JPH07168067A - 光ファイバー - Google Patents
光ファイバーInfo
- Publication number
- JPH07168067A JPH07168067A JP5313916A JP31391693A JPH07168067A JP H07168067 A JPH07168067 A JP H07168067A JP 5313916 A JP5313916 A JP 5313916A JP 31391693 A JP31391693 A JP 31391693A JP H07168067 A JPH07168067 A JP H07168067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber
- coating
- twist
- birefringence
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 実装容易な光ファイバーを実現すること。
【構成】 光ファイバー本体あるいはコーティングされ
た光ファイバー本体に所定の捻りを加えた後さらにコー
ティングが施される。
た光ファイバー本体に所定の捻りを加えた後さらにコー
ティングが施される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバーに係り、
特に捻りを有する光ファイバーに関する。
特に捻りを有する光ファイバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバーは通信・計測用に広く用い
られている。シングルモード光ファイバーはある特定の
捻りを加えると波長分散が０になることから長距離通信
が可能になる。また、ファラデー効果を用いた磁気計測
装置においては捻りによって複屈折を小さくでき、ファ
ラデー効果のみを測定する事ができる事などからファイ
バーを捻って用いる事が広く行われている。この捻りフ
ァイバーの捻りの保持は図４に示す様にファイバー１の
両端のコネクター２および、ファイバーを接着３する事
により行われていた。
られている。シングルモード光ファイバーはある特定の
捻りを加えると波長分散が０になることから長距離通信
が可能になる。また、ファラデー効果を用いた磁気計測
装置においては捻りによって複屈折を小さくでき、ファ
ラデー効果のみを測定する事ができる事などからファイ
バーを捻って用いる事が広く行われている。この捻りフ
ァイバーの捻りの保持は図４に示す様にファイバー１の
両端のコネクター２および、ファイバーを接着３する事
により行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような、光ファイバーには以下に述べるような解決すべ
き課題があった。即ち、波長分散・複屈折を小さくする
ためのファイバーを捻るが、この捻りを保持するためフ
ァイバーを固定する必要がある。このファイバーの固定
により、複屈折が発生する。また、光ファイバーは局部
的に半径の小さな曲がりを生じ易く、これも複屈折の原
因となる。また、実装上では、捻ったファイバーは常に
引っ張り力を加えて保持しないと、もつれてファイバー
が切れてしまうという問題があった。
ような、光ファイバーには以下に述べるような解決すべ
き課題があった。即ち、波長分散・複屈折を小さくする
ためのファイバーを捻るが、この捻りを保持するためフ
ァイバーを固定する必要がある。このファイバーの固定
により、複屈折が発生する。また、光ファイバーは局部
的に半径の小さな曲がりを生じ易く、これも複屈折の原
因となる。また、実装上では、捻ったファイバーは常に
引っ張り力を加えて保持しないと、もつれてファイバー
が切れてしまうという問題があった。
【０００４】本発明は、上記のような従来技術の欠点を
解消するために提案されたものであり、その目的は、複
屈折が小さく、実装の容易な光ファイバーを実現する事
にある。
解消するために提案されたものであり、その目的は、複
屈折が小さく、実装の容易な光ファイバーを実現する事
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は光ファイバー本
体に少なくとも１層以上のコーティングを行う光ファイ
バーにおいて、前記光ファイバー本体あるいはコーティ
ングされた前記光ファイバー本体に所定の捻りを加えた
後さらにコーティングを施されたことを特徴とする。
体に少なくとも１層以上のコーティングを行う光ファイ
バーにおいて、前記光ファイバー本体あるいはコーティ
ングされた前記光ファイバー本体に所定の捻りを加えた
後さらにコーティングを施されたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】以上の構成を有する本発明の光ファイバーによ
れば、コーティングによって捻りが保持されるため、フ
ァイバー両端に取り付けられたコネクター等に過大な力
が加わる事なく、捻りはファイバー全長に渡って均等に
保持されるため、複屈折の発生が小さい。また、ファイ
バーの外側に金属等の固い層を設ける事により、局部的
な半径の小さな曲がりを除去できる。捻りがコーティン
グによって保持されているため、ファイバーに引っ張り
力を加えなくとも、もつれが生じない。このため、複屈
折が小さく、実装が容易な光ファイバーを実現する事が
できる。
れば、コーティングによって捻りが保持されるため、フ
ァイバー両端に取り付けられたコネクター等に過大な力
が加わる事なく、捻りはファイバー全長に渡って均等に
保持されるため、複屈折の発生が小さい。また、ファイ
バーの外側に金属等の固い層を設ける事により、局部的
な半径の小さな曲がりを除去できる。捻りがコーティン
グによって保持されているため、ファイバーに引っ張り
力を加えなくとも、もつれが生じない。このため、複屈
折が小さく、実装が容易な光ファイバーを実現する事が
できる。
【０００７】
【実施例】図１に本発明の一実施例の光ファイバーを示
す。光ファイバー１は光を実際に伝播する部分であるコ
ア４及び、コアより僅かに屈折率の小さいクラッド５よ
りなる。通信・計測用に広く用いられるシングルモード
ファイバーにおいては、コア、クラッドともに石英が広
く用いられる。このままでは、脆いので、保護のために
ＵＶ効果樹脂を用いて、１次コーティング５が施されて
いる。このファイバーを捻って用いるわけであるが、予
め、必要な捻り率が加えられたファイバーに対し、更に
シリコーンゴムによる２次コーティング６を施す。この
２次コーティングは捻りを保持する役割をすると共に、
外力に対し、吸収体として働き、ファイバーの複屈折を
低減させる。外力を吸収するための柔らかさと長期間で
の安定性を兼ね備えた材質として、シリコーンゴムは最
適である。このファイバーに更に金属の３次ファイバー
７を施す。この金属のコーティングはファイバーの形状
を保持するに十分な固さと、ファイバーを曲げる事ので
きる可撓性を併有するものとする。この３次コーティン
グによってファイバーの局部的な半径の小さな曲がりが
生じる心配がない。特に金属のような熱伝導率の高い材
質を用いる事により、ファイバーの温度分布を小さくす
る事ができ、従って、ファイバーの部分部分の温度の差
によって生じる複屈折を小さくする事ができる。
す。光ファイバー１は光を実際に伝播する部分であるコ
ア４及び、コアより僅かに屈折率の小さいクラッド５よ
りなる。通信・計測用に広く用いられるシングルモード
ファイバーにおいては、コア、クラッドともに石英が広
く用いられる。このままでは、脆いので、保護のために
ＵＶ効果樹脂を用いて、１次コーティング５が施されて
いる。このファイバーを捻って用いるわけであるが、予
め、必要な捻り率が加えられたファイバーに対し、更に
シリコーンゴムによる２次コーティング６を施す。この
２次コーティングは捻りを保持する役割をすると共に、
外力に対し、吸収体として働き、ファイバーの複屈折を
低減させる。外力を吸収するための柔らかさと長期間で
の安定性を兼ね備えた材質として、シリコーンゴムは最
適である。このファイバーに更に金属の３次ファイバー
７を施す。この金属のコーティングはファイバーの形状
を保持するに十分な固さと、ファイバーを曲げる事ので
きる可撓性を併有するものとする。この３次コーティン
グによってファイバーの局部的な半径の小さな曲がりが
生じる心配がない。特に金属のような熱伝導率の高い材
質を用いる事により、ファイバーの温度分布を小さくす
る事ができ、従って、ファイバーの部分部分の温度の差
によって生じる複屈折を小さくする事ができる。
【０００８】図２に示す本発明の他の実施例の光ファイ
バーには２層のコーティングが施されており、１次コー
ティング５には硬度の低い材料、２次コーティング６に
は硬度の高い材料が用いられている。このようにして、
例えば圧縮力８が図の方向に加わると、２次コーティン
グが支え、また、僅かに残った圧縮力も２次コーティン
グの硬度が低い為にファイバーまでは伝わらず、ファイ
バーの複屈折を生じる心配がない。この効果は２層のコ
ーティングに限らず、クラッドの硬度をａ0 、コーティ
ングの硬度をファイバーの中心からａ1 ，ａ2 ，ａ3
…，ａn とすると、ａm ＞ａm+1 とａj ＜ａj+1 （ｊ＋
ｍ）なる層を持っていれば、得る事ができる。つまり、
ファイバーの外側にクッション材として働く柔らかいコ
ーティング層、その更に外側に外力を支える固いコーテ
ィング層を設けてやれば良い。
バーには２層のコーティングが施されており、１次コー
ティング５には硬度の低い材料、２次コーティング６に
は硬度の高い材料が用いられている。このようにして、
例えば圧縮力８が図の方向に加わると、２次コーティン
グが支え、また、僅かに残った圧縮力も２次コーティン
グの硬度が低い為にファイバーまでは伝わらず、ファイ
バーの複屈折を生じる心配がない。この効果は２層のコ
ーティングに限らず、クラッドの硬度をａ0 、コーティ
ングの硬度をファイバーの中心からａ1 ，ａ2 ，ａ3
…，ａn とすると、ａm ＞ａm+1 とａj ＜ａj+1 （ｊ＋
ｍ）なる層を持っていれば、得る事ができる。つまり、
ファイバーの外側にクッション材として働く柔らかいコ
ーティング層、その更に外側に外力を支える固いコーテ
ィング層を設けてやれば良い。
【０００９】このように、コーティングを用い、複屈材
を低減させる方法は、特別の製造設備を必要とし、簡便
には行えない。このため、図３に示すような熱収縮チュ
ーブを用いる事も有効である。熱収縮チューブ10の中に
挿入されたファイバー１を捻った後、熱収縮チューブ10
を収縮させる。これだけで、ファイバーの捻りを保持す
る事ができる。また、硬度の異なる複数の熱収縮チュー
ブを用意し、図２と同様の効果を得る事もできる。
を低減させる方法は、特別の製造設備を必要とし、簡便
には行えない。このため、図３に示すような熱収縮チュ
ーブを用いる事も有効である。熱収縮チューブ10の中に
挿入されたファイバー１を捻った後、熱収縮チューブ10
を収縮させる。これだけで、ファイバーの捻りを保持す
る事ができる。また、硬度の異なる複数の熱収縮チュー
ブを用意し、図２と同様の効果を得る事もできる。
【００１０】
【発明の効果】このように、本発明によれば、捻りを正
確に保持しながらファイバーの組み付けが可能であると
ともに複屈折を低減した実装容易な光ファイバーの実現
が可能である。
確に保持しながらファイバーの組み付けが可能であると
ともに複屈折を低減した実装容易な光ファイバーの実現
が可能である。
【図１】本発明の一実施例に係る光ファイバーの断面構
成図
成図
【図２】本発明の他の実施例に係る光ファイバーの断面
構成図
構成図
【図３】本発明の実施例に係る光ファイバーの捻り形成
の例解図
の例解図
【図４】従来の光ファイバーの捻り保持の例解図
１…光ファイバー ２…コネクター ３…接着 ４…コア ５…クラッド ６…１次コーティング ７…２次コーティング ８…３次コーティング ９…圧縮力 10…熱収縮チューブ
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバー本体に少なくとも１層以上
のコーティングを行う光ファイバーにおいて、前記光フ
ァイバー本体あるいはコーティングされた前記光ファイ
バー本体に所定の捻りを加えた後さらにコーティングが
施されたことを特徴とする光ファイバー。 - 【請求項２】 前記コーティングが２層以上行なわれ、
光ファイバー本体硬度ａ0 、前記コーティングの硬度を
順次内側よりａ1 ，ａ2 ，…とすると、ａm ＞ａm+1 と
ａj ＜ａj+1 （ｊ＞ｍ）なるよう形成してなる請求項１
記載の光ファイバー。 - 【請求項３】 前記コーティングの１層以上が可撓性金
属コーティングである請求項１乃至２記載の光ファイバ
ー。 - 【請求項４】 前記コーティングを熱収縮性管状部材を
用いて行った請求項１乃至２記載の光ファイバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5313916A JPH07168067A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 光ファイバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5313916A JPH07168067A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 光ファイバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07168067A true JPH07168067A (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=18047070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5313916A Pending JPH07168067A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 光ファイバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07168067A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816886A2 (en) * | 1996-06-25 | 1998-01-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | An optical fiber cable and a method for manufacturing the same |
| US20120207439A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Fujikura Ltd. | Optical fiber and method and apparatus for manufacturing optical fiber |
| JP2013186243A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Fujikura Ltd | 光ファイバ素線および光ファイバ素線の製造方法と製造装置 |
| KR101315386B1 (ko) * | 2012-05-03 | 2013-10-08 | 안행수 | 코일 및 이를 구비한 회전기 |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP5313916A patent/JPH07168067A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816886A2 (en) * | 1996-06-25 | 1998-01-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | An optical fiber cable and a method for manufacturing the same |
| US20120207439A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Fujikura Ltd. | Optical fiber and method and apparatus for manufacturing optical fiber |
| US8857221B2 (en) * | 2011-02-14 | 2014-10-14 | Fujikura Ltd. | Optical fiber and method and apparatus for manufacturing optical fiber |
| JP2013186243A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Fujikura Ltd | 光ファイバ素線および光ファイバ素線の製造方法と製造装置 |
| KR101315386B1 (ko) * | 2012-05-03 | 2013-10-08 | 안행수 | 코일 및 이를 구비한 회전기 |
| WO2013165208A1 (ko) * | 2012-05-03 | 2013-11-07 | 에스이티주식회사 | 코일 및 이를 구비한 회전기 |
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