JPH01158256A - 車速値情報を変更する方法 - Google Patents
車速値情報を変更する方法Info
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- JPH01158256A JPH01158256A JP63243759A JP24375988A JPH01158256A JP H01158256 A JPH01158256 A JP H01158256A JP 63243759 A JP63243759 A JP 63243759A JP 24375988 A JP24375988 A JP 24375988A JP H01158256 A JPH01158256 A JP H01158256A
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- shift
- speed ratio
- vehicle speed
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- B60W40/00—Estimation or calculation of non-directly measurable driving parameters for road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub unit, e.g. by using mathematical models
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- F16H61/0204—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
- F16H61/0213—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal characterised by the method for generating shift signals
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- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/68—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
- F16H61/682—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings with interruption of drive
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動車の自動トランスミッションにおける速度
比シフトのスケジューリングに関し、特に伝達比の故障
による変化即ち間違いの検知に応答してスケジュール(
計画)したシフト点を変更する方法に関する。
比シフトのスケジューリングに関し、特に伝達比の故障
による変化即ち間違いの検知に応答してスケジュール(
計画)したシフト点を変更する方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決すべき課題〕自動車の自動
シフトトランスミッションは一般に流体作動トルク伝達
装置(クラ、チやブレーキ)を備え、これらの伝達装置
はトランスミッションの入力軸と出力軸との間で種々の
速度比の駆動を確立すべく選択的に係合できる。トラン
スミッションが1つの前進速度比から別の速度比ヘシフ
トするときのシフト点は、所望の実施上及び(又は)経
済上の事項を満足させるように経験的に決定され、典型
的には、運転手の要求(エンジンスロットル開度やアク
セル間ダル位置)と車速とを組合わせた関数としてスケ
シ−ルされる。
シフトトランスミッションは一般に流体作動トルク伝達
装置(クラ、チやブレーキ)を備え、これらの伝達装置
はトランスミッションの入力軸と出力軸との間で種々の
速度比の駆動を確立すべく選択的に係合できる。トラン
スミッションが1つの前進速度比から別の速度比ヘシフ
トするときのシフト点は、所望の実施上及び(又は)経
済上の事項を満足させるように経験的に決定され、典型
的には、運転手の要求(エンジンスロットル開度やアク
セル間ダル位置)と車速とを組合わせた関数としてスケ
シ−ルされる。
電子制御装置を使用して、シフト点は、不揮発性メモリ
ー内にシフトパターン検査テーブルを形成するため正確
にしるされ、シフトラインは運転手要求及び車速の2寸
法関数として画定される。
ー内にシフトパターン検査テーブルを形成するため正確
にしるされ、シフトラインは運転手要求及び車速の2寸
法関数として画定される。
4速自動トランスミッションのための代表的な検査テー
ブルを第2図にグラフで示す。このテーブルは運転手要
求項目の関数としてアドレスされ、シフトを生じる前に
到達(アップシフトの場合は超過)しなければならない
先に記憶した車速値に取って替わる。車速条件が満たさ
れたとき、所望の速度比がそれに従って変わる。所望の
比を利用できない場合は、トランスミッションの制御ユ
ニットが所望の速度比へのシフトをスケジュールする。
ブルを第2図にグラフで示す。このテーブルは運転手要
求項目の関数としてアドレスされ、シフトを生じる前に
到達(アップシフトの場合は超過)しなければならない
先に記憶した車速値に取って替わる。車速条件が満たさ
れたとき、所望の速度比がそれに従って変わる。所望の
比を利用できない場合は、トランスミッションの制御ユ
ニットが所望の速度比へのシフトをスケジュールする。
図示はしないが、アップシフトラインとダウンシフトラ
インとの間のヒステリシスは典型的にはハンチングを最
少化するために使用される。
インとの間のヒステリシスは典型的にはハンチングを最
少化するために使用される。
電子制御装置を使用すると、比較的幅広いトランスミッ
ションの間違いの分析を行なうことができる。例えば、
シフト作動中の速度比進行及び非シフト作動中のクラ、
チスリ、プを監視して比の間違いの発生を検知できる。
ションの間違いの分析を行なうことができる。例えば、
シフト作動中の速度比進行及び非シフト作動中のクラ、
チスリ、プを監視して比の間違いの発生を検知できる。
間違い(故障による変化)が発生した場合、間違った速
度比へのシフトによるトランスミッションの損傷を防止
するためにシフトパターン検査テーブルを幾分修正しな
げればならない。最低速度比又は最高速度比に間違いが
生じた場合、間違った速度比を利用不能にするのは簡単
である。しかし、中間速度比の間違いが発生した場合は
、制御はかなり困難である。間違った中間速度比の代り
に別の速度比を利用(して間違った速度比へのシフトを
行なわせず、その間違った速度比に隣接する高速側又は
低速側の速度比にシフトさせることが)できるが、この
ようにした場合は、交換したギヤが一般に車速や負荷条
件に適合しないため、許容できないシフトとなってしま
う場合がしばしばある。その結果、エンジンが停止した
り、エンジン速度が過剰に増加したり、トランスミッシ
ョンのギヤ素子に不当な応力が加わったりしてしまう。
度比へのシフトによるトランスミッションの損傷を防止
するためにシフトパターン検査テーブルを幾分修正しな
げればならない。最低速度比又は最高速度比に間違いが
生じた場合、間違った速度比を利用不能にするのは簡単
である。しかし、中間速度比の間違いが発生した場合は
、制御はかなり困難である。間違った中間速度比の代り
に別の速度比を利用(して間違った速度比へのシフトを
行なわせず、その間違った速度比に隣接する高速側又は
低速側の速度比にシフトさせることが)できるが、この
ようにした場合は、交換したギヤが一般に車速や負荷条
件に適合しないため、許容できないシフトとなってしま
う場合がしばしばある。その結果、エンジンが停止した
り、エンジン速度が過剰に増加したり、トランスミッシ
ョンのギヤ素子に不当な応力が加わったりしてしまう。
本発明に係る制御ユニ、ト内のメモリーに記憶した車速
関連情報を変更する方法は、間違った中間速度比と、こ
の中間速度比に隣接する低速側及び高速側の速度比との
間でのシフトを支配する車速関連情報を決定するため特
定の運転手要求値の関数としてメモリーをアドレスする
段階と;間違った中間速度比とこれに隣接する低速側の
速度比との間でのシフトを支配する車速関連情報と、間
違った中間速度比とこれに隣接する高速側の速度比との
間でのシフトを支配する車速関連情報との数学的な組合
わせに従い、各特定の運転手要求値に対して新たな車速
関連情報を計算する段階と;間違った中間速度比へのシ
フトを生じさせずかつ隣接する高速側速度比と低速側速
度比との間のシフトを新たな車速関連情報に従って支配
するようにメモリー内へ新たな車速関連情報を記憶させ
る段階と;から成ることを特徴とする。
関連情報を変更する方法は、間違った中間速度比と、こ
の中間速度比に隣接する低速側及び高速側の速度比との
間でのシフトを支配する車速関連情報を決定するため特
定の運転手要求値の関数としてメモリーをアドレスする
段階と;間違った中間速度比とこれに隣接する低速側の
速度比との間でのシフトを支配する車速関連情報と、間
違った中間速度比とこれに隣接する高速側の速度比との
間でのシフトを支配する車速関連情報との数学的な組合
わせに従い、各特定の運転手要求値に対して新たな車速
関連情報を計算する段階と;間違った中間速度比へのシ
フトを生じさせずかつ隣接する高速側速度比と低速側速
度比との間のシフトを新たな車速関連情報に従って支配
するようにメモリー内へ新たな車速関連情報を記憶させ
る段階と;から成ることを特徴とする。
本発明は、検知した中間速度比に間違いが発生した場合
にシフトパターンを調uして、エンジンの停止、エンジ
ン速度の過剰増加、及びトランスミッションのギヤ素子
への不当な応力付与を防止するような方法で、残りの速
度比間でのシフトを行なわせるようにした電子トランス
ミッション制御に関する。
にシフトパターンを調uして、エンジンの停止、エンジ
ン速度の過剰増加、及びトランスミッションのギヤ素子
への不当な応力付与を防止するような方法で、残りの速
度比間でのシフトを行なわせるようにした電子トランス
ミッション制御に関する。
ある中間速度比における間違いを検知したとき、本発明
の制御は、間違った速度比を含む2つの元のシフトライ
ンを有効に取除き、これらのシフトラインに代えて、こ
れらの2つの元のシフト・列・ンの中間の単一のシフト
ラインを採用する。この新たなシフトラインは、必要な
らエンジンの超過速度及び超低速度を考慮して、元のシ
フトラインの数学的な組合わせに従って決定される。第
2番目の間違いが発生した場合は、シフトラインを上述
のように再度変更して、両方の間違った速度比のロスを
消失させ、残りの速度比に対する新たなシフト点を生起
させる。
の制御は、間違った速度比を含む2つの元のシフトライ
ンを有効に取除き、これらのシフトラインに代えて、こ
れらの2つの元のシフト・列・ンの中間の単一のシフト
ラインを採用する。この新たなシフトラインは、必要な
らエンジンの超過速度及び超低速度を考慮して、元のシ
フトラインの数学的な組合わせに従って決定される。第
2番目の間違いが発生した場合は、シフトラインを上述
のように再度変更して、両方の間違った速度比のロスを
消失させ、残りの速度比に対する新たなシフト点を生起
させる。
ここで、第1a図及び第1b図を参照すると、自動車の
駆動列10は、エンジン12と後進速度比及び4つの前
進速度比を有する(平行軸型)トランスミッション14
とを具備する。エンジン12は、エンジン出力軸18を
介してトランスミッション14へ伝達されるエンジン出
力トルクを調整するためのアクセルはダル(図示せ伊)
の如き運転手操作装置に機械的に連結したスロットル機
構16を有する。トランスミッション14は、トルクコ
ソノζ−夕24及び1個以上の(流体作動式)クラッチ
装置26−34を介して、エンジン出力トルクを一対の
駆動軸20.22へ伝達し、これらのクラッチ装置は所
望のトランスミッション速度比を確立するための所定の
スケジュールに従って適用されたり解放されたりする。
駆動列10は、エンジン12と後進速度比及び4つの前
進速度比を有する(平行軸型)トランスミッション14
とを具備する。エンジン12は、エンジン出力軸18を
介してトランスミッション14へ伝達されるエンジン出
力トルクを調整するためのアクセルはダル(図示せ伊)
の如き運転手操作装置に機械的に連結したスロットル機
構16を有する。トランスミッション14は、トルクコ
ソノζ−夕24及び1個以上の(流体作動式)クラッチ
装置26−34を介して、エンジン出力トルクを一対の
駆動軸20.22へ伝達し、これらのクラッチ装置は所
望のトランスミッション速度比を確立するための所定の
スケジュールに従って適用されたり解放されたりする。
トランスミッション14を更に詳細に説明すると、トル
クコンバータ24の入力部材即ちインRう36は入力シ
ェル(殻体)38を介してエンジン出力軸18により回
転駆動するように接続しである。トルクコンバータ24
の出力部材即ちタービン40は介在する流体トランファ
ーを介してイン被う36により回転駆動するように接続
してあリ、トランスミッションの軸42を回転駆動する
ように接続している。ステータ部材44はインはう66
をタービン40に結合する流体の方向を訂正し、このス
テータ部材は1方向装置46を介してトランスミッショ
ン14のハウジングに連結しである。トルクコンバータ
24はまた、トランスミッション軸42に固定したクラ
、チ板50から成るクラッチ装置26を具備する。クラ
、チ板50は、エンジン出力軸18とトランスミッショ
ン軸42との間に直接の機械的な駆動を形成するため人
カシニル38の内表面に係合できる摩擦表面52を有す
る。クラッチ板50は入力シェル38とタービン40と
の間の空間を2つの流体室、即ち適用室54及び解放室
56に分割する。
クコンバータ24の入力部材即ちインRう36は入力シ
ェル(殻体)38を介してエンジン出力軸18により回
転駆動するように接続しである。トルクコンバータ24
の出力部材即ちタービン40は介在する流体トランファ
ーを介してイン被う36により回転駆動するように接続
してあリ、トランスミッションの軸42を回転駆動する
ように接続している。ステータ部材44はインはう66
をタービン40に結合する流体の方向を訂正し、このス
テータ部材は1方向装置46を介してトランスミッショ
ン14のハウジングに連結しである。トルクコンバータ
24はまた、トランスミッション軸42に固定したクラ
、チ板50から成るクラッチ装置26を具備する。クラ
、チ板50は、エンジン出力軸18とトランスミッショ
ン軸42との間に直接の機械的な駆動を形成するため人
カシニル38の内表面に係合できる摩擦表面52を有す
る。クラッチ板50は入力シェル38とタービン40と
の間の空間を2つの流体室、即ち適用室54及び解放室
56に分割する。
適用室54内の流体圧力が解放室56内の流体圧力を越
えたとき、クラ、チ板50の摩擦表面52が動いて、第
1a図に示すように入カシニル68と係合し、クラッチ
装置26を係合させ、トルクコンバータ24に並列な機
械的な駆動接続を提供する。この場合、インはう66と
タービン40との間にはスリ、プが存在しない。
えたとき、クラ、チ板50の摩擦表面52が動いて、第
1a図に示すように入カシニル68と係合し、クラッチ
装置26を係合させ、トルクコンバータ24に並列な機
械的な駆動接続を提供する。この場合、インはう66と
タービン40との間にはスリ、プが存在しない。
解放室56内の流体圧力が適用室54内の流体圧力を越
えたとき、クラッチ板50の摩擦表面52が動いて入力
シェル38から離れ、機械的な駆動接続を切離し、イン
はう36とタービン40との間のスリ、プを許容する。
えたとき、クラッチ板50の摩擦表面52が動いて入力
シェル38から離れ、機械的な駆動接続を切離し、イン
はう36とタービン40との間のスリ、プを許容する。
■は適用室54への流体接続を示し、■は解放室56へ
の流体接続を示す。
の流体接続を示す。
(容積式)液圧ポンプ60は破線62にて示すように入
カシニル68及びインペラ36を介してエンジン出力軸
18により機械的に駆動せしめられる。液圧ポンプ60
は流体リザーメ64から低圧の液圧流体を受入れ、出力
ライン66を介してトランスミッションの制御素子へ加
圧流体を供給する。出力ライン66に接続した圧力調整
弁68(PR;V)は、出力ライン内の流体の制御され
た部分をライン70を介して流体リザーノζ64へ帰還
させることにより、出力ライン66内の流体圧力(以下
ライン圧力と呼ぶ)調整する役目を果す。
カシニル68及びインペラ36を介してエンジン出力軸
18により機械的に駆動せしめられる。液圧ポンプ60
は流体リザーメ64から低圧の液圧流体を受入れ、出力
ライン66を介してトランスミッションの制御素子へ加
圧流体を供給する。出力ライン66に接続した圧力調整
弁68(PR;V)は、出力ライン内の流体の制御され
た部分をライン70を介して流体リザーノζ64へ帰還
させることにより、出力ライン66内の流体圧力(以下
ライン圧力と呼ぶ)調整する役目を果す。
更に、圧力調整弁68はライン74を介してトルクコン
バータ24のための流体圧力を供給する。
バータ24のための流体圧力を供給する。
液圧ポンプ及び圧力調整弁の設計は本発明にとって重要
でないが、代表的な液圧ポンプは米国特許第4,342
,545号明細書に開示されており、代表的な圧力調整
弁は米国特許第4,283,970号明細書に開示され
ている。
でないが、代表的な液圧ポンプは米国特許第4,342
,545号明細書に開示されており、代表的な圧力調整
弁は米国特許第4,283,970号明細書に開示され
ている。
トランスミッション軸42及び別のトランスミッション
軸90の各々は、これらの軸に回転可能に支持した複数
個のギヤ素子を有する。ギヤ素子80−88はトランス
ミッション軸42に支持され、ギヤ素子92−102は
トランスミッション軸90に支持されている。ギヤ素子
88はトランスミッション軸42に固定され、ギヤ素子
98゜102はトランスミッション軸90に固定しであ
る。ギヤ素子92はフリーホイール即ち1方向装置96
を介してトランスミッション軸90に接続しである。ギ
ヤ素子80.84.86.88はギヤ素子92.96.
98.100とそれぞれ噛合し、ギヤ素子82は逆転遊
動ギヤ103を介してギヤ素子94に結合されている。
軸90の各々は、これらの軸に回転可能に支持した複数
個のギヤ素子を有する。ギヤ素子80−88はトランス
ミッション軸42に支持され、ギヤ素子92−102は
トランスミッション軸90に支持されている。ギヤ素子
88はトランスミッション軸42に固定され、ギヤ素子
98゜102はトランスミッション軸90に固定しであ
る。ギヤ素子92はフリーホイール即ち1方向装置96
を介してトランスミッション軸90に接続しである。ギ
ヤ素子80.84.86.88はギヤ素子92.96.
98.100とそれぞれ噛合し、ギヤ素子82は逆転遊
動ギヤ103を介してギヤ素子94に結合されている。
トランスミッション軸90はギヤ素子102)ギヤ素子
104及び普通の差動ギャセy ) (dg) 106
を介して駆動軸20.22に結合されている。
104及び普通の差動ギャセy ) (dg) 106
を介して駆動軸20.22に結合されている。
かみあいクラ、チ108はトランスミッション軸90に
スプライン係合していて、この軸上で軸方向に摺動でき
、トランスミッション軸90をギヤ素子96に剛直に接
続する(図示の状態)か、ギヤ素子94に剛直に接続す
る。ギヤ素子8Aとトランスミッション軸90との間の
前進速度関係は、かみあいクラ、チ108がトランスミ
ッション軸90をギヤ素子9乙に接続したときに確立さ
れ、ギヤ素子82とトランスミッション軸90との間の
後進速度関係は、かみあいクラッチ108がトランスミ
ッション軸90をギヤ素子94に接続したときに確立さ
れる。
スプライン係合していて、この軸上で軸方向に摺動でき
、トランスミッション軸90をギヤ素子96に剛直に接
続する(図示の状態)か、ギヤ素子94に剛直に接続す
る。ギヤ素子8Aとトランスミッション軸90との間の
前進速度関係は、かみあいクラ、チ108がトランスミ
ッション軸90をギヤ素子9乙に接続したときに確立さ
れ、ギヤ素子82とトランスミッション軸90との間の
後進速度関係は、かみあいクラッチ108がトランスミ
ッション軸90をギヤ素子94に接続したときに確立さ
れる。
各クラッチ装置28−34はトランスミッション軸42
又は90に剛直に接続した入力部材と、クラッチ装置の
係合により対応するギヤ素子をトランスミッション軸に
結合してトランスミッション軸42.90間に駆動接続
を確立するように1個以上のギヤ素子に剛直に接続した
出力部材とから成る。クラッチ装置28はトランスミッ
ション軸42をギヤ素子80に結合する。クラッチ装置
30はトランスミッション軸42をギヤ素子82.84
に結合する。クラッチ装置32はトランスミッション軸
90をギヤ素子100に結合する。クラッチ装置34は
トランスミッション軸42をギヤ素子86に結合する。
又は90に剛直に接続した入力部材と、クラッチ装置の
係合により対応するギヤ素子をトランスミッション軸に
結合してトランスミッション軸42.90間に駆動接続
を確立するように1個以上のギヤ素子に剛直に接続した
出力部材とから成る。クラッチ装置28はトランスミッ
ション軸42をギヤ素子80に結合する。クラッチ装置
30はトランスミッション軸42をギヤ素子82.84
に結合する。クラッチ装置32はトランスミッション軸
90をギヤ素子100に結合する。クラッチ装置34は
トランスミッション軸42をギヤ素子86に結合する。
各クラッチ装置28−64は復帰バネ(図示せず)によ
り解放状態(係合しない状態)の方へ押圧せしめられて
いる。クラッチ装置の係合は適用室へ流体圧力を供給す
ることにより行なわれる。生起したクラッチ装置のトル
ク能力は復帰バネの力より小さい適用圧力の関数である
。■はクラッチ装置28の適用室へ加圧流体を供給する
ための流体通路を示し、■及び丸で囲んだRはクラッチ
装置30の適用室へ加圧流体を供給するための流体通路
を示し、■はクラッチ装置32の適用室へ加圧流体を供
給するための流体通路を示し、■はクラッチ装置64の
適用室へ加圧流体を供給するための流体通路を示す。
り解放状態(係合しない状態)の方へ押圧せしめられて
いる。クラッチ装置の係合は適用室へ流体圧力を供給す
ることにより行なわれる。生起したクラッチ装置のトル
ク能力は復帰バネの力より小さい適用圧力の関数である
。■はクラッチ装置28の適用室へ加圧流体を供給する
ための流体通路を示し、■及び丸で囲んだRはクラッチ
装置30の適用室へ加圧流体を供給するための流体通路
を示し、■はクラッチ装置32の適用室へ加圧流体を供
給するための流体通路を示し、■はクラッチ装置64の
適用室へ加圧流体を供給するための流体通路を示す。
種々のギヤ素子80−88.92.94−100の相対
寸法は、第1、第2)第3及び第4の前進速度比のため
の係合がクラッチ装置28.30.32.34をそれぞ
れ係合させることにより行なわれるように選定してあり
、かみあいクラ、チ108は、前進速度比を得るために
は、第1a図に示す位置になければならないことに留意
されたい。中立速度比にュートラル)即ちエンジン出力
軸18からの駆動軸20.22の有効な切離しは、すべ
てのクラッチ装置28−34を解放状態に維持すること
により行なわれる。種々のギヤ素子の組合わせにより画
定される速度比は一般に出力速度Noに対するタービン
速度NtO比により特徴づけられる。゛トランスミッシ
ョン14のための代表的なN o/’N を比は、第1
速に対して2.368、第2速に対して1.273、第
3速に対して0.808、第4速に対して0.585、
後進に対して1.880である。
寸法は、第1、第2)第3及び第4の前進速度比のため
の係合がクラッチ装置28.30.32.34をそれぞ
れ係合させることにより行なわれるように選定してあり
、かみあいクラ、チ108は、前進速度比を得るために
は、第1a図に示す位置になければならないことに留意
されたい。中立速度比にュートラル)即ちエンジン出力
軸18からの駆動軸20.22の有効な切離しは、すべ
てのクラッチ装置28−34を解放状態に維持すること
により行なわれる。種々のギヤ素子の組合わせにより画
定される速度比は一般に出力速度Noに対するタービン
速度NtO比により特徴づけられる。゛トランスミッシ
ョン14のための代表的なN o/’N を比は、第1
速に対して2.368、第2速に対して1.273、第
3速に対して0.808、第4速に対して0.585、
後進に対して1.880である。
本発明を例示する目的で、第1速度比は以下最低速度比
として参照し、第4速度比は最高速度比として参照し、
第2及び第3速度比は中間速度比として参照する。
として参照し、第4速度比は最高速度比として参照し、
第2及び第3速度比は中間速度比として参照する。
現在の前進速度比から所望の前進速度比へのシフトにお
いては、現在の速度比(オフゴーイング)に関連するク
ラッチ装置を所望の速度比(オンカミング)に関連する
クラッチ装置に交換する必要がある。例えば、第1前進
速度比から第2前進速度比へのシフトでは、クラッチ装
置28を解放し、クジ、子装置30を係合させる。所望
のシフトは運転手要求(スロットル位置%T)及び車速
Nvの関数としてシフト点又はパターンテーブルに従っ
て決定され、このようなテーブルは後述する制御二二、
ト270の不揮発性メモリー内に記憶される。大半の場
合、車速Nvはトランスミ、シロンの出力速度Noの関
数である。
いては、現在の速度比(オフゴーイング)に関連するク
ラッチ装置を所望の速度比(オンカミング)に関連する
クラッチ装置に交換する必要がある。例えば、第1前進
速度比から第2前進速度比へのシフトでは、クラッチ装
置28を解放し、クジ、子装置30を係合させる。所望
のシフトは運転手要求(スロットル位置%T)及び車速
Nvの関数としてシフト点又はパターンテーブルに従っ
て決定され、このようなテーブルは後述する制御二二、
ト270の不揮発性メモリー内に記憶される。大半の場
合、車速Nvはトランスミ、シロンの出力速度Noの関
数である。
トランスミッション14の流体制御素子は、手動弁14
0と、方向サーボ160と、複数個の(電気作動式の)
流体弁180−190とを含む。
0と、方向サーボ160と、複数個の(電気作動式の)
流体弁180−190とを含む。
手動弁140は運転手の要求に応じて作動し、方向サー
ボ160と共働して、調整したライン圧力を適当な流体
弁182−188へ導く。流体弁182−188は個々
に制御されて流体圧力をクラッチ装置28−34へ導く
。流体弁180は出口ライン66から圧力調整弁68へ
流体圧力を導くように制御さね、流体弁190はライン
74からトルクコンノミ−夕24のクラッチ装置26へ
流体圧力を導くように制御される。方向サーボ160は
手動弁140の状態に応答して作動し、かみあいクラ、
チ108を適正に位置決めする。
ボ160と共働して、調整したライン圧力を適当な流体
弁182−188へ導く。流体弁182−188は個々
に制御されて流体圧力をクラッチ装置28−34へ導く
。流体弁180は出口ライン66から圧力調整弁68へ
流体圧力を導くように制御さね、流体弁190はライン
74からトルクコンノミ−夕24のクラッチ装置26へ
流体圧力を導くように制御される。方向サーボ160は
手動弁140の状態に応答して作動し、かみあいクラ、
チ108を適正に位置決めする。
手動弁140は自動車の運転手が望む速度レンジに関連
して運転手から軸方向の機械的な入力を受けるための軸
142を有する。軸142は破線146にて示す適当な
機械的なリンクを介して表示機構144に接続しである
。出力ライン66からの流体圧力はライン148を介し
て手動弁14−40へ入力として供給され、この弁の出
力は、前進速度比に従事する流体圧力を供給するための
前進(F)出力ライン150と、後進速度比に従事する
流体圧力を供給するための後進(R)出力ライン152
とを含む。従って、手動弁140の軸142が表示機構
144上に示すD4、D3又はD2位置へ動いたとき、
ライン148からのライン圧力は前進(F)出力ライン
150へ導かれる。軸142が表示機構144上に示す
R位置にあるとき、ライン148からのライン圧力は後
進(R)出力ライン152へ導かれる。手動弁140の
軸142がNにュートラル)位置又はP(駐車)位置に
あるとき、ライン14Bは隔離され、前進及び後進出カ
ライン150.152は、流体を流体リザーバ64へ帰
還させる排出ライン154に接続される。
して運転手から軸方向の機械的な入力を受けるための軸
142を有する。軸142は破線146にて示す適当な
機械的なリンクを介して表示機構144に接続しである
。出力ライン66からの流体圧力はライン148を介し
て手動弁14−40へ入力として供給され、この弁の出
力は、前進速度比に従事する流体圧力を供給するための
前進(F)出力ライン150と、後進速度比に従事する
流体圧力を供給するための後進(R)出力ライン152
とを含む。従って、手動弁140の軸142が表示機構
144上に示すD4、D3又はD2位置へ動いたとき、
ライン148からのライン圧力は前進(F)出力ライン
150へ導かれる。軸142が表示機構144上に示す
R位置にあるとき、ライン148からのライン圧力は後
進(R)出力ライン152へ導かれる。手動弁140の
軸142がNにュートラル)位置又はP(駐車)位置に
あるとき、ライン14Bは隔離され、前進及び後進出カ
ライン150.152は、流体を流体リザーバ64へ帰
還させる排出ライン154に接続される。
方向サーボ160は流体作動弁であって、前進速度比又
は後進速度比のいずれかを選択的に活動させるためトラ
ンスミッション軸90上でかみあいクラ、チ108を軸
方向に移動させるためのシフトフォーク164に連結し
た出力軸162を有する。出力軸162はサーボノーウ
ジフグ168内で軸方向に可動なピストン166に接続
する。サーボハウジング168内でのピストン166の
位置は室170,172に適用された流体圧力に応じて
決る。手動弁140の前進出カライン150はライン1
74を介して室170に接続し、手動弁140の後進出
カライン152はライン176を介して室172に接続
する。
は後進速度比のいずれかを選択的に活動させるためトラ
ンスミッション軸90上でかみあいクラ、チ108を軸
方向に移動させるためのシフトフォーク164に連結し
た出力軸162を有する。出力軸162はサーボノーウ
ジフグ168内で軸方向に可動なピストン166に接続
する。サーボハウジング168内でのピストン166の
位置は室170,172に適用された流体圧力に応じて
決る。手動弁140の前進出カライン150はライン1
74を介して室170に接続し、手動弁140の後進出
カライン152はライン176を介して室172に接続
する。
手動弁140の軸142が前進レンジ位置にあるとき、
室170内の流体圧力はピストン166を第1a図の右
方へ押圧し、噛み合いクラッチ10Bを前進速度比に従
事するギヤ素子9乙に係合させる。手動弁140の軸1
42がR位置へ動いたとき、室172内の流体圧力はピ
ストン166を第1a図の左方へ押圧し、かみあいクラ
ッチ108を後進速度比に従事するギヤ素子94に係合
させる。各場合において、第2前進速度比又は後進速度
比における実際の作用はクラッチ装置30が係合するま
で行なわれない。
室170内の流体圧力はピストン166を第1a図の右
方へ押圧し、噛み合いクラッチ10Bを前進速度比に従
事するギヤ素子9乙に係合させる。手動弁140の軸1
42がR位置へ動いたとき、室172内の流体圧力はピ
ストン166を第1a図の左方へ押圧し、かみあいクラ
ッチ108を後進速度比に従事するギヤ素子94に係合
させる。各場合において、第2前進速度比又は後進速度
比における実際の作用はクラッチ装置30が係合するま
で行なわれない。
方向サーボ160は後進速度比を活動化させるための流
体弁としても作動する。この目的のため、方向サーボ1
60は(電気作動式の)流体弁18乙に接続した出力ラ
イン178を有する。運転手が前進速度比を選択し方向
サーボ160のピストン166が第1a図の位置にある
とき、ライン176と出力ライン178との間の通路は
遮断され、運転手が後進速度比を選択したとき、ライン
176と出力ライン178との間の通路は開く。
体弁としても作動する。この目的のため、方向サーボ1
60は(電気作動式の)流体弁18乙に接続した出力ラ
イン178を有する。運転手が前進速度比を選択し方向
サーボ160のピストン166が第1a図の位置にある
とき、ライン176と出力ライン178との間の通路は
遮断され、運転手が後進速度比を選択したとき、ライン
176と出力ライン178との間の通路は開く。
各(電気作動式の)流体弁180−190はその入力通
路で液圧ポンプ60から流体圧力を受け、個々に制御さ
れて、流体圧力を圧力調整弁68又は対応するクラッチ
装置26−34へ導く。流体弁180は出力ライン66
から直接ライン圧力を受け、丸で囲んだVにて示すよう
に可変量のライン圧力を圧力調整弁68へ導くように制
御される。
路で液圧ポンプ60から流体圧力を受け、個々に制御さ
れて、流体圧力を圧力調整弁68又は対応するクラッチ
装置26−34へ導く。流体弁180は出力ライン66
から直接ライン圧力を受け、丸で囲んだVにて示すよう
に可変量のライン圧力を圧力調整弁68へ導くように制
御される。
流体弁182.186.188は手動弁140の前進出
カライン150から流体圧力を受け、■■■でそれぞれ
示すように可変量の流体圧力をクラッチ装置64、ろ2
.28へそれぞれ導くように制御される。流体弁186
は前進出カライン150及び出力ライン178から流体
圧力を受け、■及び丸で囲んだRで示すように可変量の
流体圧力をクラッチ装置50へ導くように制御される。
カライン150から流体圧力を受け、■■■でそれぞれ
示すように可変量の流体圧力をクラッチ装置64、ろ2
.28へそれぞれ導くように制御される。流体弁186
は前進出カライン150及び出力ライン178から流体
圧力を受け、■及び丸で囲んだRで示すように可変量の
流体圧力をクラッチ装置50へ導くように制御される。
流体弁190は圧力調整弁68のライン74から流体圧
力を受け、■にて示すように可変量の流体圧力をクラッ
チ装置26の解放室56へ導くように制御される。クラ
ッチ装置26の適用室54は■°にて示すようにオリフ
ィス192を介してライン74から流体圧力を供給され
る。
力を受け、■にて示すように可変量の流体圧力をクラッ
チ装置26の解放室56へ導くように制御される。クラ
ッチ装置26の適用室54は■°にて示すようにオリフ
ィス192を介してライン74から流体圧力を供給され
る。
各流体弁180−190は入力通路と出力通路との間で
流体の流れを導くため対応する弁本体内で軸方向に可動
粉スプール素子210−220を有する。それぞれのス
プール素子210−220が第1b図の右端位置にある
とき、入力通路と出力通路が接続される。各流体弁18
0−190は丸で囲んだEXにて示す排出通路を有し、
この排出通路は、スプール素子が第1b図の左端位置へ
移動したときに、対応するクラッチ装置から流体を排出
させる役目を果す。第1b図にお℃・て、流体弁180
.182のスプール素子210.212はそれぞれの入
出カラインを接続する右端位置にある状態で示されてお
り、流体弁184.186.188.190のスプール
素子214.216.218.220はそれぞれの出力
ラインと排出うインとを接続する左端位置にある状態で
示されている。各流体弁180−190はそのスプール
素子210−220の位置を制御するソレノイド222
−232を有する。
流体の流れを導くため対応する弁本体内で軸方向に可動
粉スプール素子210−220を有する。それぞれのス
プール素子210−220が第1b図の右端位置にある
とき、入力通路と出力通路が接続される。各流体弁18
0−190は丸で囲んだEXにて示す排出通路を有し、
この排出通路は、スプール素子が第1b図の左端位置へ
移動したときに、対応するクラッチ装置から流体を排出
させる役目を果す。第1b図にお℃・て、流体弁180
.182のスプール素子210.212はそれぞれの入
出カラインを接続する右端位置にある状態で示されてお
り、流体弁184.186.188.190のスプール
素子214.216.218.220はそれぞれの出力
ラインと排出うインとを接続する左端位置にある状態で
示されている。各流体弁180−190はそのスプール
素子210−220の位置を制御するソレノイド222
−232を有する。
各ソレノイド222−232は、対応するスプール素子
210−220に接続したプランジャ234−244と
、それぞれのプランジャを包囲するソレノイドコイル2
46−256とから成る。
210−220に接続したプランジャ234−244と
、それぞれのプランジャを包囲するソレノイドコイル2
46−256とから成る。
各ソレノイドコイル246−256の一端は、図示のよ
うに、アースされており、他端は、ソレノイドコイルの
付勢を制御する制御ユニ、)270の出力ライン258
−268に接続されている。
うに、アースされており、他端は、ソレノイドコイルの
付勢を制御する制御ユニ、)270の出力ライン258
−268に接続されている。
後述するが、制御ユニット270は所定の制御アルゴリ
ズムに従ってソレノイドコイル246−256のパルス
幅変調を行ない、圧力調整弁68及びクラッチ装置26
−34へ供給される流体圧力を調整する。この変調のデ
ユーティサイクル即ち衝撃係数は供給される圧力の所望
の大きさに関連して決定される。
ズムに従ってソレノイドコイル246−256のパルス
幅変調を行ない、圧力調整弁68及びクラッチ装置26
−34へ供給される流体圧力を調整する。この変調のデ
ユーティサイクル即ち衝撃係数は供給される圧力の所望
の大きさに関連して決定される。
流体弁180−190はスプール弁として例示したが、
代りに、他の型式の弁を使用することができる。例えば
、ボール及び弁座型の弁を使用することかで°きる。−
膜内に言えば、流体弁180−190は任意の3ポ一ト
付パルス幅変調弁機能を有するように機械化できる。
代りに、他の型式の弁を使用することができる。例えば
、ボール及び弁座型の弁を使用することかで°きる。−
膜内に言えば、流体弁180−190は任意の3ポ一ト
付パルス幅変調弁機能を有するように機械化できる。
制御ユニy)27oのための入力信号は入力ライン27
2−284上に提供される。手動弁140の軸142の
運動に応答できる位置センサ(S)286は入力ライン
272を介して制御ユニ、ト270へ入力信号を提供す
る。速度トランスデユーサ288.290.292はト
ランスミッション14内の種々の回転部材の回転速度を
感知し、それに応じて、入力ライン274.276.2
78をそれぞれ介して制御ユニット270へ速度信号を
供給する。速度トランスデユーサ288はトランスミ、
シ目ン軸42の速度、それ故、タービン速度即ちトラン
スミッション入力速度Ntを感知する。速度トランスデ
ユーサ290は駆動軸22の速度、それ故、トランスミ
ッション出力速度Noを感知する。速度トランスデー−
サ292はエンジン出力軸18の速度、それ故、エンジ
ン速度Neを感知する。位置トランスデユーサ294は
スロットル機構16の位置に応答し、それに応じて入力
ライン280を介して制御ユニ、ト270へ電気信号を
提供する。
2−284上に提供される。手動弁140の軸142の
運動に応答できる位置センサ(S)286は入力ライン
272を介して制御ユニ、ト270へ入力信号を提供す
る。速度トランスデユーサ288.290.292はト
ランスミッション14内の種々の回転部材の回転速度を
感知し、それに応じて、入力ライン274.276.2
78をそれぞれ介して制御ユニット270へ速度信号を
供給する。速度トランスデユーサ288はトランスミ、
シ目ン軸42の速度、それ故、タービン速度即ちトラン
スミッション入力速度Ntを感知する。速度トランスデ
ユーサ290は駆動軸22の速度、それ故、トランスミ
ッション出力速度Noを感知する。速度トランスデー−
サ292はエンジン出力軸18の速度、それ故、エンジ
ン速度Neを感知する。位置トランスデユーサ294は
スロットル機構16の位置に応答し、それに応じて入力
ライン280を介して制御ユニ、ト270へ電気信号を
提供する。
圧カドランスデューサ296はエンジン12のマニホー
ルr絶対圧力(MAP)を感知し、それに応じて入力ラ
イン282を介して制御ユニット270へ電気信号を提
供する。温度センサ298は流体リザーバ64の温度を
感知し、それに応じて入力ライン284を介して制御ユ
ニ、ト270へ電気信号を提供する。
ルr絶対圧力(MAP)を感知し、それに応じて入力ラ
イン282を介して制御ユニット270へ電気信号を提
供する。温度センサ298は流体リザーバ64の温度を
感知し、それに応じて入力ライン284を介して制御ユ
ニ、ト270へ電気信号を提供する。
制御ユニ、)270は、出力ライン258−268を介
してソレノイドコイル246−256の付勢を制御する
ための所定の制御アルゴリズムに従って入力ライン27
2−284上の入力信号に応答する。かようにして、制
御ユニ、)270は、入力信号を受け、種々のパルス幅
変調信号を出力する入力/出力装置(Ilo)300と
、アドレス及び制御バス(母線)と双方向データバス6
06とを介して入力/出力装置300に通じたマイクロ
コンピュータ302とを有する。本発明の制御機能を遂
行するための適当なプログラムインストラクションを表
わすフローチャートを第7図及び第8図に示す。
してソレノイドコイル246−256の付勢を制御する
ための所定の制御アルゴリズムに従って入力ライン27
2−284上の入力信号に応答する。かようにして、制
御ユニ、)270は、入力信号を受け、種々のパルス幅
変調信号を出力する入力/出力装置(Ilo)300と
、アドレス及び制御バス(母線)と双方向データバス6
06とを介して入力/出力装置300に通じたマイクロ
コンピュータ302とを有する。本発明の制御機能を遂
行するための適当なプログラムインストラクションを表
わすフローチャートを第7図及び第8図に示す。
上述のように、第2図は4つの前進速度比を有する自動
トランスミッションのための従来のシフトパターンをグ
ラフで示す。310は1−2シフトラインを示し、61
2は2−3シフトラインを示し、614は6−4シフト
ラインを示す。シフトライン310−314は、テーブ
ルを、第1a図及び第1b図に関連して定義した第1速
度比、第2速度比、第6速度比、第4速度比にそれぞれ
対応する4つの所望の速度比区域IST、2ND。
トランスミッションのための従来のシフトパターンをグ
ラフで示す。310は1−2シフトラインを示し、61
2は2−3シフトラインを示し、614は6−4シフト
ラインを示す。シフトライン310−314は、テーブ
ルを、第1a図及び第1b図に関連して定義した第1速
度比、第2速度比、第6速度比、第4速度比にそれぞれ
対応する4つの所望の速度比区域IST、2ND。
3RD、4THに分割する。
実際には、シフトライン310−314に対応する車速
情報はスロットル位置%Tの関数として制御ユニ、)2
70のメモリー内に記憶される。
情報はスロットル位置%Tの関数として制御ユニ、)2
70のメモリー内に記憶される。
トランスミッションのシフトを制御する際、制御ユ=、
)270は現在利用しているギヤに関連するテーブルを
スロットル位置%Tの関数としてアドレスする。これは
、所望の速度比Rdesとして別の速度比が指定される
前に達成せね゛ばならない車速(Nv )関連項目を生
じさせる。所望の速度比Rdesヘア、プシフト又はダ
ウンシフトは、その速度比が利用されていない場合に、
開始される。
)270は現在利用しているギヤに関連するテーブルを
スロットル位置%Tの関数としてアドレスする。これは
、所望の速度比Rdesとして別の速度比が指定される
前に達成せね゛ばならない車速(Nv )関連項目を生
じさせる。所望の速度比Rdesヘア、プシフト又はダ
ウンシフトは、その速度比が利用されていない場合に、
開始される。
上述のように、ヒステリシスの端部は普通ハンチングを
最少化するためアップシフトをダウンシフトから区別す
るために使用される。
最少化するためアップシフトをダウンシフトから区別す
るために使用される。
第6速度比における間違いの発生の表示に応答しての本
発明のシフトパターン変更制御の作動は第3.4図のシ
フトパターンスケジュールによりグラフで示す。まず、
間違った速度比を含むシフトライン、即ち2−3シフト
ライン312及び3−4シフトライン314を取除いて
、代りに新たな単一のシフトラインを採用する。この操
作は第6図のスケジュールにグラフで示し、元のシフト
ライン312.614は破線で示し、新たなシフトライ
ンを316で示す。実際は、シフトライン316は2−
4シフト点ラインである。
発明のシフトパターン変更制御の作動は第3.4図のシ
フトパターンスケジュールによりグラフで示す。まず、
間違った速度比を含むシフトライン、即ち2−3シフト
ライン312及び3−4シフトライン314を取除いて
、代りに新たな単一のシフトラインを採用する。この操
作は第6図のスケジュールにグラフで示し、元のシフト
ライン312.614は破線で示し、新たなシフトライ
ンを316で示す。実際は、シフトライン316は2−
4シフト点ラインである。
本発明によれば、新たなシフトライン316は2つの元
のシフトライン312.314の数学的平均に基づき決
定される。グラフ的には、新たなシフトライン316は
2つの元のシフトライン312.614の真ん中に位置
する。この場合、シフトパターンテーブルは、第1速度
比、第2速度比及び第4速度比に対応する3つの所望の
速度比区域に分割され、これにより間違った第6速度比
を利用できないようにする。
のシフトライン312.314の数学的平均に基づき決
定される。グラフ的には、新たなシフトライン316は
2つの元のシフトライン312.614の真ん中に位置
する。この場合、シフトパターンテーブルは、第1速度
比、第2速度比及び第4速度比に対応する3つの所望の
速度比区域に分割され、これにより間違った第6速度比
を利用できないようにする。
間違った第3速度比を含む2つのシフトライン312.
514を新たなシフトライン316に交換した後に、こ
の新たなシフトライン616はエンジン12の上限及び
下限速度を考慮して修正される。
514を新たなシフトライン316に交換した後に、こ
の新たなシフトライン616はエンジン12の上限及び
下限速度を考慮して修正される。
エンジンの上限速度即ち赤線(し、ドライン)に関して
は、第2速度比を利用している状態でエンジン上限速度
を越えるほど車速Nvが大きい場 ・合に第4速度比が
所望の速度比Rdesとなるように、シフトライン61
6を制限しなければならない。この制限は、グラフ的に
は、第4図のスケジュールに示し、この図においては、
シフトライン316の上端部は破線で示し、速度を制限
された部分の線分は318にて示す。
は、第2速度比を利用している状態でエンジン上限速度
を越えるほど車速Nvが大きい場 ・合に第4速度比が
所望の速度比Rdesとなるように、シフトライン61
6を制限しなければならない。この制限は、グラフ的に
は、第4図のスケジュールに示し、この図においては、
シフトライン316の上端部は破線で示し、速度を制限
された部分の線分は318にて示す。
エンジンの下限速度は、トルクコンバータ24のクラッ
チ装置26の作動に関する自動車の駆動能力に関連する
。図示の実施例においては、第2)第3又は第4速度比
を利用1.たときに、クラッチ装置26の係合が可能と
なる。このようなりう。
チ装置26の作動に関する自動車の駆動能力に関連する
。図示の実施例においては、第2)第3又は第4速度比
を利用1.たときに、クラッチ装置26の係合が可能と
なる。このようなりう。
子装置の係合は、第2−5図に示すシフトパターンテー
ブルの場合と同様に、主としてトルクコンバータのクラ
ッチ装置の検査テーブルにより取扱われる車速の関数と
して、第1、第2)第4の各速度比に対してスケジュー
ルされる。このようにする目的は、駆動列の過剰なレベ
ルの振動を発生させずにできる限り低い車速Nvでクラ
ッチ装置26を係合させ、かつ、過剰なりう、チの活動
により生じるトランスミッション14の知覚できる(明
確な)仕事を阻止することである。
ブルの場合と同様に、主としてトルクコンバータのクラ
ッチ装置の検査テーブルにより取扱われる車速の関数と
して、第1、第2)第4の各速度比に対してスケジュー
ルされる。このようにする目的は、駆動列の過剰なレベ
ルの振動を発生させずにできる限り低い車速Nvでクラ
ッチ装置26を係合させ、かつ、過剰なりう、チの活動
により生じるトランスミッション14の知覚できる(明
確な)仕事を阻止することである。
クラッチ装置26のための代表的なオン・オフトルク制
御ラインは第2)第6及び第4速度比のためのものであ
り、これらのラインは第5図に320.322,324
にてそれぞれ示す。第2)第3及び第4の各速度比に対
しては、制御ユニ。
御ラインは第2)第6及び第4速度比のためのものであ
り、これらのラインは第5図に320.322,324
にてそれぞれ示す。第2)第3及び第4の各速度比に対
しては、制御ユニ。
ト270は、Nvに対する%Tの作動点がオン・オフ制
御ラインの右側に存在しているときはクラッチ装置26
を係合させ、Nvに対する%Tの作動点がオン・オフ制
御ラインの左側に存在しているときはクラッチ装置26
を解放する(非係合させる)。
御ラインの右側に存在しているときはクラッチ装置26
を係合させ、Nvに対する%Tの作動点がオン・オフ制
御ラインの左側に存在しているときはクラッチ装置26
を解放する(非係合させる)。
第2ギヤに対するオン・オフ制御ラインは、クラッチ装
置26が1−27.プシフトの直後に係合するように、
1−2シフトライン610の僅かに右側に存在する。第
3ギヤに対するオン・オフ制御ラインは、クラッチ装置
26が2−37.プシフトの関係台したまま維持される
ように、2−6シフトライン612の僅かに左側に存在
する。
置26が1−27.プシフトの直後に係合するように、
1−2シフトライン610の僅かに右側に存在する。第
3ギヤに対するオン・オフ制御ラインは、クラッチ装置
26が2−37.プシフトの関係台したまま維持される
ように、2−6シフトライン612の僅かに左側に存在
する。
第4ギヤに対するオン・オフ制御ラインは、2−6シフ
ト点ライン312と6−4シフト点ライン614との間
のほぼ中間に対し僅かにずれた位置に存在する。このた
め、クラッチ装置26は3−4ア、プシフトの間係合し
たままであり、以後に説明するように、本発明の作動期
間中のトランスミッションの仕事を阻止する。自動車の
作動において周期的に、制御二二、ト270は、どの速
度比を利用するかを決定し、次いで適当な検査テーブル
を使用して車速Nv及びスロットル位置%Tの関数とし
てクラッチ装置26を係合させるか解放する。しかし、
速度比シフトラインとは異なり、オン・オフ制御ライン
は間違った速度比が検知された場合に修正されない。ク
ラッチ装置26の係合は実際に利用している速度比に基
づいて制御される。
ト点ライン312と6−4シフト点ライン614との間
のほぼ中間に対し僅かにずれた位置に存在する。このた
め、クラッチ装置26は3−4ア、プシフトの間係合し
たままであり、以後に説明するように、本発明の作動期
間中のトランスミッションの仕事を阻止する。自動車の
作動において周期的に、制御二二、ト270は、どの速
度比を利用するかを決定し、次いで適当な検査テーブル
を使用して車速Nv及びスロットル位置%Tの関数とし
てクラッチ装置26を係合させるか解放する。しかし、
速度比シフトラインとは異なり、オン・オフ制御ライン
は間違った速度比が検知された場合に修正されない。ク
ラッチ装置26の係合は実際に利用している速度比に基
づいて制御される。
新たなシフトラインが次ぎに利用できる高化ギヤへの2
比シフトを発信する前にクラッチ装置26が係合した場
合、本発明により変更されたシフトラインは過剰な振動
及びギヤへの過剰応力を生じさせる早期のアップシフト
を発生させる恐れがある。このような場合、新たなシフ
トラインは本発明により更に修正され、アップシフトが
生じる前に満足させねばならない最小車速制限を生じさ
せる。新たなシフトラインに対する最小速度制限は第2
図に示す工場で校正したシフトライン310−314に
対するものと同じである。
比シフトを発信する前にクラッチ装置26が係合した場
合、本発明により変更されたシフトラインは過剰な振動
及びギヤへの過剰応力を生じさせる早期のアップシフト
を発生させる恐れがある。このような場合、新たなシフ
トラインは本発明により更に修正され、アップシフトが
生じる前に満足させねばならない最小車速制限を生じさ
せる。新たなシフトラインに対する最小速度制限は第2
図に示す工場で校正したシフトライン310−314に
対するものと同じである。
第3図に示す第3ギヤの間違い発生においては、例えば
、新たなシフトライン316により画定さ゛れた6−4
7,プシフトに対する最小車速制限Nxは工場で校正さ
れた値N4よりもかなり小さい。
、新たなシフトライン316により画定さ゛れた6−4
7,プシフトに対する最小車速制限Nxは工場で校正さ
れた値N4よりもかなり小さい。
グラフ的には、新たなシフトライン16はハツチングし
た区域325内で2〜4ア、プシフトを生じさせる。ク
ラッチ装置26が係合していない場合、このようなシフ
トは自動車の駆動能力を低下させずにハツチング区域3
25で生じる。しかし、クラッチ装置6が第2ギヤで係
合している場合は、ハツチング区域325内での2−4
アツプシフトは、ギヤへの過剰応力及び自動車のフレー
ムやボディパネルの過剰な振動を生じさせてしまう。
た区域325内で2〜4ア、プシフトを生じさせる。ク
ラッチ装置26が係合していない場合、このようなシフ
トは自動車の駆動能力を低下させずにハツチング区域3
25で生じる。しかし、クラッチ装置6が第2ギヤで係
合している場合は、ハツチング区域325内での2−4
アツプシフトは、ギヤへの過剰応力及び自動車のフレー
ムやボディパネルの過剰な振動を生じさせてしまう。
本発明は、り2.子装置26がシフトの間に係合してい
る場合に、新たなシフトラインの最小車速制限なアップ
シフトされるギヤの最小速度制限まで上昇させることに
より、早期のアップシフト及びこれに関連する結果を排
除する。例えば、第3図に示す状態においては、シフト
ライン316は第4図に示す線分326にて示すように
修正されて、車速NvがNxVc等しくない場合又はそ
れより大きくない場合に2−47.プシフトが生じない
ようにする。クラッチ装置26がシフト前に係合してい
ない場合、新たなシフトライン316は第6図に示す状
態に維持されたままであり、トルクコンバータ24はシ
フトに関連する振動を吸収する。重要なことは、クラッ
チ装置26に対する第4ギヤのオン・オフシフトライン
314が第4図に示すように校正されて、新たなシフト
ライン316によりスケジュールされた2−4ア、プシ
フトの後に係合状態を維持するということである。
る場合に、新たなシフトラインの最小車速制限なアップ
シフトされるギヤの最小速度制限まで上昇させることに
より、早期のアップシフト及びこれに関連する結果を排
除する。例えば、第3図に示す状態においては、シフト
ライン316は第4図に示す線分326にて示すように
修正されて、車速NvがNxVc等しくない場合又はそ
れより大きくない場合に2−47.プシフトが生じない
ようにする。クラッチ装置26がシフト前に係合してい
ない場合、新たなシフトライン316は第6図に示す状
態に維持されたままであり、トルクコンバータ24はシ
フトに関連する振動を吸収する。重要なことは、クラッ
チ装置26に対する第4ギヤのオン・オフシフトライン
314が第4図に示すように校正されて、新たなシフト
ライン316によりスケジュールされた2−4ア、プシ
フトの後に係合状態を維持するということである。
他の間違い発生状態の下では、新たなシフトラインが次
に利用できる高化ギヤでの2比シフトを発信する前に、
クラッチ装置26を解放してもよい。このような場合、
クラッチ装置26はシフト期間中解放状態のままであり
、第3.4図に関して示した最小車速の修正は新たなシ
フトラインに連票しない。この状態は第6図の例におい
て示し、この例では、第2速度比が表示されている。こ
の場合、本発明のシフトパターン変更制御は上述のよう
に作動して、1−2及び2−3シフトライン310.3
12を新たなシフトライン328に交換する。これによ
り、シフト点テーブルは、第1、第6及び第4速度比に
対応する3つの所望の速度比区域1ST、3RD、4T
Hに分割される。第5図に示すように、クラッチ装置2
6は1−3アツプシフトの後しばらくの間係合しない。
に利用できる高化ギヤでの2比シフトを発信する前に、
クラッチ装置26を解放してもよい。このような場合、
クラッチ装置26はシフト期間中解放状態のままであり
、第3.4図に関して示した最小車速の修正は新たなシ
フトラインに連票しない。この状態は第6図の例におい
て示し、この例では、第2速度比が表示されている。こ
の場合、本発明のシフトパターン変更制御は上述のよう
に作動して、1−2及び2−3シフトライン310.3
12を新たなシフトライン328に交換する。これによ
り、シフト点テーブルは、第1、第6及び第4速度比に
対応する3つの所望の速度比区域1ST、3RD、4T
Hに分割される。第5図に示すように、クラッチ装置2
6は1−3アツプシフトの後しばらくの間係合しない。
最低速度比即ち第1速度比の間違い発生が表示された場
合、1−2シフトライン310が取除かれ、これに代っ
て車速ゼロでの垂直ラインが採用される。同様に、最高
速度比即ち第4速度比の間違い発生が表示された場合は
、6−4シフトライン314が取除かれ、これに代って
達成不能な車速での垂直ラインが採用される。
合、1−2シフトライン310が取除かれ、これに代っ
て車速ゼロでの垂直ラインが採用される。同様に、最高
速度比即ち第4速度比の間違い発生が表示された場合は
、6−4シフトライン314が取除かれ、これに代って
達成不能な車速での垂直ラインが採用される。
複数個表示された速度比間違いについては、これらの間
違いを上述の方法で個々に扱い、各所たなシフトライン
は間違った速度比を含むシフト点ラインから決定される
。2つの数字的に隣接する速度比、例えば、第2と第6
速度比に間違いが発生した場合、新たなシフトラインは
1−4シフトを指定する。このようなシフトラインは一
層低い速度比でのエンジンの超過速度の制限を受ける。
違いを上述の方法で個々に扱い、各所たなシフトライン
は間違った速度比を含むシフト点ラインから決定される
。2つの数字的に隣接する速度比、例えば、第2と第6
速度比に間違いが発生した場合、新たなシフトラインは
1−4シフトを指定する。このようなシフトラインは一
層低い速度比でのエンジンの超過速度の制限を受ける。
第1と第2速度比に共に間違いが発生した場合、これら
は第1速度比の間違い発生の場合と同じ方法で処理され
る。第3と第4速度比における間違いは第4速度比の間
違い発生の場合と同じ方法で処理される。6つの速度比
において間違いが発生した場合はシフトパターンは不要
テする。
は第1速度比の間違い発生の場合と同じ方法で処理され
る。第3と第4速度比における間違いは第4速度比の間
違い発生の場合と同じ方法で処理される。6つの速度比
において間違いが発生した場合はシフトパターンは不要
テする。
第7.8図に示すフローチャートは本発明のクラ、チ圧
力検知/修正制御機能を行なうため制御ユニ、ト270
のマイクロコンピュータ302により実行されるプログ
ラムインストラクションを示す。第7図のフローチャー
トは必要に応じ特定の制御機能を実行するための種々の
サブルーチンを呼出すメインプログラムを示す。第8図
のフローチャートは本発明に関連するサブルーチンの機
能を示す。
力検知/修正制御機能を行なうため制御ユニ、ト270
のマイクロコンピュータ302により実行されるプログ
ラムインストラクションを示す。第7図のフローチャー
トは必要に応じ特定の制御機能を実行するための種々の
サブルーチンを呼出すメインプログラムを示す。第8図
のフローチャートは本発明に関連するサブルーチンの機
能を示す。
第7図を詳細に参照すると、参照番号640は本発明の
制御機能を実行するのに使用する種々のレジスタ、タイ
マ等を初期化するための、自動車作動の各期間の開始時
に実行する1組のプログラムインストラクションを示す
。この初期化に続くインストラクションプロ、り342
−348は、これらのインストラクションプロ、りを結
ぶフローチャート線及び復帰線350により示すように
、順番に反復して実行される。
制御機能を実行するのに使用する種々のレジスタ、タイ
マ等を初期化するための、自動車作動の各期間の開始時
に実行する1組のプログラムインストラクションを示す
。この初期化に続くインストラクションプロ、り342
−348は、これらのインストラクションプロ、りを結
ぶフローチャート線及び復帰線350により示すように
、順番に反復して実行される。
インストラクションプロ、り342は入力ライン272
−284を介して入力/出力装置300へ供給される種
々の入力信号を読取り、条件づけ、種々の制御二二、ト
のタイマを(増分的に)ア。
−284を介して入力/出力装置300へ供給される種
々の入力信号を読取り、条件づけ、種々の制御二二、ト
のタイマを(増分的に)ア。
ゾデートさせる。インストラクションプロ、り644は
入力トルク表示Tiに主として基づき、圧力調整弁68
及びクラッチ装置26−34のための圧力目標値を決定
する。インストラクションブロック644は所望の速度
比Rd e sを決定する。
入力トルク表示Tiに主として基づき、圧力調整弁68
及びクラッチ装置26−34のための圧力目標値を決定
する。インストラクションブロック644は所望の速度
比Rd e sを決定する。
この機能は、本発明のシフト点変更機能、速度比間違い
分析及び所望の速度比検査を含み、第8図のフローチャ
ートに詳細に示す。インストラクションプロ、り318
はクラッチ装置及び圧力調整弁の圧力目標値を(経験的
に決定された)種々のソレノイド222−232の作動
特性に基づく(パルス幅変調)PWM衝撃係数DCに変
換し、それに応じてンレノイドコイル246−256を
付勢する。
分析及び所望の速度比検査を含み、第8図のフローチャ
ートに詳細に示す。インストラクションプロ、り318
はクラッチ装置及び圧力調整弁の圧力目標値を(経験的
に決定された)種々のソレノイド222−232の作動
特性に基づく(パルス幅変調)PWM衝撃係数DCに変
換し、それに応じてンレノイドコイル246−256を
付勢する。
第8図のフローチャートを詳細に参照すると、まず、決
定プロ・、り660がエンジン12が運転しているか否
かを決定する。否の場合、フローチャート線362にて
示すように、残りのルーチンは飛ばされる。エンジン1
2が運転している場合は、決定プロ、り364が実行さ
れて、速度比シフトが進行中か否かを決定する。
定プロ・、り660がエンジン12が運転しているか否
かを決定する。否の場合、フローチャート線362にて
示すように、残りのルーチンは飛ばされる。エンジン1
2が運転している場合は、決定プロ、り364が実行さ
れて、速度比シフトが進行中か否かを決定する。
シフトが進行中の場合、プロ、り366が実行され、シ
フトの進行を監視し、オンカミングクラ、チ又はギヤを
検知し表示する。これは、例えば、シフトの経過時間を
測定し、測定した値を基準時間と比較することにより、
行なわれる。シフトが期待通りに進行していない場合は
、たとえ高いクラ、チ圧力が要求されているときでさえ
も、所望の速度比の間違いが表示される。
フトの進行を監視し、オンカミングクラ、チ又はギヤを
検知し表示する。これは、例えば、シフトの経過時間を
測定し、測定した値を基準時間と比較することにより、
行なわれる。シフトが期待通りに進行していない場合は
、たとえ高いクラ、チ圧力が要求されているときでさえ
も、所望の速度比の間違いが表示される。
決定プロ、り638にて決定されるシフト進行ルーチン
により速度比の間違い発生が検知されない場合、インス
トラクションプロ、り369.370が実行され、元の
校正を所望速度比検査テーブルに戻し、スロットル位置
%T及び車速Nvの関数として所望の速度比Rdesを
調べる。決定ブロック368で速度比の間違いが表示さ
れた場合、フローチャート部分372が実行され、間違
った比を利用できないようにすべく、後述するように、
計画(スケジュール)したシフト点検査テーブルを調整
する。
により速度比の間違い発生が検知されない場合、インス
トラクションプロ、り369.370が実行され、元の
校正を所望速度比検査テーブルに戻し、スロットル位置
%T及び車速Nvの関数として所望の速度比Rdesを
調べる。決定ブロック368で速度比の間違いが表示さ
れた場合、フローチャート部分372が実行され、間違
った比を利用できないようにすべく、後述するように、
計画(スケジュール)したシフト点検査テーブルを調整
する。
シフトが進行中でない場合、プロ、り374が実行され
、定態スリ、プ感知/修正制御ルーチンを実施する。こ
の制御ルーチンはトランスミッション14の出力伝達軸
42.90とタービンとの間のスリ、プを検知し、過剰
なスリ、プを検知した場合はクラッチ圧力を増加させる
。圧力を増加させでも過剰スリ、プを除去できないとき
は、所望の速度比に間違いが発生したことを表示する。
、定態スリ、プ感知/修正制御ルーチンを実施する。こ
の制御ルーチンはトランスミッション14の出力伝達軸
42.90とタービンとの間のスリ、プを検知し、過剰
なスリ、プを検知した場合はクラッチ圧力を増加させる
。圧力を増加させでも過剰スリ、プを除去できないとき
は、所望の速度比に間違いが発生したことを表示する。
このようなルーチンは本願と同日付出願の明細書に記載
されている。
されている。
決定プロ、り376での定態スリ、プ修正/検知ルーチ
ンでギヤの故障が表示されなかった場合、インストラク
ションプロ、り377.380が実行され、元の校正を
所望速度比検査テーブルに戻し、スロットル位置%T及
び車速Nvの関数として所望の速度比Rdesを検査す
る。ギヤの故障が表示された場合、フローチャート部分
372が実行され、間違った比を使用できなくするよう
に、第2図に関連して上述したように、計画したシフト
点テーブルを調整する。
ンでギヤの故障が表示されなかった場合、インストラク
ションプロ、り377.380が実行され、元の校正を
所望速度比検査テーブルに戻し、スロットル位置%T及
び車速Nvの関数として所望の速度比Rdesを検査す
る。ギヤの故障が表示された場合、フローチャート部分
372が実行され、間違った比を使用できなくするよう
に、第2図に関連して上述したように、計画したシフト
点テーブルを調整する。
ここで、フローチャート部分672を参照すると、決定
ブロック380が先ず実行され、制御ユニ、)270の
メモリーから現在のシフトパターンテーブルを検索する
。故障したギヤをGとすると、次いで、インストラクシ
ョンブロック382が実行され、次の低比(G−1)か
ら次の高化(G+1)へのシフト点ラインを生起させる
。このような比が存在する場合、制御ユニ、)270が
故障したギヤGを含むシフトラインの数学的平均値を使
用して新たなシフトラインを発生させる。
ブロック380が先ず実行され、制御ユニ、)270の
メモリーから現在のシフトパターンテーブルを検索する
。故障したギヤをGとすると、次いで、インストラクシ
ョンブロック382が実行され、次の低比(G−1)か
ら次の高化(G+1)へのシフト点ラインを生起させる
。このような比が存在する場合、制御ユニ、)270が
故障したギヤGを含むシフトラインの数学的平均値を使
用して新たなシフトラインを発生させる。
実際には、これは、種々の記憶されたスロットル位置の
関数として(G−1)からGへの及びGから(G+1)
へのシフト点テーブルをアドレスし、各場合、結果とし
て得た車速値の数学的平均値を両方のテーブルに記憶さ
せることにより、達成される。その後は、両方のテーブ
ルは(G−1)ないしくG+1)の車速シフト黒値を含
む。元のシフト点テーブルは破壊されず、必要に応じて
、速度比の間違いが発生したときに元の戻され使用され
る。
関数として(G−1)からGへの及びGから(G+1)
へのシフト点テーブルをアドレスし、各場合、結果とし
て得た車速値の数学的平均値を両方のテーブルに記憶さ
せることにより、達成される。その後は、両方のテーブ
ルは(G−1)ないしくG+1)の車速シフト黒値を含
む。元のシフト点テーブルは破壊されず、必要に応じて
、速度比の間違いが発生したときに元の戻され使用され
る。
インストラクションプロ、り682によりシフト点テー
ブルが一旦修正されると、インストラクションプロ、り
384が実行され、次の低速側ギヤ比(G−1)でのエ
ンジンの最大速度VC対応する最大車速限界を決定し、
最大エンジン速度を越えないように新たなシフト点ライ
ンを制限する。実際には、これは、種々のスロットル位
置の関数として(G−1)ないしくG+1)のシフト点
テーブルをアドレスし、各場合、得られた車速値を(G
−1)比のための最大車速に制限することにより、達成
される。
ブルが一旦修正されると、インストラクションプロ、り
384が実行され、次の低速側ギヤ比(G−1)でのエ
ンジンの最大速度VC対応する最大車速限界を決定し、
最大エンジン速度を越えないように新たなシフト点ライ
ンを制限する。実際には、これは、種々のスロットル位
置の関数として(G−1)ないしくG+1)のシフト点
テーブルをアドレスし、各場合、得られた車速値を(G
−1)比のための最大車速に制限することにより、達成
される。
トルクコンバータ24のクラッチ装置26が決定プロ、
り38乙により決定されるように適用された場合、次い
でインストラクションプロ、り688が実行され、車速
Nvが高速側速度比(G+1)でのクラッチ装置26の
最小係合速度に到達するまで(G+1)へのシフトが生
じないように、新たなシフトラインを制限する。実際に
は、これは、種々の記憶されたスロットル位置の関数と
して(G−1)ないしくG+1)のシフト点テーブルを
アドレスし、得られた車速値を(G+1)比のための最
小車速に制限することにより、達成される。低スロ、ト
ル作動状態においては、これは、ギヤの応力及び振動を
最少化するように、ア、プシフトを遅延させる。
り38乙により決定されるように適用された場合、次い
でインストラクションプロ、り688が実行され、車速
Nvが高速側速度比(G+1)でのクラッチ装置26の
最小係合速度に到達するまで(G+1)へのシフトが生
じないように、新たなシフトラインを制限する。実際に
は、これは、種々の記憶されたスロットル位置の関数と
して(G−1)ないしくG+1)のシフト点テーブルを
アドレスし、得られた車速値を(G+1)比のための最
小車速に制限することにより、達成される。低スロ、ト
ル作動状態においては、これは、ギヤの応力及び振動を
最少化するように、ア、プシフトを遅延させる。
クラッチ装置26が活動化していない場合、新たなシフ
トラインは最小車速に限定されず、(G+1)比へのシ
フトは、クラッチ装置26が非係合の状態で生じる。こ
の場合、フローチャート線690にて示すようにインス
トラクションブロック388は飛ばされ実行されない。
トラインは最小車速に限定されず、(G+1)比へのシ
フトは、クラッチ装置26が非係合の状態で生じる。こ
の場合、フローチャート線690にて示すようにインス
トラクションブロック388は飛ばされ実行されない。
その後、インストラクションブロック392が実行され
、間違った速度比Gを含む元のシフトラインを比(G−
1)から比(G+1)への新たなシフトラインに交換す
る。その後、インストラクションブロック370が上述
のように実行され、変更したシフト点テーブルを使用し
た所望の速度比Rdesを検査する。
、間違った速度比Gを含む元のシフトラインを比(G−
1)から比(G+1)への新たなシフトラインに交換す
る。その後、インストラクションブロック370が上述
のように実行され、変更したシフト点テーブルを使用し
た所望の速度比Rdesを検査する。
第1a図及び第1b図は本発明の方法を実施するための
コンピュータ作動式の電子トランスミツシコン制御装置
の構成図、 第2図ないし第6図は種々のシフトパターンスケジュー
ルに関連する本発明の作動をグラフ的に示す図、 第7図及び第8図は本発明の制御機能を実施するため第
1図の制御装置により実行される適当なプログラムイン
ストラクションを表わすフローチャートで、第7図は主
ループプログラムを示し、第8図は本発明に係るシフト
パターンスケジュールを変更するためのルーチンを示す
図である。 〔符号の説明〕 12・・・・・・エンジン 14・・・・・・
トランスミッション18・・・・・・エンジン出力軸2
4・・・・・・トルクコンバータ26−34・・・・・
・クラッチ装置40・・・・・・タービン42・・・・
・・トランスミッション紬68・・・・・・圧力調整弁
90・・・・・・トランスミ、シー、7i軸140・・
・・・・手動弁160・・・・・・方向サーボ 20
7・・・・・・制御ユニ、トロ00・・・・・・入力/
出力装置302・・・・・・マイクロコンピュータ図面
の浄蒼(6容に変疋なし) 手続補正書(方式) 昭和63年特jす願第2437ケ7号 3、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住所 /←J乍サフサターンーホ0レージ〜ン4、代理人
コンピュータ作動式の電子トランスミツシコン制御装置
の構成図、 第2図ないし第6図は種々のシフトパターンスケジュー
ルに関連する本発明の作動をグラフ的に示す図、 第7図及び第8図は本発明の制御機能を実施するため第
1図の制御装置により実行される適当なプログラムイン
ストラクションを表わすフローチャートで、第7図は主
ループプログラムを示し、第8図は本発明に係るシフト
パターンスケジュールを変更するためのルーチンを示す
図である。 〔符号の説明〕 12・・・・・・エンジン 14・・・・・・
トランスミッション18・・・・・・エンジン出力軸2
4・・・・・・トルクコンバータ26−34・・・・・
・クラッチ装置40・・・・・・タービン42・・・・
・・トランスミッション紬68・・・・・・圧力調整弁
90・・・・・・トランスミ、シー、7i軸140・・
・・・・手動弁160・・・・・・方向サーボ 20
7・・・・・・制御ユニ、トロ00・・・・・・入力/
出力装置302・・・・・・マイクロコンピュータ図面
の浄蒼(6容に変疋なし) 手続補正書(方式) 昭和63年特jす願第2437ケ7号 3、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住所 /←J乍サフサターンーホ0レージ〜ン4、代理人
Claims (5)
- (1)自動車の駆動列(10)における中間速度比の間
違いの検知に応答してメモリー手段(270)内に記憶
した車速関連情報を変更する方法であって、該自動車の
駆動列が、最低速度比と、最高速度比と、1つ以上の中
間速度比とを含む複数個の継続的に利用可能な全身速度
比を画定するトランスミッション(14)と、実際に利
用している速度比からのシフトを支配する車速関連情報
を決定するため実際の運転手要求値の関数として前記メ
モリー手段をアドレスするための検査手段(270)と
、前記検査手段により決定された車速関連情報に基づき
、現実に利用している速度比から前記トランスミッショ
ンをシフトするためのシフト制御手段とから成り、前記
メモリー手段が前記トランスミッションの継続的に利用
できる速度比間のシフトを支配する先に記憶した車速関
連情報を検索するため特定の運転手要求値の関数として
アドレス可能となっているような、自動車の駆動列にお
ける中間速度比の間違いの検知に応答してメモリー手段
内に記憶した車速関連情報を変更する方法において、 間違った中間速度比と、この中間速度比に隣接する低速
側及び高速側の速度比との間でのシフトを支配する車速
関連情報を決定するため前記特定の運転手要求値の関数
として前記メモリー手段をアドレスする段階と、 前記間違った中間速度比とこれに隣接する低速側の速度
比との間でのシフトを支配する車速関連情報と、前記間
違った中間速度比とこれに隣接する高速側の速度比との
間でのシフトを支配する車速関連情報との数学的な組合
わせに従い、前記各特定の運転手要求値に対して新たな
車速関連情報を計算する段階と、 前記間違った中間速度比へのシフトを生じさせずかつ前
記隣接する高速側速度比と低速側速度比との間のシフト
を前記新たな車速関連情報に従って支配するように前記
メモリー手段内へ前記新たな車速関連情報を記憶させる
段階と、 から成ることを特徴とする変更方法。 - (2)特許請求の範囲第1項に記載の変更方法において
、前記新たな車速関連情報が、前記間違った中間速度比
とこれに隣接する低速側速度比との間でのシフトを支配
する車速関連情報と、前記間違った中間速度比とこれに
隣接する高速側速度比との間でのシフトを支配する車速
関連情報との数学的平均値に従って計算される変更方法
。 - (3)特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の変更方
法において、前記自動車の駆動列が前記トランスミッシ
ョンを回転可能に駆動するように接続したエンジン(1
2)を有し、前記変更方法が、前記低速側速度比を利用
した状態で前記エンジンの回転速度(Ne)により所定
の最大値を達成させる車速(Nv)の制限値を決定する
段階と、前記エンジンの回転速度が前記所定の最大値を
越えないように車速条件下での前記低速側速度比の利用
を阻止すべく前記車速の制限値に関連して前記新たな車
速関連情報を制限する段階と、から成る変更方法。 - (4)特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の変更方
法において、前記自動車の駆動列が流体継手(24)を
介して前記トランスミッションを回転可能に駆動するよ
うに接続したエンジン(12)と、作動したときに前記
エンジンと前記トランスミッションとを剛直に連結する
クラッチ装置(26)とを有し、前記変更方法が、 前記低速側速度比の利用期間中前記クラッチ装置の活動
を検知する段階と、 この検知に応答して、前記高速側速度比を利用した状態
で前記エンジンの回転速度(Ne)を所定の最小値に到
達させる車速(Nv)の制限値を決定し、該エンジンの
回転速度を前記所定の最小値以下に低下させないように
車速条件下での前記高速側速度比の利用を阻止すべく前
記車速の制限値に関連して前記新たな車速関連情報を制
限する段階と、 から成る変更方法。 - (5)特許請求の範囲第1項ないし第4項のうちのいず
れか1項に記載の制御方法を実施するための装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US101940 | 1987-09-28 | ||
| US07/101,940 US4843551A (en) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | Failure mode shift pattern alteration for an electronically controlled transmission |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01158256A true JPH01158256A (ja) | 1989-06-21 |
| JPH0587708B2 JPH0587708B2 (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=22287282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63243759A Granted JPH01158256A (ja) | 1987-09-28 | 1988-09-28 | 車速値情報を変更する方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4843551A (ja) |
| EP (1) | EP0310275B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01158256A (ja) |
| KR (1) | KR910004587B1 (ja) |
| CA (1) | CA1290427C (ja) |
| DE (1) | DE3866324D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128454A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Hitachi Ltd | 自動車の駆動装置 |
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1987
- 1987-09-28 US US07/101,940 patent/US4843551A/en not_active Expired - Lifetime
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1988
- 1988-08-30 CA CA000576033A patent/CA1290427C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-19 EP EP88308646A patent/EP0310275B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-19 DE DE8888308646T patent/DE3866324D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-28 JP JP63243759A patent/JPH01158256A/ja active Granted
- 1988-09-28 KR KR1019880012570A patent/KR910004587B1/ko not_active Expired
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Also Published As
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| EP0310275A2 (en) | 1989-04-05 |
| KR910004587B1 (ko) | 1991-07-06 |
| EP0310275B1 (en) | 1991-11-21 |
| CA1290427C (en) | 1991-10-08 |
| DE3866324D1 (de) | 1992-01-02 |
| EP0310275A3 (en) | 1989-05-31 |
| KR890004902A (ko) | 1989-05-10 |
| US4843551A (en) | 1989-06-27 |
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