JPH01156151A

JPH01156151A - 異音防止用組成物及びそれを用いる異音防止方法

Info

Publication number: JPH01156151A
Application number: JP31223187A
Authority: JP
Inventors: Noboru Ohara; 昇大原; Shigeru Takahashi; 茂高橋
Original assignee: Fujikura Kasei Co Ltd
Current assignee: Fujikura Kasei Co Ltd
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1989-06-19
Anticipated expiration: 2012-07-16
Also published as: JP2630341B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は車両等の基体、特に自動車本体と、該本体に取
り付けられた部品との接触部から発生する異音を防止す
るための組成物、及び、該組成物を用いに異音防止方法
に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

自動車には、ダツシュボード、及び、その他多くのプラ
スチック成形部品が取り付けられているが、これら部品
は必ずしも自動車本体に密着して取り付けられているわ
けではなく、多くの場合、自動車本体と取り付は部品と
の間に僅かな隙間があるのが普通である。このため、走
行中の震動等により、これら部品と自動車本体の接触部
の隙間から異音が発生し、運転者に不快感ないしは不安
感を与えるという問題点がある。

上記問題点を改善するための従来法としては、取付は部
品の車体との接触部に、粘着剤層を設けたテープ状ない
しリボン状のフェルト（以下、テープ状フェルトと称す
る）を貼着し、このようにして得た部品を車体に取り付
けることによって、部品と車体とが直接接触しないよう
に工夫されている。

上記従来法は、テープ状フェルトを貼着するだけの簡単
な方法であると共に、異音の発生を効果的に防止するこ
とができるという長所を有しているが、ここで用いられ
るテープ状フェルトを作るのに多くの工程を必要とする
という問題点がある他、テープ状フェルトを部品に貼着
するのに人手にたよらざるを得ない等、コスト面におい
て大きなマイナス要因となっている。すなわち、上記テ
ープ状フェルトは、粘着剤を塗布し乾燥する工程、これ
を離型剤で処理した適宜の離型紙上に貼合わせる工程、
かくして得られた離型紙上のフェルトをテープ状ないし
リボン状に切断する工程等を必要とする。

本発明は、上記従来の異音防止法における問題点の改善
を目的になされたもので、特定の皮膜特性を有する組成
物が、部品への適用も極めて容易で、かつ、異音防止効
果にも優れていることを見出して本発明を完成するに至
ったものである。

（問題を解決するための手段〕すなわち、本発明は、車両等の基体と、該基体に取り付
けられる部品との接触部から発生する異音を防止するた
め、該接触部に介在せしめる組成物であって、該組成物
が光硬化性樹脂バインダー１００〜６０重量％及び粒子
状フィラー０〜４０重量％であり、かつ、硬化後の皮膜
硬度がショア”Ａ”硬度１００以下である異音防止用組
成物を第１の発明とするものであり、車両等の基体に任
意の部品を取り付ける際に、該基体と部品の接触面の少
なくとも一方に上記異音防止用組成物を塗布し硬化せし
めることからなる異音防止方法を第２の発明とするもの
である。

本発明の異音防止用組成物は、部品等へ塗布した場合、
該組成物の硬化を短時間でおこなうために光硬化性であ
ることが必要であり、また、異音の防止を確実にするた
めに、最終的に得られる組成物の皮膜硬度がショア′″
Ａ“硬度１００以下、好ましくは８０〜３０とする必要
がある。皮膜硬度が１００を超えて硬くなるに従って異
音防止効果に乏しくなる傾向があり、３０より小さく　
（軟らかく）なると、異音防止効果には優れるものの、
硬化皮膜に粘着性が生じるようになり、取扱が困難にな
ることがある。

そのような組成物を得るのに用いることのできる上記光
硬化性樹脂バインダーとしては、ポリエステルアクリレ
ート、エポキシアクリレート、ポリウレタンアクリレー
ト、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレー
ト、ポリブタジェンアクリレート等、及び、これらプレ
ポリマーの部類に属し市場から人手可能な各種のプレポ
リマー類（例えば、板上工業社製　アートレジンＵＮ−
２５００及びＵＮ−６０６０、日本化薬社製　カヤラッ
ドＣＬ−５０、東亜合成化学工業社製　アロニックスＭ
　−５７００、大日本インキ化学工業社製　ユニデック
Ｖ−４１２６及びＶ−４２２０、日本合成化学工業社製
　ゴーセラックＵＶ−１００及びＵ　Ｖ　−２００，東
都化成社製　トーラット６３１８２等）、及び、２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロキシフル
フリル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アク
リレートネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレング
リコールジアクリレート、トリエチレングリコールジア
クリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート
、１，３−ブチレンジアクリレート、１．４−ブタンジ
オールジ（メタ）アクリレート、ｌ、６−ヘキサンシオ
ールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン
トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（
メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メ
タ）アクリレート等のモノマーであり、これらプレポリ
マー及びモノマーは、最終的に得られる皮膜硬度が上記
範囲となるように、１種もしくは２種以上の組合せで適
宜選択して用いることができる。　゛上記光硬化性樹脂
バインダーと組み合わせて用いることのできる粒子状フ
ィラーとしては、炭酸カルシウム、二酸化珪素、タルク
、クレー等の無機質系フィラー、及び、ポリウレタン、
ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリア
ミド、ポリアクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビ
ニル等の樹脂からなる有機質系フィラー等であり、これ
らフィラーの中でも球状の樹脂粒子、特に粒子径７０　
Ｉｔ　ｍ以下の球状弾性樹脂粒子を用いることによって
、優れた異音防止効果が得られる点で好ましく、特にそ
の弾性特性が引張り強度１００　ｋｇ　／　ｃ　ｒｔ？
以上、伸び率３００％以上で、かつ、伸び率１００％の
時の強度（１００％応力強度と称する）が引張り強度の
１／３以下の特性値を有することが更に好ましい。

なお、上記球状弾性樹脂粒子の弾性特性とは、該樹脂粒
子を適宜の有機溶媒によって有機溶媒溶液とした後、該
溶液をガラス板等の支持体上に乾燥度膜厚が約２００μ
ｍとなるように流し塗し、皮膜中に気泡が発生しないよ
う注意しつつ昇温して乾燥（例えば、４０℃で３０分→
６０℃で３０分→８０℃で３０分）し、このようにして
得られた皮膜を支持体より剥し、１０ｍｍｇにカットし
て作成した試験片を、下記の試験方法で測定した値とす
る。

（ａ）引張り強度：テンシロン引っ張り試験機を用い、
２０℃、引張り速度５００ｍｍ／分の条件で引張り試験
をおこない、皮膜が破断した時の皮膜強度をｋｇ／ｃｔ
／で表す。

（ｂ）伸び率二上記引張り試験（ａ）によって試験片が
破断した時の皮膜の伸び率を％で表す。

（ｃ）１００％応力強度：引張り試験によって試験片の
伸び率が１００％に達した時の試験片の引張り強度をｋ
ｇ　／　ｃ　ｎ？で表す。

本発明の異音防止用組成物において、硬化後の皮膜硬度
がショアＩＩＡ”硬度１００以下である限り、粒子状フ
ィラーを配合しなくとも異音防止性に優れた組成物とす
ることができるが、ショア”Ａｌｌ硬度１００以下、特
に３０ないしそれ以下の軟らかい硬化皮膜は粘着性を生
ずることがあるので、この改善のために粒子状フィラー
が配合される。その配合量は光硬化性樹脂バインダー１
００〜６０重量％及び粒子状フィラー０〜４０重量％、
好ましくは光硬化性樹脂バインダー９９〜６０重位％及
び粒子状フィラー１〜４０重量％の範囲、特に好ましく
は光硬化性樹脂バインダー９９〜７０重量％及び粒子状
フィラー１〜３０重量％の範囲である。　　本発明組成
物の上記配合量において、粒子状フィラーの配合量が４
０重置火より多くなると、得られる組成物の粘度が高く
なって塗布作業性が悪くなり、平滑な表面状態の硬化皮
膜を形成させるのが困難になると共に、硬化後の皮膜強
度が小さくなるという欠点が生じる。

上記異音防止用組成物は、一般に塗料業Ｗ等で慣用され
ている方法で製造することができる。例えば、光硬化性
樹脂バインダーに所定量の粒子状フィラーを加え、攪拌
等の方法で混合分散することによって製造し得る。なお
その際、光硬化性樹脂バインダーが固形状もしくは高粘
度の場合には、有機溶媒等で粘度調整して用いるように
しても良い。

上記異音防止用組成物には、上記の光硬化性樹脂バイン
ダー及び粒子状フィラー以外に、必要に応じて種々の添
加剤、例えば、顔料、染料、沈降防止剤、消泡剤、流動
性調整剤、レベリング剤、光重合開始剤、有機溶媒等を
、上記皮膜特性を損なわない範囲で加えることができる
。

以上のようにして得られた本発明の異音防止用組成物は
、上記特定硬度の皮膜を形成するので、自動車等の基体
に取付は部品を直接接触しないように、かつ、隙間が生
じないように取り付けることができ、これによって異音
の発生を確実に防止することができる。

また、本発明の第２の発明である異音防止方法は、以上
のようにして得られた異音防止用組成物を、必要ならば
適宜の有機溶媒で適正な塗布粘度となるように希釈し、
スプレー、刷毛、ロール、浸漬、デイスペンサー等、塗
料業界で公知の種々の塗布具ないし塗布方法を用いて、
車両等の基体と取り付は部品の接触部の少なくとも一方
に塗布し、紫外線を照射して該組成物を硬化することに
よって異音を防止できる。

〔実施例〕

以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明する。な
お、実施例中の各成分の配合量は、特に断わりのない限
り重量基準で示した。

実施例　１〜３、及び、比較例　ｌ下記表−１に示した配合組成で各成分を撹拌混合し、粒
子状フィラーを含まない異音防止用組成物を製遺した。

得られた組成物について下記の評価方法で評価し、その
結果を併せて下記表−１に示した。

（イ）ショア硬度：　　ＪＩＳ　　Ｋ　　６３０１，５
．２スプリング式硬さ試Ｕ（Ａ形）に準じた方法で試験
する。

（ロ）異音防止性：ＡＢＳ樹脂板（ｒｇ、さ３Ｘ５５Ｘ
１５０ｍｍ）を２枚準備し、一方のＡＢＳ樹脂板の表面
にの表面に上記組成物を皮膜厚が約１ｍｍとなるように
塗布し、１３００ｍｊ／ｃぜのエネルギー量の紫外線を
照射して塗布皮膜を硬化する。この硬化皮膜の上にもう
一方のＡＢＳ樹脂板を重ね、両樹脂板の両端をボルトで
固定した後、両樹脂板を谷の深さ及び山の高さがそれぞ
れ約１０ｍｍとなるように、手で上下に繰り返、し折り
曲げ、両樹脂板の間から異音が発生するか否かを調べ、
次の評価基準で評価する。

◎；異音の発生が全く無く、極めて良好Ｏ：異音が殆ど
感じられず、良好 △；わずかに異音の発生が感じられるが、実用上問題と
ならない程度 ×；異音が発生し、実用上不可（ハ）作業性（レベリング性）：ＡＢｓ樹脂板に、上記
（ロ）と同様にして塗布し、硬化した後の皮膜の表面状
態を肉眼で観察し、次の評価基準で評価する。

○；平滑性に優れ、作業性良好 Δ；平滑性が若干劣るが、実用上問題とならない程度の
作業性Ｘ；平滑性が極端に悪く、部品を取付けた場合に隙間が
生じる（二）表面タック性（表面粘着性）：上記（ハ）の評価
終了後の皮膜の表面を指で押して、粘着性の程度を次の
評価基準で評価する ○；全く粘着性が無いかあってもごく僅かであり、実用
上全く問題無く、良好。

Δ；粘着性が感じられるが、実用上問題とならない程度 ×；粘着性が強く、ＡＢＳ樹脂板が指にくっついて持上
がり、実用上不可表　　−１（注）硬度が大き過ぎてショア”Ａ”硬度では測定不能表中の配合成分の説明（以下の実施例においても同様）ＰＥＴＡ　　　　；　　ペンタエリスリトールトリアク
リレートＴＭＰＴＡ；）リメチロールプロパントリアクリレートＴＨＦＡ　　　　；　　テトラヒドロフルフリルアクリ
レートＵＮ−２５００：　　板上工業社製、アートレジンＵＮ
−２５００（ウレタンアクリレートプレポリマー〉ＣＬ−５０；　　日本化某社製、カヤラッドＣＶ−４２
２０；　　大日本インキ化学工業社製、ユニデイックＶ
−４２２０（ウレタンアクリレートプレポリマー）光開始剤　　　；　チバガイギー社製、イルガキュアー
＃６５１（光重合開始剤）実施例　４〜１４、及び、比較例　２〜３下記表−２に
示した配合組成で各成分を上記実施例と同様に攪拌混合
し、粒子状フィラーを含有する異音防止用組成物を製造
した。

得られた各々の組成物について、上記実施例と同様の評
価方法で評価し、その結果を併せて表−２に示した。

（以下余白）〔発明の効果〕本発明の異音防止用組成物は、上記特定の皮膜硬度を有
しているので、この組成物を車両等の基体に各種のプラ
スチック成形部品を取り付けるに際して、これら基体と
成形部品の接触部の少なくとも一方に塗布し、硬化せし
めることによって、該成形部品を基体に隙間無く密着し
て取り付けることができ、従って車両等が走行して震動
が生じても、それによって発生する異音を完全に防止し
得るという優れた効果を有するものである。

また、本発明の異音防止方法は、上記異音防止性に優れ
た組成物を、車両等の基体もしくは各種のプラスチック
成形部品の少なくとも一方に塗布するだけの極めて簡単
な方法であるにもかかわらず、異音の発生を完全に防止
することのできる極めて優れた方法である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）車両等の基体と、該基体に取り付けられる部品と
の接触部から発生する異音を防止するため、該接触部に
介在せしめる組成物であって、該組成物が光硬化性樹脂
バインダー１００〜６０重量％及び粒子状フィラー０〜
４０重量％であり、かつ、硬化後の皮膜硬度がシヨア”
Ａ”硬度１００以下である異音防止用組成物。
（２）前記組成物が光硬化性樹脂バインダー９９〜６０
重量％及び粒子状フィラー１〜４０重量％の範囲である
特許請求の範囲第１項に記載の異音防止用組成物。
（３）前記粒子状フィラーが粒子径７０μｍ以下の球状
弾性樹脂粒子である特許請求の範囲第１項及び第２項に
記載の異音防止用組成物。
（４）前記球状弾性樹脂粒子が引張り強度１００ｋｇ／
ｃｍ＾２以上、伸び率３００％以上、伸び率１００％の
時の強度が引張り強度の１／３以下の特性値を有する樹
脂によって構成されたものである特許請求の範囲第３項
に記載の異音防止用組成物。
（５）車両等の基体に任意の部品を取り付けるに際して
、該基体と部品の接触面の少なくとも一方に、光硬化性
樹脂バインダー１００〜６０重量％及びフィラー０〜４
０重量％で、かつ、硬化後の皮膜硬度がシヨア”Ａ”硬
度１００以下である組成物を塗布し硬化せしめることか
らなる異音防止方法。