JPH01148865A - ポリアミド系の立毛布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリアミド系の立毛布帛に関する。

更に詳しくは、♂ミ付着の着脱性に優れ染色性において
は均染性が良く、且つペンシルポイント性を有するカッ
トノぞイルカ−ペットおよびループの毛羽が固定されピ
リングの発生を防止したループＡイルカーベットに関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来、立毛布帛に用いる捲縮糸と、して、噴射流による
捲縮糸の製造法がある。例えば特公昭４４−８３７６号
に開示されているものは、未延伸の合成繊維フィラメン
トを数倍に延伸し熱固定されることなく噴射域に供給さ
れ噴射流を作用させて構成繊維同士を交絡させてループ
やたるみを形成し熱固定された後、再び噴射流によって
冷却して完全に熱固定し、次いでドラフトして潜在捲縮
を有する嵩高糸を得ている。しかし得られる潜在捲縮糸
の一イルリラックス後の捲縮糸特性はクリンプ形状係数
が０．６よシ大きいものであってこれを本発明の目的と
する立毛布帛のパイル糸に使用した場合は開繊性はよい
がパイル立ちが不良な貧弱な製品しか得られない。

更に、無撚または１００　Ｔ／Ｍ以下のせ撚を付与した
合成繊維マルチフィラメント糸に加熱流体噴射、ギアー
、擦過、押込等の手段による捲縮を施し、次いで基布に
タフティングしてカットパイルを形成せしめる方法があ
る。

この方法では、捲縮加工後のタフティング、染色、ノマ
ツキングの工程で捲縮フィラメントがばらけてしまい良
好なカッ）　ＪＲイル形態が得られずカーペット表面が
フェルト状になってしまう欠点がある。特に、染色中に
カットパイル先端がばらばらになり単繊維同志がからみ
合い団子状となってフェルト状の外観となりゴミ付着の
着脱性が劣ったカーペットになってしまう。一方ループ
ノぞイルカ−ペットでは毛羽が毛玉になり表面の品質を
低下させる問題がある。加えて、ＢＣＦの如き合成繊維
マルチフィラメント糸に加熱流体噴射（スチーム噴射）
を施したものはポリアミド繊維の場合、含金染料による
染色斑発生という難点もあった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明者等はゴミの着脱性、立毛性、均染性の優れた立
毛布帛を得ることを目的とし、鋭意研究を重ねた結果、
熱収縮率の低いポリアミドマルチフィラメント糸条を噴
射流を用いて交絡処理して糸条の長手方向に沿って交絡
集束部を形成し、これを弛緩熱処理して形態を固定した
後、所定の伸長を与えて交絡集束部の一部を消失させる
ことによって、熱収縮率並びに撰縮伸長率が共に低い非
旋回性糸条を得ることができ、これが前記目的に好適で
あることを′見出して本発明を完成した。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、糸長方向に交絡集束部と捲縮部を有し、 のポリアミド繊維マルチフィラメントから成る非旋回性
捲縮糸で立毛部を構成して成る立毛布帛である。

本発明でいう捲縮糸は単糸デニールが６〜４０・ｄのポ
リアミド繊維マルチフィラメント延伸糸条に空気噴射流
によって交絡処理を施して糸条の長手方向に沿って交絡
集束部を形成し、これを弛緩状態で熱処理して形態を固
定し次いで伸長してループや交絡集束部の一部を消去す
ることを特徴とす　−る非旋回性捲縮糸である。

単糸デニールが６１ｄに達しないポリアミドマルチフィ
ラメント糸条を原材料として用いた場合には空気噴射流
による交絡が強いため、弛緩熱処理後に伸長してループ
や交絡集束部を消去する際に消去不充分となり、またフ
ィラメントが断糸して、カット毛羽が発生するなどして
立毛性、開繊性の不足した糸条を与える。

単糸デニールが４０・ｄを越えるポリアミドマルチフィ
ラメント糸条を原材料として用いた場合には、立毛性は
良いが開繊性が不足し捲縮糸とは言い難い糸条となり地
組織の透けた立毛布帛を与えることになる。

ポリアミド延伸糸を原材料に用いるとクリンプ形状係数
は０．２よシ大きい値となるがこのうち立毛性、開繊性
ともに良好となるのはクリンプ形状係数が０．６以下の
ものである。本発明で用いるポリアミド繊維としては主
鎖中にアミド結合をもつ重合体であればよく、特に現定
されないが例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン
４６．ナイロン６・１０．ナイロン４．ナイロン８等の
ポリアミド繊維が挙げられる。

伸長工程で空気噴射流による交絡処理は、公知のループ
交絡捲縮糸の製造に使用される噴射ノズルによって行わ
れる。そして、後述する弛緩熱処理後の伸長処理によっ
てループや交絡部の消去が可能となる程度の交絡度とな
るように空気圧力、オーツ々−フィード率、ノズル形状
等の加工条件が調整される。

弛緩熱処理は、前述の空気噴射流による交絡処理と同時
に、又はその直後に行われるが、連続処理のためにはヒ
ータによって糸の走行中に行われることが好ましい。ヒ
ータの形式としては接触式、非接触式のいずれでもよく
、この熱処理によって糸条の熱安定性が増加するが、交
絡集束部の交絡強度が増加して後続する伸長処理時のル
ープ消失効果が損なわれないような条件を選ぶことが必
要である。

狭止の方法を実施するのに好適な装置を第１図に示す。

単糸デニールが６〜４０ｄのポリアミド繊維マルチフィ
ラメント延伸糸のノぐツケージ人から、デリベリローラ
ｌを経て公知の空気噴射ノズル３に導入された糸条は、
ローラ１とローラ２との間でオーツセーフイードされな
から交絡処理を受け、ループや毛羽が発生する。

このオーツセーフイード率は６〜４０俤が好ましく、そ
の空気圧力は供給素材特性や加ニスピードにもよるが３
〜１０Ｋｇ／ｃｍ２Ｇが用いられる。

空気噴射ノズルでの交絡処理オーツ９−フィード率が６
チ以下ではフィラメントの開繊性が不足し、交絡が不充
分となり、得られる捲縮糸の捲縮数が少なく、立毛パイ
ル糸とした時の開繊性が悪くなる。

一方オーノ々−フィード率が４０チ以上になるとループ
毛羽が多発し交絡が強くなシ、弛緩熱処理後の伸長処理
での交絡消去が不充分となシ捲縮部が少なく、残存ルー
プ毛羽が多くなる。この糸条を立毛パイル糸としたとき
の開繊性が不充分となり好ましくない。

次いで糸はローラ２とローラ４との間でオーツセーフイ
ードされなからヒータ５によって弛緩熱処理され、その
形態を熱固定される。ヒーター内の糸条張力がｏ、ｘｇ
／ａ以下になるようにフィード率を設定する。但し前述
の通シ糸は熱的に安定しているので、この弛緩熱処理に
よっても過度に収縮して交絡集束部の交絡強度を増加さ
せることは防がれる。なおこの弛緩熱処理は前記空気噴
射流による交絡処理時に熱風を用いて同時に行うことも
可能である。

弛緩熱処理ヒーター内の張力がｏ、ｔｔｇ／ｄ以上にな
ると交絡固定が強固になシ、ローラー４とローラー６間
での伸長処理による交絡部消去ができず、ループ毛羽が
多く残存し、且つ、交絡部が多くなシ、立毛パイル糸と
したときの開繊性が不足する。伺、弛緩熱処理温度は１
５０℃以上、融点以下でフィラメント交絡の形状固定が
可能な温度で行なわれる。

次に、糸はローラー４とローラー６との間でアンダーフ
ィードされながら伸長処理を受け、これによって交絡処
理で発生したループや交絡集束部の一部が引き伸ばされ
て消去され、捲縮が潜在化する。伸長処理の張力は０．
５ｇ／ｄ以下の張力で交絡集束部の一部が引き伸ばされ
て消去できるように噴射ノズル、空気圧力、噴射フィー
ド率、弛緩処理温度、アンダーフィード率等を調整する
。

弛緩熱処理後の伸長処理張力は０．５ｇ／ｄ以下の張力
、好ましくは０．３ｇ／ｄ以下の張力で交絡部消去をす
ることが好ましい。０．５ｇ／ｄ以上の張力で伸長処理
すると、フィラメントが断糸し、カット毛羽が発生する
ので好ましくない。

以上の様に伸長処理張力が、ｏ、ｓｇ／ｄ以下となるよ
うに供給系の延伸、噴射、弛緩熱処理条件等を設定する
ことが必要である。最後に巻取ドラム７上にパッケージ
Ｂとしてチーファツジされる。

このようにして得られた本発明糸条は、大きなループを
有せず、代わシに微細な捲縮が存在する非旋回性捲縮糸
であり、潜水収縮率が１０％以下交絡して集束している
交絡集束部の数は１０〜４０／ｍの範囲Ｋｉｂり、各交
絡集束部には長さがｌ■以下の小ループが０〜２個存在
しておシ交絡集東部以外の捲縮部の長さは５〜７０■の
範囲にある新規な構成のものである。この糸条の形態の
概略を第２図に示す。図において符号１１は構成フィラ
メント、１２は交絡集束部、１３はループである。上記
方法によって得られる非旋回性捲縮糸は乾熱セットであ
るため含金染料で染色しても均染でき鮮明性の良いダス
トコントロール性に優れたマットが得られる。

以上説明した如く、本発明の立毛布帛は、カットパイル
の先端部のノ々ラケがなくパイル形態が安定で耐久性が
有り、ループノイルカーペットにおいてはループの毛羽
立ちがなく外観が良好である。

又、ノミの着脱性が良く、乾熱セットによシ染色性の均
染性及び鮮明性ｉ良い品位の優れたダストコントロール
性に優れたポリアミド系の立毛布帛である。

〔実施例〕

本発明を実施例によって更に説明する。なお、実施例中
、立毛布帛の評価に関しては次ぎに基づいて行った。

一開繊性：地組織の透けて見える程度の目視による官能
検査及び万能投影器による・ぞイルを構成するフィラメ
ントのばらけ状態の観察 立毛性：万能投影器によるノぞイルフィラメントの直立
状態の確認及び生機と加工後のパイル高さの差の測定 ｄ　ＩＪニーム感（風合）：布帛の厚みと手触シによる
官能検査による総合判定 又、糸条の評価に関しては次ぎに従って行った。

潜水収縮率：　ＪＩＳ　　Ｌ１０？３−６・１２「熱水
収縮率」測定法による。

初期ヤング率：　ＪＩＳ　　Ｌ１０７３−６・１０「初
期引張抵抗度」測定法による。

交絡集束部の個数、長さ：被検糸条にｏ、ｘｇ／ａの初
荷重を垂下し、５０ｃ！！Ｉの糸長を上下２点でマーク
する。次いで上部のマーク点でマルチフィラメント糸条
を二分し、３０ｇの゛重量のフックを掛けて自重で落下
させ、止まった地点でその直下にフックを移動してこれ
を５０ｍ全長にわたって繰シ返す。停止地点の数が交絡
集束部の数に対応する。又その地点を長さを測定して核
部の長さとする。

捲縮伸長率：　ＪＩＳ　　Ｌ１０７７−５・７「ナイロ
ンフィラメント嵩高加工糸 試験方法」による。

擦縮数：　ＪＩＳ　　Ｌ１０７４−６・１１・１「合成
繊維ステープル試験方法」に よる。

実施例１ ナイロン６６から成る１６００デニールの糸で表１に示
すフィラメント数の８塊の延伸糸を第１図に示す装置に
より、本発明に係る捲縮加工を行った。加工条件は処理
速度１５０ｍ／分、空気噴射圧カフ　ｂ／ｃｍ”　Ｇ　
１噴射加エオーノ々−フィード率＋３０２０チ、弛緩熱
処理オーツ々−フィード率＋４．１７　％、熱固定温度
２１０℃伸長処理アンダーフィード率−２０，５５％で
あった。

得られた糸の糸質を表１に示す。ついで得られた巻綿糸
を使用して１／１０ゲージ、１２ステッチ／インチ、パ
イル高さ７閤目付８００ｇの条件でカットタフティング
してカーペットを作成した。

また、ナイロン６６のＢＣＦ２０００ｄ／１００ｆを用
いて表１のＮｏ、　１〜８の糸を用いて作ったのと同じ
条件でカーペットを作成した。

得られたカーペットの染色加工条件は、含金染料（イル
ガランレッド４ＧＬ［チノセガイギ社製〕）１　％　ｏ
　ｖｉ　ｆ　％浴比１：５０、ｐＨ＝中性にて１００℃
×６０分処理であった。

このカーペットの評価結果を表１に示す。

表１から明らかな如く、クリンプ形状係数がＥ Ｏ１２＜−≦ｏ、ａである単糸デニール６〜４０のポリ
アミド繊維マルチフィラメントから得られたカーペット
は立毛性、開繊性、ゴミの着脱性、含金染料均染性に優
れている。

〔発明の効果〕

以上詳述した通り、本発明にかかる捲絹糸によって得ら
れたモケット調立毛布帛は、従来の同種の布帛に比して
立毛性並びに開繊性に優れ、風合が非常にソフトなもの
となる。そのパイルは長く直立してゼリューム感に富ん
でおシ、又、同量の糸で地組鎗が透けて見えることのな
い充分に開いたノイルを得ることができるので、目付け
を磨くすることが可能である。又、パイルに方向性がな
いので、フィンガーマークを与えることができ、−層高
縁座に富んだ布帛が得られる。また本発明Ｋかかる捲絹
糸を使用したカーペット、マット、モツプ等は♂ミ、ホ
コリ等の汚れの吸着性に優れ、且つ吸着した汚れを脱畔
させる事においても優れており、ダストコントロール分
野への用途には特に優れた性能を示す。

更に本発明に係る捲絹糸の製造条件の範囲内で加工染件
を変更することによって、糸条の性能を任意に制御でき
るので、性能の異なった糸条を組み合わせて立毛布帛の
パイルを形成することにより、柄効果を得ることも可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる捲縮糸を製造するに好適な装置
の１例を示す概略図、第２図は本発明にかかる捲絹糸の
形態を示す拡大図である。 １．２，４．６・・・ローラ、３・・・９気噴射ノズル
、５・・・ヒーター、７・・・巻取ドラム、１１・・・
フィラメント、１２・・・交絡集東部、１３・・・ルー
プ。 特許出願人　　旭化成工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 糸長方向に交絡集束部と捲縮部を有し、｛捲縮伸長率（
   ＣＥ）｝／｛捲縮数（Ｎ）｝で規定されるクリップ形状
   係数が０．２＜（ＣＥ）／（Ｎ）≦０．６である単糸デ
   ニール６〜４０ｄのポリアミド繊維マルチフィラメント
   から成る非旋回性捲縮糸で立毛部を構成して成る立毛布
   帛