JPH01155197A - フィンチューブ型熱交換器 - Google Patents
フィンチューブ型熱交換器Info
- Publication number
- JPH01155197A JPH01155197A JP26744888A JP26744888A JPH01155197A JP H01155197 A JPH01155197 A JP H01155197A JP 26744888 A JP26744888 A JP 26744888A JP 26744888 A JP26744888 A JP 26744888A JP H01155197 A JPH01155197 A JP H01155197A
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- JP
- Japan
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- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空調機器、冷蔵庫等の冷却システムに使用さ
れ、冷媒と空気等の流体間で熱の授受を行なうフィンチ
ューブ型熱交換器に関するものである。
れ、冷媒と空気等の流体間で熱の授受を行なうフィンチ
ューブ型熱交換器に関するものである。
従来の技術
近年、空調機器の小型、薄型化に伴ない、その構成部品
であるフィンチューブ型熱交換器は、増々性能向上が要
望されている。
であるフィンチューブ型熱交換器は、増々性能向上が要
望されている。
以下、図面を参照しながら従来のフィンチューブ型熱交
換器の一例につ込て説明する。第３図。
換器の一例につ込て説明する。第３図。
第４図は従来のフィンチューブ型熱交換器を示す。
！
パ１は、板状フィンで、フィンカラー２を等間隔で立上
げ、このフィンカラー２間に気流Ａに向って開口した切
り起こし１ａを前記板状フィン１のフィンカラー２側の
みに基板からの高さを等しくして形成している。切り起
こし１ａは、温度境界層の発達を阻止するためのもので
ある。３は伝熱管で、前記板状フィン１に挿通され拡管
されてフィンカラー２の内面に密着されている。伝熱管
３は、Ｕ字状に形成され、その両端はベンドにて連結す
る。４ａ、４ｂは、前記伝熱管３の後流側にできる死水
域を示す。
げ、このフィンカラー２間に気流Ａに向って開口した切
り起こし１ａを前記板状フィン１のフィンカラー２側の
みに基板からの高さを等しくして形成している。切り起
こし１ａは、温度境界層の発達を阻止するためのもので
ある。３は伝熱管で、前記板状フィン１に挿通され拡管
されてフィンカラー２の内面に密着されている。伝熱管
３は、Ｕ字状に形成され、その両端はベンドにて連結す
る。４ａ、４ｂは、前記伝熱管３の後流側にできる死水
域を示す。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、切り起こし１ａを
伝熱管３間において気流Ａに垂直な方向に基盤部を残し
て設けていないため、切り起こし１＆に対する伝熱管３
前後からの平均熱伝導距離が長くフィン効率が悪い。ま
た、切り起こし１ａの前縁距離が短かく境界層前縁効果
が少ない。また切り起こし１ａの脚部が板状フィン１の
前縁の法線方向と一致しておシ、切り起こし１ａを通過
した後も気流人の方向は変らず乱流促進が図れず、また
、死水域４ａ、４ｂが大きくなシ、有効伝熱面積が減少
する。また、切り起こし１ａの脚部が気流入方向に対し
て前後に並んでいるため流れに対する抵抗が集中してお
り、流速分布が不均一となっている。これにより切り起
こし１ａの効果が十分生かされない。
伝熱管３間において気流Ａに垂直な方向に基盤部を残し
て設けていないため、切り起こし１＆に対する伝熱管３
前後からの平均熱伝導距離が長くフィン効率が悪い。ま
た、切り起こし１ａの前縁距離が短かく境界層前縁効果
が少ない。また切り起こし１ａの脚部が板状フィン１の
前縁の法線方向と一致しておシ、切り起こし１ａを通過
した後も気流人の方向は変らず乱流促進が図れず、また
、死水域４ａ、４ｂが大きくなシ、有効伝熱面積が減少
する。また、切り起こし１ａの脚部が気流入方向に対し
て前後に並んでいるため流れに対する抵抗が集中してお
り、流速分布が不均一となっている。これにより切り起
こし１ａの効果が十分生かされない。
さらに、板状フィン１の伝熱管３間中心線上に切り起こ
し１ａがあるため、エバポレータとしての使用時、凝縮
水が伝熱管３にγａって下方に流れる際この切り起こし
１ａに妨げられ、スムーズに流れず空気抵抗が増大する
。またこの凝縮水により切り起こし１ａが覆われ切り起
こしの効果も生かせないと込う課題を有していた。
し１ａがあるため、エバポレータとしての使用時、凝縮
水が伝熱管３にγａって下方に流れる際この切り起こし
１ａに妨げられ、スムーズに流れず空気抵抗が増大する
。またこの凝縮水により切り起こし１ａが覆われ切り起
こしの効果も生かせないと込う課題を有していた。
そこで、本発明は、上記課題に鑑み切り起こしのｍＪ縁
粗距離長くし境界層０１Ｊ縁効果を増大させるとともに
フィン効率を低下させない。また乱流促進を図り、気流
を伝熱管後流側に回すことで、死水域を減少させ有効伝
熱面積を増大させる。さらに、流れに対する抵抗を分散
することで、伝熱管間及び隣接する板状フィン間で気流
の速度を均一化し切り起こしによる乱流促進及び境界層
旧縁効果を増大させる。また、エバポレータとしての使
用時にも空気抵抗を増大させない大幅に熱伝達率を向上
させた高性能フィンチューブ型熱交換器を提供す、るも
のである。
粗距離長くし境界層０１Ｊ縁効果を増大させるとともに
フィン効率を低下させない。また乱流促進を図り、気流
を伝熱管後流側に回すことで、死水域を減少させ有効伝
熱面積を増大させる。さらに、流れに対する抵抗を分散
することで、伝熱管間及び隣接する板状フィン間で気流
の速度を均一化し切り起こしによる乱流促進及び境界層
旧縁効果を増大させる。また、エバポレータとしての使
用時にも空気抵抗を増大させない大幅に熱伝達率を向上
させた高性能フィンチューブ型熱交換器を提供す、るも
のである。
課題を解決するための手段
本発明は、上記課題を解決するため、板状フィンには、
伝熱管の間に気流に開口した切り起こしを、板状フィン
の伝熱管間の中心線上をフラットな基盤とし板状フィン
の基盤を間にはさんで上下交互に、この切り起こしの板
状フィンと接合する脚部が、板状フィンの前縁の法線方
向と角度をなすように設け、かつ切り起こしの数を板状
フィンの伝熱管間の中心から板状フィンの端に向かって
順次増やし、脚部が気流方向の前後で重ならないように
形成するとともに、切り起こし高さｈを、板状フィンの
ピッチＰＨの略１／２とするという構成を備えたもので
ある。
伝熱管の間に気流に開口した切り起こしを、板状フィン
の伝熱管間の中心線上をフラットな基盤とし板状フィン
の基盤を間にはさんで上下交互に、この切り起こしの板
状フィンと接合する脚部が、板状フィンの前縁の法線方
向と角度をなすように設け、かつ切り起こしの数を板状
フィンの伝熱管間の中心から板状フィンの端に向かって
順次増やし、脚部が気流方向の前後で重ならないように
形成するとともに、切り起こし高さｈを、板状フィンの
ピッチＰＨの略１／２とするという構成を備えたもので
ある。
作 用
本発明は上記の構成を備えているため次の様な作用があ
る。
る。
切り起こしを伝熱管間において気流Ａに垂直な方向に基
盤を残して設けており、切り起こし脚部が多く前縁距離
が長くなるとともＫ、伝熱管前後からの平均熱伝導距離
も短かくな）フィン効率も向上する。切り起こしの板状
フィンと接合する脚部が板状フィンの前縁の法線方向と
角度をなしているため、この脚部で渦が発生し乱流促進
が図れるとともに、伝熱管後流側の死水域が減少し、有
効伝熱面積が増大する。また、切り起こしの高さｈが板
状フィン１１のピッチＰｆの略１／２であるため隣接す
る板状フィン間で切り起こしが均一に配置され気流速度
が均一となる。また、脚部が気流方向の前後で重ならな
いように形成しているため、上流側の影響を受けず脚部
での渦の発生を促進するとともに、流れに対する抵抗が
分散し、伝熱管間においても気流速度が均一化される。
盤を残して設けており、切り起こし脚部が多く前縁距離
が長くなるとともＫ、伝熱管前後からの平均熱伝導距離
も短かくな）フィン効率も向上する。切り起こしの板状
フィンと接合する脚部が板状フィンの前縁の法線方向と
角度をなしているため、この脚部で渦が発生し乱流促進
が図れるとともに、伝熱管後流側の死水域が減少し、有
効伝熱面積が増大する。また、切り起こしの高さｈが板
状フィン１１のピッチＰｆの略１／２であるため隣接す
る板状フィン間で切り起こしが均一に配置され気流速度
が均一となる。また、脚部が気流方向の前後で重ならな
いように形成しているため、上流側の影響を受けず脚部
での渦の発生を促進するとともに、流れに対する抵抗が
分散し、伝熱管間においても気流速度が均一化される。
さらに、板状フィンの伝熱管間中心線上はフラットな基
盤としているためエバポレータとしての使用時にも、凝
縮水が伝熱管に沿ってスムーズに下方に流れ、切り起こ
しに溜まることもないので、空気抵抗も増大せず切り起
こしの効果が生かせる。
盤としているためエバポレータとしての使用時にも、凝
縮水が伝熱管に沿ってスムーズに下方に流れ、切り起こ
しに溜まることもないので、空気抵抗も増大せず切り起
こしの効果が生かせる。
実施例
以下、本発明の一実施例のフィンチューブ型熱交換器に
ついて第１図〜第２図を参照しながら説明する。１１は
板状フィンで、フィンカラー１２を等間隔に立ち上げて
いる。１３は伝熱管で前記板状フィン１１を嵌挿してい
る。前記板状フィン１１には、前記伝熱管１３の間に気
流Ｂに開口した切り起こし１４ ａ 、 １４ ｂ 、
１４ に２を、板状フィン１１の伝熱管１３間の中心
線上をフラットな基盤とし、板状フィン１１の基盤を間
にはさんで、上下交互に、この切り起こし１４ａ〜１４
ｃと板状フィン１１が接合する脚部１５ａ〜１５ａが板
状フィン１１の前縁の法線方向と角度をなすように設け
られ、かつ、前記切り起こし１４ａ〜１４ｃの数は板状
フィン１１の伝熱管１３間の中心か板状フィン１１端に
向かって順次増やすとともに切り起こし高さｈは、板状
フィン１１のピッチＰ１の略１／２に形成されている。
ついて第１図〜第２図を参照しながら説明する。１１は
板状フィンで、フィンカラー１２を等間隔に立ち上げて
いる。１３は伝熱管で前記板状フィン１１を嵌挿してい
る。前記板状フィン１１には、前記伝熱管１３の間に気
流Ｂに開口した切り起こし１４ ａ 、 １４ ｂ 、
１４ に２を、板状フィン１１の伝熱管１３間の中心
線上をフラットな基盤とし、板状フィン１１の基盤を間
にはさんで、上下交互に、この切り起こし１４ａ〜１４
ｃと板状フィン１１が接合する脚部１５ａ〜１５ａが板
状フィン１１の前縁の法線方向と角度をなすように設け
られ、かつ、前記切り起こし１４ａ〜１４ｃの数は板状
フィン１１の伝熱管１３間の中心か板状フィン１１端に
向かって順次増やすとともに切り起こし高さｈは、板状
フィン１１のピッチＰ１の略１／２に形成されている。
１ｅａ、１６ｂは前記伝熱管１３の後流側に生じる死水
域を示す。
域を示す。
次にとの一実施例の構成に於ける作用を説明する。
切り起こし１４ａ〜１４ｂが板状フィン１１０基盤を残
し、中心から板状フィン端に向かって１枚、２枚、３枚
と順次増やして形成され、気流Ｂに垂直な方向建基盤を
残して設けておシ切り起こし１４ａ〜１４ｃの脚部１５
＆〜１５ｃが多く旧縁距離が長くなるとともに、伝熱管
１３前後からの平均熱伝導距離も短かくなシフイン効率
も向上する。また切り起こし１４ａ〜１４ｃの板状フィ
ン１１と接合する脚部１５ａ〜１５Ｃが板状フィン１１
の前縁の法線方向と角度をなしているため、この脚部１
５ａ〜１５ｃで渦が発生し乱流促進が図れる。と同時に
、気流Ｂが伝熱管１３の後流側に回り込むので死水域１
６ａ、１６ｂを減少させることができ有効な伝熱面積を
増加させることができる。また、切り起こし高さｈが板
状フィン１１のピッチＰ、の略１／２であるため、隣接
する板状フィン１１間で切り起こし１４ａ〜１４ｃが均
一に配置され気流Ｂの速度が均一となシ、切り起こし１
４ａ〜１４０を通る空気量が増し、境界層前縁効果及び
乱流促進効果を増大させることができる。さらに、脚部
１６ａ〜１ｅｉｃが気流Ｂ方向の前後で重ならないよう
に形成しているため、上流側の影響を受けずに、脚部１
５ａ〜１５ａでの渦の発生を促進するとともに、流れに
対する抵抗が分散し、伝熱管１３間においても、気流Ｂ
の速度が均一化される。さらに、板状フィン１１の伝熱
管１３間の中心線上はフラットな基盤としているため、
エバポレータとしての使用時にも、凝縮水が伝熱管１３
に沿ってスムーズに下方に流れ、切り起こし１４ａ〜１
４ｃに溜まることもないので空気抵玩も増大せず切り起
こし１４ａ〜１４゜の効果が生かせる。
し、中心から板状フィン端に向かって１枚、２枚、３枚
と順次増やして形成され、気流Ｂに垂直な方向建基盤を
残して設けておシ切り起こし１４ａ〜１４ｃの脚部１５
＆〜１５ｃが多く旧縁距離が長くなるとともに、伝熱管
１３前後からの平均熱伝導距離も短かくなシフイン効率
も向上する。また切り起こし１４ａ〜１４ｃの板状フィ
ン１１と接合する脚部１５ａ〜１５Ｃが板状フィン１１
の前縁の法線方向と角度をなしているため、この脚部１
５ａ〜１５ｃで渦が発生し乱流促進が図れる。と同時に
、気流Ｂが伝熱管１３の後流側に回り込むので死水域１
６ａ、１６ｂを減少させることができ有効な伝熱面積を
増加させることができる。また、切り起こし高さｈが板
状フィン１１のピッチＰ、の略１／２であるため、隣接
する板状フィン１１間で切り起こし１４ａ〜１４ｃが均
一に配置され気流Ｂの速度が均一となシ、切り起こし１
４ａ〜１４０を通る空気量が増し、境界層前縁効果及び
乱流促進効果を増大させることができる。さらに、脚部
１６ａ〜１ｅｉｃが気流Ｂ方向の前後で重ならないよう
に形成しているため、上流側の影響を受けずに、脚部１
５ａ〜１５ａでの渦の発生を促進するとともに、流れに
対する抵抗が分散し、伝熱管１３間においても、気流Ｂ
の速度が均一化される。さらに、板状フィン１１の伝熱
管１３間の中心線上はフラットな基盤としているため、
エバポレータとしての使用時にも、凝縮水が伝熱管１３
に沿ってスムーズに下方に流れ、切り起こし１４ａ〜１
４ｃに溜まることもないので空気抵玩も増大せず切り起
こし１４ａ〜１４゜の効果が生かせる。
以上よシ、境界層前縁効果、フィン効率向上。
乱流促進、死水域減少効果、気流速度の均−化及び、エ
バポレータ使用時の空気抵抗の低減を同時に引出すこと
が可能となシ熱交換器の伝熱性能は著う＜向上する。ま
た切り起こし１４ａ〜１４ｃが基盤部を残して多数段け
であるため板状フィン１１の強度も向上する。
バポレータ使用時の空気抵抗の低減を同時に引出すこと
が可能となシ熱交換器の伝熱性能は著う＜向上する。ま
た切り起こし１４ａ〜１４ｃが基盤部を残して多数段け
であるため板状フィン１１の強度も向上する。
発明の効果
以上のように本発明のフィンチューブ型熱交換器は一定
間隔で多数平行に並べられ、その間を気流が流動する板
状フィンと、この板状フィンに直角に挿通された伝熱管
とから構成され、板状フィンには、伝熱管の間に、気流
に開口した切り起こしを、板状フィンの伝熱管間の中心
線上をフラットな基盤とし板状フィンの基盤を間にはさ
んで、上下交互にこの切り起こしの板状フィンと接合す
る脚部が板状フィンの前縁の法線方向と角度をなすよう
に設け、かつ、切り起こしの数を板状フィンの伝熱管間
の中心から板状フィン端に向かって順次増やし脚部が気
流方向の前後で重ならないように形成するとともに切り
起こし高さｈを板状フィンのピッチＰｆの略１／２とす
るという構成を備えることにより、次の様な効果を有す
る。
間隔で多数平行に並べられ、その間を気流が流動する板
状フィンと、この板状フィンに直角に挿通された伝熱管
とから構成され、板状フィンには、伝熱管の間に、気流
に開口した切り起こしを、板状フィンの伝熱管間の中心
線上をフラットな基盤とし板状フィンの基盤を間にはさ
んで、上下交互にこの切り起こしの板状フィンと接合す
る脚部が板状フィンの前縁の法線方向と角度をなすよう
に設け、かつ、切り起こしの数を板状フィンの伝熱管間
の中心から板状フィン端に向かって順次増やし脚部が気
流方向の前後で重ならないように形成するとともに切り
起こし高さｈを板状フィンのピッチＰｆの略１／２とす
るという構成を備えることにより、次の様な効果を有す
る。
切り起こしの脚部が多く前縁距離が長くなシ境界層前縁
効果を増大させる。また、平均熱伝導距離が短かくなり
フィン効率が向上する。切り起こしの脚部よシ渦が発生
し、乱流促進が図れると同時に死水域が減少し有効伝熱
面積を増加させることができる。さらに、隣接する板状
フィン間及び、伝熱管間において気流の速度を均一化す
ることができ、境界層前縁効果及び乱流促進効果を増大
させることができる。また、板状フィンの伝熱管間の中
心線上は、フラットな基盤としているため、エバポレー
タとしての使用時にも、凝縮水が伝熱管に沿ってスムー
ズに流れ切り起こしに溜まることもないので空気抵抗も
増大せず切り起こしの効果が生かせる。また、板状フィ
ンの「こし」が強くなるという２次的な効果も生じる。
効果を増大させる。また、平均熱伝導距離が短かくなり
フィン効率が向上する。切り起こしの脚部よシ渦が発生
し、乱流促進が図れると同時に死水域が減少し有効伝熱
面積を増加させることができる。さらに、隣接する板状
フィン間及び、伝熱管間において気流の速度を均一化す
ることができ、境界層前縁効果及び乱流促進効果を増大
させることができる。また、板状フィンの伝熱管間の中
心線上は、フラットな基盤としているため、エバポレー
タとしての使用時にも、凝縮水が伝熱管に沿ってスムー
ズに流れ切り起こしに溜まることもないので空気抵抗も
増大せず切り起こしの効果が生かせる。また、板状フィ
ンの「こし」が強くなるという２次的な効果も生じる。
以上の効果より、伝熱性能は飛躍的に向上し、小型で高
性能なフィンチューブ型熱交換器が実現できる。
性能なフィンチューブ型熱交換器が実現できる。
第１図は本発明の一実施例におけるフィンチューブ型熱
交換器を示す部分側面図、第２図は第１図のＤ−Ｄ’断
面図、第３図は従来のフィンチューブ型熱交換器を示す
部分側面図、第４図は第３図のＣ−Ｃ’断面図である。 １１・・・・・・板状フィン、１３・・・・・・伝熱管
、１４ａ。 １４ ｂ 、 １４ ｃ−−・−切り起こし、１５ａ、
１６ｂ。 １５Ｃ・・・・・・脚部、ｈ・・・・・・切り起こし高
さ、Ｐ（・・・・・・ピッチ、Ｂ・・・・・・気流。
交換器を示す部分側面図、第２図は第１図のＤ−Ｄ’断
面図、第３図は従来のフィンチューブ型熱交換器を示す
部分側面図、第４図は第３図のＣ−Ｃ’断面図である。 １１・・・・・・板状フィン、１３・・・・・・伝熱管
、１４ａ。 １４ ｂ 、 １４ ｃ−−・−切り起こし、１５ａ、
１６ｂ。 １５Ｃ・・・・・・脚部、ｈ・・・・・・切り起こし高
さ、Ｐ（・・・・・・ピッチ、Ｂ・・・・・・気流。
Claims (4)
- （１） 一定間隔で多数平行に並べられ、その間を気流
が流動する板状フィンと、この板状フィンに直角に挿通
された伝熱管とから構成され、前記板状フィンには、前
記伝熱管の間に、気流に開口した切り起こしを、板状フ
ィンの伝熱管間の中心線上をフラットな基盤とし、板状
フィンの基盤を間にはさんで、上下交互に設けるととも
に、この切り起こしの数を板状フィンの伝熱管間の中心
から板状フィン端に向かって順次増やしたフィンチュー
ブ型熱交換器。 - （２） 切り起こしを、切り起こしの板状フィンと接合
する脚部が板状フィンの前縁の法線方向と角度を成すよ
うに設けた特許請求の範囲第１項記載のフィンチューブ
型熱交換器。 - （３） 切り起こし高さｈを板状フィンのピッチＰ＿ｆ
の略１／２とする特許請求の範囲第１項または第２項記
載のフィンチューブ型熱交換器。 - （４） 切り起こしの板状フィンと接合する脚部が気流
方向の前後で重ならないように形成した特許請求の範囲
第１項または第２項または第３項記載のフィンチューブ
型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26744888A JPH01155197A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | フィンチューブ型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26744888A JPH01155197A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | フィンチューブ型熱交換器 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62014734A Division JPH0670555B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | フィンチューブ型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01155197A true JPH01155197A (ja) | 1989-06-19 |
Family
ID=17444986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26744888A Pending JPH01155197A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | フィンチューブ型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01155197A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0949696A (ja) * | 1995-02-20 | 1997-02-18 | Lg Electronics Inc | 熱交換器 |
| CN101871743A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-10-27 | 海信（山东）空调有限公司 | 一种高效空调换热器翅片及换热器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782690A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-24 | Daikin Ind Ltd | Cross fin coil type heat exchanger |
-
1988
- 1988-10-24 JP JP26744888A patent/JPH01155197A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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| CN101871743A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-10-27 | 海信（山东）空调有限公司 | 一种高效空调换热器翅片及换热器 |
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