JPH0739595Y2 - ロール切断機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ロールペーパーなどの長尺ロールを所定寸法
（製品寸法）づつ切断するためのロール切断機に関し、
さらに詳しくはそのようなロール切断機におけるロール
キャッチャー部分の改良に関するものである。

（従来技術） 従来からトイレット用などのロールペーパーは、予め巻
芯の周りに幅広のウエブを所定長さ（例えば55〜60m）
だけ巻き付けて形成された長尺ロールをロール切断機で
順次連続して製品寸法づつ切断して製造するようにして
いる。

従来から使用されているこの種のロール切断機は、第７
図に示すように、長尺ロールＰを順次製品寸法づつ間欠
的に移送するロール送り装置101（詳細な構造は省略す
る）と、該ロール送り装置101によって移送される長尺
ロールＰを切断するための回転刃物式の切断装置102
と、長尺ロールＰが移送される移送ライン上における切
断位置の前、後に設けられたロールキャッチャー107と
を備えている。

切断装置102は、自転（矢印Ａ方向）しながら基軸100の
周りを公転（矢印Ｂ方向）する円盤刃物120を有してい
る。そして、該円盤刃物120が上方旋回中にロール送り
装置101により長尺ロールＰを１ピッチだけ前進させ、
円盤刃物120が下方を旋回したときに該長尺ロールＰの
先端側を製品寸法だけ切断するようになっている。尚、
この種のロール切断機においては、長尺ロールＰは左右
２列状態で移送され、円盤刃物120の１回の公転動作で
その各長尺ロールP,Pの先端側を同時に切断し得るよう
になっている。

ロールキャッチャー107は、円盤刃物120による切断位置
の前後にそれぞれ１セットづつ設けられていて、それぞ
れロールを下方から受けるロール受け部材171と該ロー
ルをその上方から押えるロール押え部材172とを備えて
いる。又、ロール受け部材171は、左右に２分割されて
おり、その各分割ロール受け部171A,171Bをその相互間
にロール送り装置101の押圧板114の通行を許容する間隔
を隔てた状態でベッド170に装着されている。尚、この
従来例では、左右のロールキャッチャー107,107におけ
る内側の各分割ロール受け部171B,171Bは一体化させて
いる。又、各ロールキャッチャー107,107におけるロー
ル押え部材172は左右に２分割（分割ロール押え部172A,
172B）されている。

ところで、例えばトイレット用ロールペーパーであって
も、巻回されているウエブ長さあるいは巻付密度などに
よってその直径の異なる製品ロールが製造されている。
このように直径の異なる製品ロールを製造する際には、
そのもとになる長尺ロールＰの直径に合せて各ロールキ
ャッチャー107,107の内径を調整する必要があるが、第
７図に示す従来のロール切断機における各ロールキャッ
チャー107,107では、左右の各分割ロール受け部171A,17
1Bのうちの外側に位置する分割ロール受け部171A,171A
が左右方向にスライド可能とされており（内側の分割ロ
ール受け部171B,171Bはベッド170に固定）、又、各分割
ロール押え部172A,172Bはそれぞれ分割ロール受け部171
A,171B上に上下にスライド可能とされていて、各スライ
ド側の分割ロール受け部171A,171A及び各分割ロール押
え部172A,172Bをスライドさせることにより、ロールキ
ャッチャー107,107内の内径を調整し得るようにしてい
る。尚、スライド側の各分割ロール受け部及び各分割ロ
ール押え部は、位置調節した後にそれぞれボルト179で
固定される。

（考案が解決しようとする課題） ところが、第７図に示す従来のロール切断機におけるロ
ールキャッチャー107,107では、その内部の系を調整す
るのに、各スライド側の分割ロール受け部171A,171A及
び各分割ロール押え部172A,172Bをそれぞれ個別に且つ
狭い作業スペース内で調整しなければならず、その操作
が面倒でしかもその調整に長時間を要するという問題が
あった。又、同一規格のロールペーパーであっても、長
尺ロールの製造段階において、ウエブの厚さ、ウエブ張
力の変化、あるいはウエブ巻取スピードの変化等によっ
て微少範囲ではあるがロール径が異なることがある（例
えばロール外径が１〜2mm程度の範囲だけ増減すること
がある）。このように同一規格であっても直径にバラツ
キがある長尺ロールをロール切断機で切断する際に、第
７図に示す従来例のようにロールキャッチャーのロール
押え部材172A,172Bがボルト179で固定されている状態で
は、ロールキャッチャー107の内径と長尺ロールＰの外
径とに差が生じる。そして、該長尺ロール外径が該ロー
ルキャッチャー内径より大きい場合には、長尺ロールを
ロールキャッチャー内で移動させたときにロールキャッ
チャー内面と長尺ロール外面との間の摩擦力が大きくな
って長尺ロールの移動がスムーズに行えなくなるととも
にロール表面部分のウエブが破けたり傷ついたりするお
それがあり、他方、長尺ロール外径がロールキャッチャ
ー内径より小さい場合にはロールキャッチャーが長尺ロ
ールを十分に保持できない（この場合、切断されるロー
ル切断面がきれいにならない）という問題があった。

本考案は、上記した従来の問題点に鑑み、切断すべき長
尺ロールの直径に応じてロールキャッチャーの内径を簡
単に調節できるようにするとともに、長尺ロールの外径
に多少のバラツキがあった場合（同一規格でも製造時に
外径にバラツキが生じることがある）でも、ロールキャ
ッチャー部分において、外径にバラツキのある長尺ロー
ルに対して常に良好な保持力を発揮し得るようにしたロ
ール切断機を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 本考案は、長尺ロールの後端面を押圧する押圧板を有し
且つ該押圧板によって前記長尺ロールを所定ピッチづつ
間欠的に送り方向下手側に移送し得る如くしたロール送
り装置と、該ロール送り装置によって移送される長尺ロ
ールの移送ラインの上方に位置された円盤刃物と、該円
盤刃物を回転せしめる刃物回転装置と、前記円盤刃物を
前記移送ライン上を移送される長尺ロールが完全に切断
される下方切断位置と該長尺ロールが円盤刃物の下方を
通過し得る上方退避位置との間で上下方向に移動せしめ
る刃物上下駆動装置と、前記長尺ロール移送ライン上に
おける前記円盤刃物による切断位置の前後方向近傍位置
にあって前記長尺ロールを下方から受けるロール受け部
材と該長尺ロールを上方から押えるロール押え部材をも
つロールキャッチャーとを備えたロール切断機におい
て、前記ロールキャッチャーのロール受け部材は、左右
に２分割された一対の分割ロール受け部を有し且つ該各
分割ロール受け部相互間に前記押圧板の通行を許容する
間隔を隔てしかも該各分割ロール受け部が相互に近接・
離間方向に変位自在なる如く設置しているとともに、前
記一対の分割ロール受け部に、単一の操作部を操作する
ことによって前記一対の分割ロール受け部をそれぞれ同
時に相互に近接・離間方向に変位せしめ得る如く構成し
た間隔調整機構を連係させ、さらに前記ロール押え部材
は、スプリングを有する付勢機構により前記長尺ロール
の移動を許容し得る程度の付勢力で該長尺ロールの上面
を常時押圧した状態で設置していることを特徴としてい
る。

（作用） 本考案のロール切断機によれば、切断すべき長尺ロール
がロール送り装置により所定ピッチづつ間欠的に移送さ
れ、又その長尺ロール移送ラインの上方で刃物回転装置
により円盤刃物が回転せしめられる。この円盤刃物は刃
物上下駆動装置によって上下動せしめられ、該円盤刃物
が下動することによって移送ライン上にある長尺ロール
の先端側を切断し且つ円盤刃物が上方に退避している間
にロール送り装置により長尺ロールが１ピッチだけ前進
せしめられる。移送ライン上を移送される長尺ロール
は、円盤刃物による切断位置の前後においてそれぞれロ
ールキャッチャーにより所定圧力で保持され、切断時に
長尺ロールが移動しないようになっている。

ところで、このロール切断機で直径の異なる長尺ロール
を切断する場合には、ロールキャッチャー部分の内径を
切断すべき長尺ロールの直径に合せて調節する必要があ
るが、本考案では、ロールキャッチャーのロール受け部
材は、左右に２分割され、さらにその各分割ロール受け
部は間隔調整機構により相互に近接・離間方向に変位さ
せることができるようになっており、単一の操作部を操
作することにより該各分割ロール受け部間の間隔を調整
することができる。

他方、この種の長尺ロールでは、同一規格の長尺ロール
であっても、その製造段階において直径に多少バラツキ
が生じることがあるが、このロール切断機のロールキャ
ッチャーでは、ロール押え部材が、スプリングを有する
付勢機構によって常時長尺ロールの上面を適度の付勢力
で押圧するようになっているので、直径にバラツキの生
じた長尺ロールがロールキャッチャー部分に供給された
場合であっても、そのロール径の差をスプリングによる
付勢力によって吸収できるようになっている。即ち、長
尺ロールの径が通常の径より大きい場合（製造時のバラ
ツキの範囲内）には、該長尺ロールの外面によってロー
ル押え部材が付勢機構の付勢力に抗して押上げられ、他
方、長尺ロールの径が通常の径より小さい場合（製造時
のバラツキの範囲内）には、該ロール押え部材がロール
外面に圧接するまで押下げられるようになり、ロール径
が異なっても長尺ロールをロールキャッチャーにより常
に適度の保持力で保持することができるようになる。

（発明の効果） 従って、本考案のロール切断機によれば、直径の異なる
長尺ロールを切断する際に、間隔調整機構の単一の操作
部を操作することによりロールキャッチャーの左右の分
割ロール受け部を同時に近接・離間方向に変位させて、
ロールキャッチャー内の内径を切断すべき長尺ロールの
直径に合せて調整することができ、そのロールキャッチ
ャー内の内径調節作業を簡単に且つ短時間で行うことが
できるという効果がある。

又、本考案のロール切断機によれば、ロールキャッチャ
ーのロール押え部材をスプリングを有する付勢機構で長
尺ロールの上面に付勢しているので、通常の径と多少異
なる径（製造時のバラツキの範囲内）の長尺ロールがロ
ールキャッチャー部分に供給された場合であっても、ロ
ール押え部材が常に適度の付勢力でロール上面を押圧す
るようになる。従って、例えば長尺ロールの径が通常の
径より多少大径の場合（製造時のバラツキの範囲内）で
もロールキャッチャー内面が長尺ロール外面に対して過
度に圧接することがないので、長尺ロールの移動障害が
生じたりロール表面が傷ついたりすることがなく、他
方、長尺ロールの径が通常の径より多少小径の場合（製
造時のバラツキの範囲内）であっても該長尺ロールをロ
ールキャッチャーで確実に保持できるという効果があ
る。

（実施例） 第１図ないし第６図を参照して本考案の実施例を説明す
ると、この実施例のロール切断機は、ロールペーパーな
どのウエブを巻回してなる長尺ロールＰを順次１ピッチ
（製品寸法）づつ間欠的に送り方向下手側に移送するロ
ール送り装置１と、該ロール送り装置１によって移送さ
れる長尺ロールＰの移送ラインの下手寄りの上方に位置
される円盤刃物20と、該円盤刃物20を回転せしめる刃物
回転装置３と、円盤刃物20を上下往復動させる刃物上下
駆動装置４とを基本構造として構成されている。この実
施例のロール切断機では、後工程の包装機側に製品ロー
ルを２列状態で供給する必要があることから、上記ロー
ル送り装置１、円盤刃物20、刃物回転装置３及び刃物上
下駆動装置４をそれぞれ左右方向に２セット並設してお
り（刃物上下駆動装置の一部は共用部分がある）、左右
２本の長尺ロールP,Pをその各先端側から順次同時に製
品寸法づつ切断し得るようにしている。

ロール送り装置１は、従来から一般に使用されている構
造のものが使用可能で、前後方向に長い間隔を隔てて配
置された前、後一対のスプロケット11,12に無端チェン1
3を巻掛けし、該無端チェン13にチェン長さ方向に適宜
間隔をもって長尺ロール移送用の押圧板14,14・・を取
付け、さらに該無端チェン13をモータ10からの動力によ
り動力伝達機構（スプロケット、チェン、ギヤ等）16を
介してその上側が前方（送り方向下手側）に向けて走行
する如くし、しかも割出機15によって押圧板14を製品ロ
ール寸法づつ間欠的に前進せしめ得る如く構成されてい
る。割出機15にはモータ10からの動力が回転軸18を介し
て入力される。尚、符号17は長尺ロールＰを受けるガイ
ドである。

各円盤刃物20,20は、それぞれ支持台21,21に軸（回転軸
34A,34A）で上下揺動自在に取付けられたアーム22の先
端部に回転自在に支持されている。この各円盤刃物20,2
0は、各長尺ロールP,Pが移送される各移送ラインの下手
側寄りの直上方位置において、該移送ラインとは直交方
向に向けて設置されている。尚、軸（34A,34A）を挟ん
でアーム22の反対側にはバランサ23が設けられている。

各刃物回転装置3,3は、それぞれ個別のモータ30,30と、
該各モータ30,30からの動力を各円盤刃物20,20にそれぞ
れ伝達する動力伝達機構31を有している。この動力伝達
機構31は、各種のプーリ（32A〜32D）、ベルト（33A,33
B）及び回転軸（34A,34B）で構成されていて、各モータ
30,30からの動力でそれぞれ各円盤刃物20,20を相互に等
速度で連続回転せしめ得るようになっている。

刃物上下駆動装置4,4は、この実施例では以下に説明す
るらうに円盤刃物20,20を略直線方向に上下往復動せし
める如く構成されている。又、この刃物上下駆動装置4,
4は、この実施例では前記ロール送り装置１の一部（モ
ータ10、符号18の回転軸）を共用しており、さらに各円
盤刃物20,20が上下に１往復する速度を調節するための
インデックスユニット45と、該インデックスユニット45
にモータ10（回転軸18）からの動力を伝達する動力伝達
機構（プーリ42A〜42D、ベルト43A〜43B、回転軸44A〜4
4B）と、各円盤刃物20,20を支持している各アーム22,22
をそれぞれ上下揺動させる２組の偏心機構50,50と、イ
ンデックスユニット45から各偏心機構50,50にそれぞれ
動力を伝達する動力伝達機構（回転軸44C,44D、プーリ4
2E,42F、ベルト43C）とを有している。各偏心機構50,50
は、それぞれ回転軸44C,44Dの先端に固定されている偏
心ボス51と、該偏心ボス51の外周で相対回動するリング
体52と、該リング体52の下面と前記アーム22の先端部と
を連結している連結ロッド53とを有している。この偏心
機構50,50は、回転軸（44C,44D）が回転すると各偏心ボ
ス51,51も回転して、その外側にあるリング体52,52がそ
のままの姿勢で上下動し、各連結ロッド53,53を介して
それぞれ円盤刃物20,20を取付けているアーム22,22の先
端側を上下摺動させるようになり、それによって各円盤
刃物20,20をそれぞれ略直線方向に上下往復動させるよ
うに作用する。尚、この実施例では、アーム22が上下に
揺動するために各円盤刃物20,20はわずかに円弧状の軌
跡を画いて上下往復動するようになる。各偏心ボス51,5
1の回転軸（44C,44D）に対する偏心量Ｒは、リング体52
が上死点（第１図、第２図の実線図示状態）に位置して
いるときには円盤刃物20の下端がその下方に位置される
長尺ロールＰの上面よりやや上方に位置（上方退避位
置）し、逆にリング体52が下死点（第２図における鎖線
52′の状態）に位置しているときには円盤刃物20の下端
が該長尺ロールＰの下面よりわずかに下方に位置（下方
切断位置）する如く該円盤刃物20の上下ストロークが確
保されるように設定されている。例えば切断すべき長尺
ロールＰの直径が11cm程度であれば該円盤刃物20の上下
ストロークは約15cm程度になるように設定される。又、
各側の偏心機構50,50は、各偏心ボス51,51の位相が相互
に同位置にあるように設定されており、運転時に各円盤
刃物20,20が相互に同期して上下動するようにしてい
る。

刃物上下駆動装置4,4は、インデックスユニット45部分
において、ロール送り装置１の作動時（長尺ロールＰの
前方移送時）には円盤刃物20が上方退避位置にあり且つ
該ロール送り装置１の停止時に円盤刃物20によるロール
切断作用（円盤刃物20が上方退避位置から１回だけ上下
往復動する）が行なわれるようにその作動タイミングを
設定している。即ち、各刃物上下駆動装置4,4は、各円
盤刃物20,20を間欠的に上下往復動させるように作動す
るが、該円盤刃物20が上方退避位置にある間（１工程に
要する時間の1/4の間だけ上動退避位置で停止してい
る）にロール送り装置１が作動して長尺ロールＰを１ピ
ッチだけ前方移送させ、且つ長尺ロールＰが停止中に円
盤刃物20による切断作用が行われ、順次この動作を連続
して行わせるようにタイミングを設定している。

尚、この実施例では、刃物上下駆動装置４として、円盤
刃物20が略直線方向に上下往復動するようにしたものを
採用しているが、他の実施例では、例えば第７図に示す
ように自転する円盤刃物を基軸の周りで公転させるよう
にした形式（従来から一般に使用されている形式）のも
のを採用することが可能である。

各円盤刃物20,20の刃先近傍には、それぞれ刃物冷却装
置6,6の空気吹出ノズル61,61が配置されている。この各
空気吹出ノズル61,61からはコンプレッサ（図示省略）
から供給される冷却空気が刃先両側面に向けて連続して
吹き出されるようになっている。

左右の各長尺ロールP,Pが移送されるそれぞれの移送ラ
イン上には、各円盤刃物20,20の直下位置の前後におい
て、切断時に長尺ロールＰが移動しないように保持する
ための前後一対のロールキャッチャー7A,7Bが設けられ
ている。この各ロールキャッチャー7A,7B（左右２組づ
つの合計４組）は、ロールを下方から支持するロール受
け部材71と該ロールを上方から押さえるロール押え部材
72とを有している。

各ロール受け部材71,71及び各ロール押え部材72,72は、
それぞれ左右に２分割された分割ロール受け部71A,71B
と分割ロール押え部72A,72Bを有している。

ロール受け部材71の各分割ロール受け部71A,71Bは、両
者間にロール送り装置１の押圧板14が通行し得る間隔を
隔てた状態で、その各下端部をベッド70上に取付けられ
た各装着台70A,70B上に枢動73A,73Bでそれぞれ枢着され
ていて、該各分割ロール受け部71A,71Bが相互に近接・
離間方向に枢動自在となっている。尚、該各分割ロール
受け部71A,71Bの内面は、切断すべき長尺ロールＰの外
面に合せて円弧面としている。

この各分割ロール受け部71A,71Bは、間隔調整機構８に
よって相互に同時に近接・離間方向に変位せしめ得るよ
うになっている。この間隔調整機構８は、各ロールキャ
ッチャー7A,7B（合計４セット）にそれぞれ１セットづ
つ設けられている。

この間隔調整機構８は、ベッド70の下面側における当該
ロールキャッチャー（7A,7B）の直下において左右方向
に向けて横向きに設置された１本の横長軸74と、該横長
軸74からそれぞれ傘歯車機構75,75を介してベッド70の
上面より上方に突出する如く上向きに延出させた２本の
ロッド76,76と、該各ロッド76,76の上端にユニバーサル
ジョイント77,77を介して連結された伸縮可能な連結部
材78,78とを備えて構成されている。横長軸74の一端
は、ベッド70の側端部より外方に突出させており、その
横長軸外方端部にハンドル（操作部）80を取付けてい
る。尚、この各ハンドル80,80・・（合計４つ）は、右
側ロールキャッチャー操作用のものは右側に、又左側ロ
ールキャッチャー操作用のものは左側にそれぞれ位置さ
せている。連結部材78は、ユニバーサルジョイント77に
連結された雄ネジ部材78A（下部側）と、該雄ネジ部材7
8Aに螺合している雌ネジ部材78B（上部側）とで構成さ
れている。そして、この連結部材78は、雄ネジ部材78A
を雌ネジ部材78Bに対して螺入方向に回動させると該連
結部材78全体の長さが短くなり、逆に雄ネジ部材78Aを
雌ネジ部材78Bに対して螺解方向に回動させると連結部
材78全体の長さが長くなるように構成されている。各雌
ネジ部材78B,78Bの上端は、それぞれ左右の分割ロール
受け部71A,71Bの上部寄り位置に枢軸79で枢着されてい
る。

そして、この間隔調整機構８は、操作部80を第５図にお
いて右回転方向に回転させると、横長軸74、各傘歯車7
8,78、各上向きロッド76,76、各ユニバーサルジョイン
ト77,77を介して左右の各雄ネジ部材78A,78Aを同時螺入
方向に回転させ、逆に操作部80を左回転方向に回転させ
ると、同様に各雄ネジ部材78A,78Aを同時に螺解方向に
回転させるようになる。各雄ネジ部材78A,78Aが螺入方
向に回転されると、連結部材78全体の長さが短くなって
左右の各分割ロール受け部71A,71Bをその下端部の枢軸7
3,73を中心にしてそれぞれ外側に変位させて該各分割ロ
ール受け部71A,71Bを相互に離間せしめ、逆に各雄ネジ
部材78A,78Bが螺解方向に回転されると、連結部材78全
体の長さが長くなって各分割ロール受け部71A,71Bを第
５図において鎖線71A′,71B′で示す如く相互に近接せ
しめるようになる。このように、この間隔調整機構８に
よれば、単一のハンドル80を操作するだけで、左右の両
分割ロール受け部71A,71Bを相互に同時に近接・離間方
向に変位させることができ、該各分割ロール受け部71A,
71B間の内径をワンタッチ操作で調節することができる
ようになる。

又、この間隔調整機構８には、各分割ロール受け部71A,
71Bを所定位置にセットした状態でハンドル80の回動操
作を禁止するロック機構90が設けられている。このロッ
ク機構90は、横長軸74を挿通させた割り溝92つきの支持
板91と該支持板91の割り溝92間の間隔を圧縮させる圧締
部材（ハンドル）93を有している。支持板91はベッド70
の側面にボルト止めされている。そして、このロック機
構90は、圧締部材93を緩めると横長軸74の回動を許容
（ハンドル80の操作を許容）し、逆に圧締部材93を締め
付けると割り溝92間が圧縮されて横長軸74をロックする
ようになる。

ロール押え部材72の各分割ロール押え部72A,72Bは、そ
れぞれアーム81,81を介して各側の分割ロール受け部71
A,71Bに接続されている。即ち、該各アーム81,81は、そ
の上下中間部を、前記連結部材78の雌ネジ部材78Bと分
割ロール受け部（71A,71B）の上部を枢着している枢軸7
9,79で共用して枢着されており、該各アーム81,81の上
端部にそれぞれ分割ロール押え部72A,72Bが枢軸82,82で
枢着されている。アーム81と分割ロール押え部（72A,72
B）との間には、該分割ロール押え部の角度を調節する
ためのボルト・ナットからなる角度調節部材89が開設さ
れており、該分割ロール押え部（72A,72B）をその内面
の円弧面がロールキャッチャー内に挿通される長尺ロー
ルＰの外面に沿うように位置決めし得るようにしてい
る。又、アーム81における中間枢軸部（符号79部分）よ
り下方位置には、特に第６図に示すように分割ロール押
え部（72A,72B）を長尺ロールＰの外面に押し付けるた
めの付勢機構83が設けられている。この付勢機構83は、
分割ロール受け部（71A,71B）の外側面に横向き外方に
向けて取付けられたロッド84と、該ロッド84の外周に装
着されたスプリング85とを有している。このスプリング
85は、アーム81の下部を外方に付勢しており、分割ロー
ル押え部（72A,72B）が常時長尺ロールＰの外表面に付
勢される如くしている。尚、このスプリング85による分
割ロール押え部（72A,72B）の付勢力は、該分割ロール
押え部の内面がロールキャッチャー内に挿通されている
長尺ロールＰの外表面に対して適度の圧力をもって接す
るような強さに設定されている。即ち、該分割ロール押
え部（72A,72B）によって長尺ロールＰの外表面を押圧
した状態において、前記ロール送り装置１が駆動したと
きにロールキャッチャーで保持している長尺ロールＰを
ロールキャッチャーでの摩擦力に抗して前進せしめるこ
とができ、且つ切断時に該長尺ロールＰが移動しないよ
うに保持させることができるようになっている。付勢機
構83のロッド84の外端はアーム81の下端部に形成した穴
86を貫通して外方に突出している。又、該ロッド84の外
方突出部にはアーム81下端部が必要以上に外方に付勢さ
れるのを防止するストッパー87が設けられている。尚、
アーム81の下端部は、ストッパー87に衝合している状態
から外側には揺動できないが、内方にはスプリング85の
付勢力に抗して自由に変位可能となっている（各分割ロ
ール押え部が第６図において鎖線72A′,72B′で示すよ
うに外方に逃げることができる）。又、このストッパー
87は、ナット87aにより位置調節が可能となっている。

この各分割ロール押え部72A,72Bは、前記分割ロール受
け部71A,71Bが内外方向に揺動したときに、それととも
に内外方向に変位するようになっており、又該各分割ロ
ール押え部72A,72Bがスプリング85によって長尺ロール
Ｐの外表面側に向けて付勢されているので、各分割ロー
ル受け部71A,71B間の間隔を微少範囲だけ調整する場合
には、該各分割ロール押え部72A,72Bを特別に調整しな
くても長尺ロールＰに対して適正位置及び適正姿勢に維
持させることができる。

ところで、この種の長尺ロールＰは、同一品種であって
も製造段階におけるウエブ張力の変化やウエブ巻取スピ
ードの変化等によって、微少範囲ではあるがロール径が
異なることがある（例えば製造される長尺ロールの外径
が１〜2mm程度の範囲で異なることがある）。このよう
に、ロール径にバラツキが生じた長尺ロールＰがロール
キャッチャー7A,7B部分に供給された場合に、例えば第
７図の従来例のようにロール押え部材がボルトで固定さ
れていると、該長尺ロールＰが通常の径より大径の場合
は長尺ロール外面とロールキャッチャー内面との間の摩
擦力が過度に大きくなって、該長尺ロールがスムーズに
移動できにくくなるとともにロール表面が破れたり傷つ
いたりするおそれが生じ、他方、長尺ロールＰが通常の
径より小径の場合は該長尺ロールをロールキャッチャー
で十分に保持できなくなる。ところが、この実施例のロ
ール切断機によれば、ロール押え部材72（分割ロール押
え部72A,72B）は、スプリング85を有する付勢機構83に
より、ロールキャッチャー部分に挿通される長尺ロール
Ｐの上面を適度の付勢力で押圧した状態で設置されてい
るので、切断すべき長尺ロールＰが通常の径と異なる場
合（製造時のバラツキの範囲内）であっても、その径の
差をスプリング85の付勢力で吸収でき、長尺ロールＰの
外径が通常より少しぐらい大きい場合でも小さい場合で
も該長尺ロールを常に正常に保持できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかるロール切断機の側面
図、第２図は第１図のII−II矢視図、第３図は第１図の
ロール切断機の一部平面図、第４図は第１図のロールキ
ャッチャー部分の拡大側面図、第５図は第４図はＶ−Ｖ
矢視図、第６図は第４図のVI−VI断面図、第７図は従来
のロール切断機の一部断面図である。 １……ロール送り装置 ３……刃物回転装置 ４……刃物上下駆動装置 7A,7B……ロールキャッチャー ８……間隔調整機構 14……押圧板 20……円盤刃物 71……ロール受け部材 71A,71B……分割ロール受け部 72……ロール押え部材 80……操作部（ハンドル） 83……付勢機構 85……スプリング Ｐ……長尺ロール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺ロール（Ｐ）の後端面を押圧する押圧
   板（14）を有し且つ該押圧板（14）によって前記長尺ロ
   ール（Ｐ）を所定ピッチづつ間欠的に送り方向下手側に
   移送し得る如くしたロール送り装置（１）と、該ロール
   送り装置（１）によって移送される長尺ロール（Ｐ）の
   移送ラインの上方に位置された円盤刃物（20）と、該円
   盤刃物（20）を回転せしめる刃物回転装置（３）と、前
   記円盤刃物（20）を前記移送ライン上を移送される長尺
   ロール（Ｐ）が完全に切断される下方切断位置と該長尺
   ロール（Ｐ）が円盤刃物（20）の下方を通過し得る上方
   退避位置との間で上下方向に移動せしめる刃物上下駆動
   装置（４）と、前記長尺ロール移送ライン上における前
   記円盤刃物（20）による切断位置の前後方向近傍位置に
   あって前記長尺ロール（Ｐ）を下方から受けるロール受
   け部材（71）と該長尺ロール（Ｐ）を上方から押えるロ
   ール押え部材（72）をもつロールキャッチャー（7A,7
   B）とを備えたロール切断機であって、 前記ロールキャッチャー（7A,7B）のロール受け部材（7
   1）は、左右に２分割された一対の分割ロール受け部（7
   1A,71B）を有し且つ該各分割ロール受け部（71A,71B）
   相互間に前記押圧板（14）の通行を許容する間隔を隔て
   しかも該各分割ロール受け部（71A,71B）が相互に近接
   ・離間方向に変位自在なる如く設置しているとともに、 前記一対の分割ロール受け部（71A,71B）に、単一の操
   作部（80）を操作することによって前記一対の分割ロー
   ル受け部（71A,71B）をそれぞれ同時に相互に近接・離
   間方向に変位せしめ得る如く構成した間隔調整機構
   （８）を連係させ、 さらに、前記ロールキャッチャー（7A,7B）のロール押
   え部材（72）は、スプリング（85）を有する付勢機構
   （83）により前記長尺ロール（Ｐ）の移動を許容する程
   度の付勢力で該長尺ロールの上面を常時押圧した状態で
   設置している、 ことを特徴とするロール切断機。