JPH01157709A - 連続鋳造鋳片の加熱方法 - Google Patents
連続鋳造鋳片の加熱方法Info
- Publication number
- JPH01157709A JPH01157709A JP62316064A JP31606487A JPH01157709A JP H01157709 A JPH01157709 A JP H01157709A JP 62316064 A JP62316064 A JP 62316064A JP 31606487 A JP31606487 A JP 31606487A JP H01157709 A JPH01157709 A JP H01157709A
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- slab
- hot
- furnace
- stage
- heating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、分塊圧延前のスラブ等のホットチャージロ
ーリング材を加熱する連続鋳造鋳片の加熱方法に関する
。
ーリング材を加熱する連続鋳造鋳片の加熱方法に関する
。
［従来の技術］
近時、連続鋳造による鋼材製造の省エネルギ化の一環と
して、連続鋳造鋳片を分塊圧延工場に直送し、鋳片が冷
却してしまわないうちに鋳片保有熱を利用して分塊圧延
する所謂ホットチャージローリング（ＨＣＲ）が実施さ
れている。このＨＣＲにおいては、熱鋳片（ＨＣＲ材）
が連続鋳造機から分塊圧延機まで搬送される間に放熱し
、そのエツジ部が著しく温度低下するので、鋳片搬送路
にて鋳片エツジ部（幅方向端部）を保温すると共に、こ
の領域を加熱し、分塊圧延前の鋳片全体を所定温度以上
に保持している。
して、連続鋳造鋳片を分塊圧延工場に直送し、鋳片が冷
却してしまわないうちに鋳片保有熱を利用して分塊圧延
する所謂ホットチャージローリング（ＨＣＲ）が実施さ
れている。このＨＣＲにおいては、熱鋳片（ＨＣＲ材）
が連続鋳造機から分塊圧延機まで搬送される間に放熱し
、そのエツジ部が著しく温度低下するので、鋳片搬送路
にて鋳片エツジ部（幅方向端部）を保温すると共に、こ
の領域を加熱し、分塊圧延前の鋳片全体を所定温度以上
に保持している。
従来の連続鋳造鋳片の加熱方法は、ＨＣＲ材のエツジ部
を搬送路にて電磁誘導加熱又はガス炎加熱する。
を搬送路にて電磁誘導加熱又はガス炎加熱する。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、従来の連続鋳造鋳片の加熱方法において
は、鋳片厚さが厚いので、鋳片表面と鋳片内部とに大き
な温度差が生じて鋳片全体として不均一な温度分布とな
り、分塊圧延の際に、鋳片内部に保有される熱（復熱）
を有効に利用することができないという問題点がある。
は、鋳片厚さが厚いので、鋳片表面と鋳片内部とに大き
な温度差が生じて鋳片全体として不均一な温度分布とな
り、分塊圧延の際に、鋳片内部に保有される熱（復熱）
を有効に利用することができないという問題点がある。
また、鋳片表面温度を所定の略均−な温度に保持するた
めに、電磁誘導又はガス炎等の別熱源による熱エネルギ
の付加が必要になるという問題点がある。
めに、電磁誘導又はガス炎等の別熱源による熱エネルギ
の付加が必要になるという問題点がある。
ところで、分塊圧延工場には均熱炉等のバッチ式加熱炉
が備えられ、分塊圧延前の冷鋳塊が所定温度に均熱され
る。このバッチ式加熱炉では、必要数量だけの冷鋳塊を
炉内に装入し、加熱後、鋳塊を炉外に抽出するので、次
の冷鋳塊の加熱が開始されるまで、炉内が空の状態（空
炉）になることがある。
が備えられ、分塊圧延前の冷鋳塊が所定温度に均熱され
る。このバッチ式加熱炉では、必要数量だけの冷鋳塊を
炉内に装入し、加熱後、鋳塊を炉外に抽出するので、次
の冷鋳塊の加熱が開始されるまで、炉内が空の状態（空
炉）になることがある。
この発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって
、分塊圧延前の鋳片の復熱を有効に利用することができ
、省エネルギを図ることができる連続鋳造鋳片の加熱方
法を提供することを目的とする。
、分塊圧延前の鋳片の復熱を有効に利用することができ
、省エネルギを図ることができる連続鋳造鋳片の加熱方
法を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る連続鋳造鋳片の加熱方法は、連続鋳造さ
れた熱鋳片が分塊圧延されるまでの間に喪失する熱量を
加熱により補う連続鋳造鋳片の加熱方法において、熱鋳
片が分塊圧延工程に搬送される時期と昇温されたバッチ
式加熱炉が空の状態になる時期とを実質的に一致させ、
空の状態になったバッチ式加熱炉内に熱鋳片を装入して
加熱することを特徴とする。
れた熱鋳片が分塊圧延されるまでの間に喪失する熱量を
加熱により補う連続鋳造鋳片の加熱方法において、熱鋳
片が分塊圧延工程に搬送される時期と昇温されたバッチ
式加熱炉が空の状態になる時期とを実質的に一致させ、
空の状態になったバッチ式加熱炉内に熱鋳片を装入して
加熱することを特徴とする。
［作用］
この発明に係る連続鋳造鋳片の加熱方法においては、バ
ッチ式加熱炉が空の状態になる時期と、熱鋳片を分塊圧
延工場に搬送する時期とを実質的に一致させ、搬送され
た熱鋳片を直ちに加熱炉内に装入する。このとき、炉内
温度のほうが鋳片表面温度よりも高い状態にあるので、
鋳片が表面側から加熱され、鋳片表面と内部との温度差
が実質的に無くなり、鋳片全体が略均−に加熱される。
ッチ式加熱炉が空の状態になる時期と、熱鋳片を分塊圧
延工場に搬送する時期とを実質的に一致させ、搬送され
た熱鋳片を直ちに加熱炉内に装入する。このとき、炉内
温度のほうが鋳片表面温度よりも高い状態にあるので、
鋳片が表面側から加熱され、鋳片表面と内部との温度差
が実質的に無くなり、鋳片全体が略均−に加熱される。
このため、分塊圧延により鋳片厚さが薄くなった場合に
、鋳片内部の復熱が有効に利用される。
、鋳片内部の復熱が有効に利用される。
［実施例］
以下、添付の図面を参照してこの発明の実施例について
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第１図は、この発明の実施例に係る連続鋳造鋳片の加熱
方法を示す工程図である。連続鋳造工程１０においては
、製鋼工場内で連続鋳造された鋳片を切断機により所定
長に切断する。鋳片搬送工程１２においては、熱鋳片を
ホットチャージローリング（ＨＣＲ）するために、熱片
トレーラ−に熱鋳片を積載し、これを圧延工場に向けて
搬送する。
方法を示す工程図である。連続鋳造工程１０においては
、製鋼工場内で連続鋳造された鋳片を切断機により所定
長に切断する。鋳片搬送工程１２においては、熱鋳片を
ホットチャージローリング（ＨＣＲ）するために、熱片
トレーラ−に熱鋳片を積載し、これを圧延工場に向けて
搬送する。
一方、圧延工場にはバッチ式加熱炉としての均熱炉が設
けられており、この均熱炉内で鋳塊が均熱されている。
けられており、この均熱炉内で鋳塊が均熱されている。
やがて、鋳塊が所定温度に均熱されると、鋳塊をピット
クレーンにより抽出する。
クレーンにより抽出する。
そして、次の冷鋳塊が均熱炉に装入されるまでの空炉期
間中に、熱鋳片を均熱炉まで搬送して炉内に装入する。
間中に、熱鋳片を均熱炉まで搬送して炉内に装入する。
すなわち、均熱炉内が空の状態になるタイミングに合せ
て熱鋳片を製鋼工場から圧延工場に搬送し、炉内装入工
程１４において、熱鋳片をピットクレーンにより均熱炉
内に装入する。
て熱鋳片を製鋼工場から圧延工場に搬送し、炉内装入工
程１４において、熱鋳片をピットクレーンにより均熱炉
内に装入する。
次いで、加熱工程１６においては、装入時における熱鋳
片の表面温度が均熱炉内温度よりも低下しているので、
鋳片表面が加熱されて表面と内部との温度差が小さくな
り、鋳片全体が略均−な温度になる。そして、所定時間
が経過すると、熱鋳片をピットクレーンにより炉内から
抽出し、圧延ラインのローラテーブル上に載置する。次
いで、分塊圧延工程１８において、熱鋳片を分塊圧延機
に搬送して所定の圧下刃を鋳片に加え、鋳片を所定断面
形状に圧延する。
片の表面温度が均熱炉内温度よりも低下しているので、
鋳片表面が加熱されて表面と内部との温度差が小さくな
り、鋳片全体が略均−な温度になる。そして、所定時間
が経過すると、熱鋳片をピットクレーンにより炉内から
抽出し、圧延ラインのローラテーブル上に載置する。次
いで、分塊圧延工程１８において、熱鋳片を分塊圧延機
に搬送して所定の圧下刃を鋳片に加え、鋳片を所定断面
形状に圧延する。
ところで、均熱炉の保有熱が不足している場合には、鋳
片表面が十分に昇温せず、鋳片全体が不均一な温度分布
となる。このような場合には、少量のガスで助燃するこ
とによって鋳片を加熱し、鋳片表面を所定温度に昇温す
る。
片表面が十分に昇温せず、鋳片全体が不均一な温度分布
となる。このような場合には、少量のガスで助燃するこ
とによって鋳片を加熱し、鋳片表面を所定温度に昇温す
る。
上記実施例において、均熱炉内で加熱される鋳片は、そ
の厚さが約２５０ｓｖ 、その幅が約１９５０１１０％
その長さが約７５００ａｖのスラブである。また、空炉
時の炉内温度は、例えば、約１２００乃至１３００℃の
範囲内にある。
の厚さが約２５０ｓｖ 、その幅が約１９５０１１０％
その長さが約７５００ａｖのスラブである。また、空炉
時の炉内温度は、例えば、約１２００乃至１３００℃の
範囲内にある。
上記実施例によれば、鋳片搬送工程１２において鋳片の
加熱が不要になるので、電磁誘導又はガス炎等の熱源を
、特に設けることなく鋳片に熱エネルギを付与すること
ができ、省エネルギを図ることができた。また、均熱炉
の空炉時間を有効に利用することができるので、炉の稼
働率を向上させることかできた。
加熱が不要になるので、電磁誘導又はガス炎等の熱源を
、特に設けることなく鋳片に熱エネルギを付与すること
ができ、省エネルギを図ることができた。また、均熱炉
の空炉時間を有効に利用することができるので、炉の稼
働率を向上させることかできた。
なお、上記実施例では、ホットチャージローリング材と
してスラブを加熱する場合について説明したが、これに
限らずブルーム又はビレットを加熱することもできる。
してスラブを加熱する場合について説明したが、これに
限らずブルーム又はビレットを加熱することもできる。
また、上記実施例では、バッチ式加熱炉に均熱炉を使用
したが、これに限らず他の形式のバッチ式加熱炉を使用
してもよい。
したが、これに限らず他の形式のバッチ式加熱炉を使用
してもよい。
［発明の効果］
この発明によれば、分塊圧延前の鋳片の復熱を有効に利
用することができ、省エネルギを図ることができる。ま
た、鋳片搬送工程で別の熱源により鋳片を加熱すること
が不要になり、更に、省エネルギを実現することができ
る。
用することができ、省エネルギを図ることができる。ま
た、鋳片搬送工程で別の熱源により鋳片を加熱すること
が不要になり、更に、省エネルギを実現することができ
る。
第１図は、この発明の実施例に係る連続鋳造鋳片の加熱
方法を示す工程図である。 １２；鋳片搬送工程、１４；炉内装入工程、１６；加熱
工程 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図
方法を示す工程図である。 １２；鋳片搬送工程、１４；炉内装入工程、１６；加熱
工程 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図
Claims (1)
- 連続鋳造された熱鋳片が分塊圧延されるまでの間に喪失
する熱量を加熱により補う連続鋳造鋳片の加熱方法にお
いて、熱鋳片が分塊圧延工程に搬送される時期と昇温さ
れたバッチ式加熱炉が空の状態になる時期とを実質的に
一致させ、空の状態になったバッチ式加熱炉内に熱鋳片
を装入して加熱することを特徴とする連続鋳造鋳片の加
熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62316064A JPH01157709A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 連続鋳造鋳片の加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62316064A JPH01157709A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 連続鋳造鋳片の加熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01157709A true JPH01157709A (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=18072861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62316064A Pending JPH01157709A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 連続鋳造鋳片の加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01157709A (ja) |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP62316064A patent/JPH01157709A/ja active Pending
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