JPH0114763B2 - - Google Patents
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- JPH0114763B2 JPH0114763B2 JP59203721A JP20372184A JPH0114763B2 JP H0114763 B2 JPH0114763 B2 JP H0114763B2 JP 59203721 A JP59203721 A JP 59203721A JP 20372184 A JP20372184 A JP 20372184A JP H0114763 B2 JPH0114763 B2 JP H0114763B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- cutting
- slide fastener
- stringer
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/26—Sliders
- A44B19/28—Sliders constructed to be removable from at least one stringer ; Sliders with movable parts to permit releasing of the slider in the event of jamming or obstruction
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/921—Slide fastener cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
- Y10T83/0538—Repetitive transverse severing from leading edge of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4458—Work-sensing means to control work-moving or work-stopping means
- Y10T83/446—With means to initiate tool feed by same control impulse
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、長尺の開離嵌挿具付スライドフアス
ナーチエーンから単一の長さの開離嵌挿具付スラ
イドフアスナーに切断する方法およびその装置に
関するものである。
ナーチエーンから単一の長さの開離嵌挿具付スラ
イドフアスナーに切断する方法およびその装置に
関するものである。
発明が解決しようとする問題点
従来スライドフアスナーの仕上加工工程におい
て連続したスライドフアスナーチエーンから単一
の長さのスライドフアスナーに切断する場合、一
般にスライドフアスナーチエーンは移送のため長
手方向に緊張されており、この様な状態のままで
切断すると、カツターの切断のタイミングによつ
ては曲つて切断されることがあり外観の悪い製品
ができることが多く、またスライドフアスナーチ
エーンの緊張を解除してから切断すると、スライ
ドフアスナーチエーンの緊張解除によつて切断予
定位置からずれてしまい、この様な状態で切断す
ると正確な長さに切断することができず、量産し
た時に均一な長さの製品が得られないことがあり
問題となつていた。
て連続したスライドフアスナーチエーンから単一
の長さのスライドフアスナーに切断する場合、一
般にスライドフアスナーチエーンは移送のため長
手方向に緊張されており、この様な状態のままで
切断すると、カツターの切断のタイミングによつ
ては曲つて切断されることがあり外観の悪い製品
ができることが多く、またスライドフアスナーチ
エーンの緊張を解除してから切断すると、スライ
ドフアスナーチエーンの緊張解除によつて切断予
定位置からずれてしまい、この様な状態で切断す
ると正確な長さに切断することができず、量産し
た時に均一な長さの製品が得られないことがあり
問題となつていた。
問題点を解決するための手段
本発明は、前記のような問題点を解決するため
に発明されたもので、移送ライン上に第１ストツ
パーを配置し、これに移送されてきたスライドフ
アスナーチエーンの箱体の前端を当接させ、これ
により移送手段に指令してスライドフアスナーチ
エーンの移送を停止させると共に、移送方向にか
かつていた緊張を解除し、また第１ストツパーの
後方に配置した第２ストツパー２０によつて前記
箱体の後端を当接し、第１ストツパーと第２スト
ツパーとによつて前後より箱体を挾持して切断へ
の位置決めを行い、しかる後スペース部分の切断
予定位置において切断するようにした切断方法と
切断装置によつて、緊張時での切断による外観の
悪い製品の発生するのを解消すると共に、正確な
切断のための位置決めを行つて、均一な長さのス
ライドフアスナーを量産できるようにしたもので
ある。
に発明されたもので、移送ライン上に第１ストツ
パーを配置し、これに移送されてきたスライドフ
アスナーチエーンの箱体の前端を当接させ、これ
により移送手段に指令してスライドフアスナーチ
エーンの移送を停止させると共に、移送方向にか
かつていた緊張を解除し、また第１ストツパーの
後方に配置した第２ストツパー２０によつて前記
箱体の後端を当接し、第１ストツパーと第２スト
ツパーとによつて前後より箱体を挾持して切断へ
の位置決めを行い、しかる後スペース部分の切断
予定位置において切断するようにした切断方法と
切断装置によつて、緊張時での切断による外観の
悪い製品の発生するのを解消すると共に、正確な
切断のための位置決めを行つて、均一な長さのス
ライドフアスナーを量産できるようにしたもので
ある。
実施例
以下本発明の実施例について説明すると、まず
本発明の切断方法ならびに切断装置に適用するス
ライドフアスナーチエーン（以下単にフアスナー
チエーンという）は、第８図に示すように１対の
フアスナーストリンガー（以下単にストリンガー
という）のスペース部分３，３に夫々側方から蝶
棒７および箱棒８を取付け最後に箱体５を取付け
た連続した開離嵌挿具付のフアスナーチエーンを
対象とし、取付けてある箱体５の前端位置でスペ
ース部分３を切断して第８図ロに示すような単一
長さのスライドフアスナーとするものである。
本発明の切断方法ならびに切断装置に適用するス
ライドフアスナーチエーン（以下単にフアスナー
チエーンという）は、第８図に示すように１対の
フアスナーストリンガー（以下単にストリンガー
という）のスペース部分３，３に夫々側方から蝶
棒７および箱棒８を取付け最後に箱体５を取付け
た連続した開離嵌挿具付のフアスナーチエーンを
対象とし、取付けてある箱体５の前端位置でスペ
ース部分３を切断して第８図ロに示すような単一
長さのスライドフアスナーとするものである。
そこでまず切断に用いる装置について説明する
と、第１図は本発明の切断装置の全体の側面を示
したものであつて、本発明の切断装置は、ストツ
パー機構、切断機構および移送機構から構成され
るものである。
と、第１図は本発明の切断装置の全体の側面を示
したものであつて、本発明の切断装置は、ストツ
パー機構、切断機構および移送機構から構成され
るものである。
本発明の特徴とするストツパー機構は、第１ス
トツパー１０と第２ストツパー２０とからなり、
第１ストツパー１０は、１対のフアスナーストリ
ンガー２，２の移送ライン上の切断位置で、移送
されてくる１対のフアスナーストリンガー２，２
に取付けた箱体５の前端と当接する位置に配置さ
れており、第１ストツパー用作動体１１の中央の
支承部１３で傾動自在に支承されたレバー１２の
下端に取付けられている。第１ストツパー用作動
体１１は、エアシリンダー１５により上下に移動
され、レバー１２の下端に取付けた第１ストツパ
ー１０を作用位置、不作用位置に上下動するよう
に構成されている。そして第１ストツパー用作動
体１１の上部および下部には調節自在としたレバ
ー１２の傾動を規制する限定ストツパー１６，１
７が設けてあり、レバー１２は、圧縮スプリング
１４により常に時計方向に付勢され、箱体５の当
接により反時計方向に回動した時に、第１ストツ
パー用作動体１１の上端に設けたマイクロスイツ
チ１８を押圧作動するようになつている。このマ
イクロスイツチ１８は送りローラ４０と協働して
フアスナーストリンガー２を移送する押えローラ
４１を上下させるエアシリンダー４２を制御する
ものである。第２ストツパー２０は、第１ストツ
パー１０の後方にあつて移送されてくる１対のフ
アスナーストリンガー２，２に取付けた箱体５の
後端と当接する位置に配置されており、第２スト
ツパー用作動体２１に、エアシリンダー２２によ
り第２ストツパー２０の先端が上昇するように軸
支されており、かつ支軸２４に取付けたスプリン
グ２３により常時フアスナーストリンガー２の上
面を押圧するように下方に付勢されている。そし
て第２ストツパー用作動体２１の後部にはエアシ
リンダー２５が設けてあり、箱体５の後端に当接
している第２ストツパー２０を第５図に示すよう
に、送りローラ４０と押えローラ４１との把持部
へ移動させて、箱体５を取付けたフアスナースト
リンガー２，２を再び移送可能な状態にするよう
になつている。
トツパー１０と第２ストツパー２０とからなり、
第１ストツパー１０は、１対のフアスナーストリ
ンガー２，２の移送ライン上の切断位置で、移送
されてくる１対のフアスナーストリンガー２，２
に取付けた箱体５の前端と当接する位置に配置さ
れており、第１ストツパー用作動体１１の中央の
支承部１３で傾動自在に支承されたレバー１２の
下端に取付けられている。第１ストツパー用作動
体１１は、エアシリンダー１５により上下に移動
され、レバー１２の下端に取付けた第１ストツパ
ー１０を作用位置、不作用位置に上下動するよう
に構成されている。そして第１ストツパー用作動
体１１の上部および下部には調節自在としたレバ
ー１２の傾動を規制する限定ストツパー１６，１
７が設けてあり、レバー１２は、圧縮スプリング
１４により常に時計方向に付勢され、箱体５の当
接により反時計方向に回動した時に、第１ストツ
パー用作動体１１の上端に設けたマイクロスイツ
チ１８を押圧作動するようになつている。このマ
イクロスイツチ１８は送りローラ４０と協働して
フアスナーストリンガー２を移送する押えローラ
４１を上下させるエアシリンダー４２を制御する
ものである。第２ストツパー２０は、第１ストツ
パー１０の後方にあつて移送されてくる１対のフ
アスナーストリンガー２，２に取付けた箱体５の
後端と当接する位置に配置されており、第２スト
ツパー用作動体２１に、エアシリンダー２２によ
り第２ストツパー２０の先端が上昇するように軸
支されており、かつ支軸２４に取付けたスプリン
グ２３により常時フアスナーストリンガー２の上
面を押圧するように下方に付勢されている。そし
て第２ストツパー用作動体２１の後部にはエアシ
リンダー２５が設けてあり、箱体５の後端に当接
している第２ストツパー２０を第５図に示すよう
に、送りローラ４０と押えローラ４１との把持部
へ移動させて、箱体５を取付けたフアスナースト
リンガー２，２を再び移送可能な状態にするよう
になつている。
切断機構は、フアスナーストリンガー２を切断
するカツター３０とフアスナーストリンガー２を
押圧するプレツシヤーパツト３４からなり、カツ
ター３０は、エアシリンダー３３によつて上下動
する摺動体３１の下端に取付けてあり、刃先は第
２図に示すように中央に箱体５の巾とほぼ同じ巾
の切欠を有し、その両側に刃が設けられている。
そしてこの摺動体３１と背中合せにプレシヤーパ
ツト３４の取付体が配置されており、取付体には
その上端部の両側に耳部３５を有し、摺動体３１
の頭部と取付体の上端部との間に圧縮スプリング
３６が介在し、取付体は摺動体３１の頭部と、取
付体の耳部３５と係合する摺動体３１に設けた係
止部３２の間に弾性的に支持されている。したが
つて、カツター３０を取付けた摺動体３１と共に
下降し、先にプレツシヤーパツト３４がストリン
ガー２のテープ面に到達し、下降とともに弾圧し
ながら次いでカツター３０がテープ面に到達して
切断するように構成されている。なおプレツシヤ
ーパツト３４は第７図に示すように箱体５の両側
のテープ面を押圧するように、間隔をおいて二股
状に２本取付けられている。
するカツター３０とフアスナーストリンガー２を
押圧するプレツシヤーパツト３４からなり、カツ
ター３０は、エアシリンダー３３によつて上下動
する摺動体３１の下端に取付けてあり、刃先は第
２図に示すように中央に箱体５の巾とほぼ同じ巾
の切欠を有し、その両側に刃が設けられている。
そしてこの摺動体３１と背中合せにプレシヤーパ
ツト３４の取付体が配置されており、取付体には
その上端部の両側に耳部３５を有し、摺動体３１
の頭部と取付体の上端部との間に圧縮スプリング
３６が介在し、取付体は摺動体３１の頭部と、取
付体の耳部３５と係合する摺動体３１に設けた係
止部３２の間に弾性的に支持されている。したが
つて、カツター３０を取付けた摺動体３１と共に
下降し、先にプレツシヤーパツト３４がストリン
ガー２のテープ面に到達し、下降とともに弾圧し
ながら次いでカツター３０がテープ面に到達して
切断するように構成されている。なおプレツシヤ
ーパツト３４は第７図に示すように箱体５の両側
のテープ面を押圧するように、間隔をおいて二股
状に２本取付けられている。
移送機構は、送りローラ４０と押えローラ４１
からなる１対のローラで構成されており、ストリ
ンガー２を前方から引張つて移送するようにカツ
ター３０の前方に配置されている。そして送りロ
ーラ４０および押えローラ４１はストリンガー２
に取付けた箱体５および中央に設けられたストリ
ンガーガイド部４３のため、第６図に示すように
両ストリンガー２のテープ部を挾持するように間
隔をおいて２個のローラ体が設けてある。上方の
押えローラ４１は、下方の駆動ローラである送り
ローラ４０から離れることによりストリンガー２
の移送を停止し、ストリンガー２にかかつている
移送方向の緊張を解除するため、エアシリンダー
４２により上方に移動するように構成されてい
る。エアシリンダー４２は、第１ストツパー１０
を取付けたレバー１２の傾動によつて作動される
マイクロスイツチ１８によつて制御されるように
なつている。
からなる１対のローラで構成されており、ストリ
ンガー２を前方から引張つて移送するようにカツ
ター３０の前方に配置されている。そして送りロ
ーラ４０および押えローラ４１はストリンガー２
に取付けた箱体５および中央に設けられたストリ
ンガーガイド部４３のため、第６図に示すように
両ストリンガー２のテープ部を挾持するように間
隔をおいて２個のローラ体が設けてある。上方の
押えローラ４１は、下方の駆動ローラである送り
ローラ４０から離れることによりストリンガー２
の移送を停止し、ストリンガー２にかかつている
移送方向の緊張を解除するため、エアシリンダー
４２により上方に移動するように構成されてい
る。エアシリンダー４２は、第１ストツパー１０
を取付けたレバー１２の傾動によつて作動される
マイクロスイツチ１８によつて制御されるように
なつている。
次に長尺の開離嵌挿具付スライドフアスナーチ
エーンを切断する方法について説明すると、切断
する対象は前記したように第８図に示すスライド
フアスナーチエーンであつて、送りローラ４０と
押えローラ４１の回動により箱体５を取付けた１
対のストリンガー２，２が移送されて、取付けた
箱体５が切断位置に近接するとストリンガーガイ
ド部４３の適所に設けた感知装置により検出して
第３図ロに示すようにエアシリンダー１５の作動
により第１ストツパー１０が下降する。下降した
第１ストツパー１０は移送してきた箱体５の前端
と当接し、移送されつつある箱体５によつて第３
図ハに示すように移送方向に傾動し、その結果第
１ストツパー１０が取付けてあるレバー１２が反
時計方向に傾動されて、上部に設けてあるマイク
ロスイツチ１８を押圧する。これにより押えロー
ラを上下動させるエアシリンダー４２が作動し押
えローラ４１を上昇させてストリンガー２の移送
を停止すると共にストリンガー２の移送方向の緊
張を解除する。また第２ストツパー２０は第１ス
トツパー１０の下降と同時にエアシリンダー２２
の作動が解除されて、スプリング２３の付勢力に
より下降し箱体５の上面に接し、箱体５が第１ス
トツパー１０に当接して移動するにともなつて、
第２ストツパー２０は更に下降して第３図ハに示
すようにストリンガー２の上面と接し、緊張解除
によつて後退する箱体５とは一時的に離れる。そ
して押えローラ４１が上昇してストリンガー２の
移送が停止し、移送方向の緊張が解除されると、
傾動された第１ストツパー１０は圧縮スプリング
１４の作用によつて元の位置に戻ると共に箱体５
が後退してその後端が第２ストツパー２０と当接
する。そして第１ストツパー１０は第７図に示す
ように箱体５の前端と当接して第２ストツパー２
０とにより箱体５を前後から挾持して切断の位置
決めが行われる。切断の位置決めが完了すると、
エアシリンダー３３が作動し、カツター３０とプ
レツシヤーパツト３４が下降し、先に二股状にな
つたプレツシヤーパツト３４が第７図に示すよう
に両ストリンガー２，２のテープ面を押圧し、次
いでカツター３０が更に下降して箱体５の先端位
置の切断線６でストリンガー２を切断する。そし
て切断が終了するとエアシリンダー４２が作動し
押えローラ４１を下降させて駆動ローラである送
りローラ４０に押圧し、単一の長さに切断された
スライドフアスナーを前方へ移送し機外に排出す
る。そこでカツター３０、第１ストツパー１０は
上昇して待機するが第２ストツパー２０は次位の
ストリンガー２の先端が送りローラ４０から離れ
ていて移送することができないため、第２ストツ
パー用作動体２１の後方に設けたエアシリンダー
２５を作動して、第５図に示すように第２ストツ
パー２０を送りローラ４０の位置まで、箱体５の
後端に当接したまま前進させて、両ストリンガー
２，２のテープ部分を送りローラ４０と押えロー
ラ４１の間に送込み、次位のストリンガー２の移
送を可能にして後退し上昇して待機する。この様
にして次々と長尺のフアスナーチエーンが単一長
さのスライドフアスナーに切断されるのである。
なお移送手段としてローラの代りにストリンガー
の両サイドをグリツパーにより把持して移送する
ようにしたものにおいても、同様にストリンガー
の移送の停止、緊張の解除を行い、切断加工後に
次位のストリンガーを第２ストツパーによりグリ
ツパーの位置まで前進させグリツパーに把持させ
て移送を行わせるようにすることもできる。また
切断加工をハサミ状のもので行う場合にはプレツ
シヤーパツト３４は必ずしも必要としない。
エーンを切断する方法について説明すると、切断
する対象は前記したように第８図に示すスライド
フアスナーチエーンであつて、送りローラ４０と
押えローラ４１の回動により箱体５を取付けた１
対のストリンガー２，２が移送されて、取付けた
箱体５が切断位置に近接するとストリンガーガイ
ド部４３の適所に設けた感知装置により検出して
第３図ロに示すようにエアシリンダー１５の作動
により第１ストツパー１０が下降する。下降した
第１ストツパー１０は移送してきた箱体５の前端
と当接し、移送されつつある箱体５によつて第３
図ハに示すように移送方向に傾動し、その結果第
１ストツパー１０が取付けてあるレバー１２が反
時計方向に傾動されて、上部に設けてあるマイク
ロスイツチ１８を押圧する。これにより押えロー
ラを上下動させるエアシリンダー４２が作動し押
えローラ４１を上昇させてストリンガー２の移送
を停止すると共にストリンガー２の移送方向の緊
張を解除する。また第２ストツパー２０は第１ス
トツパー１０の下降と同時にエアシリンダー２２
の作動が解除されて、スプリング２３の付勢力に
より下降し箱体５の上面に接し、箱体５が第１ス
トツパー１０に当接して移動するにともなつて、
第２ストツパー２０は更に下降して第３図ハに示
すようにストリンガー２の上面と接し、緊張解除
によつて後退する箱体５とは一時的に離れる。そ
して押えローラ４１が上昇してストリンガー２の
移送が停止し、移送方向の緊張が解除されると、
傾動された第１ストツパー１０は圧縮スプリング
１４の作用によつて元の位置に戻ると共に箱体５
が後退してその後端が第２ストツパー２０と当接
する。そして第１ストツパー１０は第７図に示す
ように箱体５の前端と当接して第２ストツパー２
０とにより箱体５を前後から挾持して切断の位置
決めが行われる。切断の位置決めが完了すると、
エアシリンダー３３が作動し、カツター３０とプ
レツシヤーパツト３４が下降し、先に二股状にな
つたプレツシヤーパツト３４が第７図に示すよう
に両ストリンガー２，２のテープ面を押圧し、次
いでカツター３０が更に下降して箱体５の先端位
置の切断線６でストリンガー２を切断する。そし
て切断が終了するとエアシリンダー４２が作動し
押えローラ４１を下降させて駆動ローラである送
りローラ４０に押圧し、単一の長さに切断された
スライドフアスナーを前方へ移送し機外に排出す
る。そこでカツター３０、第１ストツパー１０は
上昇して待機するが第２ストツパー２０は次位の
ストリンガー２の先端が送りローラ４０から離れ
ていて移送することができないため、第２ストツ
パー用作動体２１の後方に設けたエアシリンダー
２５を作動して、第５図に示すように第２ストツ
パー２０を送りローラ４０の位置まで、箱体５の
後端に当接したまま前進させて、両ストリンガー
２，２のテープ部分を送りローラ４０と押えロー
ラ４１の間に送込み、次位のストリンガー２の移
送を可能にして後退し上昇して待機する。この様
にして次々と長尺のフアスナーチエーンが単一長
さのスライドフアスナーに切断されるのである。
なお移送手段としてローラの代りにストリンガー
の両サイドをグリツパーにより把持して移送する
ようにしたものにおいても、同様にストリンガー
の移送の停止、緊張の解除を行い、切断加工後に
次位のストリンガーを第２ストツパーによりグリ
ツパーの位置まで前進させグリツパーに把持させ
て移送を行わせるようにすることもできる。また
切断加工をハサミ状のもので行う場合にはプレツ
シヤーパツト３４は必ずしも必要としない。
発明の効果
本発明は、第１ストツパーに、移送されてきた
ストリンガーに取付けてある箱体を当接すること
により、ストリンガーの移送を停止させ、移送方
向の緊張を解除し、そして第２ストツパーを前記
箱体の後端に当接させて、第１ストツパーと第２
ストツパーとにより前後から箱体を挾持して切断
への位置決めを行い、しかる後切断予定位置にお
いて切断するようにしたものであるから、ストリ
ンガーの緊張状態での切断に起る切断端の曲りも
なく製品の外観も良く、しかも正確な位置付けが
できるので、切断が正確な長さで行なわれ、均一
な長さの製品を量産することができる。またスト
リンガーの移送に何等妨げになることなく切断の
位置決めを行うことができるので、仕上加工工程
を連続自動化しても常に精度の高い製品を得るこ
とができる等優れた効果を有するものである。
ストリンガーに取付けてある箱体を当接すること
により、ストリンガーの移送を停止させ、移送方
向の緊張を解除し、そして第２ストツパーを前記
箱体の後端に当接させて、第１ストツパーと第２
ストツパーとにより前後から箱体を挾持して切断
への位置決めを行い、しかる後切断予定位置にお
いて切断するようにしたものであるから、ストリ
ンガーの緊張状態での切断に起る切断端の曲りも
なく製品の外観も良く、しかも正確な位置付けが
できるので、切断が正確な長さで行なわれ、均一
な長さの製品を量産することができる。またスト
リンガーの移送に何等妨げになることなく切断の
位置決めを行うことができるので、仕上加工工程
を連続自動化しても常に精度の高い製品を得るこ
とができる等優れた効果を有するものである。
第１図は本発明の切断装置の側面図、第２図は
同じく要部の分解斜視図、第３図は第１ストツパ
ーと第２ストツパーの作動を示す説明図、第４図
はカツターとプレツシヤーパツトの作動を示す説
明書、第５図は第２ストツパーの前進した状態の
説明図、第６図は第５図の１対のローラの前方よ
り見た正面図、第７図は第１ストツパー、第２ス
トツパーおよびプレツシヤーパツトの位置関係を
示した図面、第８図は本発明に使用する１例とし
ての長尺のスライドフアスナーチエーンと単一長
さのスライドフアスナーの平面図である。 ２……フアスナーストリンガー、５……箱体、
６……切断線、１０……第１ストツパー、１１…
…第１ストツパー用作動体、１８……マイクロス
イツチ、２０……第２ストツパー、２１……第２
ストツパー用作動体、２２……エアシリンダー、
３０……カツター、３３……エアシリンダー、３
４……プレツシヤーパツト、４０……送りロー
ラ、４１……押えローラ、４２……エアシリンダ
ー、４３……ストリンガーガイド部。
同じく要部の分解斜視図、第３図は第１ストツパ
ーと第２ストツパーの作動を示す説明図、第４図
はカツターとプレツシヤーパツトの作動を示す説
明書、第５図は第２ストツパーの前進した状態の
説明図、第６図は第５図の１対のローラの前方よ
り見た正面図、第７図は第１ストツパー、第２ス
トツパーおよびプレツシヤーパツトの位置関係を
示した図面、第８図は本発明に使用する１例とし
ての長尺のスライドフアスナーチエーンと単一長
さのスライドフアスナーの平面図である。 ２……フアスナーストリンガー、５……箱体、
６……切断線、１０……第１ストツパー、１１…
…第１ストツパー用作動体、１８……マイクロス
イツチ、２０……第２ストツパー、２１……第２
ストツパー用作動体、２２……エアシリンダー、
３０……カツター、３３……エアシリンダー、３
４……プレツシヤーパツト、４０……送りロー
ラ、４１……押えローラ、４２……エアシリンダ
ー、４３……ストリンガーガイド部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 端部に開離嵌挿具を取付けた噛合エレメント
列４の部分と、噛合エレメント列４を有しないス
ペース部分３とを交互に配した長尺スライドフア
スナーチエーンから単一長さの開離嵌挿具付スラ
イドフアスナーに切断する方法において、移送ラ
イン上に配置した第１ストツパー１０に、移送さ
れてきた箱体５の前端を当接することにより、移
送手段に指令をしてスライドフアスナーチエーン
の移送を停止させると共に、移送方向にかかつて
いた緊張を解除し、また第１ストツパー１０の後
方に配置した第２ストツパー２０により前記箱体
５の後端を当接することにより、第１ストツパー
１０と第２ストツパー２０とによつて前後より箱
体５を挾持して切断への位置決めを行いしかる後
スペース部分３の切断予定位置において切断を行
うようにしたことを特徴とする開離嵌挿具付スラ
イドフアスナーの切断方法。 ２ 長尺の開離嵌挿具付スライドフアスナーチエ
ーンから単一の長さの開離嵌挿具付スライドフア
スナーに切断する装置において、スライドフアス
ナーチエーンの移送ライン上に第１ストツパー用
作動体１１および第２ストツパー用作動体２１を
配置し、第１ストツパー用作動体１１には、その
下端に移送されてきた箱体５の前端と当接する位
置に傾動自在に支持した第１ストツパー１０を、
またその上端には、第１ストツパー１０の傾動に
より作動し移送手段に指令するスイツチ１８を
夫々設け、第２ストツパー用作動体２１には、前
記箱体５の後端と当接する位置に常時フアスナー
ストリンガー２面に付勢された第２ストツパー２
０を設け、そして第１ストツパー１０の近傍にス
ペース部分３の切断予定位置を切断するカツター
３０を配置したことを特徴とする開離嵌挿具付ス
ライドフアスナーの切断装置。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203721A JPS6182703A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 開離嵌插具付スライドフアスナ−チエ−ンの切断方法およびその装置 |
| AU47068/85A AU554401B2 (en) | 1984-09-28 | 1985-09-04 | Cutting off slide fasteners |
| GB08522483A GB2164995B (en) | 1984-09-28 | 1985-09-11 | Method of and apparatus for cutting off separable slide fastener chain |
| CA000490515A CA1237883A (en) | 1984-09-28 | 1985-09-12 | Method of and apparatus for cutting off separable slide fastener chain |
| ES547076A ES8608302A1 (es) | 1984-09-28 | 1985-09-18 | Perfeccionamientos en los aparatos de fabricar cierres de cremallera |
| DE8585111862T DE3579777D1 (de) | 1984-09-28 | 1985-09-18 | Verfahren und vorrichtung zum abschneiden einer kette von trennbaren reissverschluessen. |
| ES547077A ES8608303A1 (es) | 1984-09-28 | 1985-09-18 | Metodo de fabricar cierres de cremallera |
| EP85111862A EP0176037B1 (en) | 1984-09-28 | 1985-09-18 | Method of and apparatus for cutting off separable slide fastener chain |
| KR1019850006924A KR870000711B1 (ko) | 1984-09-28 | 1985-09-21 | 분리가능한 슬라이드 파스너 체인 절단장치 및 그 방법 |
| US06/780,087 US4651603A (en) | 1984-09-28 | 1985-09-25 | Method of and apparatus for cutting off separable slide fastener chain |
| BR8504834A BR8504834A (pt) | 1984-09-28 | 1985-09-27 | Metodo e aparelho para o seccionamento de uma cadeia de fecho corredico separavel |
| MYPI87001309A MY101655A (en) | 1984-09-28 | 1987-08-12 | Method of and apparatus for cutting off separable slide fastener chain. |
| SG562/90A SG56290G (en) | 1984-09-28 | 1990-07-17 | Method and apparatus for cutting off separable slide fastener chain |
| HK608/90A HK60890A (en) | 1984-09-28 | 1990-08-09 | Method of and apparatus for cutting off separable slide fastener chain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203721A JPS6182703A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 開離嵌插具付スライドフアスナ−チエ−ンの切断方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182703A JPS6182703A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0114763B2 true JPH0114763B2 (ja) | 1989-03-14 |
Family
ID=16478745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59203721A Granted JPS6182703A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 開離嵌插具付スライドフアスナ−チエ−ンの切断方法およびその装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4651603A (ja) |
| EP (1) | EP0176037B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6182703A (ja) |
| KR (1) | KR870000711B1 (ja) |
| AU (1) | AU554401B2 (ja) |
| BR (1) | BR8504834A (ja) |
| CA (1) | CA1237883A (ja) |
| DE (1) | DE3579777D1 (ja) |
| ES (2) | ES8608302A1 (ja) |
| GB (1) | GB2164995B (ja) |
| HK (1) | HK60890A (ja) |
| MY (1) | MY101655A (ja) |
| SG (1) | SG56290G (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63264004A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-10-31 | ワイケイケイ株式会社 | 長尺物加工機の製品排出装置 |
| CN103158168B (zh) * | 2011-12-14 | 2014-11-19 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链长链切断装置 |
| WO2015136715A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | Ykk株式会社 | 切断装置 |
| CN105163622B (zh) * | 2014-03-14 | 2018-04-03 | Ykk株式会社 | 切断装置 |
| CN107790608B (zh) * | 2017-10-31 | 2024-05-14 | 南京塞维机械科技有限公司 | 一种便于移动的链条切断装置 |
| CN117901210A (zh) * | 2022-10-11 | 2024-04-19 | 上海吉田拉链有限公司 | 一种拉链切断机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2096685A (en) * | 1934-10-05 | 1937-10-19 | Hookless Fastener Co | Stop applying machine for slide fasteners |
| US3776078A (en) * | 1972-08-15 | 1973-12-04 | Carbide Form Grinding Inc | Apparatus for cutting continuous slide fastener chains into slide fasteners of predetermined length |
| JPS5474146A (en) * | 1977-11-25 | 1979-06-14 | Yoshida Kogyo Kk | Method and device for attaching stop metal for slide fastener |
| JPS5492843A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-23 | Yoshida Kogyo Kk | Method and device for forming fastener chain having reinforcement band |
| JPS5817000B2 (ja) * | 1978-04-28 | 1983-04-04 | ワイケイケイ株式会社 | フアスナ−チエ−ンの切断方法およびその装置 |
| JPS5873306A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-05-02 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−チエ−ンの切断装置 |
| JPS58127604A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-29 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−の自動仕上方法及びその装置 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59203721A patent/JPS6182703A/ja active Granted
-
1985
- 1985-09-04 AU AU47068/85A patent/AU554401B2/en not_active Ceased
- 1985-09-11 GB GB08522483A patent/GB2164995B/en not_active Expired
- 1985-09-12 CA CA000490515A patent/CA1237883A/en not_active Expired
- 1985-09-18 DE DE8585111862T patent/DE3579777D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-18 ES ES547076A patent/ES8608302A1/es not_active Expired
- 1985-09-18 ES ES547077A patent/ES8608303A1/es not_active Expired
- 1985-09-18 EP EP85111862A patent/EP0176037B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-21 KR KR1019850006924A patent/KR870000711B1/ko not_active Expired
- 1985-09-25 US US06/780,087 patent/US4651603A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-27 BR BR8504834A patent/BR8504834A/pt not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-08-12 MY MYPI87001309A patent/MY101655A/en unknown
-
1990
- 1990-07-17 SG SG562/90A patent/SG56290G/en unknown
- 1990-08-09 HK HK608/90A patent/HK60890A/xx not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY101655A (en) | 1991-12-31 |
| ES8608303A1 (es) | 1986-07-16 |
| ES547077A0 (es) | 1986-07-16 |
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| GB2164995A (en) | 1986-04-03 |
| SG56290G (en) | 1990-09-07 |
| BR8504834A (pt) | 1986-07-22 |
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| EP0176037A3 (en) | 1988-08-24 |
| HK60890A (en) | 1990-08-17 |
| AU4706885A (en) | 1986-04-10 |
| AU554401B2 (en) | 1986-08-21 |
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| EP0176037B1 (en) | 1990-09-19 |
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| ES547076A0 (es) | 1986-07-16 |
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