記録媒体
の面をある程度粗くしても実際には吸着を生じるが、２
０Å以上に粗くなるとＣ８Ｓ特性は急激に改善される。
の面をある程度粗くしても実際には吸着を生じるが、２
０Å以上に粗くなるとＣ８Ｓ特性は急激に改善される。
また、媒体の面粗さが５０人未満の場合には、磁気ヘッ
ドの浮上面が粗（とも吸着を生じてしまうがヘッド浮上
面の面粗さが２０人より大でかつ媒体の面粗さが５０人
より大きい場合には、Ｃ８Ｓ特性が改良される。また、
摩擦係数を減じ吸着が生じないようにするためには磁気
ヘッドおよび媒体の面が粗い方が良いが、面が粗すぎる
場合には局部的に突起等が生じやすくなり、これがヘッ
ドクラッシュあるいは媒体損傷の原因になり、また、媒
体の平均厚さを実質的に広げるため、本来の目的である
高密度記録が出来なくなるので実用上は両者の面粗さの
和Ｒ１＋Ｒ２は２０００Å以下であることが望ましい。
ドの浮上面が粗（とも吸着を生じてしまうがヘッド浮上
面の面粗さが２０人より大でかつ媒体の面粗さが５０人
より大きい場合には、Ｃ８Ｓ特性が改良される。また、
摩擦係数を減じ吸着が生じないようにするためには磁気
ヘッドおよび媒体の面が粗い方が良いが、面が粗すぎる
場合には局部的に突起等が生じやすくなり、これがヘッ
ドクラッシュあるいは媒体損傷の原因になり、また、媒
体の平均厚さを実質的に広げるため、本来の目的である
高密度記録が出来なくなるので実用上は両者の面粗さの
和Ｒ１＋Ｒ２は２０００Å以下であることが望ましい。
［実施例１］
媒体としては直径５．２５インチのＣｏ −Ｎｉ ｉＩ
膜磁気ディスクの表面粗さを変えたものを作成した。す
なわち、ＮｉＰ基板を研磨後シュラスバラ社製テックス
チャ−機を用い研磨テープの番手を変え、第１表に示す
加工条件で１５分加工した後、Ｃｏ−Ｎｉ１ｌ！を７０
０人厚にスパッター製膜し、さらに、カーボン保護膜を
４００人スパッター製膜し、その上に液体潤滑膜をつけ
た。この媒体の表面面粗さＲ２をスタイラス径２．５μ
ｍのタリステップを用い、５点について１００μｍ走ら
せ、その平均値で測定した結果を第１表に示す。
膜磁気ディスクの表面粗さを変えたものを作成した。す
なわち、ＮｉＰ基板を研磨後シュラスバラ社製テックス
チャ−機を用い研磨テープの番手を変え、第１表に示す
加工条件で１５分加工した後、Ｃｏ−Ｎｉ１ｌ！を７０
０人厚にスパッター製膜し、さらに、カーボン保護膜を
４００人スパッター製膜し、その上に液体潤滑膜をつけ
た。この媒体の表面面粗さＲ２をスタイラス径２．５μ
ｍのタリステップを用い、５点について１００μｍ走ら
せ、その平均値で測定した結果を第１表に示す。
第１表
第２表
次にＭｎ−Ｚｎモノリシックヘッド（ミニサイズタイプ
型）の浮上面の加工をダイヤモンド砥粒の径を変え、第
２表に示す加工条件で１０分間ラップし、面粗さＲ１を
測定した。同じスタイラス径２．５μｍのタリステップ
を用いて１００μｍの測長間を５点について測定し平均
した。結果を第２表に示す。
型）の浮上面の加工をダイヤモンド砥粒の径を変え、第
２表に示す加工条件で１０分間ラップし、面粗さＲ１を
測定した。同じスタイラス径２．５μｍのタリステップ
を用いて１００μｍの測長間を５点について測定し平均
した。結果を第２表に示す。
次に、上記磁気ディスクと磁気ヘッドの夫々を組み合わ
せてＣ８Ｓ特性試験および初期の静摩擦係数（μｍ）の
測定をした。Ｃ８Ｓ特性試験は市販のディスクドライブ
装置を用い上記磁気ヘッドおよび磁気ディスクを取り付
けて行った。磁気ディスクはスタートから８秒で３６０
０回転になり、８秒間保持した後スイッチを切り約９秒
で静止するように設定し、このサイクルで試験した。そ
の結果を第３表に示す。
せてＣ８Ｓ特性試験および初期の静摩擦係数（μｍ）の
測定をした。Ｃ８Ｓ特性試験は市販のディスクドライブ
装置を用い上記磁気ヘッドおよび磁気ディスクを取り付
けて行った。磁気ディスクはスタートから８秒で３６０
０回転になり、８秒間保持した後スイッチを切り約９秒
で静止するように設定し、このサイクルで試験した。そ
の結果を第３表に示す。
（以下、余白）
第 ３ 表
文
下段：静ｙｌ擦係数
（以下、余白）
第３表より明らかなように磁気ヘッドの浮上面面粗さＲ
１が２０人で磁気ディスクの面粗さＲ２が５ＯＡのとき
は摩擦係数が太きくＣＳＳ回数１，５００回でヘッドク
ラッシュを起し磁気ディスクの損傷を生じた。しかし、
ディスクのＲ２を５５人にすると摩擦係数は０．７に減
少し、通常要求されるＣ１６回数ｉｓ、ｏｏｏ回をクリ
アーする。ざらにＲ２を１００人とすると摩擦係数０．
３に減少し、Ｃ８Ｓ回数２０，０００回まで持続する。
１が２０人で磁気ディスクの面粗さＲ２が５ＯＡのとき
は摩擦係数が太きくＣＳＳ回数１，５００回でヘッドク
ラッシュを起し磁気ディスクの損傷を生じた。しかし、
ディスクのＲ２を５５人にすると摩擦係数は０．７に減
少し、通常要求されるＣ１６回数ｉｓ、ｏｏｏ回をクリ
アーする。ざらにＲ２を１００人とすると摩擦係数０．
３に減少し、Ｃ８Ｓ回数２０，０００回まで持続する。
磁気ディスクの面相さＲ２を２００Å以上にした場合に
は摩擦係数μｍは０．２以下と極めて小さくなりＣ８Ｓ
回数は３０，０００回以上まで十分に耐えられる。
は摩擦係数μｍは０．２以下と極めて小さくなりＣ８Ｓ
回数は３０，０００回以上まで十分に耐えられる。
一方、磁気ヘッドの浮上面の粗さＲ１を２５人とすると
ディスクの面粗さが５０人でもＣ８Ｓ回数は１５．００
０回をクリアーしており、さらにディスクの面粗さを粗
くしていくとＲ２が２００人でｉｍｇＡ数は０．２以下
になりＣ８Ｓ回数は３０，０００回を十分に達成するこ
とができる。
ディスクの面粗さが５０人でもＣ８Ｓ回数は１５．００
０回をクリアーしており、さらにディスクの面粗さを粗
くしていくとＲ２が２００人でｉｍｇＡ数は０．２以下
になりＣ８Ｓ回数は３０，０００回を十分に達成するこ
とができる。
以上述べたように、磁気ヘッドのＲ＋が２０Å以上であ
り、また、ディスクのＲ２が５０Å以上で、かつヘッド
のＲ＋と磁気ディスクのＲ２の和が７０人（すなわち、
Ｒ１が２０人でＲ２が５０人である場合等）より大きけ
れば摩擦係数μは小さくなり、Ｃ８Ｓ特性は通常要求さ
れる１５，０００回を十分クリアーすることがわかる。
り、また、ディスクのＲ２が５０Å以上で、かつヘッド
のＲ＋と磁気ディスクのＲ２の和が７０人（すなわち、
Ｒ１が２０人でＲ２が５０人である場合等）より大きけ
れば摩擦係数μは小さくなり、Ｃ８Ｓ特性は通常要求さ
れる１５，０００回を十分クリアーすることがわかる。
すなわち本発明の目的を達成するためには、少くとも磁
気ヘッドの面粗さＲ１および磁気記録媒体の面粗さＲ２
の和が７０人を越えられるようにすればよい。ただし、
磁気ヘッドの面相さＲ１は２０Å以上で、かつ磁気記録
媒体の面粗さＲ２は５０Å以上であることが必要である
。また、Ｒ１とＲ２の和が大きければＣ８Ｓ特性は良い
が、あまり大きいと記録特性が劣化するので実際的には
２０００Å以下が良い。
気ヘッドの面粗さＲ１および磁気記録媒体の面粗さＲ２
の和が７０人を越えられるようにすればよい。ただし、
磁気ヘッドの面相さＲ１は２０Å以上で、かつ磁気記録
媒体の面粗さＲ２は５０Å以上であることが必要である
。また、Ｒ１とＲ２の和が大きければＣ８Ｓ特性は良い
が、あまり大きいと記録特性が劣化するので実際的には
２０００Å以下が良い。
以上実施例に基づき、本発明によりＣ８Ｓ特性の優れた
磁気記録装置を十分に実現できることを示したが、本発
明の趣旨を変えない範囲での種々の変形、組み合わせは
可能であることは勿論である。すなわち上記実施例では
磁気ヘッドとして、Ｍｎ−Ｚｎモノリシックの例を示し
たがスライダ一部分にＣａＴ！ＯａあるいはＺｒＯ２又
はＡｌ２Ｏ３ＴｉＣを用いても同様な効果を得ることが
できる。また、磁気ディスクとしてＧｏ −Ｎｉスパッ
ターディスクの例を示したが、ＣＯ−Ｎｉ−Ｐｔスパッ
ターディスクあるいはＣ０−Ｎｉ−Ｃｒスパッターディ
スク、 Ｃｏ −ｃｒ スパッターディスク等でも同じ
であり、また、Ｃｏ −Ｐのメツキディスクおよびγ−
Ｆｅ ２０ａ等の塗布ディスクについても同様である。
磁気記録装置を十分に実現できることを示したが、本発
明の趣旨を変えない範囲での種々の変形、組み合わせは
可能であることは勿論である。すなわち上記実施例では
磁気ヘッドとして、Ｍｎ−Ｚｎモノリシックの例を示し
たがスライダ一部分にＣａＴ！ＯａあるいはＺｒＯ２又
はＡｌ２Ｏ３ＴｉＣを用いても同様な効果を得ることが
できる。また、磁気ディスクとしてＧｏ −Ｎｉスパッ
ターディスクの例を示したが、ＣＯ−Ｎｉ−Ｐｔスパッ
ターディスクあるいはＣ０−Ｎｉ−Ｃｒスパッターディ
スク、 Ｃｏ −ｃｒ スパッターディスク等でも同じ
であり、また、Ｃｏ −Ｐのメツキディスクおよびγ−
Ｆｅ ２０ａ等の塗布ディスクについても同様である。
［発明の効果］
Claims (1)
- 浮上面を有する磁気ヘッドと磁気記録媒体とを用いる磁
気記録装置において、磁気ヘッドの浮上面の面粗さＲ＿
１が２０Å以上であり、かつ、磁気記録媒体の面粗さＲ
＿２が５０Å以上であること（但し、Ｒ＿１とＲ＿２の
和は７０Åを越えるものとする）を特徴とする磁気記録
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30498387A JPH01146103A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 磁気記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30498387A JPH01146103A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 磁気記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146103A true JPH01146103A (ja) | 1989-06-08 |
Family
ID=17939660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30498387A Pending JPH01146103A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 磁気記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01146103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0210517A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Hitachi Ltd | 磁界変調型デイスク |
| JPH06176519A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-06-24 | Komag Inc | 磁気記録ヘッドスライダ及びその製造方法 |
| US5673156A (en) * | 1993-06-21 | 1997-09-30 | Komag, Inc. | Hard disk drive system having virtual contact recording |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP30498387A patent/JPH01146103A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0210517A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Hitachi Ltd | 磁界変調型デイスク |
| JPH06176519A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-06-24 | Komag Inc | 磁気記録ヘッドスライダ及びその製造方法 |
| US5673156A (en) * | 1993-06-21 | 1997-09-30 | Komag, Inc. | Hard disk drive system having virtual contact recording |
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