JPH01148222A - ペーパータオル配与機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はペーパータオル配与機に係り、さらに詳しくは
、ミシン目の一部切離機構を備えたペーパータオル配与
機に関するものである。

［従来の技術］ 所定間隔でミシン目を入れた帯状のペーパータオルをロ
ール状に巻き、配与機本体内に収容し、ペーパータオル
を一定長さずつ繰り出す方式のペーパータオル配与機が
知られている。

この種のペーパータオル配与機にあっては、利用者は繰
り出されて来たペーパータオルの端部を指先でつまみ、
強く引くことによりミシン目からペーパータオルを切断
し、所定長さずつに切断されたペーパータオルを使用し
ている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、ペーパータオルの利用者は繰り出されて来た
ペーパータオルの下端部を両手の指先でつまみ、これを
ていねいに引くと言う動作を正確に行なうことはまれで
あり、片手で引張ったり、１隅のみを引張ったりする場
合が多い。

このような場合には、ミシン目の部分に集中して力が加
わらず、ミシン目以外の部分から切断され、使用に不便
であったり、タオルの繰出しが正確に行なわれなくなる
ほどの問題点があった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、ペ
ーパータオルに対して引張力を与え、ミシン目の中央部
を所定長さにわたって切離する１組の送りローラーから
なるミシン目の一部切離機構を設けた構造を採用した。

［作　用］ 上述した１組の送りローラーからなるミシン目の一部切
離機構は回転速度の差、あるいは摩擦力により、ペーパ
ータオルに対して引張力を与えるため、ペーパータオル
の最も弱い部分であるミシン目を一部切離することがで
きる。このミシン目の一部切離はペーパータオルをミシ
ン目から切断する前に行なわれるため、ベーパ゛−タオ
ルの切断時に、ペーパータオルの下端をつまんで引張っ
た時、一部切離部分に力が集中し、この力がミシン目に
沿って分散されるため、ペーパータオルをミシン目に沿
って正確に切断することができる。

［実施例コ 以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。

［第１実施例］ 第１図〜第１０図は本発明の第１の実施例を説明するも
ので、第１図には全体構造の概略が示されている。

本発明になるペーパータオル配与機（以下配与機と略称
する）は第１図に示すように壁面側に固定される基枠１
と、この基枠１に下部を回動自在に軸承される中枠２と
、この中枠２の前面および側面を覆った状態で基枠１の
上端部に回動自在に軸承されるカバー３とから構成され
ており、中枠２内にロール状のペーパータオル４が収容
される。

次に各部の詳細について説明する。

基枠１は四辺形の枠体として形成され、背面板５と、左
右の側板６．６とを有する。背面板５の上端部には水平
な直線上に鍵穴状の取付穴７が３個形成されており、各
取付穴１と対応して背面板５の下部には上下に並んで水
平方向に軸線を持つ長孔８，８がそれぞれ形成されてい
る。

また、左右の側板６，６は幅狭に形成され、前方に向か
って直角に延びているが、その上下端には長い腕９と短
い腕１０とが連続して形成されている。

また、左右の側板６．６の上端には背面板５の上端の折
曲部５ａが重ねられている。

長い方の腕９．９の先端間には支軸１１の両端が回転自
在に軸承されている。支軸１１の両端部近傍には腕９の
内側において、両側から切欠部を形成することにより、
薄肉部１２が形成されている。また、支軸１１の両端部
には環状の溝１３が形成され、さらに支軸１１の左右の
最先端には軸を横断して溝１４が形成されている。

さらに、支軸１１の両端部には腕９の外側と、溝１３と
の間において、カラー１５が回転自在に嵌合されている
。また、腕９．９の途中間には補強軸１６が横架されて
おり、腕９，９を平行に保っている。

一方、腕９．９間には補強軸１６よりもさらに奥側にお
いて支軸１７がその両端を腕９，９の外側に突出させた
状態で横架されている。この支軸１７には腕９．９の内
側において、左右対称な位置に１字状に形成された回動
レバー１８の屈曲部が回動自在に軸承されている。

回動レバー１８．１８の長い方の腕１８ａ、１８ａは前
方に延びており、その先端間には軸１９が横架されてお
り、この軸１９の中央部にはゴムのローラー２０が回転
自在に軸承されている。

また、回動レバー１８．１８の短い方の腕１８ｂ。

１８ｂの下端は背面板５から内側に向かって直角に切り
起こされたブラケット２１の外側面側に位置しており、
このブラケット２１と長い方の腕１８ａの途中との間に
はスプリング２２が張架されており、回動レバー１８に
対して第１図中反時計方向への回動習性を与えている。

また、左右の側板６．６のうち、第１図において左側の
側板６の外側の途中には金属薄板からなる検出片２３の
基端が固定されており、その先端は自由端となり、後述
する中枠の外側面に固定されたマイクロスイッチＳ１と
対向している。

このマイクロスイッチＳ１の近傍において側板３１には
制御回路を搭載したプリント基板ＰＣが設けられている
。

一方、側板６．６の外側の上方において、支軸１７の外
方端にはレバー２４の上端が長孔２４ａを介して回動自
在に軸承されている。また、各側板６の下端間には支軸
２５が横架されており、この支軸２５の外方端には側板
６の外側において、細長いレバー２６の下端が回転自在
に軸承されている。

レバー２４の下端とレバー２６の上端とは腕９の下側に
おいて横架された軸２７の両端に回動自在に軸承されて
いる。この軸２７の中央部にはゴムのローラー２８が回
転自在に軸承されている。

また、下側の腕１０の先端とレバー２６の途中との間に
はスプリング２９が張架されており、レバー２６、従っ
てローラー２８を下方へ押圧している。

ところで、中枠２の詳細を第２図に示す。中枠２は前面
板３０と、その左右の両端から基枠１方向に向かって直
角に折り曲げられた左右の側板３１，３１を有する。

左右の側板３１，３１の上端部の基枠１側の端部には切
欠部３２が形成されており、この切欠部３２の内方端に
は円孔３３が連続して形成されてい□る。

切欠部３２の幅は支軸１１の薄肉部１２の肉厚よりやや
大きく、円孔３３の直径は支軸１１の直径とほぼ同一で
ある。

また、側板３１，３１の上端部近傍には、ブツシュ３４
．３４を介して２本の軸３５．３６が左右１組で、平行
な状態で回転自在に軸承されている。軸３５．３６の中
央部にはミシン目の一部切離薇構を構成するゴムのロー
ラー３７．３８が固定されている。図示の例の場合には
ゴムのローラー３７．３８の直径は等しい。

一方のローラー３７は送りローラーと呼ばれ、他方のロ
ーラー３８は引出し送りローラーと呼ばれる。

一方、第２図において右側の側板３１の外側面には逆り
字状のブラケット３９が固定されており、このブラケッ
ト３９の水平部には垂直な状態でモータ４０が固定され
ている。このモータ４０の出力軸４０ａは垂直上方に延
びており、同じく側板３１の外側面に垂直な状態で固定
された口字状の支持枠４１の上下の水平部４１ａ、４１
ａに回転自在に軸承されている。そして、水平部４１ａ
、４１ａ間において出力軸４０ａにはウオームギヤ４２
が固定されている。

一方の軸３５のモータ４０側の端部には側板３１の外側
においてウオームホイール４３が固定されており、この
ウオームホイール４３は前記ウオームギヤ４２と噛合し
ている。また、奥側の軸３６のモータ側の端部にはギヤ
４４が固定されているが、このギヤ４４はウオームギヤ
４２とは噛合していない。軸３５．３６の他端側にはそ
れぞれ小直径のプーリＰ１と大直径のプーリＰ２とが固
定されており、両者間にはベルトＢが張架されている。

また、ギヤ４４の下方にはギヤ４４を厚み方向に挟んだ
状態で２股状の枠体４５が側板３１に固定された状態で
設けられており、この枠体４５中には不図示の発光素子
と受光素子が収容され、歯数センサを構成している。

また、前記軸３５　、３６の下方において、左右の側板
３１，３１間には、両端を側板３１の外側からねじ４６
によって固定することによって軸４７が横架されており
、さらに側板３１，３１間には、下端部近傍の基枠１側
に寄った位置において、軸４８が水平に横架されている
。そして、これら上下の軸４７．４８間の両端部には手
前側の下方に向かってわん曲した状態で半円状の支持枠
４９．４９が固定されている。

これら支持枠４９．４９を利用して第５図および第６図
に示すようにロール状に巻かれたベーパータオル４が支
持される。

ところで、左右の側板３１　、３１の外側面で、かつ手
前側に寄った下方には軸５０を介して腕５１の下端が回
動自在に軸承されており、この腕５１の他端は後述する
カバー３側に回動自在に軸承される。

一方、前面板３０の中央部の下端には四辺形の切欠部５
２が形成されており、この切欠部５２内には接触型の検
知手段である中空の三角形の回動枠（振り子）５３が臨
まされる。即ち、前面板３０の内側には左右の側板３１
，３１間において細い軸５４が横架されている。この軸
５４の中央部は切欠部５２の左右の側縁から内側に向か
って直角に折り曲げられた折曲部５２ａを回転自在に貫
通しており、左右の折曲部５２ａ、　５２ａ間において
、軸５４にはカラー５５が回転自在に嵌合されている。

そして、このカラー５５が三角形の回動枠５３の上端部
の角部の内側に固定されている。

従って、回動枠５３はカラー５５を介して軸５４に回動
自在に軸承されたことになる。この軸５４の下側にはも
う１本の細い軸５６が平行に側板３１゜３１間に横架さ
れており、その中央部にはカラー５７が嵌合されており
、このカラー５７の部分が中空の可動枠５３内に挿入さ
れている。

また、回動枠５３の下端の角部にはマグネット５８が固
定されている。そして、この回動枠５３の下方で、回動
枠５３の下端とは干渉しない位置に突片５９を有する軸
６０が側板３１，３１の手前側の下端間において水平な
状態で横架されている。前記突片５９の上端部の内側に
は前記マグネット５８が所定距離内に接近するとＯＮと
なるリードスイッチ５９ａが固定されている。

軸６０の両端部の下側には切欠部６０ａが形成されてお
り、これら切欠部６０ａには支持枠６１の左右の端部の
下側から前方に向かって延びる突片６２．６２がそれぞ
れ嵌合され、ねじ止めされる。

支持枠６１は長方形の中空の枠体として形成され、その
後端の左右の上面から延びる突片６３゜６３は基枠１の
左右の側板の下端部間に横架された軸２５の両端部に固
定される。

また、中枠２の左右の側板３１　、３１の後端側の下端
は、基枠１の左右の側板６，６の内側において、前記軸
２５の両端部に回動自在に軸承される。

支持枠６１内には電池６４を収容した電池ボックス６５
が着脱自在に嵌合される。

一方、中枠２の手前側の下端には前面板３０の下端の空
間を利用してスイッチ板６６が取付けられる。スイッチ
板６６は金属板をプレス成形して長方形の偏平な枠体と
して形成してあり、中央部の上方には前記回動枠５３の
外側に向かった角部が臨まされる四辺形の切欠部６６ａ
が形成されている。そして、この切欠部６６ａの周縁を
も含めて、スイッチ板６６の周縁には全周にわたって後
方に直角に折り曲げられた周壁６６ｂが形成されている
。

このスイッチ板６６の上端部には水平方向に周壁６６ｂ
を貫通して前記軸５６が回転自在に嵌合されており、カ
ラー５７が切欠部６６ａに嵌合される。

このスイッチ板６６の下端には同じく周壁６６ｂを貫通
して軸６７が水平に設けられており、この軸６７の両端
は側板３１　、３１の手前側の下端部で、かつ軸６０の
上側において水平配置で形成された長孔６８中に摺動自
在に嵌合される。

また、側板３１の内側面で、かつ長孔６８の近傍におい
て手前側に延びる折曲片６９が固定されており、この折
曲片６９にその基端を巻装された状態でスプリング７０
が設けられており、スプリング７０の先端がスイッチ板
６６の内側面に当たり、スイッチ板６６の下端側を前方
に押圧している。

一方、側板３１の外側面で、かつ前記長孔６８の近傍に
はマイクロスイッチＳ２が設けられており、そのアクチ
ュエータ７１の先端が前記軸６１と接触し得る位置に臨
まされている。

ところで、カバー３は前面板７２と、その左右の両端か
ら基枠１方向へ延びる側板７３．７３を有する断面が口
字状をしている。前面板７２の内側面には当て板７４が
固定されている。当て板７４の上方の左右の両端と、下
部の左右の両端とには折曲部７５．７６が設けられ、こ
れら折曲部７５．７６を介して側板１３の背面に固定さ
れる。

この当て板７４の下端には前方から上方に向かってＵ字
状にわん曲部７７が形成されており、このわん曲部７７
の先端が前面板７２の裏面に接している。このため、当
て板７４の下半部は前面板１２から離れている。

また、側板７３の上端部の手前側寄りの部分が前記軸１
１の端部に回転自在に嵌合され、側板７３の外側におい
て軸１１の環状の溝１３中にＣリング７８を嵌合させ、
脱落を防止させである。

一方、左右の側板７３の上端の後端部は中枠２の左右の
腕５１．５１の上端部にねじ７９を介して回動自在に軸
承される。

次に、以上のように構成されたペーパータオル配与機の
使用方法および動作について第９図以下のフローチャー
トを参照しつつ説明する。

第９図および第１０図は動作を説明するフローチャート
で、第９図には全体の動作の流れが、第１０図には要部
の詳細な動作が示されている。

まず、全体の流れから説明する。

第９図に示すステップＳ１において、ペーパータオルが
セットされる。この時にはカバー３を開いて、中枠２を
手前側に向かって傾動させなければならない。しかし、
初期の状態においては中枠２の両側板３１．３１の上端
部に形成された切欠部３２の奥側の円孔３３中にある軸
１１の薄肉部１２の平面部分が切欠部３２の入口側から
円孔３３方向に向かう直線と直交した状態となっている
。

従って、中枠２の上端は軸１１から外れず、カバー３の
下端をつまんでカバー３を開こうとしても、カバー３の
上端の後端部と中枠２の左右の腕５１．５１の上端部と
は回転自在に連結されており、腕５１の回転半径と、軸
１１の両端部を中心とする側板７３の回転半径とは異な
っているため、カバー３．も開くことができない。即ち
、カバー３も、中枠２もロックされた状態にある。

この状態からカバー３、中枠２を開きたい場合には軸１
１を回転させ、薄肉部１２の平面部分が切欠部３２の軸
線方向と平行になるようにする。

軸１１の回転は指によるか、あるいは軸１１の両端に形
成された溝１４にドライバーその他の治具を嵌合させて
回せばよい。

薄肉部１２の平面部を切欠部３２の軸線方向と平行にす
ると、軸１１は切欠部３２から容易に抜は出すことがで
きる。この状態になると、中枠２側には電池６４等が収
容され、重量が重く、かつ、中枠２はその左右の両側板
３１．３１の下部の後端が基枠１の下端の軸２５に回動
自在に軸承されているため、軸２５を中心として中枠２
全体が手前側に回動する回転モーメントを持っているの
で、カバー３の下端をつまんでカバー３を上方へ押すと
、カバー３は＠１１を中心として開く。すると、中枠２
は自重により手前側に回動され、左右の腕５１．５１を
介してカバー３の両側板７３．７３の後端上部を下方に
引くため、カバー３の開き動作はさらに加速され、カバ
ー３はほとんど自動的に開く。この状態を第８図に示す
が、この時には円弧状の支持枠４９．４９が上方に向か
って開いた状態となる。

この状態ではカバー３と、中枠２とはバランスを保ち、
両者は開いたままである。このようにカバー３と中枠２
とを開いた状態で左右の支持枠４９．４９上にロール状
に巻かれたペーパータオル４を載置し、その先端を引き
出し、ゴムのローラー３７．３８の上側を越えて前面板
３０の前側の任意の位置に至らしめ、ペーパータオル４
をセットする。これが第９図に示すステップＳ１の段階
である。

このようにしてペーパータオル４をセットした後、ステ
ップＳ２においてカバー（前蓋）３を閉じる。カバー３
を閉じると、カバー３は第８図中、軸１１を中心として
反時計方向に回動され、腕５１を介して中枠２が軸２５
を中心として第８図中時計方向に回動される。

中枠２が第８図中時計方向に回動されると、軸１１の薄
肉部１２の平面部が中枠２の上端の切欠部３２を介して
奥側の円孔３３中に嵌合される。この状態でカバー３、
中枠２は完全に閉じられたことになるが、まだロックは
されていない。

そこで、軸１１を第３図中、時計方向あるいは反時計方
向に９０度回転させると薄肉部１２の平面部が切欠部３
２の軸線方向と直交する状態となり、中枠２がロックさ
れ、カバー３もロックされたことになる。

ところで、カバー３が閉じられると、基枠１側に設けら
れた検出片２３の先端が中枠２側のマイクロスイッチＳ
１と接触し、これをＯＮとする（ステップ８３）。マイ
クロスイッチ＄１がＯＮとなるとステップＳ４において
電源が入り、つづいてステップＳ５においてプリント基
板ＰＣ上に構成された制御回路がリセットされる。

一方、カバー３と、中枠２とが閉じられるとローラー２
０が送りローラー３７上に、ローラー２８が引出し送り
ローラー３８上にそれぞれ引き出されたペーパータオル
を介して押圧される。押圧力はスプリング２２と２９に
よって与えられる。

回路がリセットされた直後の動作、すなわち、ペーパー
タオルがセットされた後の最初の動作は第１０図に示す
ステップＳ７の制御から開始され、ステップ３２４が終
了してタオルセット完了となるが、通常の場合はステッ
プＳ６の制御が繰り返えされる。ステップＳ６の制御内
容の詳細を第１０図と共に説明する。

また、タオルセット後の動作について説明する。

通常、セットされたペーパータオルの先端は送りローラ
ー３７と回動枠５３との間において、中枠２の前面板３
０の外側に位置している。

回動枠５３は自重により第１図中時計方向に回動してお
り、マグネット５８がリードスイッチ５９ａに接近して
いるため、リードスイッチ５９ａはＯＮとなっている。

つまり、回動枠５３（ＳＷ２）上にペーパータオル無し
の状態にある。ステップＳ５により回路がリセットされ
た後、ステップＳ７において回動、回動枠５３（ＳＷ２
）上にペーパータオルが無いことを検知しステップ３１
８において一定時間待機（ボーズ）後、ステップ８１９
においてモータ４０が回転を始め、同時にプリセット■
のモードがセットされる。モータ４０の回転はウオーム
ギヤ４２、ウオームホイール４３を介して軸３５に伝達
され、軸３５の細端に固定された小直径のプーリＰ１、
ベルトＢ１大直径のプーリＰ２を介して軸３６が回転さ
れる。

この結果送りローラー３７が高速で、引出し送りローラ
ー３８が低速で回転され、ペーパータオルの先端が送り
出される。

一方、プリセット■のモードはリードスイッチ５９ａが
ＯＮになってからの紙送り量が設定される。この紙送り
吊はあらかじめ設定されておりその設定量はギヤ４４の
歯数を枠体４５内のセンサーによってカウントすること
で検出される。

この時の紙送りは最大同行なわれペーパータオルがほぼ
１枚分送られる。

やがてペーパータオルの先端は回動枠５３（ＳＷ２　）
に達しこれを第２図中、反時計方向に回動させ、マグネ
ット５８がリードスイッチ５９ａから離れるためリード
スイッチ５９ａはＯＦＦとなる。これがステップ３２０
である。

リードスイッチ５９ａがＯＦＦとなるとペーパータオル
の先端が検出されたことになりステップＳ２１において
プリセット■がリセットされステップ８２２において新
たにプリセット■がセットされる。このモードではリー
ドスイッチ５９ａがＯＦＦになってからの紙送り量が設
定されているものでありこの紙送り量の検出は前述のギ
ャ４４の歯数をカウントする方法と同一である。

そしてステップ３２３においてあらかじめ設定された紙
送り量（プリセット■）がカウントアツプされるとモー
タ４０は停止し、ペーパータオル４の先端は回動枠５３
から所定量、例えばｊ２だけ越えてスイッチ板６６の前
面から下方へ出ている状態となり、ペーパータオルのセ
ットは完了する。これがステップ３２４であり、以後タ
オルを使用するためのステップＳ８の待機状態となった
ものである。この時の状態を第４図に示す。

この時にはすでに次のミシン目の部分は送りローラー３
７と、引出し送りローラー３８との間を通過しており、
両ローラーの回転速度の差により、ミシン目の長手方向
の中央部は所定の長さにわたって引き裂かれており、開
口した状態となっている。この開口部を符号４ａで示す
。

又、セットされたペーパータオル４の先端が送りローラ
ー３１と回動枠５３との間ではなく、回動枠５３を越え
てセットされた場合は、ステップＳ７において、回動枠
５３上にタオルが有る場合になり、ステップＳ８の待機
状態となる。

次にタオルセット完了後の通常使用について説明する。

使用方法は二通りあるまず一つの方法としては、前述の
待機状態ステップＳ８からステップＳ９においてスイッ
チ板６６を押すと、軸６７を介してマイクロスイッチＳ
２がＯＮとなる。ステップＳ１０において回動枠５３が
ペーパータオルの存在を検出しているためステップ８１
１においてモータ４０が回転を始める。連結された送り
ローラー３７１３よび引出し送りローラー３８が回転し
てペーパータオルが送り出される。

同時にプリセット■がセットされる。このモードではス
イッチ板６６が押されてからの紙送り量が設定される。

紙送り量の検出は前述のプリセット■およびプリセット
■と同様ギヤ４４の歯数を検出する方法である。この歯
数のカウントを行なっている間中、回動枠５３によって
ペーパータオルの存在は検出されている（ステップ５１
２）。

そしてステップ３１３において、あらかじめ設定された
紙送り通がカウントアツプされると、モータ４０は停止
しペーパータオルの先端は引きちぎり易い長さ」１を追
加して垂れ下がることになる（ステップ５１４）。

この状態で再度スイッチ板６６をペーパータオルを介し
て押してもモータ４０は作動せず（ステップ５１５）、
連続使用が防止される。

続いて、ステップ８１６においてペーパータオル４の下
端を手で引くと、ペーパータオル４の前記間口部４ａの
部分に力が集中するため、ペーパータオル４はミシン目
に沿って確実に、また小さな力で切断される。

ペーパータオルが切断されると、ステップＳ１７におい
て回動枠５３はペーパータオル４と接触しなくなるため
、自重により元の状態に戻りペーパータオルが無くなっ
たことを検知するステップＳ１８において一定時間待様
後、ステップＳ１９においてモータ４０が回転し次のペ
ーパータオルを送り出すと同時にプリセット■のモード
をセットする。以後前述と同様ステップ８２４まで行な
い次の使用の待機状態ステップＳ８となる。

もう一つの使用方法は待機状態ステップＳ８からステッ
プ８１６において垂れ下がっているペーパータオル４の
下端を引き切断する方法である。この場合でもペーパー
タオル４はミシン目に沿って確実に切れステップ８１７
からステップ３２４まで行ない次の使用の待機状態ステ
ップＳ８となる。通常の使用の場合はこのステップＳ６
を繰り返して行なわれる。

この様にしてペーパータオルが使用されるが、ステップ
８２０においていつまでも紙先端が出現せず歯数カウン
ト値がプリセット■の設定値と等しくなった場合、ペー
パータオルが無いと検出されステップＳ２５において、
プリセット■の値をカウントアツプしモータ４０を停止
させ第９図におけるステップ３２６に移る。

このプリセット■による紙送り隋はブリセツト■による
紙送り量より大きく、プリセット■の紙送り量はプリセ
ット■の値より大きい関係にある。

ステップ８２６においてはスイッチ板６６を押しても、
モータ４０は駆動せず、紙送りは行われない。

なお、上述した動作の間に何等かの理由によりカバー３
が開かれるとステップ８２８〜ステツプ８２９によりマ
イクロスイッチ＄１がＯＦＦとなるためｌｉ源が切れ紙
送りは行われない。又再びカバー３を閉ればステップｓ
２に移行し、以下前記説明した様になる。

ステップ８２６のペーパータオルが無くなった場合には
、ステップ８２７において、カバー３が開かれステップ
８２８においてマイクロスイッチＳ１がＯＦＦとなり、
ステップ８２９において、電源が切れる。この状態で前
述したのと同様にベーパータオルを交換しくステップ５
３０）ステップＳ１にもどり、前述した動作を繰り返す
。

［第２実施例］ 第１１図は本発明の第２の実施例を説明するもので、本
実施例にあっては、引き出し送りローラー３８の長さを
ペーパータオルの幅とほぼ同一とし、送りローラー３７
の長さをペーパータオルの幅よりも著しく幅狭としてあ
り、他の部分は第１の実施例と同様であるため、省略し
である。

上述したような構造を採用しても前述した実施例と同様
な効果が得られる。

［第３実施例］ 第１２図は本発明の第４の実施例を説明するもので、本
実施例にあっては送りローラー３１を大直径に、引き出
し送りローラー３８を小直径にし、両者を同一の回転速
度で回転させている。

このような構造を採用すると、送りローラー３１の周速
度は引き出し送りローラー３８のそれよりも速くなるた
め、ペーパータオルに対し、引張力が作用し、ミシン目
を一部切離することができ、前述した実施例と同様の効
果が得られる。

［効　果１ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、１組
のＯ−ラーからなるミシン目の一部切離機構を備えてい
るため、ベーパータオル切断時には、一部切離された部
分からミシン目に沿って正確に１枚ずつ切断することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は本発明の第１の実施例を説明するも
ので、第１図は全体の分解斜視図、第２図は中枠の分解
斜視図、第３図は一部破断斜視図、第４図は全体斜視図
、第５図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第６図は第４図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第７図は要部の斜視図、第８図はカバ
ーを開いた状態の縦断側面図、第９図および第１０図は
動作を説明するフローチャート図、第１１図、第１２図
は本発明の′第２．第３の実施例を説明するローラ一部
分の斜視図である。 １・・・基枠、２・・・中枠、３・・・カバー、４・・
・ペーパータオル、６，３１．７３・・・側板、９．１
０・・・腕、１１゜１７、１９，２５，２７，３５．３
６・・・軸、１２・・・薄肉部、２０．２８・・・ロー
ラー、３２・・・切欠部、３３・・・円孔、３７・・・
送りローラー、３８・・・引出し送りローラー、４０・
・・モータ、４２・・・ウオームギヤ、４３・・・ウオ
ームホイール、４４・・・ギヤ、４５・・・枠体、５１
・・・腕、５３・・・回動枠、５８・・・マグネット、
５９ａ・・・リードスイッチ、６６・・・スイッチ板、
Ｐｉ　、Ｐ２・・・プーリ、８１　、８２・・・マイク
ロスイッチ。 特　許　出　願　人　　株式会社　ダスキン同　　　　
　　松下電器産業株式会社 １・・・・・・基　枠 ２・・・・・・中　枠 ３・・・・・・カバー ４・・・・・・ペーパータオル ６．３１．７３・・・・・・側　板 ９．１０・・・・・・腕 １２・・・・・・薄肉部 ２０．２８・・・・・・ローラー ３２・・・・・・切欠部 ３３・・・・・・円孔 ３７・・・・・・送りローラー ３８・・・・・・引出し送りローラー ４０・・・・・・モータ ４２・・・・・・ウオームギヤ ４３・・・・・・ウオームホイール ４４・・・・・・ギヤ ４５・・・・・・枠体 ５１・・・・・・腕 ５３・・・・・・回動枠 ５８・・・・・・マグネット ５９ａ・・・・・・リードスイッチ ６６・・・・・・スイッチ板 Ｐｌ、Ｐ２・・・・・・プーリ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）長手方向に一定間隔ごとに、ミシン目を幅方向に
   横断して形成され、ロール状に巻かれたペーパータオル
   を送り出すペーパータオル配与機において、ペーパータ
   オルの走行方向前方に配置された送りローラーと、走行
   方向後方に配置された引き出し送りローラーとからなる
   ミシン目の一部切離機構を設けたことを特徴とするペー
   パータオル配与機。
2. （２）送りローラーの回転速度を引き出し送りローラー
   の回転速度より速くしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のペーパータオル配与機。
3. （３）送りローラーの長さをペーパータオルの幅よりも
   短かくし、引き出し送りローラーの長さを送りローラー
   の長さより大にすると共に送りローラーの回転速度を引
   き出し送りローラーの回転速度より大にしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載のペーパータオル配
   与機。
4. （４）送りローラーと引き出し送りローラーの直径を同
   一とすると共に、両ローラーの長さをペーパータオルの
   幅よりも短い同一長さとし、かつ、送りローラーの回転
   速度を引き出し送りローラーの回転速度より大にしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のペーパー
   タオル配与機。
5. （５）送りローラーと、引き出し送りローラーの長さを
   同一で、かつ、ペーパータオルの幅より短かくすると共
   に、送りローラーの直径を引き出し送りローラーの直径
   より大にし、かつ、両ローラーを同一速度で回転させる
   ように構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のペーパータオル配与機。