JPH01148227A - ペーパータオル配与機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はペーパータオル配与機に係り、さらに詳しくは
所定長さずつ正確に切断できるペーパータオル配与機に
関するものである。

［従来の技術］ 所定間隔でミシン目を入れた帯状のペーパータオルをロ
ール状に巻き、配与機本体内に収容し、ペーパータオル
を一定長さずつ繰り出す方式のペーパータオル配与機が
知られている。

この種のペーパータオル配与機にあっては、利用者は繰
り出されて来たペーパータオルの端部を指先でつまみ、
強く引くことによりミシン目からペーパータオルを切断
し、所定長さずつに切断されたペーパータオルを使用し
ている。

し発明が解決しようとする問題点］ ところが、ペーパータオルの利用者は繰り出されて来た
ペーパータオルの下端部を両手の指先でつまみ、これを
ていねいに引くと言う動作を正確に行なうことはまれで
あり、片手で引張ったり、１隅のみを引張ったりする場
合が多い。

このような場合には、ミシン目の部分に集中して力が加
わらず、ミシン目以外の部分から切断され、使用に不便
であったり、タオルの繰出しが正確に行なわれなくなる
などの問題点があった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、タ
オルを繰り出す引出し送りローラーと、送りローラーの
一対のローラーのうち、送りローラーの回転数を早くす
ると共に、これらＯ−ラーをタオルの幅方向の中央部に
配置した構造を採用した。

［作　用］ 上述した構造のもとでは一対のローラーの外側に接して
ペーパータオルが通過する時、送りローラーの回転速度
を増大させであるため、ペーパータオルの送り方向に引
張力が加わり、ペーパータオルは幅方向の中央部におい
てミシン目の部分から所定長さで切断することができる
。

この結果、利用者が送り出されたペーパータオルの下端
を引っ張る時、指のかかる位置がペーパータオルの幅方
向の中央ではなくとも、力が切断口の水平方向に沿って
分力されるため、ペーパータオルをミシン目に沿って確
実に１枚ずつ切断することができる。

また、切断口はミシン目と直交する方向に引張られて開
くため、反射型の光センサを設けておけば、切断口を検
出することにより、ペーパータオル１枚分の送り距離を
確実に知ることができる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。

第１図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第１
図には全体構造の概略が示されている。

本発明になるペーパータオル配与機（以下配与機と略称
する）は第１図に示すように壁面側に固定される基枠１
と、この基枠１に下部を回動自在に軸承される中枠２と
、この中枠２の前面および側面を覆った状態で基枠１の
上端部に回動自在に軸承されるカバー３とから構成され
ており、中枠２内にロール状のペーパータオル４が収容
される。

次に各部の詳細について説明する。

基枠１は四辺形の枠体として形成され、背面板５と、左
右の側板６．６とを有する。背面板５の上端部には水平
な直線上に鍵穴状の取付穴７が３個形成されており、各
取付穴フと対応して背面板５の下部には上下に並んで水
平方向に軸線を持つ長孔８，８がそれぞれ形成されてい
る。

また、左右の側板６，６は幅狭に形成され、前方に向か
って直角に延びているが、その上下端には長い腕９と短
い腕１０とが連続して形成されている。

また、左右の側板６，６の上端には背面板５の上端の折
曲部５ａが重ねられている。

長い方の腕９，９の先端間には支軸１１の両端が回転自
在に軸承されている。支ｑＯ１１１の両端部近傍には腕
９の内側において、両側から切欠部を形成することによ
り、薄肉部１２が形成されている。また、支軸１１の両
端部には環状の溝１３が形成され、さらに支軸１１の左
右の最先端には軸を横断して溝１４が形成されている。

さらに、支軸１１の両端部には腕９の外側と、溝１３と
の間において、カラー１５が回転自在に嵌合されている
。また、腕９，９の途中間には補強軸１６が横架されて
おり、腕９，９を平行に保っている。

一方、腕９，９間には補強軸１６よりもさらに奥側にお
いて、支軸１７がその両端を腕９．９の外側に突出させ
た状態で横架されてぃφ。この支軸１７には腕９，９の
内側において、左右対称な位置に１字状に形成された回
動レバー１８の屈曲部が回動自在に軸承されている。

回動レバー１８．１８の長い方の腕１８ａ、　１８ａは
前方に延びており、その先端間には軸１９が横架されて
おり、この軸１９の中央部にはゴムのローラー２０が回
転自在に軸承されている。

腕１８ａ、　１８ａ間には、ローラー２０と２８間にお
いて軸１８ｃが張架されており、その中央部には反射型
の非接触型センサＲＦが固定されている。

このセンサＲＦは後述するミシン目の一部切離部の開口
部を検出するために設けられている。

また、回動レバー１８．１８の短い方の腕１８ｂ。

１８ｂの下端は背面板５から内側に向がって直角に切り
起こされたブラケット２１の外側面側に位置しており、
このブラケット２１と長い方の腕１８ａの途中との間に
はスプリング２２が張架されており、回動レバー１８に
対して第１図中反時計方向への回動胃性を与えている。

また、左右の側板６，６のうち、第１図において左側の
側板６の外側の途中には金ｆＥｌ板からなる検出片２３
の基端が固定されており、その先端は自由端となり、後
述する中枠の外側面に固定されたマイクロスイッチＳ１
と対向している。

このマイクロスイッチＳ１の近傍において側板３１には
制御回路を搭載したプリント基板ＰＣが設けられている
。

一方、側板６，６の外側の上方において、支軸１７の外
方端にはレバー２４の上端が長孔２４ａを介して回動自
在に軸承されている。また、各側板６の下端間には支軸
２５が横架されており、この支軸２５の外方端には側板
６の外側において、細長いレバー２６の下端が回動自在
に軸承されている。

レバー２４の下端とレバー２６の上端とは腕９の下側に
おいて横架された軸２７の両端に回動自在に軸承されて
いる。この軸２１の中央部にはゴムのローラー２８が回
転自在に軸承されている。

また、下側の腕１０の先端とレバー２６の途中との間に
はスプリング２９が張架されており、レバー２６、従っ
てローラー２８を下方へ押圧している。

ところで、中枠２の詳細を第２図に示す。中枠２は前面
板３０と、その左右の両端から基枠１方向に向かって直
角に折り曲げられた左右の側板３１，３１を有する。

左右の側板３１，３１の上端部の基枠１側の端部には切
欠部３２が形成されており、この切欠部３２の内方端に
は円孔３３が連続して形成されている。

切欠部３２の幅は支＠１１の薄肉部１２の肉厚よりやや
大きく、円孔３３の直径は支軸１１の直径とほぼ同一で
ある。

また、側板３１　、３１の上端部近傍には、ブツシュ３
４．３４を介して２本の軸３５．３６が左右１組で、平
行な状態で回転自在に軸承されている。軸３５．３６゛
の中央部にはミシン目の一部切離機構を構成するゴムの
ローラー３７．３８が固定されている。

図示の例の場合にはゴムのローラー３７．３８の直径は
等しい。

一方のローラー３７は送りローラーと呼ばれ、他方のロ
ーラー３８は引出し送りローラーと呼ばれる。

一方、第２図において右側の側板３１の外側面には逆り
字状のブラケット３９が固定されており、このブラケッ
ト３９の水平部には垂直な状態でモータ４０が固定され
ている。このモータ４０の出力軸４０ａは垂直上方に延
びており、同じく側板３１の外側面に垂直な状態で固定
された口字状の支持枠４１の上下の水平部４１ａ、４１
ａに回転自在に軸承されている。そして、水平部４１ａ
、４１ａ間において出力軸４０ａにはウオームギヤ４２
が固定されている。

一方の軸３５のモータ４０側の端部には側板３１の外側
においてウオームホイール４３が固定されており、この
ウオームホイール４３は前記ウオームギヤ４２と噛合し
ている。また、奥側の軸３６のモータ側の端部にはギヤ
４４が固定されているが、このギヤ４４はウオームギヤ
４２とは噛合していない。軸３５．３６の他端側にはそ
れぞれ小直径のプーリＰ１と大直径のプーリＰ２とが固
定されており、両者間にはベルトＢが張架されている。

また、ギヤ４４の下方にはギヤ４４を厚み方向に挟んだ
状態で２股状の枠体４５が側板３１に固定された状態で
設けられており、この枠体４５中には不図示の発光素子
と受光素子が収容され、歯数センサを構成している。

また、前記’１６３５．３６の下方において、左右の側
板３１，３１間には、両端を側板３１の外側からねじ４
６によって固定することによって＠４７が横架されてお
り、さらに側板３１，３１間には、下端部近傍の基枠１
側に寄った位置において、軸４８が水平に横架されてい
る。そして、これら上下の＠４７．４８間の両端部には
手前側の下方に向かってわん曲した状態で半円状の支持
枠４９．４９が固定されている。これら支持枠４９．４
９を利用して第５図および第６図に示すようにロール状
に巻かれたペーパータオル４が支持される。

ところで、左右の側板３１，３１の外側面で、かつ手前
側に寄った下方には軸５０を介して腕５１の下端が回動
自在に軸承されており、この腕５１の他端は侵述するカ
バー３側に回動自在に軸承される。

軸６０の両端部の下側には切欠部６０ａが形成されてお
り、これら切欠部には支持枠６１の左右の端部の下側か
ら前方に向かって延びる突片６２゜６２がそれぞれ嵌合
され、ねじ止めされる。

支持枠６１は長方形の中空の枠体として形成され、その
後端の左右の上面から延びる突片６３゜６３は基枠１の
左右の側板の下端部間に横架された軸２５の両端部に固
定される。

また、中枠２の左右の側板３１　、３１の後端側の下端
は、基枠１の左右の側板６．６の内側において、前記軸
２５の両端部に回動自在に軸承される。

支持枠６１内には電池６４を収容した電池ボックス６５
が着脱自在に嵌合される。

一方、中枠２の手前側の下端には前面板３０の下部の空
間を利用してスイッチ板６６が取付けられる。スイッチ
板６６は金属板をプレス成形して長方形の偏平な枠体と
して形成してあり、中央部の上方には前記回動枠５３の
外側に向かった角部が臨まされる四辺形の切欠部６６ａ
が形成されている。そして、この切欠部６６ａの周縁を
も含めて、スイッチ板６６の周縁には全周にわたって後
方に直角に折り曲げられた周壁６６ｂが形成されている
。

このスイッチ板６６の上端部には水平方向に周壁６６ｂ
を貫通して側板３１　、３１間に横架された軸５６が回
転自在に嵌合されている。

このスイッチ板６６の下端には同じく周壁６６ｂを貫通
して軸６７が水平に設けられており、この軸６７の両端
は側板３１，３１の手前側の下端部で、かつ軸６０の上
側において水平配置で形成された長孔６８中に摺動自在
に嵌合される。

また、側板３１の内側面で、かつ長孔６８の近傍におい
て手前側に延びる折曲片６９が固定されており、この折
曲片６９にその基端を巻装された状態でスプリング７０
が設けられており、スプリング７０の先端がスイッチ板
６６の内側面に当たり、スイッチ板６６の下端側を前方
に押圧している。

一方、側板３１の外側面で、かつ前記長孔６８の近傍に
はマイクロスイッチＳ２が設けられており、そのアクチ
ュエータ７１の先端が前記軸６７と接触し得る位置に臨
まされている。

ところで、カバー３は前面板７２と、その左右の両端か
ら基枠１方向へ延びる側板７３．７３を有する断面が口
字状をしている。前面板７２の内側面には当て板７４が
固定されている。当て板７４の上方の左右の両端と、下
部の左右の両端とには折曲部７５．７６が設けられ、こ
れら折曲部７５．７６を介して側板７３の背面に固定さ
れる。

この当て板７４の下端には前方から上方に向かってＵ字
状にわん曲部７７が形成されており、このわん曲部７７
の先端が前面板７２の裏面に接している。このため、当
て板７４の下半部は前面板７２から離れている。

また、側板７３の上端部の手前側寄りの部分が前記軸１
１の端部に回転自在に嵌合され、側板７３の外側におい
て軸１１の環状の溝１３中にＣリング７８を嵌合させ、
脱落を防止させである。

一方、左右の側板７３の上端の後端部は中枠２の左右の
腕５１．５１の上端部にねじ７９を介して回動自在に軸
承される。

次に、以上のように構成されたペーパータオル配与機の
使用方法および動作について第９図以下のフローチャー
トを参照しつつ説明する。

第９図および第１０図は動作を説明するフローチャート
で、第９図には全体の動作の流れが、第１０図には要部
の詳細な動作が示されている。

まず、全体の流れから説明する。

第９図に示すステップＳ１においてペーパータオルがセ
ットされる。この時にはカバー３を開いて、中枠２を手
前側に向かって傾動させなければならない。しかし、初
期の状態においては中枠２の両側板３１　、３１の上端
部に形成された切欠部３２の奥側の円孔３３中にある軸
１１の薄肉部１２の平面部分が切欠部３２の入口側から
円孔３３方向に向かう直線と直交した状態となっている
。

従って、中枠２の上端は軸１１から外れず、カバー３の
下端をつまんでカバー３を開こうとしても、カバー３の
上端の後端部と中枠２の左右の腕５１．５１の上端部と
は回転自在に連結されており、腕５１の回転半径と、軸
１１の両端部を中心とする側板７３の回転半径とは異な
っているため、カバー３も開くことができない。即ち、
カバー３も、中枠２もロックされた状態にある。

この状態からカバー３、中枠２を開きたい場合には軸１
１を回転させ、薄肉部１２の平面部分が切欠部３２の軸
線方向と平行になるようにする。

軸１１の回転は指によるか、あるいは軸１１の両端に形
成された溝１４にドライバーその他の治具を嵌合させて
回せばよい。

薄肉部１２の平面部を切欠部３２の軸線方向と平行にす
ると、軸１１は切欠部３２から容易に抜は出すことがで
きる。この状態になると、中枠２側には電池６４等が収
容され、重量が重く、かつ、中枠２はその左右の両側板
３１　、３１の下部の後端が基枠１の下端の軸２５に回
動自在に軸承されているため、軸２５を中心として中枠
２全体が手前側に回動する回転モーメントを持っている
ので、カバー３の下端をつまん°でカバー３を上方へ押
すと、カバー３は軸１１を中心として開く。すると、中
枠２は自重により手前側に回動され、左右の腕５１．５
１を介してカバー３の両側板７３．７３の後端上部を下
方に引くため、カバー３の開き動作はさらに加速され、
カバー３はほとんど自動的に開く。この状態を第８図に
示すが、この時には円弧状の支持枠４９．４９が上方に
向かって開いた状態となる。

この状態ではカバー３と、中枠２とはバランスを保ち、
両者は開いたままである。このようにカバー３と中枠２
とを開いた状態で左右の支持枠４９．４９上にロール状
に巻かれたペーパータオル４を載置し、その先端を引き
出し、ゴムのローラー３７．３８の上側を越えて前面板
３０の前側の任意の位置に至らしめ、ペーパータオル４
をセットする。これが第９図に示すステップＳ１の段階
である。

このようにしてペーパータオル４をセットした後、ステ
ップＳ２においてカバー（前蓋）３を閉じる。カバー３
を閉じると、カバー３は第８図中、軸１１を中心として
反時計方向に回動され、腕５１を介して中枠２が軸２５
を中心として第８図中時計方向に回動される。

中枠２が第８図中時計方向に回動されると、軸１１の薄
肉部１２の平面部が中枠２の上端の切欠部３２を介して
奥側の円孔３３中に嵌合される。この状態で、カバー３
、中枠２は完全に閉じられたことになるが、まだロック
はされていない。

そこで、軸１１を第３図中、時計方向あるいは反時計方
向に９０度向回転せると、薄肉部１２の平面部が切欠部
３２の軸線方向と直交する状態となり、中枠２がロック
され、カバー３もロックされたことになる。

ところで、カバー３が閉じられると、基枠１側に設けら
れた検出片２３の先端が中枠２側のマイクロスイッチＳ
１と接触し、これをＯＮとする（ステップＳ３）。マイ
クロスイッチＳ１がＯＮとなるとステップＳ４において
電源が入り、つづいてステップＳ５においてプリント基
板ＰＣ上に構成された制御回路がリセットされる。

一方、カバー３と、中枠２とが閉じられるとローラー２
０が送りローラー３１上に、ローラー２８が引出し送り
ローラー３８上にそれぞれ引き出されたペーパータオル
を介して押圧される。押圧力はスプリング２２と２９に
よって与えられる。

回路がリセットされると第１０図に示すステップＳ６の
制御が開始される。ステップＳ６の制御内容の詳細を第
１０図と共に説明する。

通常の場合には引き出されたペーパータオル４の先端は
送りローラー３７をこえて中枠２の前面板３０の外側に
位置しており、スイッチ板（タオル５Ｗ１）６６の前面
には位置していない。

この場合にはステップＳ７においてスイッチ板６６を押
すと軸６７を介してマイクロスイッチＳ２がＯＮとなり
、ステップＳ８においてセンサＲＦがペーパータオル４
の有ることを検出すると、ステップＳ９おいてモータ４
０が回転を始める。モータ４０の回転は、ウオームギヤ
４２、ウオームホイール４３を介して軸３５に伝達され
、軸３５の他端に固定された小直径のプーリＰ１、ベル
トＢ１大直径のプーリＰ２を介して軸３６が回転される
。

この結果送りローラー３７が高速で、引出し送りローラ
ー３８が低速で回転され、ペーパータオルの先端が送り
出される。

上述した動作はステップＳ８においてセンサＲＦが紙の
有ることを検出した直後に行なわれる。

この紙送り量はギヤ４４の歯数を枠体４５内のセンサに
よってカウントすることによって検出されるとともに、
枠体４５内のセンサはあらかじめ設定された値、プリセ
ット■のカウントをはじめる。

ステップ３１０において、プリセット■の値がカウント
アツプする前に開口部４ａが検出されると、ステップＳ
１１においてプリセット■はリセットされる。

つぎに、ステップ８１２においてプリセット■のモード
がセットされ、あらかじめ設定された値だけ歯数カウン
タがカウントを開始し、その間モータ４０が駆動され、
紙送りがなされ、ステップ８１３においてカウントアツ
プされるとモータ４０は停止され、ステップ３１４にお
いてカバー３から所定量だけ、例えばＪだけ出ている状
態で紙送りは終る。

この状態でペーパータオルを切断すると、開口部４ａに
力が加わり、これがミシン目に沿って分散するため、ミ
シン目から正確にペーパータオルを切断できる（ステッ
プ５１５）。つづいてステップＳ７に戻り、上述した動
作を繰り返す。

ところで、ステップＳ８において紙無しと判定された場
合には装置は作動しない。

また、ステップ８１０においてセンサＲＦがプリセット
■の値がカウントアツプするまでに開口部４ａを検出し
ない場合にはベーパー異常、たとえば一部切離しが出来
なかったり、ミシン目が無かったり等と判断し、ステッ
プ８１６においてプリセット■の値をカウントアツプし
てモータ４０を停止させる。

これがステップＳ６の動作の内容である。ステップＳ６
の動作が終了すると第９図のステップ３１７に移る。

ステップ８１７においては、スイッチ板６６を押しても
モータ４０は駆動されず、紙送りは行なわれない。

なお、上述した動作の間に何等かの理由によ　ノリカバ
ーが開かれると、マイクロスイッチＳ１がＯＦＦとなる
ため、電源が切れ、紙送りは行なわれない。

ペーパータオルが無くなった場合には、ステップ８１８
においてカバー３が１用かれ、ステップ３１９において
マイクロスイッチＳ１がＯＦＦとなり、ステップ３２０
において電源が切れる。この状態で、前述したのと同様
にペーパータオルを交換しくステップ５２１）、ステッ
プＳ１に戻り、前述した動作を繰り返す。

［効　果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ミシ
ン目の一部切離手段を設けであるため、ペーパータオル
の切断時にミシン目に沿って確実に１枚ずつ切断できる
。

また、非接触型のセンサによりミシン目の開口部を検知
しているため、ミシン目異常は確実に検出でき、正確な
切断が行なわれるようにカバーを開けて修正できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は全体
の分解斜視図、第２図は中枠の分解斜視図、第３図は一
部破断斜視図、第４図は仝体斜視図、第５図は第３図の
Ａ−Ａ線断面図、第６図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、第
７図は要部の斜視図、第８図はカバーを開いた状態の縦
断側面図、第９図および第１０図は動作を説明するフロ
ーチャート図である。 １・・・基枠、２・・・中枠、３・・・カバー、４・・
・ペーパータオル、６．３１．７３・・・側板、９，１
０・・・腕、１１゜１７．１９．２５．２７．３５．３
６・・・軸、１２・・・薄肉部、２０．２８・・・ロー
ラー、３２・・・切欠部、３３・・・円孔、３７・・・
送りローラー、３８・・・引出し送りローラー、４０・
・・モータ、４２・・・ウオームギヤ、４３・・・ウオ
ームホイール、４４・・・ギヤ、４５・・・枠体、５１
・・・腕、５３・・・回動枠、５８・・・マグネット、
６６・・・スイッチ板、Ｐ　１．　Ｐ　２・・・プーリ
、３１．８２・・・マイクロスイッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定的に配置される基枠と、この基枠に回動自在に軸承
   されると共に、連動して開閉される中枠とカバーとを備
   え、前記中枠にはロール状に巻かれたペーパータオルが
   収容され、中枠の上端部にはミシン目の一部切離機構を
   構成する１組のローラーが紙送り方向前後に並設され、
   中枠の上方で前記１組のローラー間に相当する位置には
   ミシン目の一部切離部を検出する非接触型センサーが設
   けられていることを特徴とするペーパータオル配与機。