JPH0584461U - タンディッシュ用内面被覆注入管 - Google Patents
タンディッシュ用内面被覆注入管Info
- Publication number
- JPH0584461U JPH0584461U JP3010591U JP3010591U JPH0584461U JP H0584461 U JPH0584461 U JP H0584461U JP 3010591 U JP3010591 U JP 3010591U JP 3010591 U JP3010591 U JP 3010591U JP H0584461 U JPH0584461 U JP H0584461U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection pipe
- tundish
- metal
- injection
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 abstract 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229940123973 Oxygen scavenger Drugs 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000860832 Yoda Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 タンディッシュ内へ溶融金属を無酸化注入す
る際に用いる注入管において、その内面形状が該注入管
（１）の軸線に対して内面テーパ角度（α）を０．５°
〜３．０°外側に傾斜してあり、かつ該注入管内周面に
２〜１５ｍｍ厚さの耐火物被覆（２）を施したことを特
徴とし、付着地金の自然落下を容易としかつ注入管の繰
返し使用を可能とした。
る際に用いる注入管において、その内面形状が該注入管
（１）の軸線に対して内面テーパ角度（α）を０．５°
〜３．０°外側に傾斜してあり、かつ該注入管内周面に
２〜１５ｍｍ厚さの耐火物被覆（２）を施したことを特
徴とし、付着地金の自然落下を容易としかつ注入管の繰
返し使用を可能とした。
Description
【０００１】
本考案はタンディッシュ用注入管、特に注入管内周面に耐火物被覆を施したタ ンディッシュ用内面被覆注入管に関する。
【０００２】
タンディッシュ用注入管は従来黒鉛−アルミナ質、溶融シリカ質又はアルミナ キャスタブル耐火物等からなる大径直管状のものが用いられている。
【０００３】 また、実公平２−１７７３４号公報に開示されている如く、テーパ型下広形状 のタンディッシュポットも提案されている（該公報第４図）。
【０００４】
前記従来の直管状の注入管では、例えば第２図に示すように注入管内周面に地 金付着が発生し、ついには注入管の閉塞となり、１回の使用により廃却しており 、従って原単位を高める結果となっている。このような地金付着は酸素洗浄薬に より除去することはできるが、この種の除去作業は煩雑かつ危険を伴い一般に採 用されていない。
【０００５】 また、前記公報記載の例では地金付着は若干減少されるも、注入管の溶湯浸漬 部における溶損等が発生する等の欠陥がある。
【０００６】
本考案者等は前述のような従来技術の諸欠陥を解決すべく種々検討、実験の結 果、本考案注入管の開発に成功したものであり、本考案の技術的構成は、タンデ ィッシュ内へ溶融金属を無酸化注入する際に用いる注入管において、その内面形 状が該注入管の軸線に対して内面テーパ角度（α）が０．５°〜３．０°外側に 傾斜してあり、かつ該注入管内周面に２〜１５ｍｍ厚さの耐火物被覆を施したこ とを特徴とするタンディッシュ用内面被覆注入管にあり、本考案の一具体的例を 示す添付図面に基いて詳細に説明する。
【０００７】 図１は本考案注入管の縦断面図、図２及び図３は地金の付着状態と地金剥離状 態を示す概略縦断面図である。
【０００８】 図示の如く、本考案の注入管（１）はその内面形状が注入管の軸線に対して内 面テーパ角度αが外側に０．５°〜３．０°の範囲で傾斜した構造とし、更に該 注入管（１）の内周面に耐火物被覆（２）を施した構成とし、この被覆層の厚さ は２〜１５ｍｍの厚さとする。
【０００９】 前記内面テーパ角度は耐火物被覆との関連において、付着した地金の剥離条件 及び注入管管壁厚さとの関係から０．５°〜３．０°とするものであり、０．５ °未満では地金が冷却により自然落下せず、３．０°を超えると地金剥離は良好 であるが注入管管壁の厚さが下部において薄くなり、注入管自体の強度が弱くな り、再被覆−再使用が不可能となる。
【００１０】 注入管の材質は従来品と同様で黒鉛−アルミナ質耐火物主体であるが、その他 溶融シリカ質耐火物、アルミナキャスタブル耐火物等を用いることができる。
【００１１】 注入管内周面に施す耐火物被覆は線熱膨張変化率の大なるものを用いることに より、使用中内面に付着した地金が落下し、付着地金量を抑制することができ、 かつ使用後注入管の冷却により該耐火物被覆が収縮、亀裂を発生し、付着地金が 該被覆とともに注入管内周面より剥離し、自然落下するものであり、その組成例 を表１に例示してある。
【００１２】
【００１３】 耐火物被覆の厚さはその施工及び注入管内面への接着強度を考慮して２〜１５ ｍｍでよく、２ｍｍ未満は均一施工が難しく、１５ｍｍを超える厚さは必要がな い。
【００１４】 耐火物被覆の施工はコテ塗り及び吹付け施工が好適であるが、その他の施工手 段でも前記の条件を満たすものであれば用いることができる。
【００１５】 本考案注入管を用いる取鍋からタンディッシュへの注湯を行なうと図２図示の 如く地金（３）が被覆層（２）を介して注入管内周面に付着するが、注湯完了し て注入管を取り除き、冷却することにより、図３のように前記被覆の収縮による 亀裂の発生により、地金（３）は被覆（２）と共に注入管（１）内周面より剥離 して自然落下され、注入管自体は再使用が可能な状態であった。
【００１６】 従って、このような注入管は耐火物被覆を再度施工することにより繰返し使用 することができる。
【００１７】
（１）本考案注入管は内面剥離剤である耐火物被覆を施したことにより、地金 の自然落下が容易であり、注入管の繰返し使用が可能となる。
【００１８】 （２）耐火物被覆の施工により注入管内面への地金の付着が少なくなり、注入 管の使用回数が大幅に延長される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案注入管の縦断面図
【図２】地金の付着状態と剥離状態を示す概略縦断面図
【図３】地金の付着状態と剥離状態を示す概略縦断面図
１ 注入管 ２ 耐火物被覆 ３ 地金
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 住吉 義博 兵庫県加古川市加古川町平野294−１ (72)考案者 大手 彰 兵庫県神戸市垂水区青山台７丁目１−１ (72)考案者 岩永 勝己 兵庫県加古川市神野町福留591−９ (72)考案者 大熊 賢一 兵庫県加古川市尾上町養田1426−６
Claims (1)
- 【請求項１】 タンディッシュ内へ溶融金属を無酸化注
入する際に用いる注入管において、その内面形状が該注
入管（１）の軸線に対して内面テーパ角度（α）が０．
５°〜３．０°外側に傾斜してあり、かつ該注入管内周
面に２〜１５ｍｍ厚さの耐火物被覆（２）を施したこと
を特徴とするタンディッシュ用内面被覆注入管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991030105U JPH0744363Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | タンディッシュ用内面被覆注入管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991030105U JPH0744363Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | タンディッシュ用内面被覆注入管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584461U true JPH0584461U (ja) | 1993-11-16 |
| JPH0744363Y2 JPH0744363Y2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=12294502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991030105U Expired - Lifetime JPH0744363Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | タンディッシュ用内面被覆注入管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744363Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012166255A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Kurosaki Harima Corp | 注入管 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61235049A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 連続鋳造用ノズル |
| JPH0217734U (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-06 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP1991030105U patent/JPH0744363Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61235049A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 連続鋳造用ノズル |
| JPH0217734U (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-06 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012166255A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Kurosaki Harima Corp | 注入管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744363Y2 (ja) | 1995-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4323962B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル内孔用耐火物製スリーブの接合構造 | |
| JPH0584461U (ja) | タンディッシュ用内面被覆注入管 | |
| JPS6213236A (ja) | 鋳造用金型及びその製造方法 | |
| JP2690500B2 (ja) | 耐火物ブロックの装着方法 | |
| JPS63157741A (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
| JP2000094098A (ja) | タンディシュ注入管 | |
| JP2002020821A (ja) | 溶融金属へのガス導入パイプとその製造方法 | |
| JPH0631410A (ja) | 連続鋳造用ロングストッパー | |
| JPS5964153A (ja) | 冷却式溶鋼流量制御用スライドバルブプレ−ト構造 | |
| JPH09301782A (ja) | 耐非鉄金属溶湯性に優れたセラミックファイバー成形品及びその製造方法 | |
| JPH0750047Y2 (ja) | 軽合金鋳造装置用耐食耐熱性部材 | |
| JP2001009558A (ja) | タンディシュ注入管 | |
| JPS60224770A (ja) | 非鉄金属の精練もしくは鋳造用用具 | |
| JP2555236B2 (ja) | 受口部を有する鋳造管の遠心力鋳造法 | |
| JP2000167658A (ja) | タンディッシュ用注入管 | |
| KR100244648B1 (ko) | 고유황 함유 법랑강연속주조용 몰드플럭스 | |
| JP2551173Y2 (ja) | 転炉出鋼口用スリーブれんが | |
| JPS63104762A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
| JP2599411Y2 (ja) | 溶融金属用ストッパー | |
| JPH0570756U (ja) | ラドルパイプ | |
| JPH04294847A (ja) | 連続鋳造用ノズル | |
| JPH06254663A (ja) | 断熱層付連続鋳造用中間ノズル | |
| JPS63119961A (ja) | 孔内溶射層を有する浸漬ノズル及び孔内溶射方法 | |
| JPS59150077A (ja) | 二重筒状製品の製造方法 | |
| JPS574376A (en) | Cementation method of glass |