JPH01146116A - 複合型浮動磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents
複合型浮動磁気ヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPH01146116A JPH01146116A JP30534887A JP30534887A JPH01146116A JP H01146116 A JPH01146116 A JP H01146116A JP 30534887 A JP30534887 A JP 30534887A JP 30534887 A JP30534887 A JP 30534887A JP H01146116 A JPH01146116 A JP H01146116A
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- Japan
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- slider
- core chip
- glass
- magnetic head
- melt
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、固定磁気ディスク装置に用いられる浮動磁気
ヘッドに係わり、特に複合型浮動磁気ヘッドに関する。
ヘッドに係わり、特に複合型浮動磁気ヘッドに関する。
本発明は、固定磁気ディスク装置に用いられる複合型浮
動磁気ヘッドで、非磁性材料よりなるスライダーの一部
にスリット溝を設けて、該スリット溝中に磁性材料より
なるギャップ形成された磁気コアチップを挿入しガラス
融着した複合型浮動磁気ヘッドにおいて、磁気コアチッ
プを融着治具のガイド溝にセットした後に磁気コアチッ
プがスライダーのスリット溝中に入るようスライダーを
セットし、耐熱性の金属バネでスライダーの四面を押し
つけスライダーと磁気コアチップを固定しガラス融着す
ることにより、ガラス融着時に磁気コアチップ又はスラ
イダーか動くことなく融着できギャップディブス出し時
の歩留りが向上し安定した品質が得られるとともに、研
磨工程及び検査工程の工数大１ｆＪ Ｉ’ｌｌ減が可能
でコストダウンができる製造方法を提供するものである
。
動磁気ヘッドで、非磁性材料よりなるスライダーの一部
にスリット溝を設けて、該スリット溝中に磁性材料より
なるギャップ形成された磁気コアチップを挿入しガラス
融着した複合型浮動磁気ヘッドにおいて、磁気コアチッ
プを融着治具のガイド溝にセットした後に磁気コアチッ
プがスライダーのスリット溝中に入るようスライダーを
セットし、耐熱性の金属バネでスライダーの四面を押し
つけスライダーと磁気コアチップを固定しガラス融着す
ることにより、ガラス融着時に磁気コアチップ又はスラ
イダーか動くことなく融着できギャップディブス出し時
の歩留りが向上し安定した品質が得られるとともに、研
磨工程及び検査工程の工数大１ｆＪ Ｉ’ｌｌ減が可能
でコストダウンができる製造方法を提供するものである
。
従来の複合型浮動磁気ヘッドにおけるスライダーと磁気
コアチップのガラス融着方法は、第４図に示す如く、直
角Ｖ清を斜めに形成したセラミックからなるガラス融着
治具１２にスライダー１をセラｌ−した後、スライダー
のスリット清潔さより長いギャップ形成された磁気コア
チップ２をスライダーのスリット清４に挿入しコアチッ
プ２のはみ出し側にガラス融着温度より高い温度で融け
る高融点ガラス１３を重りとしてセラＩ−Ｌ不活性雰囲
気中にてガラス融着をしていた。
コアチップのガラス融着方法は、第４図に示す如く、直
角Ｖ清を斜めに形成したセラミックからなるガラス融着
治具１２にスライダー１をセラｌ−した後、スライダー
のスリット清潔さより長いギャップ形成された磁気コア
チップ２をスライダーのスリット清４に挿入しコアチッ
プ２のはみ出し側にガラス融着温度より高い温度で融け
る高融点ガラス１３を重りとしてセラＩ−Ｌ不活性雰囲
気中にてガラス融着をしていた。
しかし、前述の従来技術では、スライダー、磁気コアチ
ップとも完全に固定されていないなめ、融けたガラスが
スライダーのスリット消と磁気コアチップとのすき間に
流れ込む時、スライダー又はコアチップが上下方向に動
き、コアチップのギャップ位置バラツキが大きくなり研
磨工程でのギャップディブス出しが非常に雑かしく、品
質を確保するには、分類、研磨、検査の工程が必要とな
り、それぞれの工程での工数が増大する。しかし安定し
た品質は得られない、という問題を有する。
ップとも完全に固定されていないなめ、融けたガラスが
スライダーのスリット消と磁気コアチップとのすき間に
流れ込む時、スライダー又はコアチップが上下方向に動
き、コアチップのギャップ位置バラツキが大きくなり研
磨工程でのギャップディブス出しが非常に雑かしく、品
質を確保するには、分類、研磨、検査の工程が必要とな
り、それぞれの工程での工数が増大する。しかし安定し
た品質は得られない、という問題を有する。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、スライダーと磁気コアチップと
のガラス融着時におけるスライダー及びコアチップの動
きを防止し、安定したギャップ位置を確保し、高品質で
低コストの複合型浮動磁気ヘッドを提供するところにあ
る。
の目的とするところは、スライダーと磁気コアチップと
のガラス融着時におけるスライダー及びコアチップの動
きを防止し、安定したギャップ位置を確保し、高品質で
低コストの複合型浮動磁気ヘッドを提供するところにあ
る。
本発明の複合型浮動磁気ヘッドは、固定磁気ディスク装
置に用いられる複合型浮動磁気ヘッドで非磁性材料より
なるスライダーの一部にスリット清を設けて該スリット
溝中に磁性材料よりなるギャップ形成された磁気コアチ
ップを挿入し、ガラス融着した複合型浮動磁気ヘッドに
おいて、ギャップ形成された磁気コアチップを融着治具
のガイド溝にセットした後に磁気コアチップがスライダ
ーのスリット溝中に入るようスライダーをセットし、耐
熱性の金属バネでスライダーの側面を押しつけスライダ
ーと磁気コアチップを固定し、ガラス融着することを特
徴とする。
置に用いられる複合型浮動磁気ヘッドで非磁性材料より
なるスライダーの一部にスリット清を設けて該スリット
溝中に磁性材料よりなるギャップ形成された磁気コアチ
ップを挿入し、ガラス融着した複合型浮動磁気ヘッドに
おいて、ギャップ形成された磁気コアチップを融着治具
のガイド溝にセットした後に磁気コアチップがスライダ
ーのスリット溝中に入るようスライダーをセットし、耐
熱性の金属バネでスライダーの側面を押しつけスライダ
ーと磁気コアチップを固定し、ガラス融着することを特
徴とする。
本発明を第１図のカラス融着時の断面図（ａ）、正面図
（ｂ）と第２図のガラス融着後の複合型浮動磁気ヘッド
斜視図及び第３図の磁気コアチップ斜視図を用いて説明
する。
（ｂ）と第２図のガラス融着後の複合型浮動磁気ヘッド
斜視図及び第３図の磁気コアチップ斜視図を用いて説明
する。
第１図に示す如く、融着治具７には、スライダーの巻線
部７１４５に入る突起部１１とその突起部にコアチップ
の入るガイド溝８を設けである。まず融着治具７のガイ
ド溝８に第３図に示すギャップ部６を形成しあらかじめ
ガラス３を充填した磁気コアチップ２を挿入し、コアチ
ップ２がスライダー１のスリ７Ｉ〜？１！４に入るよう
スライダーを押し込みセットする６次に耐熱性の金属バ
ネ９を埋め込んだ押さえスライド治具１０によりスライ
ダーの側面を押しつけスライダー１のスリットＭ ４
ｆｆ！’１面と融着治具７のガイド溝８１１１面とでは
さみコアチップ２とスライダー１を固定させる。この時
金属バネ９の押さえる力は押さえスライド治具１０をネ
ジにより調節しコアチップが折れないようにする。この
状態で不活性雰囲気中にてガラス融着を行なうことによ
りスライダー１又はコアチップ２が動くことなく融着で
き、ギャップ部の位置が安定するのである。
部７１４５に入る突起部１１とその突起部にコアチップ
の入るガイド溝８を設けである。まず融着治具７のガイ
ド溝８に第３図に示すギャップ部６を形成しあらかじめ
ガラス３を充填した磁気コアチップ２を挿入し、コアチ
ップ２がスライダー１のスリ７Ｉ〜？１！４に入るよう
スライダーを押し込みセットする６次に耐熱性の金属バ
ネ９を埋め込んだ押さえスライド治具１０によりスライ
ダーの側面を押しつけスライダー１のスリットＭ ４
ｆｆ！’１面と融着治具７のガイド溝８１１１面とでは
さみコアチップ２とスライダー１を固定させる。この時
金属バネ９の押さえる力は押さえスライド治具１０をネ
ジにより調節しコアチップが折れないようにする。この
状態で不活性雰囲気中にてガラス融着を行なうことによ
りスライダー１又はコアチップ２が動くことなく融着で
き、ギャップ部の位置が安定するのである。
以上述べたように本発明によれば、非磁性材料よりなる
スライダーの一部にスリット清を設けて、該スリット溝
中に磁性材料よりなるギャップ形成された磁気コアチッ
プを挿入し、ガラス融着した複合型浮動磁気ヘッドにお
いて、磁気コアチップを融着治具のガイド溝にセットし
た後に磁気コアチップがスライダーのスリット溝中に入
るようスライダーをセットし、耐熱性の金属バネでスラ
イダーの側面を押しつけ磁気コアチップをスライダーの
スリ７（・溝側面と融着治具ガイド溝の側面ではさみこ
む形で固定しガラス融着することによりスライダー及び
コアチップが動くことなく融着でき、後工程である研磨
工程でのギャップディブス出しが非常に楽にできる。又
、研磨工程、検査工程での測定、分類時間が大巾に削減
でき安定した高品質で低コストの複合型浮動磁気ヘッド
ができる、という効果を有する。
スライダーの一部にスリット清を設けて、該スリット溝
中に磁性材料よりなるギャップ形成された磁気コアチッ
プを挿入し、ガラス融着した複合型浮動磁気ヘッドにお
いて、磁気コアチップを融着治具のガイド溝にセットし
た後に磁気コアチップがスライダーのスリット溝中に入
るようスライダーをセットし、耐熱性の金属バネでスラ
イダーの側面を押しつけ磁気コアチップをスライダーの
スリ７（・溝側面と融着治具ガイド溝の側面ではさみこ
む形で固定しガラス融着することによりスライダー及び
コアチップが動くことなく融着でき、後工程である研磨
工程でのギャップディブス出しが非常に楽にできる。又
、研磨工程、検査工程での測定、分類時間が大巾に削減
でき安定した高品質で低コストの複合型浮動磁気ヘッド
ができる、という効果を有する。
第１図（ａ）は本発明の融着方法断面図第１図（ｂ）は
本発明の融着方法平面図第２図は本発明による融着後の
磁気ヘッド斜視図 第３図は本発明による融着前の磁気コアチップ斜視図 第４図は従来の融着方法断面図 第５図は従来の融着後の磁気ヘッド斜視図１・・・スラ
イダー ２・・・磁気コアチップ ３・・・融着ガラス ４・・・スライダーのスリット溝 ５・・・スライダー巻線部溝 ６・・・ギャップ部 ７・・・融着治具 ８・・・融着治具のガイド清 ９・・・スライダー押えバネ １０・・・スライダー押えスライド治具１１・・・融着
治具突起部 １２・・・従来の融着治具 １３・・・高融点ガラス棒 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 （α）
本発明の融着方法平面図第２図は本発明による融着後の
磁気ヘッド斜視図 第３図は本発明による融着前の磁気コアチップ斜視図 第４図は従来の融着方法断面図 第５図は従来の融着後の磁気ヘッド斜視図１・・・スラ
イダー ２・・・磁気コアチップ ３・・・融着ガラス ４・・・スライダーのスリット溝 ５・・・スライダー巻線部溝 ６・・・ギャップ部 ７・・・融着治具 ８・・・融着治具のガイド清 ９・・・スライダー押えバネ １０・・・スライダー押えスライド治具１１・・・融着
治具突起部 １２・・・従来の融着治具 １３・・・高融点ガラス棒 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 （α）
Claims (1)
- 固定磁気ディスク装置に用いられる複合型浮動磁気ヘッ
ドで、非磁性材料よりなるスライダーの一部にスリット
溝を設けて、該スリット溝中に磁性材料よりなるギャッ
プ形成された磁気コアチップを挿入し、ガラス融着した
複合型浮動磁気ヘッドにおいて、磁気コアチップを融着
治具のガイド溝にセットした後に磁気コアチップがスラ
イダーのスリット溝中に入るようスライダーをセットし
耐熱性の金属バネでスライダーの側面を押しつけ磁気コ
アチップをスライダーのスリット溝側面と融着治具ガイ
ド溝の側面ではさみこむ形で固定しガラス融着すること
を特徴とする複合型浮動磁気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30534887A JPH01146116A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 複合型浮動磁気ヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30534887A JPH01146116A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 複合型浮動磁気ヘッドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146116A true JPH01146116A (ja) | 1989-06-08 |
Family
ID=17944028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30534887A Pending JPH01146116A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 複合型浮動磁気ヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01146116A (ja) |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP30534887A patent/JPH01146116A/ja active Pending
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