JPH01153294A - プラスチック被覆管の被覆端部ベベル加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プラスチック被覆管の被覆端部をベベル加工
する装置に関するものである。

［従来技術］ プラスチック被覆鋼管で代表されるプラスチック被覆管
は、一般にその連続的な被覆工程で管端部まで被覆され
るが、使用にあたって、その管端部を溶接して配管する
のが普通である。この場合管端部にプラスチック被覆が
存在すると、溶接の際にプラスチック被覆が熱で変形及
び変質する。

そこで溶接に先立ちプラスチック被覆管の端部から所定
の長さの被覆をナイフ等で剥離して、溶接後に熱収縮性
の防食チューブや防食テープ等を用いて溶接箇所を被覆
しているのが普通である。

この場合プラスチック被覆は被覆の厚さが通常１．５〜
４．５ｍｍ程度であり、前記のようなナイフで剥離した
場合、その被覆切り口は直角になっている。そのため、
溶接後に熱収縮性の防食チューブや防食テープ等を用い
て溶接箇所を被覆する場合、被覆端部で段差を生じ、空
気の巻き込み等によって隙間を生じるので、人手によっ
てナイフでベベル加工するか、バイトとスタイラスロー
ルとからなるベベル加工装置等を用いてベベル加工し、
その密着性を保持することが行われているベベル加工装
置ではバイトの刃先がベベル角度を有している。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、人手によってナイフでベベル加工する方
法はその仕上げが不均一になり、管本体に疵をつけ易く
、そして時間もかがり、また熟練を要する等の問題があ
る。バイトとスタイラスロールとからなるベベル加工装
置では管本体に曲がりがある場合や被覆厚みにばらつき
がある場合、プラスチック被覆部分の取り残しを生じた
り、管本体に疵を発生する等の問題がある６本発明はか
かる事情に鑑みてなされたもで、被覆厚みのばらつきや
、管の曲がりがあっても、管本体に疵をつけることなく
、容易にベベル加工を行うことが出来る装置を提供する
ことを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明はベベル加工本体に回転自在に軸着した、垂直刃
を備えた回転ディスクと、その回転ディスクの垂直刃に
近接して、それに鋭角度に設けた平刃型ナイフと、前記
ベベル加工本体を押付ける押付は機構とを具備してなる
プラスチック被覆管の被覆端部ベベル加工装置である。

［作用］ 本発明はベベル加工本体に垂直刃を備えた回転ディスク
を回転自在に軸着し、押し付は装置によって、回転ディ
スクの垂直刃をプラスチック被覆管のベベル加工する箇
所にあて、プラスチック被覆管の回転に同調させて回転
し、その被覆部を垂直方向に切削するとともに、回転デ
ィスクの垂直刃に近接して、それに鋭角度に設けた平刃
型ナイフによって被覆端部のベベル加工を同時に行う、
この場合平刃型ナイフの刃先は回転ディスクの刃先の位
置と同じくすることによって、回転ディスクがストップ
ローラとしての働きをし、平刃型ナイフの刃先による管
本体への疵の発生を防止する。この場合回転ディスクの
垂直刃の刃先はＲをもたせている。

［発明の実施例］ 以下に本発明の一実施例を図によって説明する。第１図
においてベベル加工装置１はベベル加工本体２に回転自
在に軸着した、垂直刃３を備えた回転ディスク５と、そ
の回転ディスク５の垂直刃３に近接して、それに鋭角度
に設けた平刃型ナイフ４と、ベベル加工本体２を押付け
る押付は機構６とを具備している。この場合平刃型ナイ
フ４は刃先７と押さ板９で構成されている。平刃型ナイ
フ４の刃先７は回転ディスク５の垂直刃３に対し鋭角に
設ける必要がある。この角度によってプラスチック被覆
管１１の被覆端部に適当なベベル加工を行うことが出来
る。ここにおいて１２．１３はプラスチック被覆管１１
の被覆部、管本体をそれぞれ示す、８は軸受けである。

第２図は第１図の左側面図であり、プラスチック被覆管
１１の時計周りの回転にともなって、それと同調して、
回転ディスク５は時計と逆周りの回転を行なう、平刃型
ナイフ４の刃先７は、被覆部１２をベベル加工しながら
切削していく、この場合押し付は機構６はシリンダー１
５を採用し、アーム１７を介してベベル加工本体を支持
し且つ押し付けが出来るようになっている。そしてアー
ム１７の他端は支持体１８で支持さされている。この押
し付は機構６は架台１６に固定されている。

第３図は第２図の刃先の拡大図である。刃先７はベベル
加工し易い形状になっている０図において１０は刃先７
を押さ板９にボルトで取り付ける孔を示す、第４図は本
発明の装置をプラスチック被覆管のベベル加工する被覆
部に押し付けてベベル加工する場合の状態を示す説明図
である。ベベル加工装ｒ！１１は上部に固定されて押し
付は装置６によってプラスチック被覆管のベベル加工す
る被覆箇所に押し付けられている。プラスチック被覆管
１１はターニングロール１４によって時計周りの回転を
行っている。この回転にともなって平刃型ナイフ４は被
覆端部をベベル加工しながら切削していく。しかし回転
ディスクの垂直刃と同径の刃先位置にしているので、回
転ディスクの垂直刃の刃先が管本体に到達した時点を図
示しない検出装置で検出して押し付は装置にフィードバ
ックして的確にプラスチック被覆管１１の被覆端部をベ
ベル加工することが出来る。

また管端部の不要なリング状の被覆部分は管の軸方向に
ナイフ等で切り込みをつけることによって、容易にその
被覆部分を剥離することが出来る。

［発明の効果］ 本発明によれば垂直刃を備えた回転ディスクと、その回
転ディスクの垂直刃に近接して、それに鋭角度に設けた
平刃型ナイフと押付は機構とを具備したことによってプ
ラスチック被覆管の被覆端部を、管本体に疵をつけるこ
となく、容易にベベル加工を行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による装置の正面図であり
、第２図は第１図の側面図であり、第３図は第２図の装
置の刃先の拡大図であり、第４図は本発明の装置を使用
した状態を示・す説明図である。 １・・・ベベル加工装置、２・・・ベベル加工本体、３
・・・垂直刃、４・・・平刃型ナイフ、５・・・回転デ
ィスク、６・・・　押し付は装置、７・・・平刃型ナイ
フの刃先。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベベル加工本体に回転自在に軸着した、垂直刃を備えた
   回転ディスクと、その回転ディスクの垂直刃に近接して
   、それに鋭角度に設けた平刃型ナイフと、前記ベベル加
   工本体を押付ける押付け機構とを具備してなるプラスチ
   ック被覆管の被覆端部ベベル加工装置。