JPH0115501Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0115501Y2
JPH0115501Y2 JP1981017767U JP1776781U JPH0115501Y2 JP H0115501 Y2 JPH0115501 Y2 JP H0115501Y2 JP 1981017767 U JP1981017767 U JP 1981017767U JP 1776781 U JP1776781 U JP 1776781U JP H0115501 Y2 JPH0115501 Y2 JP H0115501Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
intermediate layer
wire mesh
bond
diamond
abrasive grains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1981017767U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57131255U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1981017767U priority Critical patent/JPH0115501Y2/ja
Publication of JPS57131255U publication Critical patent/JPS57131255U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0115501Y2 publication Critical patent/JPH0115501Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 ダイヤモンド砥石ないしCBN砥石は一般に金
属製の基体(以下台金と称す)の周縁にダイヤモ
ンドまたはCBNの砥粒を含む砥石部分、即ちダ
イヤ層を付設した構造になる。第1図はペリフエ
ラル型砥石、第3図はカツプ型砥石の典型例であ
る。図中1は台金で、機械の回転軸に取付けるた
めの中心穴2を備える。3はダイヤ層で、通常数
mmの厚さに成形される。
ダイヤ層3は金属質、樹脂質、あるいはガラス
質のマトリクス中に砥粒が散在する構造で、マト
リクスはまたボンドと呼ばれる。製造にはボンド
材料の粉末と砥粒との混合体を加熱圧縮して焼結
成形する。
台金とダイヤ層との間に中間層を介在させるこ
とがしばしば行われる。第2図はペリフエラル
型、第4図はカツプ型についてこの構造を示す断
面図で、中間層4はボンドと同種あるいは類似の
材質で形成されるが砥粒は含まない。
中間層の効用は緩衝作用にある。即ちダイヤ層
に働く衝撃を吸収することにより、砥石の研削性
能を向上すると共にダイヤ層の破壊を防止する。
時には衝撃的に働く研削抵抗による外力、高速回
転による遠心力、ダイヤ層と台金との熱膨張の差
による応力など、ダイヤ層破壊の要因となる応力
は常に存在する。中間層はこれ等の諸応力を分散
し軽減するので破壊の公算は減少する。
前述の3種のボンド中、ガラス質のボンドはビ
トリフアイドボンドと呼ばれる。これを用いた砥
石即ちビトリフアイド砥石は、被削材質や研削目
的によつてはすぐれた性能を顕わすので賞用され
るが、ガラス質のボンドが脆いために、破壊し易
い欠点がある。
ダイヤ層ないし中間層に微少な亀裂が生ずれ
ば、前述の諸応力は亀裂を拡大、伝播させるの
で、全面的破壊に至るものである。破壊は砥石を
高速回転して研削作業中に起るので、遠心力で破
片が飛散し周囲に害を及ぼす。殊に作業者にとつ
てはきわめて危険である。中間層は前述のように
破壊防止の作用はあるが危険は皆無ではなく、作
業者に不安が残るのが従来のビトリフアイドダイ
ヤモンド(またはCBN)砥石であつた。
本考案の目的はこの点にかんがみ、亀裂が発生
し難く、万一発生しても亀裂が拡大伝播すること
なく、したがつて破壊・飛散には至らず安全が確
保されるビトリフアイド砥石を提供することにあ
る。
本考案は第5図及び第6図に示すように、中間
層4に金網5を埋込んだことを要旨とするもので
ある。第5図はペリフエラル型、第6図はカツプ
型砥石についての一部断面図で、いずれにおいて
も金網は平面環状である。
金網5はガラス質焼結体の中間層4に対して補
強材として働く。これによつて亀裂発生の公算は
低下し、かりに亀裂を生じてもその拡大、伝播が
防止される。第7図のように中間層4を横断する
亀裂6を生じても、亀裂の両側7と8とは金網5
によつて連結されているのでもとの位置を保つて
分離することはない。すなわち亀裂が生じても砥
石は破壊、飛散することがない。
金網5の材質は、ガラス封着用の合金たとえば
コバールの名称で市販されるFe−Co−Ni合金な
どを最適とする。この種の合金はガラスとの接着
性がよく、熱膨張係数はガラスと整合しているか
らである。しかしニツケルあるいはステンレス鋼
の金網もまた十分に有用であることが実験により
確認された。金網は径0.1〜0.5mmの線材で織つた
ものが適当で、小形の砥石には細い線材、大型の
砥石には太い線材の金網を採用する。
本考案のビトリフアイド砥石の製造には、成形
の過程に軽微の追加工程を要する他は従来の方法
がそのまま適用される。以下成形法の一例をあげ
れば、所定の金型にダイヤ層の圧粉体または半焼
結体を置き、中間層の位置に中間層材料粉末の所
定量の半量を装填して押圧し、その上に所定寸法
形状の金網を置く。つぎに残部半量の粉末を装
填、押圧する。以後は従来法と同様に加熱、加圧
してダイヤ層と中間層とを同時一体に焼結成形す
るのである。
以上のように本考案は破壊、飛散の危険を解消
するので、ビトリフアイド砥石の用途は大巾に拡
大する。製造は来の技術、設備がそのまま適用さ
れ、工程も単純であるから、工業的価値が大き
い。
なお以上の説明においては金網は中間層の厚み
の中央部に1枚挿入するものを示したが、中間層
が厚い場合には複数枚の金網を適宜の間隔を置い
て挿入することもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はペリフエラル型砥石の斜視図、第2図
は同上中間層を有する構造の断面図、第3図はカ
ツプ型砥石の斜視図、第4図は同上中間層を有す
る構造の断面図、第5図及び第6図は本考案に係
るビトリフアイド砥石の一部断面図、第7図は亀
裂が生じた状態を示す断面図である。 1……台板、2……中心穴、3……ダイヤ層、
4……中間層、5……金網。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ビトリフアイドボンドにダイヤモンド砥粒また
    はCBN砥粒を含む砥石部分と台金との間に、前
    記ボンドと同種或いは類似の材質の中間層を設け
    たものにおいて、前記中間層に金網を埋込んだビ
    トリフアイド砥石。
JP1981017767U 1981-02-10 1981-02-10 Expired JPH0115501Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981017767U JPH0115501Y2 (ja) 1981-02-10 1981-02-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981017767U JPH0115501Y2 (ja) 1981-02-10 1981-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57131255U JPS57131255U (ja) 1982-08-16
JPH0115501Y2 true JPH0115501Y2 (ja) 1989-05-09

Family

ID=29815736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1981017767U Expired JPH0115501Y2 (ja) 1981-02-10 1981-02-10

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0115501Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0716884B2 (ja) * 1986-09-25 1995-03-01 豊田工機株式会社 薄幅砥粒砥石

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5237565Y2 (ja) * 1973-08-18 1977-08-26
JPS5531593U (ja) * 1978-08-24 1980-02-29

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57131255U (ja) 1982-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2225193A (en) Abrasive wheel
US3146561A (en) Circular saw and method of making the same
KR101820177B1 (ko) 고상 코어를 갖는 연마 용품 및 이의 제조 방법
US3440773A (en) Abrasive cutting device
US5431596A (en) Grinding wheel and a method for manufacturing the same
US3203774A (en) Method of making an abrasive cut-off disk
US3028710A (en) Abrasive cut-off disk
JPH0115501Y2 (ja)
US6827072B2 (en) Dressing wheel and method of making same
US2479078A (en) Diamond abrasive wheel
US3498283A (en) Abrasive cutting tool
JPS58143958A (ja) 砥石
JPS6288575A (ja) 研削砥石
JP3018775B2 (ja) 砥石及びその製造方法
US2334048A (en) Peripheral diamond grinding wheel
US5014678A (en) Cutter
JPS6311283A (ja) ダイヤモンド砥石とその成形方法
US2081843A (en) Grinding wheel and method of making the same
JPH02237759A (ja) カッターおよびその製造方法
JP4219077B2 (ja) ディスク状砥石
JPS6312747B2 (ja)
JPH0451980Y2 (ja)
JPS63207565A (ja) 研削用複合砥石
JPS6254627B2 (ja)
JPS61152374A (ja) といし車