JPH0115468Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は径の異なる銅材で細長い線或いは棒
状の電極を使用することができ、且つ電極の交換
を容易にすると共に、使用中の電極が放電消耗す
るのにしたがつて消耗した分、電極を曲らないよ
うに送り出し補給することが容易にできる放電加
工電極装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の第４図ａに示されるように被加工物Ｗに
複数個の径の異なる孔２を順次に穿つ場合には当
然径の異なる棒状電極を交換して使用していた。
又最近同図ｂに示されるように精密な凹部３を加
工液中で放電加工する場合にも棒状の電極１０１
が数値制御との組合せで使用されるようになつて
きている。このような棒状電極１０１は消耗によ
るその切下量を見込めば細いもの程送り出しが必
要となる。棒状電極材としては電極消耗が少な
く、交換をしないである程度の時間連続使用でき
るように一般に銅タングステン或いは銀タングス
テン等材料が選定され、これを所定の径の棒状に
切削加工して使用に供しているが、この場合径が
細くなるにしたがつてその棒状電極の直径に比し
て軸方向に長いものの切削加工が困難なことから
必要な電極が得にくく、又、材料の質の面からも
切削成形加工する技術の点からも極めて高価にな
る欠点があつた。細線を支持する工具として、放
電加工ではないが、細線工具に超音波振動を与え
て硬脆材料の穴明け、打抜き及び異形状加工を行
なう超音被加工用工具が実公昭51−1599号公報に
開示されている。この超音波加工用工具は中心部
に線材工具が摺動可能に貫通穴を備え、外径が線
材工具の先端に向かつて広がつたテーパを有して
軸方向に割り溝を有するチヤツクを、このテーパ
部に対応したテーパ部を内側に有するチヤツクホ
ルダに同軸的に嵌合せしめ、チヤツクホルダの外
側に螺合したナツトによつてチヤツクとチヤツク
ホルダとガイドホルダとを一体的に固定するよう
になつているこの外に、内底を円錐形となした長
筒の内空に、両端部を円錐形に形成し、且つ胴部
に達する深い割り溝を差違状に設けた締着筒と下
口を円錐形とした筒環とを順次収納し、その長筒
を中心にドリル挿入孔を穿設したチヤツク軸の雄
螺に螺合したドリルチヤツクが昭和15年実用新案
出願公告第13410号公報に開示されている。しか
し、この締着筒は長筒を緩めたときに締着筒は長
筒の中で遊動するような構成になつているから、
締着するものがドリルのように剛性が高いもので
あれば良いが、細い銅の線材のように剛性の少な
いものを挿通したときには、締着筒の遊動によつ
て曲げられる欠点があつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

この従来の工具は線材工具やドリルを締着し、
或いは緩めるためには、何れも工具先端部のナツ
トや長筒を回動することによつてなされている。

しかし、本考案の放電加工のように、曲りやす
い細い銅の線材を電極として用いる場合があり、
しかもその加工をする被加工物Ｗや電極が加工液
の中にあるものについては、電極の消耗を補正す
る度に、加工液の中でナツトを緩めたり、締めた
りする作業をするのは困難であつた。

本考案は、従来の技術が有するこのような欠点
に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、工具先端のナツトや長筒を締めたり、緩
めたりしないで、電極装置本体の先端から離隔し
た位置で操作をし、しかも銅の細線の電極であつ
ても曲らないように、緩めたり、締めたりして電
極の長さを補正することができ、更に異なる径の
電極に対しては、電極装置本体の先端から、電極
の径に応じたクランプ片を電極を曲げないように
して交換することができる放電加工電極装置を提
供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の放電加工電極装置は、放電加工機のヘ
ツド４に直接又は間接に取付けた電極装置本体５
と、この電極装置本体５内に滑動可能に設けたク
ランプ筒６と、このクランプ筒６に設けた電極挿
通孔６１締付テーパ６２及び切欠部６３と、この
締付テーパ６２に接合する切頭円錐形に形成した
テーパ部８１と中心線を含む平面によつて等分割
された部分と電極１が挿通移動できるだけの中心
孔が形成されたクランプ片８と、このクランプ片
８を保持して電極装置本体５の軸心とクランプ片
８との軸心とを一致させるように電極装置本体５
に挿入した保持カラ９と、電極装置本体５の下端
に螺合し保持カラ９と当接する面とクランプ片８
のテーパ部と係合する小径穴部１０Ａとを有する
袋ナツト１０と、電極装置本体５内のクランプ筒
６をクランプ片８に押圧するばね７ａと、クラン
プ筒６を押圧ばね７ａのばね力に抗して移動させ
クランプ片８のクランプ力を低減状態に保持する
前記切欠部６３に連係した被操作カム部１２と、
前記クランプ筒６の電極挿通孔６１に挿通しクラ
ンプ片８でクランプする細長い棒状の電極１とを
備えたことを特徴とするものである。

〔作用〕

クランプ片８は保持カラ９を介して電極装置本
体５に保持することにより、電極１のクランプを
緩めるとき、クランプ筒６の締付テーパ６２とク
ランプ片８のテーパ部８１とが離れても、クラン
プ片８の軸心と電極装置本体５の軸心とは正確に
一致させることができる。従つて、クランプ片８
に挿通した銅の細い線状の電極１を用いた場合に
クランプ片８が電極装置本体５内で軸心と直角な
方向に移動したり傾いたりして曲げるようなこと
はなくなつた。しかしてこのクランプ片８による
電極１のクランプ力は、クランプ筒６を押すばね
７ａのばね力で押圧を許容するものであり、クラ
ンプ力を変更するときはばね力を変更することに
よつてなされる。そして、クランプ片８のクラン
プを解除するときはクランプ筒６にカム部１２を
係合させ、カム部１２でクランプ筒６をばね７ａ
のばね力に抗して移動し、クランプ片８のクラン
プ力を低減状態に保持することによつてなされ
る。このように電極１のクランプとクランプの解
除は電極装置本体５の先端から離れた内部に於て
カム部１２により行なわれ、袋ナツト１０の操作
は不要であるから、従来技術のように袋ナツト１
０を操作してクランプ片８をクランプする不便さ
や、その際に生ずる先端位置のずれは無く、しか
も電極１の長さ補正は加工液の中に電極装置本体
５の先端を浸したまま行なうことができる。

又、径の異なる電極１と交換するときは、クラ
ンプ筒６と、クランプ片８とを離隔してクランプ
片８が自由に滑動できるようにしておいて袋ナツ
ト１０を電極装置本体５との螺合を外し、クラン
プ片８を保持して心出しをしている保持カラ９と
を取出す。その際、先ずクランプ片８を保持カラ
９から取出し、次いでクランプ片８の径だけ大き
くなつた保持カラ９を後から取出すようにすれ
ば、取出し作業のとき誤つて電極１を曲げるよう
なことはなくなるというものである。そして、新
しい電極の径にあつたクランプ片８と交換して、
保持カラ９、クランプ片８と電極装置本体５に挿
入して袋ナツト１０を螺合する。その様な作業を
行なうクランプ片８、保持カラ９は滑合関係にあ
り、クランプ筒６はカム部１２で係止しているか
ら、これら交換作業は極めて容易になし得るもの
である。

〔実施例〕

第１図乃至第３図についてこの考案の一実施例
を説明する。全体として中空円柱状の電極装置本
体５は放電加工機のヘツド４に直接又は間接に取
り付けられ、この電極装置本体５の軸方向の下半
分には中空円柱状のクランプ筒６が軸方向に滑動
可能に設けられる。クランプ筒６の中心軸線位置
には棒状の電極１が自由に通過運動できる大きさ
の電極挿通孔６１が穿孔され、その下端には下方
に向つて大径となる締付テーパ６２が形成され
る。又クランプ筒６の外周部には後述するカム部
１２の係合する切欠部６３が形成される。

電極装置本体５の下端にして、クランプ筒６の
直下には合体した形としては中空円柱状をなし、
その中心軸線を含む平面によつて等角的に３乃至
４等分された部分を有するクランプ片８が設けら
れる。

第３図による図示の例では４個の部分に分割さ
れた部分を有するクランプ片８は保持カラ９の中
空部に嵌められクランプ片８の軸心と電極装置本
体５との軸心とがずれないようにする。このクラ
ンプ片８の中心軸線位置には電極１が挿通運動で
きるだけの中心孔が形成されるような寸法関係に
製作される。クランプ片８の上端は合体した形で
切頭円錐形に形成され、そのテーパ部８１は丁度
前記クランプ筒６の下端の締付テーパ６２に合致
するようにして係合する。しかして電極装置本体
５の下端にはクランプ片８、保持カラ９等の脱落
を防止するための小径孔部１０Ａを備えた袋ナツ
ト１０が螺合等によつて嵌め込まれ、又電極装置
本体５の上部の中空部にはクランプ筒６をクラン
プ片８に対して下方に押圧するための押圧ばね７
ａ及び該ばね７ａの固定カラ７ｂが設けられる。

電極装置本体５の外周部にはこの電極装置本体
５に対して半径方向外方に延びる押上げ軸１１が
自身の軸のまわりに回転可能に設けられる。この
押上げ軸１１の端部には偏心したカム部１２が設
けられ、又他端には押上げレバ１３が固着され、
押上げ軸１１を手動回転するのに便利になつてい
る。

電極装置本体５の上方には電極１に係合する１
対の送り出し案内ローラ１４が設けられる。

この考案に用いる電極としては銅又は黄銅のよ
うな比較的低廉な材料による中実又は中空の長尺
棒材又は線材が適当である。又図示してはいない
が、棒状電極１としてはヘツド４内部に延びた、
或いは更にヘツド４部を貫通等して上方に延びた
長い細い棒材を使用することができるが、その長
さには限りがあるから、より細い線状材の場合に
は送り出し源としてボビン等に巻装したものを用
い、送り出し案内ローラ１４の上流側に配設して
もよい。

次にこの考案の装置の作動を説明する。径の異
なる電極１と交換するときは、クランプ筒６にカ
ム部１２を係合させ、カム部１２でクランプ筒６
をばね７ａのバネ力に抗して移動し、クランプ片
８から引離しておいて、電極装置本体５から袋ナ
ツト１０を外し、クランプ片８と保持カラ９とを
取出し、電極１の径に合つたクランプ片８を選ん
で保持カラ９で保持し、電極装置本体５に挿入
し、袋ナツト１０を嵌めて、カム部１２を回動
し、クランプ筒６を移動することによつてばね７
ａのばね力がクランプ片８に作用し、電極１のク
ランプ力を増大した後に加工を開始する。電極１
の先端が消耗したときは押上げレバ１３を倒せば
押上げ軸１１が回転し、そのカム部１２はクラン
プ筒６を押圧ばね７ａのばね力に抗して上方に持
ち上げる。こうするとクランプ筒６の下端の締付
テーパ６２はクランプ片８のテーパ部８１との係
合状態を脱して開離し、クランプ片８が半径方向
内方へ電極１を押圧するのをやめるから、電極１
は軸方向に自由に移動できるようになる。従つて
このとき送り出し案内ローラ１４を回転駆動する
か、手又は工具を用い、或いは電極１に作用する
重力を振動又は小衝撃付与等を利用して、電極１
を下方に落下させる等して送出すことができる。
そしてその際電極装置本体５の軸方向に所定距離
を隔てて電極１の送り出し長さを規定する図示し
ていない位置出し板を設置しておけば、電極１の
先端がこの位置出し板に接触停止することにより
電極１は所定の寸法になるように送り出される。
そして上記のような位置出し板は、電極１と相対
向する被加工体の側方の加工テーブル上等に予め
設置してあり、例えば１個の細孔を加工する毎
に、電極装置本体５を一旦所定の基準位置まで引
き上げ、電極１と被加工体設置テーブルとを対向
する方向と直角の方向に相対的に移動させて電極
１と前記位置出し板とを相対向させてクランプ解
除の押上げレバ１３を操作する如く操作されるも
のである。電極１が必要長さだけ突出すれば押上
げレバ１３をもとの位置に戻せばよい。このとき
クランプ筒６は押圧ばね７ａのばね力によつて降
下し、その締付テーパ６２はクランプ片８を袋ナ
ツト１０の小径穴部１０Ａとの間で押圧しながら
電極１を半径方向に締付け、電極１は固定される
ものである。

この考案の装置に於ては押圧ばね７ａはクラン
プ筒６を下方に押圧する作用をさせるものである
から、ばねの代りに油空圧シリンダを用いてもよ
く、又手動の押上げレバ１３の代りに電極１の先
端部の消耗を検知する信号によつてクランプ筒６
を上昇させるようなクランプ解除装置を利用する
ことも任意である。勿論クランプ片８とクランプ
筒６との組合せのような機械的なクランプ装置の
代りに例えば電磁ロツク装置のような電磁式装置
を用いるのもこの考案の精神に含まれるものであ
る。

〔考案の効果〕

この考案によれば、クランプ片８は保持カラ９
を介して電極装置本体５に保持することにより電
極１のクランプを緩めたとき、クランプ筒６の締
付テーパ６２とクランプ片８のテーパ部８１とが
離れても、クランプ片８の軸心と電極装置本体５
の軸心とは正確に一致させることができる。

従つて、クランプ片８に挿通した銅の細い線状
のような電極１を用いた場合にクランプ片８が電
極装置本体５内で軸心と直角な方向に移動した
り、傾いたりして曲げるようなことはなくなつ
た。しかしてこのクランプ片８による電極１のク
ランプ力はクランプ筒６を押すばね７ａのばね力
で押圧を許容するものであり、クランプ力を変更
するときは、ばね力を変更することによつてなさ
れる。そして、クランプ片８のクランプを解除す
るときはクランプ筒６にカム部１２を係合させ、
カム部１２でクランプ筒６をばね７ａのばね力に
抗して移動し、クランプ片８のクランプ力を低減
状態に保持することによつてなされる。このよう
に電極１のクランプとクランプの解除は電極装置
本体５の先端から離れた内部においてカム部１２
により行なわれ、袋ナツト１０の操作は不要であ
るから、従来技術のように袋ナツト１０を操作し
てクランプ片８をクランプする不便さやその際に
生ずる先端位置のずれは無く、しかも電極１の長
さ補正は加工液の中に電極装置本体５の先端を浸
したまま行なうことができる。

又、径の異なる電極１と交換するときは、クラ
ンプ筒６と、クランプ片８とを離隔してクランプ
片８が自由に滑動できるようにしておいて袋ナツ
ト１０を電極装置本体５との螺合を外し、クラン
プ片８と、クランプ片８を保持して心出しをして
いる保持カラ９とを取出す。その際、先ずクラン
プ片８を保持カラ９から取出し、ついてクランプ
片８の径だけ大きくなつた保持カラ９を取出すよ
うにすれば、取出し作業のとき誤つて電極１を曲
げるようなことはなくなるというものである。そ
して、新しい電極の径にあつたクランプ片８と交
換して、保持カラ９、クランプ片８と電極装置本
体５に挿入して袋ナツト１０を螺合すればよく、
そのような作業を行なうクランプ片８、保持カラ
９は滑合関係にあり、クランプ筒６はカム部１２
で係止しているから、これら交換作業は極めて容
易である。このようにクランプ片８で電極１をク
ランプするに当つては、クランプ筒６とカム部１
２との係合を外すようにするとクランプ筒６はば
ね７ａのばね力で、クランプ片８を袋ナツト１０
に向けて押圧するだけであるから、電極１の先端
の位置出しを極めて正確にすることができ、この
ことから、数値制御によつて精密な凹部を加工す
ることができるようになつた。このような効果の
ある電極装置であるから、予め準備した長くて細
い径の異なる数種類の棒状、乃至線状の電極１に
対応してクランプ片８を簡単に交換して次々と繰
り出し補強できる装置であるため、精密な放電加
工を高能率、高精度で実施でき、同様の理由によ
つて比較的消耗のはやい低廉な材料の電極を利用
でき放電加工のコストを引き下げることができる
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す側断面図、
第２図はその一部正面図、第３図は第１図の−
線による横断面図、第４図ａ，ｂは精密な放電
加工を例示する簡略断面図である。 １……電極、５……電極装置本体、６……クラ
ンプ筒、６２……締付テーパ、７ａ……押圧ば
ね、８……クランプ片、８１……テーパ部、１０
……袋ナツト、１１……押上げ軸、１２……カム
部、１３……押上げレバ、１４……送り出し案内
ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 放電加工機のヘツド４に直接又は間接に取付け
   た電極装置本体５と、この電極装置本体５内に滑
   動可能に設けたクランプ筒６と、このクランプ筒
   ６に設けた電極挿通孔６１締付テーパ６２及び切
   欠部６３と、この締付テーパ６２に接合する切頭
   円錐形に形成したテーパ部８１と中心線を含む平
   面によつて等分割された部分と電極１が挿通移動
   できるだけの中心孔が形成されたクランプ片８
   と、このクランプ片８を保持して電極装置本体５
   の軸心とクランプ片８との軸心とを一致させるよ
   うに電極装置本体５に挿入した保持カラ９と、電
   極装置本体５の下端に螺合し保持カラ９と当接す
   る面とクランプ片８のテーパ部と係合する小径穴
   部１０Ａとを有する袋ナツト１０と、電極装置本
   体５内のクランプ筒６をクランプ片８に押圧する
   ばね７ａと、クランプ筒６を押圧ばね７ａのばね
   力に抗して移動させ、クランプ片８のクランプ力
   を低減状態に保持する前記切欠部６３に連係した
   被操作カム部１２と、前記クランプ筒６の電極挿
   通孔６１に挿通しクランプ片８でクランプする細
   長い棒状の電極１とを備えた放電加工電極装置。