JPH01266494A - フィンチューブ型熱交換器 - Google Patents
フィンチューブ型熱交換器Info
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- JPH01266494A JPH01266494A JP9604388A JP9604388A JPH01266494A JP H01266494 A JPH01266494 A JP H01266494A JP 9604388 A JP9604388 A JP 9604388A JP 9604388 A JP9604388 A JP 9604388A JP H01266494 A JPH01266494 A JP H01266494A
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- Japan
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- heat exchanger
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- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空調機器、冷蔵庫等の冷却システムに使用さ
れ、冷媒と空気等の流体間で熱の授受を行なうフィンチ
ューブ型熱交換器に関するものである。
れ、冷媒と空気等の流体間で熱の授受を行なうフィンチ
ューブ型熱交換器に関するものである。
従来の技術
近年、空調機器の小型、薄型化に伴い、その構成部品で
あるフィンチューブ型熱交換器は、増々性能向上が要望
されている。
あるフィンチューブ型熱交換器は、増々性能向上が要望
されている。
以下、図面を参照しながら従来のフィンチューブ型熱交
換器の一例について説明する。第３図。
換器の一例について説明する。第３図。
第４図は従来のフィンチューブ型熱交換器を示す。
１は板状フィンで、フィンカラー２を等間隔で立上げ、
このフィンカラー２間に気流Ａに向って開口した切り起
こし１ａを前記板状フィン１のフィンカラー２側のみに
基板からの高さを等しくして形成している。切り起こし
１ａは、温度境界層の発達を阻止するためのものである
。３は伝熱管で、前記板状フィン１に挿通され拡管され
てフィンカラー２の内面に密着されている。伝熱管３は
、Ｕ字状に形成され、その両端はペンドにて連結する。
このフィンカラー２間に気流Ａに向って開口した切り起
こし１ａを前記板状フィン１のフィンカラー２側のみに
基板からの高さを等しくして形成している。切り起こし
１ａは、温度境界層の発達を阻止するためのものである
。３は伝熱管で、前記板状フィン１に挿通され拡管され
てフィンカラー２の内面に密着されている。伝熱管３は
、Ｕ字状に形成され、その両端はペンドにて連結する。
４ａ、４ｂは前記伝熱管３の後流側にできる死水域を示
す。
す。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、切シ起こし１ａを
伝熱管３間において気流Ａに垂直な方向に基盤部を残し
て設けていないため、切り起こし１ａに対する伝熱管３
前後からの平均熱伝導距離が長くフィン効率が悪い。ま
た、切り起こし１ａの前縁距離が短かく境界層前縁効果
が少ない。また切り起こし１ａの脚部が板状フィン１の
前縁の法線方向と一致しておシ、切り起こし１ａを通過
した後も気流Ａの方向は変らず乱流促進が図れず、また
、死水域４ａ、４ｂが大きくなシ、有効伝熱面積が減少
する。また、切り起こし１ａの脚部が気流入方向に対し
て前後に並んでいるため流れに対する抵抗が集中してお
り、流速分布が不均一となっている。これにより切り起
こし１ａの効果が十分生かされないという課題を有して
いた。
伝熱管３間において気流Ａに垂直な方向に基盤部を残し
て設けていないため、切り起こし１ａに対する伝熱管３
前後からの平均熱伝導距離が長くフィン効率が悪い。ま
た、切り起こし１ａの前縁距離が短かく境界層前縁効果
が少ない。また切り起こし１ａの脚部が板状フィン１の
前縁の法線方向と一致しておシ、切り起こし１ａを通過
した後も気流Ａの方向は変らず乱流促進が図れず、また
、死水域４ａ、４ｂが大きくなシ、有効伝熱面積が減少
する。また、切り起こし１ａの脚部が気流入方向に対し
て前後に並んでいるため流れに対する抵抗が集中してお
り、流速分布が不均一となっている。これにより切り起
こし１ａの効果が十分生かされないという課題を有して
いた。
そこで、本発明は、上記課題に鑑み切シ起こしの前縁距
離を長くし境界層前縁効果を増大させるとともにフィン
効率を低下させない。また、切シ起こしを傾斜させて設
けることにより、乱流促進及び流れの混合効果を図ると
ともに、気流を伝熱管後流側に回すことで、死水域を減
少させ有効伝熱面積を増大させる。さらに、流れに対す
る抵抗を分散することで、伝熱管間及び隣接する板状フ
ィン間で気流の速度を均一化し切り起こしによる乱流促
進及び境界層前縁効果を増大させ、大幅に熱伝達率を向
上させた高性能フィンチューブ型熱交換器を提供するも
のである。
離を長くし境界層前縁効果を増大させるとともにフィン
効率を低下させない。また、切シ起こしを傾斜させて設
けることにより、乱流促進及び流れの混合効果を図ると
ともに、気流を伝熱管後流側に回すことで、死水域を減
少させ有効伝熱面積を増大させる。さらに、流れに対す
る抵抗を分散することで、伝熱管間及び隣接する板状フ
ィン間で気流の速度を均一化し切り起こしによる乱流促
進及び境界層前縁効果を増大させ、大幅に熱伝達率を向
上させた高性能フィンチューブ型熱交換器を提供するも
のである。
課題を解決するための手段
本発明は、上記課題を解決するため、板状フィンには、
伝熱管の間に、気流に開口した切り起こしを板状フィン
の基盤を間にはさんで上下交互に、前記板状フィンの基
盤に対して傾斜させて設けるとともに、この切り起こし
の板状フィンと接合する脚部が、板状フィンの前縁の法
線方向と角度をなすように設け、かつ切り起こしの数を
板状フィンの伝熱管間の中心から板状フィンの端に向か
−って順次増やし、脚部が気流方向の前後で重ならない
ように形成するとともに、切シ起こし高さｈを、板状フ
ィンのピッチＰｆの略１／２とするという構成を備えた
ものである。
伝熱管の間に、気流に開口した切り起こしを板状フィン
の基盤を間にはさんで上下交互に、前記板状フィンの基
盤に対して傾斜させて設けるとともに、この切り起こし
の板状フィンと接合する脚部が、板状フィンの前縁の法
線方向と角度をなすように設け、かつ切り起こしの数を
板状フィンの伝熱管間の中心から板状フィンの端に向か
−って順次増やし、脚部が気流方向の前後で重ならない
ように形成するとともに、切シ起こし高さｈを、板状フ
ィンのピッチＰｆの略１／２とするという構成を備えた
ものである。
作 用
本発明は上記の構成を備えているため次の様な作用があ
る。
る。
切９起こしを伝熱管間において気流Ａに垂直な方向に基
盤を残して設けており、切り起こし脚部が多く前縁距離
が長くなるとともに、伝熱管前後からの平均熱伝導距離
も短かくなりフィン効率も向上する。切り起こしを、板
状フィンの基盤に対して傾斜させて設けているため、切
り起こし部で流れの混合及び乱流促進が図れ、境界層前
縁効果も増大する。また、切り起こしの板状フィンと接
合する脚部が板状フィンの前縁の法線方向と角度をなし
ているため、この脚部で渦が発生し乱流促進が図れると
ともに、伝熱管後流側の死水域が減少し有効伝熱面積が
増大する。また、切り起こしの高さｈが板状フィン１１
のピッチＰｆの略％であるため隣接する板状フィン間で
切シ起こしが均一に配置され気流速度が均一となる。さ
らに、脚部が気流方向の前後で重ならないように形成し
ているため、上流側の影響を受けず脚部での渦の発生を
促進するとともに、流れに対する抵抗が分散し、伝熱管
間においても気流速度が均一化される。
盤を残して設けており、切り起こし脚部が多く前縁距離
が長くなるとともに、伝熱管前後からの平均熱伝導距離
も短かくなりフィン効率も向上する。切り起こしを、板
状フィンの基盤に対して傾斜させて設けているため、切
り起こし部で流れの混合及び乱流促進が図れ、境界層前
縁効果も増大する。また、切り起こしの板状フィンと接
合する脚部が板状フィンの前縁の法線方向と角度をなし
ているため、この脚部で渦が発生し乱流促進が図れると
ともに、伝熱管後流側の死水域が減少し有効伝熱面積が
増大する。また、切り起こしの高さｈが板状フィン１１
のピッチＰｆの略％であるため隣接する板状フィン間で
切シ起こしが均一に配置され気流速度が均一となる。さ
らに、脚部が気流方向の前後で重ならないように形成し
ているため、上流側の影響を受けず脚部での渦の発生を
促進するとともに、流れに対する抵抗が分散し、伝熱管
間においても気流速度が均一化される。
実施例
以下、本発明の一実施例のフィンチューブ型熱交換器に
ついて第１図〜第２図を参照しながら説明する。１１は
板状フィンで、フィンカラー１２を等間隔に立ち上げて
いる。１３は伝熱管で前記板状フィン１１を嵌挿してい
る。前記板状フィン１１には、前記伝熱管１３の間に気
流Ｂに開口した切り起こし１４ａ、１４ｂ、１４ｃを、
板状フィン１１の基盤を間にはさんで、上下交互に、前
配板状フィン１１の基盤に対して傾斜させて設けるとと
もに、この切シ起こし１４ａ〜１４ｃと板状フィン１１
が接合する脚部１５ａ〜１５ｃが板状フィン１１の前縁
の法線方向と角度を・なすように設けられ、かつ、前記
切り起こし１４ａ〜１４ｃの数は板状フィン１１の伝熱
管１３間の中心から板状フィン１１端に向かって順次増
やすとともに切り起こし高さｈは、板状フィン１１のピ
ッチＰｆの略％に形成されている。１６ａ、１６ｂは前
記伝熱管１３の後流側に生じる死水域を示す。
ついて第１図〜第２図を参照しながら説明する。１１は
板状フィンで、フィンカラー１２を等間隔に立ち上げて
いる。１３は伝熱管で前記板状フィン１１を嵌挿してい
る。前記板状フィン１１には、前記伝熱管１３の間に気
流Ｂに開口した切り起こし１４ａ、１４ｂ、１４ｃを、
板状フィン１１の基盤を間にはさんで、上下交互に、前
配板状フィン１１の基盤に対して傾斜させて設けるとと
もに、この切シ起こし１４ａ〜１４ｃと板状フィン１１
が接合する脚部１５ａ〜１５ｃが板状フィン１１の前縁
の法線方向と角度を・なすように設けられ、かつ、前記
切り起こし１４ａ〜１４ｃの数は板状フィン１１の伝熱
管１３間の中心から板状フィン１１端に向かって順次増
やすとともに切り起こし高さｈは、板状フィン１１のピ
ッチＰｆの略％に形成されている。１６ａ、１６ｂは前
記伝熱管１３の後流側に生じる死水域を示す。
次にこの一実施例の構成に於ける作用を説明する。
切り起こし１４ａ〜１４ｂが板状フィン１１の基盤を残
し、中心から板状フィン端に向かって１枚、２枚、３枚
と順次増やして形成され、気流Ｂに垂直な方向に基盤を
残して設けており切り起こし１４ａ〜１４０の脚部１５
ａ〜１５０が多く前縁距離が長くなるとともに、伝熱管
１３前後からの平均熱伝導距離も短かくなシフイン効率
も向上する。また、切り起こし１４ａ〜１４ｃは、板状
フィン１１の基盤に対して、傾斜させて設けているため
、切り起こし１４ａ〜１４ｃで気流Ｂの流れが乱され、
流れの混合、乱流促進が図れ、境界層前縁効果も増大す
る。また切り起こし１４ａ〜１４Ｃの板状フィン１１と
接合する脚部１５８〜１５Ｇが板状フィン１１の前縁の
法線方向と角度をなしているため、この脚部１５ａ〜１
５ｃで渦が発生し乱流促進が図れる。と同時に、気流Ｂ
が伝熱管１３の後流側に回シ込むので死水域１６ａ。
し、中心から板状フィン端に向かって１枚、２枚、３枚
と順次増やして形成され、気流Ｂに垂直な方向に基盤を
残して設けており切り起こし１４ａ〜１４０の脚部１５
ａ〜１５０が多く前縁距離が長くなるとともに、伝熱管
１３前後からの平均熱伝導距離も短かくなシフイン効率
も向上する。また、切り起こし１４ａ〜１４ｃは、板状
フィン１１の基盤に対して、傾斜させて設けているため
、切り起こし１４ａ〜１４ｃで気流Ｂの流れが乱され、
流れの混合、乱流促進が図れ、境界層前縁効果も増大す
る。また切り起こし１４ａ〜１４Ｃの板状フィン１１と
接合する脚部１５８〜１５Ｇが板状フィン１１の前縁の
法線方向と角度をなしているため、この脚部１５ａ〜１
５ｃで渦が発生し乱流促進が図れる。と同時に、気流Ｂ
が伝熱管１３の後流側に回シ込むので死水域１６ａ。
１６ｂを減少させることができ有効な伝熱面積を増加さ
せることができる。また、切シ起こし高さｈが板状フィ
ン１１のピッチＰ、の略％であるため、隣接°する板状
フィン１１間で切り起こし１４ａ〜１４ｃが均一に配置
され気流Ｂの速度が均一となり、切り起こし１４ａ〜１
４ｃを通る空気量が増し、境界層前縁効果及び乱流促進
効果を増大させることができる。さらに、脚部１５ａ〜
１５ｃが気流Ｂ方向の前後で重ならないように形成して
いるため、上流側の影響を受けずに、脚部１５ａ〜１５
ｃでの渦の発生を促進するとともに、流れに対する抵抗
が分散し、伝熱管１３間においても、気流Ｂの速度が均
一化される。
せることができる。また、切シ起こし高さｈが板状フィ
ン１１のピッチＰ、の略％であるため、隣接°する板状
フィン１１間で切り起こし１４ａ〜１４ｃが均一に配置
され気流Ｂの速度が均一となり、切り起こし１４ａ〜１
４ｃを通る空気量が増し、境界層前縁効果及び乱流促進
効果を増大させることができる。さらに、脚部１５ａ〜
１５ｃが気流Ｂ方向の前後で重ならないように形成して
いるため、上流側の影響を受けずに、脚部１５ａ〜１５
ｃでの渦の発生を促進するとともに、流れに対する抵抗
が分散し、伝熱管１３間においても、気流Ｂの速度が均
一化される。
同時に引出すことが可能となシ熱交換器の伝熱性能は飛
躍的に向上する。また切り起こし１４ａ〜１４ｃが基盤
部を残して多数段けであるため板状フィン１１の強度も
向上する。
躍的に向上する。また切り起こし１４ａ〜１４ｃが基盤
部を残して多数段けであるため板状フィン１１の強度も
向上する。
発明の効果
以上のように本発明のフィンチューブ型熱交換器は一定
間隔で多数平行に並べられ、その間を気流が流動する板
状フィンと、この板状フィンに直角に挿通された伝熱管
とから構成され、板状フィンには、伝熱管の間に、気流
に開口した切り起こしを板状フィンの基盤を間にはさん
で、上下交互に板状フィンの基盤に対して傾斜させて設
けるとともに、この切り起こしの板状フィンと接合する
脚部が板状フィンの前縁の法線方向と角度をなすように
設け、かつ、切り起こしの数を板状フィンの伝熱管間の
中心から板状フィン端に向かって順次増やし脚部が気流
方向の前後で重ならないように形成するとともに切シ起
こし高さｈを板状フィンのピッチＰｆの略１／２とする
という構成を備えることにより、次の様な効果を有する
。
間隔で多数平行に並べられ、その間を気流が流動する板
状フィンと、この板状フィンに直角に挿通された伝熱管
とから構成され、板状フィンには、伝熱管の間に、気流
に開口した切り起こしを板状フィンの基盤を間にはさん
で、上下交互に板状フィンの基盤に対して傾斜させて設
けるとともに、この切り起こしの板状フィンと接合する
脚部が板状フィンの前縁の法線方向と角度をなすように
設け、かつ、切り起こしの数を板状フィンの伝熱管間の
中心から板状フィン端に向かって順次増やし脚部が気流
方向の前後で重ならないように形成するとともに切シ起
こし高さｈを板状フィンのピッチＰｆの略１／２とする
という構成を備えることにより、次の様な効果を有する
。
切り起こし０脚部が多く前縁距離が長くなり境界層前縁
効果を増大させる。また、平均熱伝導距離が短かくなり
フィン効率が向上する。切り起こし部で流れの混合及び
乱流促進が図れ、境界層前縁効果も増大する。切り起こ
し０脚部より渦が発生し、乱流促進が図れると同時に死
水域が減少し有効伝熱面積を増加させることができる。
効果を増大させる。また、平均熱伝導距離が短かくなり
フィン効率が向上する。切り起こし部で流れの混合及び
乱流促進が図れ、境界層前縁効果も増大する。切り起こ
し０脚部より渦が発生し、乱流促進が図れると同時に死
水域が減少し有効伝熱面積を増加させることができる。
さらに、隣接する板状フィン間及び、伝熱管間において
気流の速度を均一化することができ、境界層前縁効果及
び乱流促進効果を増大させることができる。
気流の速度を均一化することができ、境界層前縁効果及
び乱流促進効果を増大させることができる。
また、板状フィンの「こし」が強くなるという２次的な
効果も生じる。
効果も生じる。
以上の効果より、伝熱性能は飛躍的に向上し、小型で高
性能なフィンチューブ型熱交換器が実現できる。
性能なフィンチューブ型熱交換器が実現できる。
第１図は本発明の一実施例におけるフィンチューブ型熱
交換器を示す部分側面図、第２図は第１図のＤ −Ｄ’
断面図、第３図は従来のフィンチューブ型熱交換器を示
す部分側面図、第４図は第３図のＣ−σ断面図を示す。 １１・・・・・・板状フィン、１３・・・・・・伝熱管
、１４ａ。 １４ｂ 、 １４Ｇ＋・・−・−・切り起こし、１５ａ
、１５ｂ。 １５ｃ・・・・・・脚部、ｈ・・・・・・切り起こし高
さ、Ｐｌ・・・・・・ピッチ、Ｂ・・・・・・気流。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１３
−一 伝熱 管 １４−ａ、ｊ４１ｊ、Ｉ４Ｃ−切１１起こし第１図
８−気 流 第２図 庁・・−ど〜＋ ４−−−仁刀リノに、１−’Ｌ
交換器を示す部分側面図、第２図は第１図のＤ −Ｄ’
断面図、第３図は従来のフィンチューブ型熱交換器を示
す部分側面図、第４図は第３図のＣ−σ断面図を示す。 １１・・・・・・板状フィン、１３・・・・・・伝熱管
、１４ａ。 １４ｂ 、 １４Ｇ＋・・−・−・切り起こし、１５ａ
、１５ｂ。 １５ｃ・・・・・・脚部、ｈ・・・・・・切り起こし高
さ、Ｐｌ・・・・・・ピッチ、Ｂ・・・・・・気流。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１３
−一 伝熱 管 １４−ａ、ｊ４１ｊ、Ｉ４Ｃ−切１１起こし第１図
８−気 流 第２図 庁・・−ど〜＋ ４−−−仁刀リノに、１−’Ｌ
Claims (4)
- （１）一定間隔で多数平行に並べられ、その間を気流が
流動する板状フィンと、この板状フィンに直角に挿通さ
れた伝熱管とから構成され、前記板状フィンには、前記
伝熱管の間に、気流に開口した切り起こしを、板状フィ
ンの基盤を間にはさんで、上下交互に、前記板状フィン
の基盤に対して、傾斜させて設けるとともに、この切り
起こしの数を板状フィンの伝熱管間の中心から板状フィ
ン端に向かって順次増やしたフィンチューブ型熱交換器
。 - （２）切り起こしを、切り起こしの板状フィンと接合す
る脚部が板状フィンの前縁の法線方向と角度を成すよう
に設けた特許請求の範囲第１項記載のフィンチューブ型
熱交換器。 - （３）切り起こし高さｈを板状フィンのピンチＰ＿ｆの
略１／２とする特許請求の範囲第１項または第２項記載
のフィンチューブ型熱交換器。 - （４）切り起こしの板状フィンと接合する脚部が気流方
向の前後で重ならないように形成した特許請求の範囲第
１項または第２項または第３項記載のフィンチューブ型
熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9604388A JPH01266494A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | フィンチューブ型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9604388A JPH01266494A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | フィンチューブ型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266494A true JPH01266494A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14154456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9604388A Pending JPH01266494A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | フィンチューブ型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01266494A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5775413A (en) * | 1995-09-14 | 1998-07-07 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Heat exchanger having corrugated fins and air conditioner having the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113176B2 (ja) * | 1977-05-31 | 1986-04-11 | Nippon Kogaku Kk |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP9604388A patent/JPH01266494A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113176B2 (ja) * | 1977-05-31 | 1986-04-11 | Nippon Kogaku Kk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5775413A (en) * | 1995-09-14 | 1998-07-07 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Heat exchanger having corrugated fins and air conditioner having the same |
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