JPH01158405A - 偏光不感性カプラーの製造方法 - Google Patents
偏光不感性カプラーの製造方法Info
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- JPH01158405A JPH01158405A JP63284823A JP28482388A JPH01158405A JP H01158405 A JPH01158405 A JP H01158405A JP 63284823 A JP63284823 A JP 63284823A JP 28482388 A JP28482388 A JP 28482388A JP H01158405 A JPH01158405 A JP H01158405A
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Links
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling
-
- G—PHYSICS
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- G02B6/2843—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals the couplers having polarisation maintaining or holding properties
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は一般的に光導波路に関し、特に偏光変化に耐え
る単一モード・オプティカル・ファイバを用いる光カプ
ラーの製造方法に関するものである。
る単一モード・オプティカル・ファイバを用いる光カプ
ラーの製造方法に関するものである。
[従来技術]
光学繊維カプラーは、1つの光導波路(optical
waveguide)から、種々の機能の別の先導波路
へ光を移送するのに一般的に用いられている。例えば、
光学繊維カプラーは通信分野において敏速に大間のデー
タを伝達するために用いられている。
waveguide)から、種々の機能の別の先導波路
へ光を移送するのに一般的に用いられている。例えば、
光学繊維カプラーは通信分野において敏速に大間のデー
タを伝達するために用いられている。
また他の用途としては、光導波路を通って伝搬される光
の位相又は波長が環境に依存して変化することに基づい
て高精度の測定を行なう測定システムなどがある。測定
装欝に用いられていた従来のカプラーは幾つかの欠点を
有していた。例えば、従来のノコプラーの結合比(co
upling ratio)は、カプラーを通過する光
の偏光(polarization)で−殻内には変化
していた。また成る場合には、カプラーを通過する光の
位相が偏光によって変化することがあり、このような偏
光は受動直角復調器カプラー・マトリックスのような干
渉センサー装置においては不十分なものであった。
の位相又は波長が環境に依存して変化することに基づい
て高精度の測定を行なう測定システムなどがある。測定
装欝に用いられていた従来のカプラーは幾つかの欠点を
有していた。例えば、従来のノコプラーの結合比(co
upling ratio)は、カプラーを通過する光
の偏光(polarization)で−殻内には変化
していた。また成る場合には、カプラーを通過する光の
位相が偏光によって変化することがあり、このような偏
光は受動直角復調器カプラー・マトリックスのような干
渉センサー装置においては不十分なものであった。
[発明が解決しようとする課題]
過去10年内にカプラーをII造するために発想された
技術の多くは、多モード・ファイバを用いるカプラーを
中心にして展開していた。多モード・オプティカル・フ
ァイバは、コア直径が40ミクロンから200ミクロン
のオーダを有するかなり大きなファイバである。幾つか
の多モード・ファイバでは、略4ミリメータはどの大き
さを有している。多モード・ファイバは、1つのファイ
バから別のファイバに偏光を移送するカプラーを製造す
るために用いられているが、多モード・オプティカル・
ファイバ内を伝搬させられる偏光は偏光を解消しやすい
という問題がある。使方、…−モード・ファイバでは小
さな距離の間の伝搬中に最小の偏光の解消で偏光を伝搬
することができる。
技術の多くは、多モード・ファイバを用いるカプラーを
中心にして展開していた。多モード・オプティカル・フ
ァイバは、コア直径が40ミクロンから200ミクロン
のオーダを有するかなり大きなファイバである。幾つか
の多モード・ファイバでは、略4ミリメータはどの大き
さを有している。多モード・ファイバは、1つのファイ
バから別のファイバに偏光を移送するカプラーを製造す
るために用いられているが、多モード・オプティカル・
ファイバ内を伝搬させられる偏光は偏光を解消しやすい
という問題がある。使方、…−モード・ファイバでは小
さな距離の間の伝搬中に最小の偏光の解消で偏光を伝搬
することができる。
単一モード・ファイバが1つのモードの光のみを伝搬す
るように作用するという体系から、単一モード・ファイ
バのコア直径は、多モード・ファイバのコア直径よりも
約十倍も小さくなる。このことは、単一モードを用いる
カプラーを製造する際の重大な問題となっている。以下
に述べる本発明は、単一モード・ファイバを結合し且つ
“偏光不感性光カプラ−(polarization−
insensitive optical coupl
ers)を製造する方法を教示する技術を進歩させるも
のである。
るように作用するという体系から、単一モード・ファイ
バのコア直径は、多モード・ファイバのコア直径よりも
約十倍も小さくなる。このことは、単一モードを用いる
カプラーを製造する際の重大な問題となっている。以下
に述べる本発明は、単一モード・ファイバを結合し且つ
“偏光不感性光カプラ−(polarization−
insensitive optical coupl
ers)を製造する方法を教示する技術を進歩させるも
のである。
本出願人の発明を説明する前に、弗型的なオプティカル
・ファイバの物理的特性を簡単に説明する必要がある。
・ファイバの物理的特性を簡単に説明する必要がある。
最も代表的な例においては、ファイバは比較的高い屈折
率を有する内部コア、比較的低い屈折率を有するクラツ
ディングと、比較的高い屈折率を有するがコアの屈折率
と等しい屈折率を有する必要のない基体とから構成され
る。このタイプのファイバは屈折率プロフィール(in
dex profile )が“W”に似ているために
、当業者からは“W形ファイバと一般的に呼ばれている
。
率を有する内部コア、比較的低い屈折率を有するクラツ
ディングと、比較的高い屈折率を有するがコアの屈折率
と等しい屈折率を有する必要のない基体とから構成され
る。このタイプのファイバは屈折率プロフィール(in
dex profile )が“W”に似ているために
、当業者からは“W形ファイバと一般的に呼ばれている
。
尚他のタイプのファイバでは、外側基体の屈折率は比較
的に高くない。
的に高くない。
[課題を解決するための手段]
本発明によって製造するカプラーは、比較的高い屈折率
を有するコアと比較的低い屈折率を有する外側クラツデ
ィングとを有する第1の軸線に沿ったセグメント(lo
ngitudinal Se(]1Qnt)を備えた第
1の単一モード・オプティカル・ファイバと、比較的高
い屈折率を有するコアと比較的低い屈折率を有するクラ
ツディングとを有する第2の軸線に沿ったセグメントを
備えた第2の単一モード・オプティカル・ファイバとを
用いる。
を有するコアと比較的低い屈折率を有する外側クラツデ
ィングとを有する第1の軸線に沿ったセグメント(lo
ngitudinal Se(]1Qnt)を備えた第
1の単一モード・オプティカル・ファイバと、比較的高
い屈折率を有するコアと比較的低い屈折率を有するクラ
ツディングとを有する第2の軸線に沿ったセグメントを
備えた第2の単一モード・オプティカル・ファイバとを
用いる。
なお本願明細書において、「露出に近いコア」とは、露
出してはいないが外側のクラツディングが薄くなってい
る状態にあるコアのことを言う。
出してはいないが外側のクラツディングが薄くなってい
る状態にあるコアのことを言う。
第1の発明では、露出に近いコアの屈折率に対して低い
屈折率のクラツディングを有するように第1及び第2の
単一モード・オプティカル・ファイバをエツチングして
第1及び第2のセグメントを作るエツチング工程と、(
b)第1及び第2のセグメントを軸線方向に引張った状
態において該第−1及び第2のセグメントのそれぞれの
部分に沿って第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバを互いに平行並列に保持する保持工程と、(
c)カップリング領域を形成するために第1及び第2の
セグメントを軸線方向に引張った状態のまま平行並列に
保持して該第1及び第2のセグメントの平行並列な部分
を融合させる融合工程とから偏光不感性カプラーを製造
する。
屈折率のクラツディングを有するように第1及び第2の
単一モード・オプティカル・ファイバをエツチングして
第1及び第2のセグメントを作るエツチング工程と、(
b)第1及び第2のセグメントを軸線方向に引張った状
態において該第−1及び第2のセグメントのそれぞれの
部分に沿って第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバを互いに平行並列に保持する保持工程と、(
c)カップリング領域を形成するために第1及び第2の
セグメントを軸線方向に引張った状態のまま平行並列に
保持して該第1及び第2のセグメントの平行並列な部分
を融合させる融合工程とから偏光不感性カプラーを製造
する。
また第2の発明では、保持工程(b)において、(b2
)第1及び第2の単一モード・オプティカル・ファイバ
の露出に近いコアを実質的に変形させることのない材料
で前記第1及び第2のセグメントの複数の部分を巻止め
する工程と、(b2)第1及び第2の単一モード・オプ
ティカル・ファイバの露出に近いコアが巻止めされてい
る状態で第1及び第2のオプティカル・ファイバの露出
に近いコアを接着する工程と、(b3)第1及び第2の
単一モード・オプティカル・ファイバの露出に近いコア
から巻止めを取る工程とを行う。
)第1及び第2の単一モード・オプティカル・ファイバ
の露出に近いコアを実質的に変形させることのない材料
で前記第1及び第2のセグメントの複数の部分を巻止め
する工程と、(b2)第1及び第2の単一モード・オプ
ティカル・ファイバの露出に近いコアが巻止めされてい
る状態で第1及び第2のオプティカル・ファイバの露出
に近いコアを接着する工程と、(b3)第1及び第2の
単一モード・オプティカル・ファイバの露出に近いコア
から巻止めを取る工程とを行う。
更に第3の発明では、(a)エツチング工程と、(b)
保持工程と、(c)融合工程とに加えて、(d)第1及
び第2のセグメントを平行並列に保持した状態で前記第
1及び第2の単一モード・オブテイカル・ファイバの露
出に近いコアを剛性を持ってカプセル封じするカプセル
封じ工程を行う。そして保持工程(b)においては、(
b2)第1及び第2の単一モード・オプティカル・ファ
イバの露出に近いコアを実質的に変形させることのない
材料で第1及び第2のセグメントの複数の部分を巻止め
する工程と、(b2)露出に近いコアが巻止めされてい
る状態で第1及び第2のオプティカル・ファイバの露出
に近いコアに接着剤を付ける工程と、(b3)接着剤を
硬化させる工程と、(b4)露出に近いコアから巻止め
を取る工程とを行う。
保持工程と、(c)融合工程とに加えて、(d)第1及
び第2のセグメントを平行並列に保持した状態で前記第
1及び第2の単一モード・オブテイカル・ファイバの露
出に近いコアを剛性を持ってカプセル封じするカプセル
封じ工程を行う。そして保持工程(b)においては、(
b2)第1及び第2の単一モード・オプティカル・ファ
イバの露出に近いコアを実質的に変形させることのない
材料で第1及び第2のセグメントの複数の部分を巻止め
する工程と、(b2)露出に近いコアが巻止めされてい
る状態で第1及び第2のオプティカル・ファイバの露出
に近いコアに接着剤を付ける工程と、(b3)接着剤を
硬化させる工程と、(b4)露出に近いコアから巻止め
を取る工程とを行う。
前述に鑑み、ここに説明する本発明の目的は、甲−モー
ド・オプティカル・ファイバを用いた成形の簡単な偏光
不感性カプラーを製造する方法を提供することにある。
ド・オプティカル・ファイバを用いた成形の簡単な偏光
不感性カプラーを製造する方法を提供することにある。
本発明の他の目的は環境的に安定な単一モード・オプテ
ィカル・ファイバを提供することにある。
ィカル・ファイバを提供することにある。
これらの目的は、例示の方法によってのみ与えられ、他
の目的及びここに記載の発明によって達成される利点は
当業者であれば理解できるであろう。本発明の範囲は添
付の請求の範囲によってのみ限定されるべきである。
の目的及びここに記載の発明によって達成される利点は
当業者であれば理解できるであろう。本発明の範囲は添
付の請求の範囲によってのみ限定されるべきである。
[実施例]
前述の通り、単一モード・ファイバは寸法が小さいため
に非常に壊れやすい。そこで本発明は、比較的頑強で、
偏光内の変化に関して比較的不感性な、即ち安定な単一
モード・カプラーを提供する。第1図を参照すると、本
発明の好ましい実施例では、第1及び第2の単一モード
・オプティカル・ファイバ12及び14が設けられてい
る。各オプティカル・ファイバ12及び14は、それぞ
れ基体16及び18、コアとクラツディングとからなる
第1及び第2のセグメント20及び22を有している。
に非常に壊れやすい。そこで本発明は、比較的頑強で、
偏光内の変化に関して比較的不感性な、即ち安定な単一
モード・カプラーを提供する。第1図を参照すると、本
発明の好ましい実施例では、第1及び第2の単一モード
・オプティカル・ファイバ12及び14が設けられてい
る。各オプティカル・ファイバ12及び14は、それぞ
れ基体16及び18、コアとクラツディングとからなる
第1及び第2のセグメント20及び22を有している。
各単一モード・オプティカル・ファイバ12及び14の
コアの直径は、5ミクロンのオーダであり、各ファイバ
のクラツディングの直径は75乃至125ミクロンのオ
ーダにある。したがって、各ファイバのコアが露出され
たとぎは、比較的繊細で、壊れ易い状態になる。本発明
の好ましい実施例において各ファイバ12及び14は、
直径5ミクロンのコアの周囲をクラツディングが包囲し
て直径が約15乃至50ミクロンのセグメント20及び
22をそれぞれ備えている。当業者には明らかな通り、
このセグメントの長さは、本発明の趣旨から逸脱しなけ
ば、大きく変えることができる。好ましい実施例におい
ては、第1の単一モード・オプティカル・ファイバ12
と第2の単一モード・オプティカル・ファイバ14との
間のカップリングを完全に確保するために、露出に近い
コアの長さは約1aRである。軸線に沿った第1及び第
2のセグメント20及び22はカップリング領域24に
おいて互いに融合されている。ここに記載の本発明では
、カップリング領域のいたる所で、第1及び第2のファ
イバ12及び14は互いに直線平行並列に保持されてい
る。
コアの直径は、5ミクロンのオーダであり、各ファイバ
のクラツディングの直径は75乃至125ミクロンのオ
ーダにある。したがって、各ファイバのコアが露出され
たとぎは、比較的繊細で、壊れ易い状態になる。本発明
の好ましい実施例において各ファイバ12及び14は、
直径5ミクロンのコアの周囲をクラツディングが包囲し
て直径が約15乃至50ミクロンのセグメント20及び
22をそれぞれ備えている。当業者には明らかな通り、
このセグメントの長さは、本発明の趣旨から逸脱しなけ
ば、大きく変えることができる。好ましい実施例におい
ては、第1の単一モード・オプティカル・ファイバ12
と第2の単一モード・オプティカル・ファイバ14との
間のカップリングを完全に確保するために、露出に近い
コアの長さは約1aRである。軸線に沿った第1及び第
2のセグメント20及び22はカップリング領域24に
おいて互いに融合されている。ここに記載の本発明では
、カップリング領域のいたる所で、第1及び第2のファ
イバ12及び14は互いに直線平行並列に保持されてい
る。
第2図を参照すると、第1図の融合されたファイバ12
及び14が剛性のあるハウジング26内に示されている
。ハウジング26内に融合されたファイバを配置する方
法は後に詳細に説明する。
及び14が剛性のあるハウジング26内に示されている
。ハウジング26内に融合されたファイバを配置する方
法は後に詳細に説明する。
このハウジング26がカップリング領域24のいたる所
でファイバ12及び14に剛性のある支持手段を提供し
ている。
でファイバ12及び14に剛性のある支持手段を提供し
ている。
第3図を簡単に参照すると、ファイバ12及び14をハ
ウジング26内に位置決めした後に、全体のアッセンブ
リがラバー状即ちゴム状の材料28でカプセル封じされ
る。このカプセル封じ材料(OnCapSulatiO
n materia+)は、ハウジグを越えて延びるフ
ァイバの端部のひずみを軽減することができる。これは
、ファイバの端部もカプセル封じ材料によって覆われる
ような、浸し塗り技術(dippinQ t13chn
iQLle)によってハウジングをカプセル封じできる
からである。
ウジング26内に位置決めした後に、全体のアッセンブ
リがラバー状即ちゴム状の材料28でカプセル封じされ
る。このカプセル封じ材料(OnCapSulatiO
n materia+)は、ハウジグを越えて延びるフ
ァイバの端部のひずみを軽減することができる。これは
、ファイバの端部もカプセル封じ材料によって覆われる
ような、浸し塗り技術(dippinQ t13chn
iQLle)によってハウジングをカプセル封じできる
からである。
以下本カプラーの製造方法の好ましい実施例について説
明する。好ましい実施例においては、2つの単一モード
・オプティカル・ファイバを用意する。カプラーの動作
波長に応じて種々の単一モード・オプティカル・ファイ
バを用いることができる。各ファイバはレーザー特性(
1aser 5pecific)になるべく設計されて
いる。即ち、1つの波長の光のために用いられるファイ
バは、異なった材料から作られ、且つ別の波長の動作用
に設計されたカプラーとは異なったコア直径と屈折率と
を有している。選択されるファイバの重要な特性は、優
れた集中性と、優れたコアの均質性と適宜の屈折率プロ
フィールを陥えることである。種々の長さのオプティカ
ル・ファイバを用いることができるが、実験室における
今までのところの手順では、50αの長さの2木のオプ
ティカル・ファイバを用いる。各ファイバは、プラスチ
ック・ジャケットとRTV(室温加硫シリコン)コーテ
ィングとを有している。プラスティック・ジャケットは
取り除かれ、すべてのRTVはフッカ水素酸リンス(h
ydr。
明する。好ましい実施例においては、2つの単一モード
・オプティカル・ファイバを用意する。カプラーの動作
波長に応じて種々の単一モード・オプティカル・ファイ
バを用いることができる。各ファイバはレーザー特性(
1aser 5pecific)になるべく設計されて
いる。即ち、1つの波長の光のために用いられるファイ
バは、異なった材料から作られ、且つ別の波長の動作用
に設計されたカプラーとは異なったコア直径と屈折率と
を有している。選択されるファイバの重要な特性は、優
れた集中性と、優れたコアの均質性と適宜の屈折率プロ
フィールを陥えることである。種々の長さのオプティカ
ル・ファイバを用いることができるが、実験室における
今までのところの手順では、50αの長さの2木のオプ
ティカル・ファイバを用いる。各ファイバは、プラスチ
ック・ジャケットとRTV(室温加硫シリコン)コーテ
ィングとを有している。プラスティック・ジャケットは
取り除かれ、すべてのRTVはフッカ水素酸リンス(h
ydr。
Nuoric acid rinse)によって除去さ
れる。
れる。
第4図に示されるように、上述のようなファイバを準備
した後、各ファイバ12及び14はクランプ器具36及
び38の満30乃至33のそれぞれの中に配置される。
した後、各ファイバ12及び14はクランプ器具36及
び38の満30乃至33のそれぞれの中に配置される。
そしてフ1イバ12及び14は、当業者に公知の技術に
従って、フッカ水素酸/水/アルコールのリンスで清浄
化される。各ファイバの清浄さ検査を行った俊に、ファ
イバのエツチングが開始される。手順におけるエツチン
グ部の目的は、各ファイバ12及び14の基体16及び
18を除去して、適宜の屈折率プロフィールを提供する
ようにファイバの各々のカップリング領域24にセグメ
ント20及び22を形成することである。適宜の回折率
プロフィールとは、各ファイバの外表面、即ちクラツデ
ィングが各ファイバのコアよりも低い屈折率を有するプ
ロフィールである。種々のエツチング技術を使うことが
できるが、好ましい実施例で用いる特定のファイバから
見ると、熱エツチング技術(heated etchi
nr+techntque)によって該ファイバをエツ
チングすることが望ましい。この技術では、ファイバは
熱雷モジュールによって加熱されたエツチング・ステー
ションに近接して配置される。そして少量のエツチング
液がエツチング・ステーションの上部上に置かれてファ
イバの軸線に沿う部分のエツチングが行なわれる。ファ
イバを所望の直径までエツチングした後、ファイバは更
にエツチングされるのを防ぐために水でリンスされる。
従って、フッカ水素酸/水/アルコールのリンスで清浄
化される。各ファイバの清浄さ検査を行った俊に、ファ
イバのエツチングが開始される。手順におけるエツチン
グ部の目的は、各ファイバ12及び14の基体16及び
18を除去して、適宜の屈折率プロフィールを提供する
ようにファイバの各々のカップリング領域24にセグメ
ント20及び22を形成することである。適宜の回折率
プロフィールとは、各ファイバの外表面、即ちクラツデ
ィングが各ファイバのコアよりも低い屈折率を有するプ
ロフィールである。種々のエツチング技術を使うことが
できるが、好ましい実施例で用いる特定のファイバから
見ると、熱エツチング技術(heated etchi
nr+techntque)によって該ファイバをエツ
チングすることが望ましい。この技術では、ファイバは
熱雷モジュールによって加熱されたエツチング・ステー
ションに近接して配置される。そして少量のエツチング
液がエツチング・ステーションの上部上に置かれてファ
イバの軸線に沿う部分のエツチングが行なわれる。ファ
イバを所望の直径までエツチングした後、ファイバは更
にエツチングされるのを防ぐために水でリンスされる。
非常に壊れやすいエツチングされた軸線に沿うセグメン
ト20及び22は、それから糸又は他の巻き部材42及
び44で互いにセグメント20及び22の露出に近いコ
アの両端部を巻いて互いに平行並列な状態に巻止めされ
る。好ましい実施例においては、この巻ぎ部材としては
壊れやすいコアの破損を防止するために薄いプラスチッ
ク・シートが望ましいことが判かつている。上述の通り
、所望の平行並列の特別の関係を作るためにセグメント
20及び22の露出に近いコアを仮りに巻き止めした後
、少闇の接着剤が露出に近いコアの糸42及び44に近
接した各部分46及び48上に各々付けられる。糸42
及び44をセグメント20及び22の露出に近いコアか
ら取り除いたときに、カップリング領域24のいたる所
でセグメント20及び22の露出に近いコアを互いに平
行並列に維持−できるように、接着剤を硬化さゼること
も許容される。
ト20及び22は、それから糸又は他の巻き部材42及
び44で互いにセグメント20及び22の露出に近いコ
アの両端部を巻いて互いに平行並列な状態に巻止めされ
る。好ましい実施例においては、この巻ぎ部材としては
壊れやすいコアの破損を防止するために薄いプラスチッ
ク・シートが望ましいことが判かつている。上述の通り
、所望の平行並列の特別の関係を作るためにセグメント
20及び22の露出に近いコアを仮りに巻き止めした後
、少闇の接着剤が露出に近いコアの糸42及び44に近
接した各部分46及び48上に各々付けられる。糸42
及び44をセグメント20及び22の露出に近いコアか
ら取り除いたときに、カップリング領域24のいたる所
でセグメント20及び22の露出に近いコアを互いに平
行並列に維持−できるように、接着剤を硬化さゼること
も許容される。
それからファイバ12及び14のカップリング領域24
は加熱される。好ましい実施例で用いられる実験室技術
では、点火トーチ(lighted torch)をカ
ップリング領域24に沿って簡単に通過させる。この間
、軸線に沿うセグメント20及び22は、セグメント2
0及び22がカップリング領域24の長さ全体に亘って
互いに融合されるまで、軸方向に引張られている。そし
て石英管(quartztube)26の寸法を測定し
て所望の長さに切り、石英管26でカプラーの露出に近
いコアを包囲する。実施例においては、石英管26の中
心にファイバ12及び14を挿入できるように、石英管
26の長さ方向に沿ってスロットが設けられている。
は加熱される。好ましい実施例で用いられる実験室技術
では、点火トーチ(lighted torch)をカ
ップリング領域24に沿って簡単に通過させる。この間
、軸線に沿うセグメント20及び22は、セグメント2
0及び22がカップリング領域24の長さ全体に亘って
互いに融合されるまで、軸方向に引張られている。そし
て石英管(quartztube)26の寸法を測定し
て所望の長さに切り、石英管26でカプラーの露出に近
いコアを包囲する。実施例においては、石英管26の中
心にファイバ12及び14を挿入できるように、石英管
26の長さ方向に沿ってスロットが設けられている。
他の実施例においては、石英管は長さ方向に半分に切断
されて、ファイバを中心にして各半部を簡単に配置でき
るようになっている。ファイバ12及び14の端部は、
石英管26の略中心にカップリング領域24を含むファ
イバのエツチングされて融合されたセグメントを架設(
suspend)するように、石英管26の端部81及
び83に対して接着される。そして接着アッセンブリは
必要な場合に硬化することも許容される。石英管26は
、それから、石英管26の全面を可1尭的に覆う材料に
浸される。
されて、ファイバを中心にして各半部を簡単に配置でき
るようになっている。ファイバ12及び14の端部は、
石英管26の略中心にカップリング領域24を含むファ
イバのエツチングされて融合されたセグメントを架設(
suspend)するように、石英管26の端部81及
び83に対して接着される。そして接着アッセンブリは
必要な場合に硬化することも許容される。石英管26は
、それから、石英管26の全面を可1尭的に覆う材料に
浸される。
ここに記載の発明によれば、独特の設計により偏光内の
変化に対して不感性を得ることができる。
変化に対して不感性を得ることができる。
他の単一モードφエバネセント波(evanesent
−wave)カプラーでは、ファイバにかかるひねり、
曲げ、応力又は引張りから生じる複屈折が、ファイバを
通って伝搬される光の偏りに変化を生じさせる。
−wave)カプラーでは、ファイバにかかるひねり、
曲げ、応力又は引張りから生じる複屈折が、ファイバを
通って伝搬される光の偏りに変化を生じさせる。
カプラーの製造においては、融合中の接触を保持するた
めに互いのまわりに一対のファイバをより合せることが
一般的に行なわれる。本発明の方法は、互いのまわりに
ファイバをより合せる必要性を除き、且つできるかぎり
ゆるやかにファイバ内に曲げ部を作ることによって、カ
ップリング比の偏光依存性を除去する。
めに互いのまわりに一対のファイバをより合せることが
一般的に行なわれる。本発明の方法は、互いのまわりに
ファイバをより合せる必要性を除き、且つできるかぎり
ゆるやかにファイバ内に曲げ部を作ることによって、カ
ップリング比の偏光依存性を除去する。
[効 果]
以上のように第1の発明によれば、エツチングによって
形成した第1及び第2のセグメントを軸線方向に引張っ
た状態においたので、ファイバに曲げを生じさせること
なく第1及び第2の単一モード・オプティカル・ファイ
バを互いに平行並列に保持することができる。また第1
及び第2のセグメントを軸線方向に引張った状態で第1
及び第2のセグメントの平行並列な部分を融合させると
、融合中にコアの直径が減少してエバネセント結合の程
度が増し、優れた結合特性を持ち環境的に安定した偏光
不感性カプラーをWIJ造することができる。
形成した第1及び第2のセグメントを軸線方向に引張っ
た状態においたので、ファイバに曲げを生じさせること
なく第1及び第2の単一モード・オプティカル・ファイ
バを互いに平行並列に保持することができる。また第1
及び第2のセグメントを軸線方向に引張った状態で第1
及び第2のセグメントの平行並列な部分を融合させると
、融合中にコアの直径が減少してエバネセント結合の程
度が増し、優れた結合特性を持ち環境的に安定した偏光
不感性カプラーをWIJ造することができる。
また第2の発明によれば、第1及び第2の単一モード・
オプティカル・ファイバの露出に近いコアを実質的に変
形させることのない材料で第1及び第2のセグメントの
複数の部分を巻止めするので、接着前に第1及び第2の
セグメントの平行並列状態を確実に維持して両者を密接
状態にすることができ、セグメントの接着を確実に行わ
せることができる。また巻止め後に露出に近いコアの両
者を接着するので融合工程においても第1及び第2のセ
グメントの平行並列状態を確実に保持できる。
オプティカル・ファイバの露出に近いコアを実質的に変
形させることのない材料で第1及び第2のセグメントの
複数の部分を巻止めするので、接着前に第1及び第2の
セグメントの平行並列状態を確実に維持して両者を密接
状態にすることができ、セグメントの接着を確実に行わ
せることができる。また巻止め後に露出に近いコアの両
者を接着するので融合工程においても第1及び第2のセ
グメントの平行並列状態を確実に保持できる。
更に第3の発明によれば、第2の発明と同様に巻止め工
程と接着工程を行った上で第1及び第2のセグメントを
平行並列に保持した状態で第1及び第2の単一モード・
オプティカル・ファイバの露出に近いコアを剛性を持っ
てカプセル封じするので、特性に影響を与えることなく
カップリング領域を確実に保護できるカプラーを製造す
ることができる。
程と接着工程を行った上で第1及び第2のセグメントを
平行並列に保持した状態で第1及び第2の単一モード・
オプティカル・ファイバの露出に近いコアを剛性を持っ
てカプセル封じするので、特性に影響を与えることなく
カップリング領域を確実に保護できるカプラーを製造す
ることができる。
第1図は、カップリング領域を示すここに説明するカプ
ラーの一実施例の正面図である。 第2図は、カップリング領域を見えるようにするために
一部切断した石英ハウジングを示すカプラーの一実施例
の正面図である。 第3図は、カプセル封じした後のカプラーの一実施例を
一部想像線を含めて示す図及び第4図はここに記載のカ
プラーを成形するために用いられる器具の一実施例の等
内因である。 12.14・・・単一モード・オプティカル・ファイバ
、16.18・・・基体、20・・・第1のセグメント
、22・・・第2のセグメント、24・・・カップリン
グ領域、26・・・石英管、42.44・・・糸。
ラーの一実施例の正面図である。 第2図は、カップリング領域を見えるようにするために
一部切断した石英ハウジングを示すカプラーの一実施例
の正面図である。 第3図は、カプセル封じした後のカプラーの一実施例を
一部想像線を含めて示す図及び第4図はここに記載のカ
プラーを成形するために用いられる器具の一実施例の等
内因である。 12.14・・・単一モード・オプティカル・ファイバ
、16.18・・・基体、20・・・第1のセグメント
、22・・・第2のセグメント、24・・・カップリン
グ領域、26・・・石英管、42.44・・・糸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1](a)露出に近いコアの屈折率に対して低い屈折
率の外側クラッディングを有するように第1及び第2の
単一モード・オプティカル・ファイバをエッチングして
第1及び第2のセグメントを作るエッチング工程と、 (b)前記第1及び第2のセグメントを軸線方向に引張
った状態において該第1及び第2のセグメントのそれぞ
れの部分に沿って前記第1及び第2の単一モード・オプ
ティカル・ファイバを互いに平行並列に保持する保持工
程と、 (c)カップリング領域を形成するために前記第1及び
第2のセグメントを軸線方向に引張つた状態のまま平行
並列に保持して該第1及び第2のセグメントの平行並列
な前記部分を融合させる融合工程とからなる偏光不感性
カプラーの製造方法。 [2]前記第1及び第2のセグメントを平行並列に保持
したまま前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバのそれぞれの前記露出に近いコアを剛性を持
ってカプセル封じすることを特徴とする特許請求の範囲
第1項に記載の偏光不感性カプラーの製造方法。 [3]前記カプセル封じする工程は前記第1及び第2の
単一モード・オプティカル・ファイバのそれぞれの前記
露出に近いコアを石英管内に剛性を持つてカプセル封じ
することを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の偏
光不感性カプラーの製造方法。 [4]前記保持工程は、 (b1)前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
、ファイバの前記露出に近いコアを実質的に変形させる
ことのない材料で巻止めする巻止め工程と; (b2)前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバのそれぞれの前記露出に近いコアが巻止めさ
れた状態で前記第1及び第2の単一モード・オプティカ
ル・ファイバの前記露出に近いコアのそれぞれを接着す
る接着工程と、 (b3)前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバの前記露出に近いコアから巻止めを取る工程
とからなる特許請求の範囲第1項に記載の偏光不感性カ
プラーの製造方法。 [5]前記接着工程(b2)は前記露出に近いコアが巻
止めされた状態で前記第1及び第2の単一モード・オプ
ティカル・ファイバの前記露出に近いコアに接着剤を付
ける工程と、前記接着剤を硬化させる工程とからなる特
許請求の範囲第4項に記載の偏光不感性カプラーの製造
方法。 [6]前記巻止め工程(b1)は薄いプラスチック・シ
ートで前記第1及び第2のセグメントを巻止めする特許
請求の範囲第4項に記載の偏光不感性カプラーの製造方
法。 [7](a)露出に近いコアの屈折率に対して低い屈折
率の外側クラッディングを有するように第1及び第2の
単一モード・オプティカル・ファイバをエッチングして
第1及び第2のセグメントを作るエッチング工程と、 (b)前記第1及び第2のセグメントのそれぞれの部分
に沿つて前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバを互いに平行並列に保持する保持工程と、 (c)カップリング領域を形成するために前記第1及び
第2のセグメントの平行並列な前記部分を融合させる融
合工程とからなり、 前記保持工程(b)は、 (b1)前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバの前記露出に近いコアを実質的に変形させる
ことのない材料で前記第1及び第2のセグメントの複数
の部分を巻止めする巻止め工程と; (b2)前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバの前記露出に近いコアが巻止めされている状
態で前記第1及び第2のオプティカル・ファイバの前記
露出に近いコアを接着する接着工程と、 (b3)前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバの前記露出に近いコアから巻止めを取る工程
とからなる偏光不感性カプラーの製造方法。 [8]前記巻止め工程(b1)は薄いプラスチック・シ
ートで前記第1及び第2のセグメントの複数の部分を巻
止めする特許請求の範囲第7項に記載の偏光不感性カプ
ラーの製造方法。 [9]前記接着工程(b2)は前記露出に近いコアが巻
止めされた状態で前記第1及び第2の単一モード・オプ
ティカル・ファイバの前記露出に近いコアに接着剤を付
ける工程と、前記接着剤を硬化させる工程とからなる特
許請求の範囲第7項に記載の偏光不感性カプラーの製造
方法。 [10]前記第1及び第2のセグメントを平行並列に保
持したまま前記第1及び第2の単一モード・オプティカ
ル・ファイバのそれぞれの前記露出に近いコアを剛性を
持ってカプセル封じすることをことを特徴とする特許請
求の範囲第7項に記載の偏光不感性カプラーの製造方法
。 [11]前記カプセル封じする工程は前記第1及び第2
の単一モード・オプティカル・ファイバのそれぞれの前
記露出に近いコアを石英管内に剛性を持ってカプセル封
じすることを特徴とする特許請求の範囲第10項に記載
の偏光不感性カプラーの製造方法。 [12]前記保持工程(b)は前記第1及び第2のセグ
メントを軸線方向に引つ張つた状態において行われ、 前記融合工程は前記第1及び第2のセグメントを平行並
列な状態に保持し且つ軸線方向に引つ張た状態で前記第
1及び第2のセグメントの平行並列な部分を融合する特
許請求の範囲第10項に記載の偏光不感性カプラーの製
造方法。 [13](a)露出に近いコアの屈折率に対して低い屈
折率の外側クラッディングを有するように第1及び第2
の単一モード・オプティカル・ファイバをエッチングし
て第1及び第2のセグメントを作るエッチング工程と、 (b)前記第1及び第2のセグメントのそれぞれの部分
に沿って前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバを互いに平行並列に保持する保持工程と、 (c)カップリング領域を形成するために前記第1及び
第2のセグメントの平行並列な前記部分を融合させる融
合工程と、 (d)前記第1及び第2のセグメントを平行並列に保持
した状態で前記第1及び第2の単一モード・オプティカ
ル・ファイバの前記露出に近いコアを剛性を持ってカプ
セル封じするカプセル封じ工程とからなり、 前記保持工程(b)は、 (b1)前記第1及び第2の単一モード・オプティカル
・ファイバの前記露出に近いコアを実質的に変形させる
ことのない材料で前記第1及び第2のセグメントの複数
の部分を巻止めする巻止め工程と; (b2)前記露出に近いコアが巻止めされている状態で
前記第1及び第2のオプティカル・ファイバの前記露出
に近いコアに接着剤を付ける工程と、(b3)前記接着
剤を硬化させる工程と、 (b4)前記露出に近いコアから巻止めを取る工程とか
らなる偏光不感性カプラーの製造方法。 [14]前記エッチング工程(a)は0.5から2cm
の範囲内に沿つて前記第1及び第2のセグメントをエッ
チングすることを特徴とする請求の範囲第13項に記載
の偏光不感性カプラーの製造方法。 [15]前記エッチング工程(a)は、前記第1及び第
2の単一モード・オプティカル・ファイバのそれぞれの
前記露出に近いコアの長さ部分に沿つて前記第1及び第
2の単一モード・オプティカル・ファイバの外側ジャケ
ットを除去する工程を含む請求の範囲第13項に記載の
偏光不感性カプラーの製造方法。 [16]前記エッチング工程(a)は、前記第1及び第
2の単一モード・オプティカル・ファイバの前記クラッ
ディングを包囲する室温加硫ラバーを除去するために前
記第1及び第2の単一モード・オプティカル・ファイバ
の前記第1及び第2のセグメントをフッカ水素酸にさら
してリンスすることを含む請求の範囲第13項に記載の
偏光不感性カプラーの製造方法。 [17]前記保持工程(b)は、整列した複数の溝を有
するホルダー内に前記第1及び第2の単一モード・オプ
ティカル・ファイバを整列させることを含む請求の範囲
第13項に記載の偏光不感性カプラーの製造方法。 [18]前記カプセル封じする工程(d)は、(d1)
前記第1及び第2のセグメントの長さと略同じ長さを有
する管部材で前記カップリング領域を覆う工程と、 (d2)前記管部材の内部に前記前記第1及び第2の単
一モード・オプティカル・ファイバを架設するために前
記第1及び第2の単一モード・オプティカル・ファイバ
を前記管部材の各端部に対して接着剤で接着する工程と
、 (d3)前記接着剤を硬化する工程とを含むことを特徴
とする請求の範囲第13項に記載の偏光不感性カプラー
の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US49843683A | 1983-05-26 | 1983-05-26 | |
| US498,436 | 1983-05-26 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59502270A Division JPH0644089B2 (ja) | 1983-05-26 | 1984-05-25 | 偏光不感性カプラ−の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01158405A true JPH01158405A (ja) | 1989-06-21 |
| JPH067208B2 JPH067208B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=23981083
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59502270A Expired - Lifetime JPH0644089B2 (ja) | 1983-05-26 | 1984-05-25 | 偏光不感性カプラ−の製造方法 |
| JP63284823A Expired - Lifetime JPH067208B2 (ja) | 1983-05-26 | 1988-11-10 | 偏光不感性カプラーの製造方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59502270A Expired - Lifetime JPH0644089B2 (ja) | 1983-05-26 | 1984-05-25 | 偏光不感性カプラ−の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0148863B1 (ja) |
| JP (2) | JPH0644089B2 (ja) |
| WO (1) | WO1984004822A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4773924A (en) * | 1985-08-15 | 1988-09-27 | Corning Glass Works | Fiber optic coupler and method |
| US4799949A (en) * | 1985-08-15 | 1989-01-24 | Corning Glass Works | Method of making low loss fiber optic coupler |
| EP0234326A3 (en) * | 1986-02-24 | 1988-01-07 | Allied Corporation | Single mode optical fiber coupler and method of manufacture thereof |
| US4772085A (en) * | 1986-10-28 | 1988-09-20 | Gould Inc. | Multimode fiber optic coupler and method for making |
| US4822126A (en) * | 1987-05-21 | 1989-04-18 | Amphenol Corporation | Wavelength independent coupler and method of manufacture thereof |
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| DE3854841T2 (de) * | 1987-09-14 | 1996-05-23 | Aster Corp | Koppler aus optischer faser |
| US4997247A (en) * | 1987-09-17 | 1991-03-05 | Aster Corporation | Fiber optic coupler and method for making same |
| JPH0193706A (ja) * | 1987-10-06 | 1989-04-12 | Fujitsu Ltd | 光ファイバカプラの製造方法 |
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| DE3929946A1 (de) * | 1989-09-08 | 1991-03-21 | Kabelmetal Electro Gmbh | Quarzglasfaser-schmelzkoppler |
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