JPH01148448A

JPH01148448A - 二層遠心鋳造法

Info

Publication number: JPH01148448A
Application number: JP30802187A
Authority: JP
Inventors: Koji Tsuchida; 土田　公司
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1987-12-04
Filing date: 1987-12-04
Publication date: 1989-06-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は表面がステンレス鋼、内側が炭素鋼で形成され
た管を遠心鋳造成形する二層遠心鋳造法に関するもので
ある。

（従来の技術及びその問題点）耐食性が要求される雰囲気中で使用される配管には一般
的にステンレス管が使用されている。

しかし、ステンレス管は高価であり、又、炭素鋼で形成
された管に比べて強度が不足するため、強度上の問題か
ら使用場所に制約を受けることがあった。

（問題点を解決する為の手段）本発明は、遠心鋳造法によれば、表面と内側の成分及び
特性の異なる管を容易に形成できることに着目し、炭素
鋼をステンレス鋼に変えるために添加せねばならない成
分を、予め遠心鋳用モールド内に塗布することにより、
表面がステンレス鋼、内側が炭素鋼からなる管を簡単に
形成出来る方法を明らかにし、以て、耐食性に優れ、安
価で且つ強度の高い管を提供することを目的とする。

本発明の二層遠心鋳造法は、遠心鋳造用モールド内に、
Ｃｒ、Ｎｉ、Ｓｉの何れか１種類、或はこれ等成分を任
意に組合わせて塗布して粉末塗装層を形成し、次で炭素
鋼の溶湯をモールド内に鋳込み、溶湯の高熱によって粉
末塗布層を溶融し、表面がステンレス鋼、内側が炭素鋼
で形成された二層管を形成する。

（作用及び効果）表面だけがステンレス鋼で形成され、内側は炭素鋼に形
成されているから、炭素鋼の機械的強度を損なうことは
ない、しかもステンレス鋼の耐食性も兼ね具えている。

表面をステンレス鋼の層に形成するためには、炭素鋼を
ステンレス鋼に変えるために必要な成分をモールドに塗
布しておくだけでよく、製造コストは、通常のステンレ
ス管に比べて遥かに安価である。

（実施例）第１図に示す如く、遠心鋳造モールド（１）の内面に塗
型（２）を形成する。塗型（２）は周知の如く、鋳造時
に溶湯がモールドに焼付くのを防止してモールドの保護
を画ると共に、鋳造された製品の取り出しを容易にする
ものである。

実施例の塗型（２）は、Ａ１□０５．５ｉ０２等の耐火
物をベントナイト等の粘結剤と混合したゾル状液を、モ
ールドを回転させながら噴射ノズルによって金型の内面
に約０．５〜２＋ｓｍの厚さに塗布し乾燥固化させて形
成されている。

次に、炭素鋼をステンレス鋼に変えるために加えるべき
成分をバインダーに混ぜてモールドの内面に塗布する。

実施例では澱粉の水溶き又は糖蜜にＣｒ、Ｎｉ、Ｓｉの
混合粉末を混ぜてゾル状液にし、これをモールドを回転
させながら噴射ノズルによって前記塗型材の上から厚さ
約０．５ｍｍに塗布する。

上記のＣｒ、Ｎｉ、Ｓｉの混合割合は、形成すべきステ
ンレス鋼の層の成分及びモールドに鋳込む溶湯の成分に
応じて選択するものであり、場合によっては、Ｃ「、Ｎ
ｉ、Ｓｉの何れか１種類だけ或は任意の２種類を組み合
せて用いることもある。

次に炭素鋼の溶湯を注湯樋（４）からモールド内に鋳込
む。

溶湯の高温がＣｒ、Ｎｉ、Ｓｉの塗布層（３〉を溶融し
、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｓｉを溶湯に溶は込ませると共に、バイ
ンダーを燃焼消失させる。

このとき、溶湯の温度が高過ぎるとＣｒ、Ｎｉ、Ｓｉが
、形成される管の全肉に亘って拡散するので鋳込み温度
は１６００°以下にする。

尚、水ガラスをバインダーとしてＣｒ、　Ｎｉ、　Ｓｉ
の粉末をモールドに塗布することも出来る。

この場合、水ガラスは完全に燃焼消失することはなく、
水ガラスの成分は鋳造製品の表面４こ僅か残存するが、
製品の使用には支障はない。

ｌ１匠鋳造品全長３０００−輪、外径１００１ＩＩ、内径）０＋＊ｍ
の管Ｃｒ、　Ｎｉ、　Ｓｉの粉末の塗布Ｃ「６５％、Ｎｉ３３％、Ｓｉ２％を混合した粉末３０
に、を澱粉の水溶き７０Ｉｌに混合して塗型材上に塗布この時の金型の回転数１１０００ｒｐ溶湯の鋳込み溶湯の成分ｃ　ｏ、ｏａ％、Ｓ　ｉｏ、５％、Ｍｎ０．５％、ｐ　
ｏ、ｏｉ％、Ｓｏ、０１％鋳込み温度１６００℃ 上記の結果、表面が５ＵＳ３０４に匹敵するステンレス
鋼層、内側が低炭素鋼である管を得た。

本発明は上記実施例の構成に限定されることはなく、特
許請求の範囲に記載の範囲で種類々の変形が可能である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は鋳込み状態を示すモールドの断面図である。（１）・・・モールド　　　（２）・・・塗　型（３）
・・・粉末塗布層

Claims

【特許請求の範囲】

（１）鋳込むべき炭素鋼をステンレス鋼に変えるために
加えなければならない、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｓｉの粉末の何れ
か１種類、或は任意に組合わせて遠心鋳造モールドの内
面に塗布して粉末塗装層を形成し、次で炭素鋼の溶湯を
モールド内に鋳込み、溶湯の高熱によって前記粉末塗布
層を溶融し、表面がステンレス鋼、内側が炭素鋼で形成
された二層管を形成する二層遠心鋳造法。
（２）Ｃｒ、Ｎｉ、Ｓｉの粉末は澱粉の水溶きあるいは
糖蜜をバインダーとしてモールドに塗布されている特許
請求の範囲第１項に記載の二層遠心鋳造法。