JPH0645181B2

JPH0645181B2 - 合成樹脂シートに対する送給装置

Info

Publication number: JPH0645181B2
Application number: JP1011446A
Authority: JP
Inventors: 幸司五所尾
Original assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1989-01-19
Filing date: 1989-01-19
Publication date: 1994-06-15
Anticipated expiration: 2009-06-15
Also published as: JPH02190320A

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は合成樹脂シートに対する送給装置に関し、よ
り詳しくはシートを成形装置の成形部等へクランプした
状態で送給し、成形の加工等終了後にクランプ状態を解
いて原状位置へ戻せるようにした送給装置に関する。

〈従来の技術及び発明の解決しようとする課題〉従来における成形装置等における合成樹脂シートに対す
る送給装置の多くは、無端チェーン全周に取付けてある
ピンをシートの両側端下端から突き刺し、シート上側か
らカイドしてやるものがあった。

また、他のシート挾着手段としては、無端チェーン全周
に取付けてあるシート下側の支持片とシート上側にある
可動片に取付けられたクランプ爪でシートを圧接してい
るものがあった。

しかしながら、前者のピンの突き刺しによる挾着送給の
場合は、成形型により成形される際、シートの両側縁が
引込まれて挾着部分から外れたりし易く、シートの両側
縁が移送方向に対して波打っていたり厚みが不均等であ
るようなシートの場合外れたり、シートを供給の際、真
直ぐシートを入れないとズレたりして外れることが多々
発生した。

他方後者のシート支持片と可動片についているクランプ
爪で圧接する手段の場合には挾着は比較的確実で、上記
前者のごとき問題はないが、無端チェーン全周にシート
支持片を取付けているのでスペースをとり、支持片は加
熱部となるオーブン内方をも通過するのでシート支持片
に対する冷却手段等を要し、コスト高になるほか、保守
の面でも手数を要するものであった。

そこで、シートを簡単確実に送給でき、精度が高く、コ
スト面で安価な送給装置が要望されていたもので、この
発明においてはこうした要望を充足できることを目的と
している。

〈課題を解決するための手段〉上記目的を達成するための送給装置としては成形装置の
両サイドに設けたガイドバーに沿って進退できる左右の
送給本体を有したメインバーをメインシリンダに連結
し、送給本体部にはシートに対する支持下板と、この支
持下板との間でシート両側端のみを挾持できるクランプ
爪とからなる挾持機構を備え、上記クランプ爪は支点を
中心に回動可能に軸支されて傾動作用する可動片を介し
てサブシリンダに連結されており、成形装置の成形品等
への送給本体部の進出時には挾持機構のクランプ爪がシ
ートを外側へ緊張させながらクランプ作動し、成形部等
からの後退時にはクランプ爪がクランプ解除できるよう
構成してあることを特徴とする。

〈作用〉上記発明装置によると、シートを送給する際には送給本
体部におけるシート支持下板とクランプ爪とによる挾持
機構にてシートを外側へ緊張させながらクランプした状
態で成形装置へ送り込み、成形装置側での成形部等にお
ける加工後にはクランプ爪による挾持を解いて挾持機構
を送給本体部の戻り作用にて原状位置へ戻して次回の送
給に備えるものである。このように送給本体部の進退作
用と、シート支持下板とクランプ爪との挾持機構による
クランプ作用とを成形作業等の加工に対してタイミング
良く作用させてシートの間欠送給を簡単確実に果せる。

〈実施例〉次いで、この発明の実施例について図を参照しながら以
下に説明する。

(1)は発泡樹脂シート等の合成樹脂シート（以下単にシ
ートと言う）(S)の巻反部、(2)はシート(S)のガイド
部、(3)(3)は熱板(30)(30)を有する加熱部、(4)(4)は成
形型(40)(40)を有する成形部であり、これらそれぞれ上
下一対の加熱部(3)(3)と成形部(4)(4)とはシリンダ(50)
(50)(60)(60)を有するプレス装置(5)(6)にて上下に稼動
できるようになっている。(S)′は成形品を示す。

(7)は加熱部(3)(3)および成形部(4)(4)へのシート送給
装置である。このシート送給装置(7)は第１図〜第３図
にて説明してあり、メインシリンダ(71)にて進退運動で
きるメインバー(72)に左右の送給本体部(73)(73)が一体
に連結されている。左右の送給本体部(73)(73)にはシー
ト(S)に対する挾持機構(C)(C)を備えてあり、挾持機構
(C)(C)はシート下側位置になるシート支持下板(74)と、
シート上側位置になるクランプ爪(75)とを有している。
そしてシート支持下板(74)はメインシリンダ(71)にて往
復動できる左右の送給本体部(73)(73)に連結している。
送給本体部(73)(73)は左右のガイドバー(76)(76)に沿っ
て往復可動できるようになっていて、複数のサブシリン
ダ(77)を一体に有しており、クランプ爪(75)は、第３図
に示すように支点を中心に回動可能に軸支されて円弧状
軌跡をなして傾動作用する可動片(78)を介してサブシリ
ンダ(77)に連結されてあり、クランプ作動時にはシート
を外側へ緊張させながら支持下板(74)との間にシートを
圧着できる。ガイドバー(76)(76)はそれぞれ装置中の支
柱(8)(8)にて保持固定されてある。

(9)はシート(S)に施されてある一定間隔毎のマークまた
は成形装置一部の被検出部を検出できる検出器であれ送
給本体部(73)(73)の後退位置を決定してある。

上記のごとき実施装置によりシート(S)を送給するには
巻反部(1)およびガイド部(2)を経て繰り出されてあるシ
ート(S)が、送給装置(7)における送給本体部(73)側のシ
ート支持下板(74)と、サブシリンダ(77)の作動による可
動片(78)側先端のクランプ爪(75)とでシート(S)の両側
端を挾み込むと、メインシリンダ(71)の作動にて送給本
体部(73)(73)がガイドバー(76)(76)に沿って前進し、停
止される。停止後、加熱部(3)(3)ではシート(S)に対す
る加熱をプレス装置(5)による熱板(30)(30)の挾着で果
すとともに成形部(4)(4)ではシート(S)に対する成形を
プレス装置(6)による成形型(40)(40)の合致にて果すこ
とになる。

このような加熱および成形等の加工が終了後、サブシリ
ンダ(77)より可動片(78)が作動してクランプ爪(75)をシ
ート支持下板(74)から離間させシート挾持を解除した
後、メインシリンダ(71)の後退にて送給本体部(73)(73)
はガイドバー(76)(76)に沿って後退し、シート(S)に予
め印刷されてあるマークか成形装置一部の被検出部を検
出部(9)で検知すると、送給本体部(73)(73)の後退は所
定位置で停止する。停止後、前記したサブシリンダ(77)
の作動によるクランプ爪(75)の作用で再びシート(S)を
支持下板(74)との間で挾み込み、前記同様メインシリン
ダ(71)の作動で送給本体部(73)(73)を前進させ、次回の
加熱および成形のためのシーと送給を果せばよい。

これらの動作の繰返しにより、シート(S)は加熱，成形
等（冷却工程が入って加熱，成形と共に三連になる場合
あり）に必要な間欠送給か可能となる。

なお、実施上、送給装置の動力源は各種シリンダ機構の
ほか、サーボモータでもよい。従って、シートをクラン
プして送給する前進時の停止は上記シリンダではストロ
ークエンドであるが、サーボモータの場合検出器を設置
しての方法で前進停止位置を検出することも可能であ
る。

なお、送給するシートとしては、発泡樹脂シートのほ
か、非発泡樹脂シートや非発泡樹脂フィルムをラミネー
トした発泡樹脂シート等が使用でき、材質についても種
々のものが使用可能である。

〈発明の効果〉この発明によるシート送給装置は、使用上以下のような
効果を奏する。

(1)成形装置の両サイドに設けたガイドバーに沿って進
退できる左右の送給本体部を有したメインバーをメイン
シリンダに連結したものゆえ、構造簡単で且つ少ないス
ペースでコンパクト化が可能となる。

(2)シートに対する挾持機構となる支持下板とクランプ
爪のうち、クランプ爪は支点を中心に回動可能に軸支さ
れて傾動作用する可動片に介してサブシリンダに連結さ
れているので、シートクランプ時には第３図のようにシ
ートを外側へ緊張させながら圧着できるので、成形時の
シート引込みにて外れたりすることなくクランプでき、
またシートの入り方が多少斜めになっていてもシートは
良好に圧着でき、成形時にも良好なクランプ状態を維持
できる。

(3)必要最小限のクランプ作用で良好なクランプ状態を
維持できるので、シート全周の余分なところまでクラン
プすることをなくし、コンパクト化が実現できるほか、
挾持機構に対するサブシリンダをシートの外方へ位置で
き、サブシリンダからのオイル垂れ等によるシート汚れ
も解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による概要平面図、第２図は概要正面
図、第３図はサイドの送給本体部の一方側を示す側面図
である。 (S)…シート、(3)(3)…加熱部、(4)(4)…成形部、 (5)(6)…プレス装置、(7)…送給装置、 (73)(73)…送給本体部、(74)…支持下板、 (75)…クランプ爪、(76)…ガイドバー、 (77)…サブシリンダ、(78)…可動片。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】成形装置の両サイドに設けたガイドバーに
沿って進退できる左右の送給本体部を有したメインバー
をメインシリンダに連結し、送給本体部にはシートに対
する支持下板と、この支持下板との間でシート両側端の
みを挾持できるクランプ爪とからなる挾持機構を備え、
上記クランプ爪は支点を中心に回動可能に軸支されて傾
動作用する可動片を介してサブシリンダに連結されてお
り、成形装置の成形部等への送給本体部の進出時には挾
持機構のクランプ爪がシートを外側へ緊張させながらク
ランプ作動し、成形部等からの後退時にはクランプ爪が
クランプ解除できるよう構成してあることを特徴とする
合成樹脂シートに対する送給装置。