JPH0115281B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0115281B2 JPH0115281B2 JP60046118A JP4611885A JPH0115281B2 JP H0115281 B2 JPH0115281 B2 JP H0115281B2 JP 60046118 A JP60046118 A JP 60046118A JP 4611885 A JP4611885 A JP 4611885A JP H0115281 B2 JPH0115281 B2 JP H0115281B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- slide fastener
- fastener
- sewing
- sewn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
- D05B35/064—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding for attaching slide fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、カーテン、テント、ドレス等の生地
にスライドフアスナーを縫着するスライドフアス
ナー用縫製機に関するもので、特に縫製した1対
のフアスナーストリンガーを、スライダーを摺動
させて閉鎖するようにしたスライダー摺動装置に
関するものである。
にスライドフアスナーを縫着するスライドフアス
ナー用縫製機に関するもので、特に縫製した1対
のフアスナーストリンガーを、スライダーを摺動
させて閉鎖するようにしたスライダー摺動装置に
関するものである。
従来の技術
従来においては、スライドフアスナーを生地に
縫着する際には、特にミシンからなる縫製ステー
シヨンへ、スライドフアスナーおよび生地を位置
決めして送り込む作業は殆んど手作業で行なわれ
ており、非常に作業能率が悪かつた。そこで本出
願人はこのスライドフアスナーの縫製作業を少し
でも能率良くすることを考え、研究の結果スライ
ドフアスナー用の縫製機を発明し先に出願(特願
昭59−199317号)したところである。
縫着する際には、特にミシンからなる縫製ステー
シヨンへ、スライドフアスナーおよび生地を位置
決めして送り込む作業は殆んど手作業で行なわれ
ており、非常に作業能率が悪かつた。そこで本出
願人はこのスライドフアスナーの縫製作業を少し
でも能率良くすることを考え、研究の結果スライ
ドフアスナー用の縫製機を発明し先に出願(特願
昭59−199317号)したところである。
発明が解決しようとする問題点
ところで前記のスライドフアスナー用縫製機
は、特にスライドフアスナーおよび生地の縫製ス
テーシヨンへの供給する際にスライドフアスナー
および生地の夫々を縫製ステーシヨンへ自動的に
正確に位置付けて送るように工夫をこらしたもの
であり、これにより縫製作業能率が向上したが、
排出される縫製製品は1対のフアスナーストリン
ガーが開離した状態で排出されるため、縫製製品
の集積、運搬等において乱れが生じ易く、次工程
でスライダーを引上げて閉鎖するとき支障が生ず
ることがあり、問題となつていた。
は、特にスライドフアスナーおよび生地の縫製ス
テーシヨンへの供給する際にスライドフアスナー
および生地の夫々を縫製ステーシヨンへ自動的に
正確に位置付けて送るように工夫をこらしたもの
であり、これにより縫製作業能率が向上したが、
排出される縫製製品は1対のフアスナーストリン
ガーが開離した状態で排出されるため、縫製製品
の集積、運搬等において乱れが生じ易く、次工程
でスライダーを引上げて閉鎖するとき支障が生ず
ることがあり、問題となつていた。
そこで本発明は、前記の問題点を解決するため
に、縫製製品を排出する前にスライダーを自動的
に摺動させて、フアスナーストリンガーを閉鎖す
るようにした装置を提供するものである。
に、縫製製品を排出する前にスライダーを自動的
に摺動させて、フアスナーストリンガーを閉鎖す
るようにした装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、スライドフアスナー用縫製機におい
て、縫製ステーシヨンの排出側に、排出方向にテ
ーブル面と平行に往復動するように構成した摺動
部材に、移送するスライダーを捕捉把持するよう
に上下動可能にしたスライダー把持機構を取付け
て配設すると共に、その前方に捕捉したスライダ
ーの摺動により閉鎖されるスライドフアスナーの
後端を押えるようにしたブレーキ機構を併設した
スライダー摺動装置によつて、排出される縫製製
品のスライドフアスナーを所定の範囲自動的に閉
鎖して、次工程のスライドフアスナーの完全に閉
鎖する作業を円滑にしかも効率よく行わせるよう
にしたものである。
て、縫製ステーシヨンの排出側に、排出方向にテ
ーブル面と平行に往復動するように構成した摺動
部材に、移送するスライダーを捕捉把持するよう
に上下動可能にしたスライダー把持機構を取付け
て配設すると共に、その前方に捕捉したスライダ
ーの摺動により閉鎖されるスライドフアスナーの
後端を押えるようにしたブレーキ機構を併設した
スライダー摺動装置によつて、排出される縫製製
品のスライドフアスナーを所定の範囲自動的に閉
鎖して、次工程のスライドフアスナーの完全に閉
鎖する作業を円滑にしかも効率よく行わせるよう
にしたものである。
実施例
本発明の実施例について説明すると、第1図は
本発明のスライダー摺動装置を設けたスライドフ
アスナー用縫製機(以下単に縫製機という)の概
略を示した斜視図である。まず縫製機の概略を説
明すると、テーブル41の中間には縫製ステーシ
ヨン3を構成する2本針と布押え7を備えたミシ
ンが設けられており、その前方には1対の生地
4,4のガイドおよび生地4のガイドの上方より
縫着するスライドフアスナーを案内するガイド6
1(第2図参照)が配設されており、また縫製ス
テーシヨン3の後方には、スライダーガイド部3
0、ブレーキ機構2(第3図参照)につづいてス
ライダー摺動装置1が配設されている。そして縫
製製品の一端を把持して移動排出するところのグ
リツパー機構8が設けられており、また排出側の
下方には縫製製品を載置集積するスタツカー9
(第2図参照)が設けられている。
本発明のスライダー摺動装置を設けたスライドフ
アスナー用縫製機(以下単に縫製機という)の概
略を示した斜視図である。まず縫製機の概略を説
明すると、テーブル41の中間には縫製ステーシ
ヨン3を構成する2本針と布押え7を備えたミシ
ンが設けられており、その前方には1対の生地
4,4のガイドおよび生地4のガイドの上方より
縫着するスライドフアスナーを案内するガイド6
1(第2図参照)が配設されており、また縫製ス
テーシヨン3の後方には、スライダーガイド部3
0、ブレーキ機構2(第3図参照)につづいてス
ライダー摺動装置1が配設されている。そして縫
製製品の一端を把持して移動排出するところのグ
リツパー機構8が設けられており、また排出側の
下方には縫製製品を載置集積するスタツカー9
(第2図参照)が設けられている。
縫製ステーシヨン3を構成するミシン自体は、
縫製の態様に合せて機種を選定して用いるもので
あるが、市販のものが用いられ構造は格別のもの
ではない。
縫製の態様に合せて機種を選定して用いるもので
あるが、市販のものが用いられ構造は格別のもの
ではない。
縫製機によつて1対の生地にスライドフアスナ
ーが縫着される状態を簡単に説明すると、1対の
生地4,4がテーブル41上をガイドによつて案
内されて縫製ステーシヨン3に供給されると共
に、生地4の上方に配したスライドフアスナーの
ガイド61(第2図参照)により第1図に示すよ
うにフアスナーエレメント部を中心線より互いに
離れるように捻転させて縫製ステーシヨン3に供
給し、布押え7によつてフアスナーエレメント列
を所定の状態に保持しながら第9図(普通のスラ
イドフアスナーの場合)イおよび第10図(隠し
スライドフアスナーの場合)イに示す縫目33,
33aのように2本針で1対のフアスナーストリ
ンガー5,5を一挙に縫着する。そして縫製製品
はその前端をグリツパー機構8により把持され、
牽引されながら縫着され、排出側に移動し、スラ
イドフアスナーの端部にあるスライダー6がフア
スナーガイド61の所定位置に配設した近接スイ
ツチ等からなる感知部(図示せず)に達すると、
感知部が作動してミシンは本縫いを止めバツクタ
ツク(留縫)を行いミシン糸が切断し、布押え7
が上昇してミシンは停止する。縫製作業終了後、
縫製製品はグリツパー機構8により更に排出作業
が行なわれ、スライダー6を有する部分がスライ
ダーガイド部30に導かれてスライダー摺動装置
1に到達すると、スライダー6がスライダー把持
機構10(第5図参照)により捕捉把持され、縫
製製品は移動を停止し、スライダー摺動装置の前
方に配設したブレーキ機構2が作動して、スライ
ドフアスナーの後端を押える。そこでスライダー
6を把持したスライダー把持機構10が排出方向
に所定の長さ摺動し、スライダー6によりスライ
ドフアスナーの端部分から拡開した1対のフアス
ナーストリンガー5,5を所定の範囲自動的に閉
鎖する。そして1対のフアスナーストリンガー
5,5が所定の長さに閉鎖された縫製製品は、第
2図に示すように下方に配設されたスタツカー9
に落され集積される。その後縫製製品は作業者に
よつてスライダーが引上げられスライドフアスナ
ーは完全に閉鎖される。
ーが縫着される状態を簡単に説明すると、1対の
生地4,4がテーブル41上をガイドによつて案
内されて縫製ステーシヨン3に供給されると共
に、生地4の上方に配したスライドフアスナーの
ガイド61(第2図参照)により第1図に示すよ
うにフアスナーエレメント部を中心線より互いに
離れるように捻転させて縫製ステーシヨン3に供
給し、布押え7によつてフアスナーエレメント列
を所定の状態に保持しながら第9図(普通のスラ
イドフアスナーの場合)イおよび第10図(隠し
スライドフアスナーの場合)イに示す縫目33,
33aのように2本針で1対のフアスナーストリ
ンガー5,5を一挙に縫着する。そして縫製製品
はその前端をグリツパー機構8により把持され、
牽引されながら縫着され、排出側に移動し、スラ
イドフアスナーの端部にあるスライダー6がフア
スナーガイド61の所定位置に配設した近接スイ
ツチ等からなる感知部(図示せず)に達すると、
感知部が作動してミシンは本縫いを止めバツクタ
ツク(留縫)を行いミシン糸が切断し、布押え7
が上昇してミシンは停止する。縫製作業終了後、
縫製製品はグリツパー機構8により更に排出作業
が行なわれ、スライダー6を有する部分がスライ
ダーガイド部30に導かれてスライダー摺動装置
1に到達すると、スライダー6がスライダー把持
機構10(第5図参照)により捕捉把持され、縫
製製品は移動を停止し、スライダー摺動装置の前
方に配設したブレーキ機構2が作動して、スライ
ドフアスナーの後端を押える。そこでスライダー
6を把持したスライダー把持機構10が排出方向
に所定の長さ摺動し、スライダー6によりスライ
ドフアスナーの端部分から拡開した1対のフアス
ナーストリンガー5,5を所定の範囲自動的に閉
鎖する。そして1対のフアスナーストリンガー
5,5が所定の長さに閉鎖された縫製製品は、第
2図に示すように下方に配設されたスタツカー9
に落され集積される。その後縫製製品は作業者に
よつてスライダーが引上げられスライドフアスナ
ーは完全に閉鎖される。
次に本発明のスライダー摺動装置について詳細
に説明すると、スライダー摺動装置は前述の如
く、縫製ステーシヨン3の排出側にあつて、縫製
作業の終了した縫製製品におけるスライドフアス
ナーの後端部分にあるスライダー6を前方に摺動
させて、所定の長さにわたつてフアスナーストリ
ンガー5を閉鎖するもので、これにより、縫製作
業の効率化と、縫製製品の集積、運搬によつて生
ずる次工程作業へのトラブルの減少を計つたもの
である。
に説明すると、スライダー摺動装置は前述の如
く、縫製ステーシヨン3の排出側にあつて、縫製
作業の終了した縫製製品におけるスライドフアス
ナーの後端部分にあるスライダー6を前方に摺動
させて、所定の長さにわたつてフアスナーストリ
ンガー5を閉鎖するもので、これにより、縫製作
業の効率化と、縫製製品の集積、運搬によつて生
ずる次工程作業へのトラブルの減少を計つたもの
である。
ところでスライダー摺動装置は、第5図に示す
ように、スライダー6を捕捉把持するスライダー
把持機構10とスライドフアスナーの後端を押え
るブレーキ機構2とスライダー把持機構を摺動さ
せる摺動機構20からなつている。
ように、スライダー6を捕捉把持するスライダー
把持機構10とスライドフアスナーの後端を押え
るブレーキ機構2とスライダー把持機構を摺動さ
せる摺動機構20からなつている。
スライダー把持機構10は、第5図に示すよう
に縫製ステーシヨン3の方に開口した溝状部12
により、スライダーガイド部30により導かれて
きたスライダー6を捕捉するスライダーストツパ
ー11と、該溝状部12の下方にあつて捕捉した
スライダー6を下方より溝状部12内に固定支持
するスライダー支持部材16とからなつている。
スライダーストツパー11は、ベルト22によつ
てガイドレール21上を摺動する滑子19の下端
に設けたブラケツトに取付けたエアシリンダー1
4のピストンロツド13の先端に設けられてお
り、エアシリンダー14によりピストンロツド1
3を上昇させて、第6図ロに示すようにスライダ
ーストツパー11をテーブル41の表面より突出
させて移送されてきたスライダー6を溝状部12
において捕捉するものである。そしてスライダー
ストツパー11の下端には二叉状のブラケツト1
5が設けてあり、これにエアシリンダー18が取
付けられていて、このエアシリンダー18によつ
て作動されるピストンロツド17の先端に、スラ
イダーストツパー11の溝状部12の下方に位置
するようにスライダー支持部材16が設けられて
いる。このスライダー支持部材16は、第6図ハ
に示すように、スライダーストツパー11と共に
上昇し、更に単独で上昇してスライダーストツパ
ー11の溝状部12が捕捉したスライダー6を下
方より押圧して溝状部12内に固定支持するもの
である。
に縫製ステーシヨン3の方に開口した溝状部12
により、スライダーガイド部30により導かれて
きたスライダー6を捕捉するスライダーストツパ
ー11と、該溝状部12の下方にあつて捕捉した
スライダー6を下方より溝状部12内に固定支持
するスライダー支持部材16とからなつている。
スライダーストツパー11は、ベルト22によつ
てガイドレール21上を摺動する滑子19の下端
に設けたブラケツトに取付けたエアシリンダー1
4のピストンロツド13の先端に設けられてお
り、エアシリンダー14によりピストンロツド1
3を上昇させて、第6図ロに示すようにスライダ
ーストツパー11をテーブル41の表面より突出
させて移送されてきたスライダー6を溝状部12
において捕捉するものである。そしてスライダー
ストツパー11の下端には二叉状のブラケツト1
5が設けてあり、これにエアシリンダー18が取
付けられていて、このエアシリンダー18によつ
て作動されるピストンロツド17の先端に、スラ
イダーストツパー11の溝状部12の下方に位置
するようにスライダー支持部材16が設けられて
いる。このスライダー支持部材16は、第6図ハ
に示すように、スライダーストツパー11と共に
上昇し、更に単独で上昇してスライダーストツパ
ー11の溝状部12が捕捉したスライダー6を下
方より押圧して溝状部12内に固定支持するもの
である。
そしてスライダー把持機構10と縫製ステーシ
ヨン3との間にはブレーキ機構2が配設してあ
り、上方に設けたスライダーガイド部30と協働
してスライドフアスナーの後端を押圧して、スラ
イダー6の摺動を円滑に行わせるようになつてい
る。ブレーキ機構2は、スライダー把持機構10
を案内するガイドレール21に固定したL字状ブ
ラケツト26の下端に取付けたエアシリンダー2
9と、このエアシリンダー29の作動により上下
動するピストンロツド28と、その先端に設けた
表面にすべり止めの溝を穿設した押え部材27と
から構成され、スライダー6の摺動時には、第7
図ロに示すように下降してスライダー6をコ字状
溝部32で案内をしているスライダーガイド部3
0に向つて、エアシリンダー29によつてピスト
ンロツド28が上昇し、第7ハに示すように押え
部材27とスライダーガイド部30の下面との間
に縫製製品100におけるスライドフアスナーの
後端部を押圧挾持して、スライダー6が摺動され
ている間、縫製製品100の前端部を把持してい
るグリツパー機構8と協働して縫製製品100を
停止状態に保持してスライダー6の摺動作業を円
滑に行わしめる。なお押え部材27と協働する部
材としてスライダーガイド部30の下面を利用し
たがスライダーガイド部30を使用しない場合に
はこれに代えて適宜の被押え部材を上方から下降
させるとよい。
ヨン3との間にはブレーキ機構2が配設してあ
り、上方に設けたスライダーガイド部30と協働
してスライドフアスナーの後端を押圧して、スラ
イダー6の摺動を円滑に行わせるようになつてい
る。ブレーキ機構2は、スライダー把持機構10
を案内するガイドレール21に固定したL字状ブ
ラケツト26の下端に取付けたエアシリンダー2
9と、このエアシリンダー29の作動により上下
動するピストンロツド28と、その先端に設けた
表面にすべり止めの溝を穿設した押え部材27と
から構成され、スライダー6の摺動時には、第7
図ロに示すように下降してスライダー6をコ字状
溝部32で案内をしているスライダーガイド部3
0に向つて、エアシリンダー29によつてピスト
ンロツド28が上昇し、第7ハに示すように押え
部材27とスライダーガイド部30の下面との間
に縫製製品100におけるスライドフアスナーの
後端部を押圧挾持して、スライダー6が摺動され
ている間、縫製製品100の前端部を把持してい
るグリツパー機構8と協働して縫製製品100を
停止状態に保持してスライダー6の摺動作業を円
滑に行わしめる。なお押え部材27と協働する部
材としてスライダーガイド部30の下面を利用し
たがスライダーガイド部30を使用しない場合に
はこれに代えて適宜の被押え部材を上方から下降
させるとよい。
次に摺動機構20であるが、テーブル41の下
面には2本の平行なガイドレール21,21が水
平に架設されており、これにスライダー把持機構
10を取付けた滑子19が摺動自在に嵌挿されて
いる。そして滑子19は第3図および第4図に示
すように1対のプーリー23,23と大径のプー
リー24間に張架したベルト22に止着されてお
り、エア式ロータリーアクチエーター等の駆動源
25によりベルト22を正転、逆転するように構
成されている。したがつて、滑子19に取付けた
スライダー把持機構10はベルト22により排出
方向に移動され、捕捉把持したスライダー6によ
りフアスナーストリンガー5は閉鎖され、終了後
スライダー6を解放したスライダー把持機構10
はベルト22の逆転により元の位置に移動して待
機する。
面には2本の平行なガイドレール21,21が水
平に架設されており、これにスライダー把持機構
10を取付けた滑子19が摺動自在に嵌挿されて
いる。そして滑子19は第3図および第4図に示
すように1対のプーリー23,23と大径のプー
リー24間に張架したベルト22に止着されてお
り、エア式ロータリーアクチエーター等の駆動源
25によりベルト22を正転、逆転するように構
成されている。したがつて、滑子19に取付けた
スライダー把持機構10はベルト22により排出
方向に移動され、捕捉把持したスライダー6によ
りフアスナーストリンガー5は閉鎖され、終了後
スライダー6を解放したスライダー把持機構10
はベルト22の逆転により元の位置に移動して待
機する。
第8図は本発明のスライダー摺動装置1の作動
状態を順に示したもので、イは縫製製品の前端を
把持したグリツパー機構8の移動によつて順次1
対のフアスナーストリンガー5,5が1対の生地
4,4に縫着されてゆく状態を示しており、やが
てフアスナーストリンガー5の縫着がおわり、後
端にあるスライダー6がスライドフアスナーガイ
ド61に設けた感知部に到着すると、これを感知
して、スライダー摺動装置1のスライダー把持機
構10が上昇し、スライダーガイド部30が下降
してスライダー6の移動に備えている状態がロで
ある。ハはバツクタツク(留縫)がおわつて布押
え7が上昇し、縫製製品100はグリツパ機構8
により排出方向に移送され、スライドフアスナー
の後端にあるスライダー6がスライダー把持機構
10によつて捕捉固定された状態を示している。
次いでブレーキ機構2が上昇してスライダーガイ
ド部30の下面と協働して縫製製品100におけ
るスライドフアスナーの後端を挾持し、停止した
グリツパー機構8との間で縫製製品を停止状態に
保持する。そしてスライダー摺動装置1が排出方
向に摺動してフアスナーを閉鎖した状態がニであ
る。なお一点鎖線で示したものは、スライダー6
を解放するために、スライダー支持部材16を下
降させて更に排出側に移動した状態を示してい
る。そしてホに示すようにスライダー把持機構1
0とブレーキ機構2はテーブル41の下面に下降
し、スライダーガイド部30は上昇し、縫製製品
100はグリツパー機構8によつて更に排出方向
に移送されて第2図に示すような状態でスタツカ
ー9に落下集積される。排出後はスライダー摺動
装置1は一点鎖線で示す位置に戻り、次の作業の
ために待機する。なお各作動はフオトセンサー、
マイクロスイツチ等によつて順次に自動的に作動
するようにコントロールされている。
状態を順に示したもので、イは縫製製品の前端を
把持したグリツパー機構8の移動によつて順次1
対のフアスナーストリンガー5,5が1対の生地
4,4に縫着されてゆく状態を示しており、やが
てフアスナーストリンガー5の縫着がおわり、後
端にあるスライダー6がスライドフアスナーガイ
ド61に設けた感知部に到着すると、これを感知
して、スライダー摺動装置1のスライダー把持機
構10が上昇し、スライダーガイド部30が下降
してスライダー6の移動に備えている状態がロで
ある。ハはバツクタツク(留縫)がおわつて布押
え7が上昇し、縫製製品100はグリツパ機構8
により排出方向に移送され、スライドフアスナー
の後端にあるスライダー6がスライダー把持機構
10によつて捕捉固定された状態を示している。
次いでブレーキ機構2が上昇してスライダーガイ
ド部30の下面と協働して縫製製品100におけ
るスライドフアスナーの後端を挾持し、停止した
グリツパー機構8との間で縫製製品を停止状態に
保持する。そしてスライダー摺動装置1が排出方
向に摺動してフアスナーを閉鎖した状態がニであ
る。なお一点鎖線で示したものは、スライダー6
を解放するために、スライダー支持部材16を下
降させて更に排出側に移動した状態を示してい
る。そしてホに示すようにスライダー把持機構1
0とブレーキ機構2はテーブル41の下面に下降
し、スライダーガイド部30は上昇し、縫製製品
100はグリツパー機構8によつて更に排出方向
に移送されて第2図に示すような状態でスタツカ
ー9に落下集積される。排出後はスライダー摺動
装置1は一点鎖線で示す位置に戻り、次の作業の
ために待機する。なお各作動はフオトセンサー、
マイクロスイツチ等によつて順次に自動的に作動
するようにコントロールされている。
第9図イ,ロおよび第10図イ,ロはフアスナ
ーストリンガー5の縫着状態とスライダー6を所
定長さ摺動して1対のフアスナーストリンガーを
閉鎖した状態を示したもので、第9図は普通タイ
プのスライドフアスナを縫着したもので、縫目3
3に示すようにフアスナーストリンガー5の中程
が縫着される。これに対して第10図の隠しスラ
イドフアスナーは縫目33aに示すようにフアス
ナーエレメント列に近接して縫着し、ロに示すよ
うにスライダー6aにより閉鎖したときにフアス
ナーストリンガー5が表面に表われないようにす
る。なお、普通タイプのスライドフアスナーと隠
しスライドフアスナーとへの適用は単にスライダ
ーを把持する部分を変えるだけで簡単に適用する
ことができる。
ーストリンガー5の縫着状態とスライダー6を所
定長さ摺動して1対のフアスナーストリンガーを
閉鎖した状態を示したもので、第9図は普通タイ
プのスライドフアスナを縫着したもので、縫目3
3に示すようにフアスナーストリンガー5の中程
が縫着される。これに対して第10図の隠しスラ
イドフアスナーは縫目33aに示すようにフアス
ナーエレメント列に近接して縫着し、ロに示すよ
うにスライダー6aにより閉鎖したときにフアス
ナーストリンガー5が表面に表われないようにす
る。なお、普通タイプのスライドフアスナーと隠
しスライドフアスナーとへの適用は単にスライダ
ーを把持する部分を変えるだけで簡単に適用する
ことができる。
発明の効果
本発明は、スライドフアスナー用縫製機におい
て、縫製ステーシヨンの排出側にスライダーを摺
動させて縫製製品のスライドフアスナーを自動的
に所定範囲閉鎖するスライダー摺動装置を設けた
ため、排出される全ての縫製製品におけるスライ
ドフアスナーのスライダーは1対のフアスナース
トリンガーを所定範囲閉鎖するよう摺動したもの
となる。従つて排出される縫製製品が排出側に乱
れながら排出されても、あるいは排出側に集積し
た縫製製品を次工程へ運搬しても次工程における
スライドフアスナーを完全に閉鎖する作業を円滑
に、しかも能率よく行うことができる優れた効果
を奏する。
て、縫製ステーシヨンの排出側にスライダーを摺
動させて縫製製品のスライドフアスナーを自動的
に所定範囲閉鎖するスライダー摺動装置を設けた
ため、排出される全ての縫製製品におけるスライ
ドフアスナーのスライダーは1対のフアスナース
トリンガーを所定範囲閉鎖するよう摺動したもの
となる。従つて排出される縫製製品が排出側に乱
れながら排出されても、あるいは排出側に集積し
た縫製製品を次工程へ運搬しても次工程における
スライドフアスナーを完全に閉鎖する作業を円滑
に、しかも能率よく行うことができる優れた効果
を奏する。
またスライダー摺動装置において、スライダー
把持機構を上下方向に作動させてスライダーを捕
捉把持するようにしたため、スライダー摺動装置
を縫製ステーシヨンに近接して設けることがで
き、そのために縫製製品の排出区間を長くするこ
とができ、長短いずれの縫製製品にも適用できる
使用範囲の広い装置である。
把持機構を上下方向に作動させてスライダーを捕
捉把持するようにしたため、スライダー摺動装置
を縫製ステーシヨンに近接して設けることがで
き、そのために縫製製品の排出区間を長くするこ
とができ、長短いずれの縫製製品にも適用できる
使用範囲の広い装置である。
第1図は本発明のスライダー摺動装置を設けた
スライドフアスナー用縫製機の全体を概略的に示
した斜視図、第2図は同じく側面図、第3図は本
発明のスライダー摺動装置の側面図、第4図はス
ライダー把持機構の平面図、第5図はスライダー
把持機構とブレーキ機構の斜視図、第6図イ,
ロ,ハはスライダーの捕捉把持する状態を示した
図面、第7図イ,ロ,ハはブレーキ機構により縫
製製品の後端を押圧する状態を示した図面、第8
図イ〜ホは本発明のスライダー摺動装置の作動状
態を示した図面、第9図イは普通タイプのスライ
ドフアスナーを縫着した縫製製品の平面図、同じ
くロはスライドフアスナーを一部閉鎖した縫製製
品の平面図、第10図イは、隠しスライドフアス
ナーを縫着した縫製製品の平面図、同じくロは隠
しスライドフアスナーを一部閉鎖した縫製製品の
平面図である。 1……スライダー摺動装置、2……ブレーキ機
構、3……縫製ステーシヨン、4……生地、5…
…フアスナーストリンガー、6……スライダー、
8……グリツパー機構、9……スタツカー、10
……スライダー把持機構、11……スライダース
トツパー、16……スライダー支持部材、20…
…摺動機構、27……押え部材、30……スライ
ダーガイド部、33,33a……縫目、100…
…縫製製品。
スライドフアスナー用縫製機の全体を概略的に示
した斜視図、第2図は同じく側面図、第3図は本
発明のスライダー摺動装置の側面図、第4図はス
ライダー把持機構の平面図、第5図はスライダー
把持機構とブレーキ機構の斜視図、第6図イ,
ロ,ハはスライダーの捕捉把持する状態を示した
図面、第7図イ,ロ,ハはブレーキ機構により縫
製製品の後端を押圧する状態を示した図面、第8
図イ〜ホは本発明のスライダー摺動装置の作動状
態を示した図面、第9図イは普通タイプのスライ
ドフアスナーを縫着した縫製製品の平面図、同じ
くロはスライドフアスナーを一部閉鎖した縫製製
品の平面図、第10図イは、隠しスライドフアス
ナーを縫着した縫製製品の平面図、同じくロは隠
しスライドフアスナーを一部閉鎖した縫製製品の
平面図である。 1……スライダー摺動装置、2……ブレーキ機
構、3……縫製ステーシヨン、4……生地、5…
…フアスナーストリンガー、6……スライダー、
8……グリツパー機構、9……スタツカー、10
……スライダー把持機構、11……スライダース
トツパー、16……スライダー支持部材、20…
…摺動機構、27……押え部材、30……スライ
ダーガイド部、33,33a……縫目、100…
…縫製製品。
Claims (1)
- 1 1対のフアスナーストリンガー5,5を夫々
1対の生地4,4に縫着するスライドフアスナー
用縫製機において、縫製ステーシヨン3の排出側
に、排出方向にテーブル面と平行に往復動するよ
うに構成した摺動部材19に、移送するスライダ
ー6,6aを捕捉把持するように上下動可能にし
たスライダー把持機構10を取付けて配設すると
共に、その前方に捕捉したスライダー6,6aの
摺動により閉鎖されるスライドフアスナーの後端
を押えるようにしたブレーキ機構2を併設したこ
とを特徴とするスライドフアスナー用縫製機にお
けるスライダー摺動装置。
Priority Applications (19)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60046118A JPS61206403A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | スライドフアスナ−用縫製機におけるスライダ−摺動装置 |
| AU54029/86A AU559353B2 (en) | 1985-03-06 | 1986-02-25 | Method and apparatus for sewing slide fasteners to fabric |
| CA000503097A CA1253398A (en) | 1985-03-06 | 1986-03-03 | Method and apparatus for sewing a slide fastener to fabric pieces |
| GB08605258A GB2172017B (en) | 1985-03-06 | 1986-03-04 | Apparatus for sewing a slide fastener to fabric pieces |
| GB08605259A GB2172018B (en) | 1985-03-06 | 1986-03-04 | Method and apparatus for sewing slide fasteners to pairs of fabric pieces |
| ES552665A ES8700563A1 (es) | 1985-03-06 | 1986-03-05 | Metodo de elaboracion de cierres de cremallera |
| EP86102893A EP0193941B1 (en) | 1985-03-06 | 1986-03-05 | Method and apparatus for sewing a slide fastener to fabric pieces |
| FI860933A FI88626C (fi) | 1985-03-06 | 1986-03-05 | Foerfarande och anordning foer att sy fast dragkedja pao tygstycken |
| ES552664A ES8700562A1 (es) | 1985-03-06 | 1986-03-05 | Perfeccionamientos en los aparatos de elaboracion de cierres de cremallera |
| KR1019860001559A KR870001642B1 (ko) | 1985-03-06 | 1986-03-05 | 직물편(片)에 대한 슬라이드 파스너의 재봉 방법 및 장치 |
| DE8686102893T DE3683659D1 (de) | 1985-03-06 | 1986-03-05 | Verfahren und vorrichtung um einen reissverschluss an ein kleidungsstueck zu naehen. |
| AR86303305A AR245512A1 (es) | 1985-03-06 | 1986-03-06 | Un aparato mejorado para coser un cierre a corredera a un par de piezas de tela. |
| BR8601207A BR8601207A (pt) | 1985-03-06 | 1986-03-06 | Metodo e aparelho para a costura de um fecho corredico em peca de um tecido |
| US06/837,602 US4632045A (en) | 1985-03-08 | 1986-03-07 | Slider-moving unit in apparatus for sewing a slide fastener to a pair of fabric pieces |
| MYPI87001619A MY101367A (en) | 1985-03-06 | 1987-09-10 | Method and apparatus for sewing a slide fastener to fabric pieces |
| SG558/90A SG55890G (en) | 1985-03-06 | 1990-07-17 | Method and apparatus for sewing slide fasteners to pairs of fabric pieces |
| SG586/90A SG58690G (en) | 1985-03-06 | 1990-07-17 | Apparatus for sewing a slide fastener to fabric pieces |
| HK644/90A HK64490A (en) | 1985-03-06 | 1990-08-16 | Apparatus for sewing a slide fastener to fabric pieces |
| HK981/90A HK98190A (en) | 1985-03-06 | 1990-11-22 | Method and apparatus for sewing slide fasteners to pairs of fabric pieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60046118A JPS61206403A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | スライドフアスナ−用縫製機におけるスライダ−摺動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206403A JPS61206403A (ja) | 1986-09-12 |
| JPH0115281B2 true JPH0115281B2 (ja) | 1989-03-16 |
Family
ID=12738074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60046118A Granted JPS61206403A (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-08 | スライドフアスナ−用縫製機におけるスライダ−摺動装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4632045A (ja) |
| JP (1) | JPS61206403A (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831335B1 (ja) * | 1969-12-27 | 1973-09-28 | ||
| US4006695A (en) * | 1975-05-30 | 1977-02-08 | Textron, Inc. | Apparatus for applying slide fastener chain to tubular garment |
| US4274347A (en) * | 1980-08-18 | 1981-06-23 | Textron, Inc. | Apparatus for sewing slide fastener chain to article panels |
| US4541352A (en) * | 1983-06-08 | 1985-09-17 | Yoshida Kogyo K. K. | Method of and apparatus for attaching fly strips to a slide fastener chain |
| US4497270A (en) * | 1983-09-26 | 1985-02-05 | Yoshida Kogyo K.K. | Method and apparatus for sewing elongated fabric piece |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP60046118A patent/JPS61206403A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-07 US US06/837,602 patent/US4632045A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4632045A (en) | 1986-12-30 |
| JPS61206403A (ja) | 1986-09-12 |
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