JPH01159221A - 光ディスク等用成型装置 - Google Patents
光ディスク等用成型装置Info
- Publication number
- JPH01159221A JPH01159221A JP31760387A JP31760387A JPH01159221A JP H01159221 A JPH01159221 A JP H01159221A JP 31760387 A JP31760387 A JP 31760387A JP 31760387 A JP31760387 A JP 31760387A JP H01159221 A JPH01159221 A JP H01159221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- mold
- side mold
- gate cut
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2642—Heating or cooling means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ディスク、光磁気ディスクなどのディスク
状媒体を射出成型するための光ディスク等用成型装置に
関するものである。
状媒体を射出成型するための光ディスク等用成型装置に
関するものである。
一般に、情報記録担体としての光ディスク又は光磁気デ
ィスクなどの情報ディスクは、ディスク用金型で射出成
型される成形品となっていて、従来この種の成型装置で
は第５図に示すように、固足側金型１と可動側金型２は
、成形品の外周部を形成するリング状の金型部品、即ち
外周リング部材３を介して各々のテーパ一部で位置決め
をされディスク状情報媒体の射出成形時に付帯形成され
るスプルーランナなどのカット部品を処理する前記スプ
ルーブツシュ８とゲートカットパンチ９とを備え、すな
わち、ランナーを形成するスプルーブツシュ８とゲート
カットパンチ９はキャビティにそれぞれ設けたポケット
を含む冷却回路ａ、 ｂによって冷却されており、こ
の冷却回路ａ、ｂは両側部をそれぞれ０リングＣによっ
てシールされている構成となっている。
ィスクなどの情報ディスクは、ディスク用金型で射出成
型される成形品となっていて、従来この種の成型装置で
は第５図に示すように、固足側金型１と可動側金型２は
、成形品の外周部を形成するリング状の金型部品、即ち
外周リング部材３を介して各々のテーパ一部で位置決め
をされディスク状情報媒体の射出成形時に付帯形成され
るスプルーランナなどのカット部品を処理する前記スプ
ルーブツシュ８とゲートカットパンチ９とを備え、すな
わち、ランナーを形成するスプルーブツシュ８とゲート
カットパンチ９はキャビティにそれぞれ設けたポケット
を含む冷却回路ａ、 ｂによって冷却されており、こ
の冷却回路ａ、ｂは両側部をそれぞれ０リングＣによっ
てシールされている構成となっている。
ところが、この従来の成型装置においては、冷却が部分
的となって十分ではなくバランスがとれなく転写に支障
となるばかりか、高温で運動するスプルーブツシュ８と
ゲートカットパンチ９が０リングＣのシール面にダメー
ジを与え、冷却回路ａ、ｂの冷却水の完全なシールがで
きず、製品面に冷却水が漏洩するという重大な欠陥が発
生し、製品不良が出てしまうばかりか保守保安が面倒で
あり、耐久性もないなど問題があった。
的となって十分ではなくバランスがとれなく転写に支障
となるばかりか、高温で運動するスプルーブツシュ８と
ゲートカットパンチ９が０リングＣのシール面にダメー
ジを与え、冷却回路ａ、ｂの冷却水の完全なシールがで
きず、製品面に冷却水が漏洩するという重大な欠陥が発
生し、製品不良が出てしまうばかりか保守保安が面倒で
あり、耐久性もないなど問題があった。
本発明は、これら従来の欠点を適確に除去しようとする
もので、ディスク状媒体の成形を精度よく生産性も向上
でき、信鯨性も品質も大幅に高めることが可能で耐久性
のある光ディスク等用成型装置を構成簡単で安価に提供
することを目的としたものである。
もので、ディスク状媒体の成形を精度よく生産性も向上
でき、信鯨性も品質も大幅に高めることが可能で耐久性
のある光ディスク等用成型装置を構成簡単で安価に提供
することを目的としたものである。
本発明は、ディスク状情報媒体を成形するための固定側
金型と可動側金型とを対向配備し、両金型間に介在され
、前記ディスク外周部を成形するリング部材を嵌合用テ
ーパ一部で位置決めするものからなるものであって、前
記金型にゲートカットパンチとスプルーブツシュとを備
えた成型装置において、前記ディスク状情報媒体の射出
成形時に付帯形成されるスプルーランナなどのカット部
品を処理する前記スプルーブツシュとゲートカットパン
チとに冷却流路を内蔵したことを特徴とする光ディスク
等用成型装置である。
金型と可動側金型とを対向配備し、両金型間に介在され
、前記ディスク外周部を成形するリング部材を嵌合用テ
ーパ一部で位置決めするものからなるものであって、前
記金型にゲートカットパンチとスプルーブツシュとを備
えた成型装置において、前記ディスク状情報媒体の射出
成形時に付帯形成されるスプルーランナなどのカット部
品を処理する前記スプルーブツシュとゲートカットパン
チとに冷却流路を内蔵したことを特徴とする光ディスク
等用成型装置である。
本発明の実施例を第１〜４図で説明すると、ディスク状
情報媒体を成形するための固定側金型ｌと可動側金型２
とを対向配備し、両金型１．２間に介在され、前記ディ
スク外周部を成形するリング部材３を嵌合用テーパ一部
４．５で位置決めするものからなるものであって、前記
金型にゲートカットパンチ９とスプルーブツシュ８とを
備えた成型装置において、前記ディスク状情報媒体の射
出成形時に付帯形成されるスプルーランナなどのカット
部品を処理する前記スプルーブツシュ８とゲートカット
パンチ９とに冷却流路１０．１１をそれぞれ内蔵した光
ディスク等用成型装置として ・ある。
情報媒体を成形するための固定側金型ｌと可動側金型２
とを対向配備し、両金型１．２間に介在され、前記ディ
スク外周部を成形するリング部材３を嵌合用テーパ一部
４．５で位置決めするものからなるものであって、前記
金型にゲートカットパンチ９とスプルーブツシュ８とを
備えた成型装置において、前記ディスク状情報媒体の射
出成形時に付帯形成されるスプルーランナなどのカット
部品を処理する前記スプルーブツシュ８とゲートカット
パンチ９とに冷却流路１０．１１をそれぞれ内蔵した光
ディスク等用成型装置として ・ある。
この場合、前記スプルーブツシュ８又はゲートカットパ
ンチ９が、内筒体と外筒体との二重管からなる拡散溶接
密封構造であって、両筒体間に形成した隙間を前記冷却
流路ｉｏ、ｔｔとしたものを用いるのがよい。
ンチ９が、内筒体と外筒体との二重管からなる拡散溶接
密封構造であって、両筒体間に形成した隙間を前記冷却
流路ｉｏ、ｔｔとしたものを用いるのがよい。
例えばスプルーブツシュ８としては、それぞれフランジ
部１８．のある外筒体８Ｉとフランジ部１８ｔのある内
筒体８！とをを筒体間に間隔をおいて、嵌挿して両フラ
ンジ部１８＋、１８＊を重合して拡散溶接連結すれば冷
却流路１０がシール状態で形成されるし、またゲートカ
ットパンチ９も同様にフランジ部１９＋のある外筒体９
．とフランジ部１９ｇのある内筒体９！とを筒体間に間
隔をおいて嵌挿して、両フランジ部１９１．１９□を重
合して溶接連結し、冷却流路１１がシールされた状態で
構成される。
部１８．のある外筒体８Ｉとフランジ部１８ｔのある内
筒体８！とをを筒体間に間隔をおいて、嵌挿して両フラ
ンジ部１８＋、１８＊を重合して拡散溶接連結すれば冷
却流路１０がシール状態で形成されるし、またゲートカ
ットパンチ９も同様にフランジ部１９＋のある外筒体９
．とフランジ部１９ｇのある内筒体９！とを筒体間に間
隔をおいて嵌挿して、両フランジ部１９１．１９□を重
合して溶接連結し、冷却流路１１がシールされた状態で
構成される。
なお、前記スプルーブツシュ８又はゲートカットパンチ
９が、中空外筒体と中空内筒体との二部材を拡散溶接連
結一体化したものであって、少なくともいずれか、例え
ば内筒体８１．９−側、或いは外筒体８ 、、９１側の
みに一端部に設けたフランジ部１８１．１９１ と他端
部に設けたフランジ部１８．。
９が、中空外筒体と中空内筒体との二部材を拡散溶接連
結一体化したものであって、少なくともいずれか、例え
ば内筒体８１．９−側、或いは外筒体８ 、、９１側の
みに一端部に設けたフランジ部１８１．１９１ と他端
部に設けたフランジ部１８．。
１９ｉを外周に突設し、二重筒密閉構造に便ならしめで
あるが、必要に応じて内外筒体両方に両端にフランジ部
を形成して溶接してもよい。
あるが、必要に応じて内外筒体両方に両端にフランジ部
を形成して溶接してもよい。
また、前記冷却流路１０．１１が、給水口と排水口との
ある冷却水路であって、固定側金型１及び可動側金型２
にそれぞれ形成された冷却水バイア’６．６＋、７．７
＋例えばフレキシズブル配管に連通されて冷却水源を含
む循環系又は流水系に接続されている。
ある冷却水路であって、固定側金型１及び可動側金型２
にそれぞれ形成された冷却水バイア’６．６＋、７．７
＋例えばフレキシズブル配管に連通されて冷却水源を含
む循環系又は流水系に接続されている。
図中１２はスプルー、１３は原料供給ノズル、１４は突
出ピンである。
出ピンである。
なお、前記テーパ一部４．５としては、リング部材３の
両端側に凸部又は凹部として設けてあり、これに対応し
た嵌合凹部又は凸部を固定側金型１と可動側金型２の対
向面に形成してあり、またこのリング部材３と両金型１
．２との間に位置決め部材、例えばテーパーピン（図示
せず）を介在させてゲートカット部にパリ発生やカジリ
発生が未然に防げるように精度よく成形できるようにす
るのがよい。
両端側に凸部又は凹部として設けてあり、これに対応し
た嵌合凹部又は凸部を固定側金型１と可動側金型２の対
向面に形成してあり、またこのリング部材３と両金型１
．２との間に位置決め部材、例えばテーパーピン（図示
せず）を介在させてゲートカット部にパリ発生やカジリ
発生が未然に防げるように精度よく成形できるようにす
るのがよい。
さらに、前記リング部材３としては、固定側金型リング
とアウタースタンバ−押えを兼ねた押えリングの分割リ
ングから成るものを用いてもよく、この場合スタンパ−
（図示せず）はインナースタンバ−押えと前記アウター
スタンパ−押えとで装着配備できるようにするのがよい
。
とアウタースタンバ−押えを兼ねた押えリングの分割リ
ングから成るものを用いてもよく、この場合スタンパ−
（図示せず）はインナースタンバ−押えと前記アウター
スタンパ−押えとで装着配備できるようにするのがよい
。
しかして、成形に際して可動側金型２を固定側金型１に
対して移動嵌合させたのち、加圧して型締したのち、両
金型１．２内のキャビデイ中に材料供給前に真空吸引し
てから原料供給ノズル１３で材料を射出し保圧しつつ圧
縮成形して冷却後、ゲートカットピンを移動してスプル
ーランナを切除し、開型して製品を取出すことができる
が、前記固定側金型１と外周リング部材３又は可動側金
型２と外周リング部材３の冷却のほかにゲートカフ）パ
ンチ９及びスプルーブツシュ８をも冷却流路１０．１１
で効果的に冷却し、製品に悪影響を及ぼすことなく、転
写がバランスよく行える成形を容易に可能とし、しかも
冷却水の洩れもな（なっているので精度高く、品質良好
な製品を量産することが可能となるものである。
対して移動嵌合させたのち、加圧して型締したのち、両
金型１．２内のキャビデイ中に材料供給前に真空吸引し
てから原料供給ノズル１３で材料を射出し保圧しつつ圧
縮成形して冷却後、ゲートカットピンを移動してスプル
ーランナを切除し、開型して製品を取出すことができる
が、前記固定側金型１と外周リング部材３又は可動側金
型２と外周リング部材３の冷却のほかにゲートカフ）パ
ンチ９及びスプルーブツシュ８をも冷却流路１０．１１
で効果的に冷却し、製品に悪影響を及ぼすことなく、転
写がバランスよく行える成形を容易に可能とし、しかも
冷却水の洩れもな（なっているので精度高く、品質良好
な製品を量産することが可能となるものである。
本発明は、ディスク状情報媒体の射出成形時に付帯形成
されるスプルーランナなどのカット部品を処理する前記
スプルーブツシュとゲートカットパンチとに冷却流路を
内蔵したことにより、カット部品を処理するスプルーブ
ツシュ及ぶゲートカットパンチの冷却を適確にし、キャ
ビティ内で冷却効果を著しく良好安定した状態で行え、
製品への転写がバランスよくできると共に、冷却水を完
全にシールすることが可能となって製品面に冷却水が洩
れるおそれもなく、メンテナンスを容易化できるほか、
シール部材を要しないため耐久性をも高められ加工精度
や信輔性を大幅に向上できると共に、ディスクに対して
悪影響を及ぼす不具合や劣化のおそれも２．（（、成形
作業取扱いも簡便で生産性も著しく良好であるなどの効
果がある。
されるスプルーランナなどのカット部品を処理する前記
スプルーブツシュとゲートカットパンチとに冷却流路を
内蔵したことにより、カット部品を処理するスプルーブ
ツシュ及ぶゲートカットパンチの冷却を適確にし、キャ
ビティ内で冷却効果を著しく良好安定した状態で行え、
製品への転写がバランスよくできると共に、冷却水を完
全にシールすることが可能となって製品面に冷却水が洩
れるおそれもなく、メンテナンスを容易化できるほか、
シール部材を要しないため耐久性をも高められ加工精度
や信輔性を大幅に向上できると共に、ディスクに対して
悪影響を及ぼす不具合や劣化のおそれも２．（（、成形
作業取扱いも簡便で生産性も著しく良好であるなどの効
果がある。
第１図は本発明の実施例の縦断面図、第２図はスプルー
ブツシュの拡大縦断面図、第３図は第２図１−１線にお
ける切断正面図、第４図はゲートカットパンチの分離状
態の縦断面図、第５図は従来例の縦断面図である。 １・・・固定側金型ｌ・・・可動側金型２．３・・・リ
ング部材、４，５・・・テーパ一部、６．６＋、７．７
ｍ ”・冷却水パイプ、８・・・スプルーブツシュ、
９・・・ゲートカットパンチ、１０．１１・・・冷却流
路、１２・・・スプルー。 特許 出 願人 ティーデイ−ケイ株式会社代理人弁
理士 薬 師 稔 第１図 第２図 第３図 １８２ １８＋ ｉ 第４図 第５図
ブツシュの拡大縦断面図、第３図は第２図１−１線にお
ける切断正面図、第４図はゲートカットパンチの分離状
態の縦断面図、第５図は従来例の縦断面図である。 １・・・固定側金型ｌ・・・可動側金型２．３・・・リ
ング部材、４，５・・・テーパ一部、６．６＋、７．７
ｍ ”・冷却水パイプ、８・・・スプルーブツシュ、
９・・・ゲートカットパンチ、１０．１１・・・冷却流
路、１２・・・スプルー。 特許 出 願人 ティーデイ−ケイ株式会社代理人弁
理士 薬 師 稔 第１図 第２図 第３図 １８２ １８＋ ｉ 第４図 第５図
Claims (4)
- （１）ディスク状情報媒体を成形するための固定側金型
（１）と可動側金型（２）とを対向配備し、両金型（１
）（２）間に介在され、前記ディスク外周部を成形する
リング部材（３）を嵌合するものからなるものであって
、前記金型にゲートカットパンチ（９）とスプルーブッ
シュ（８）とを備えた成型装置において、前記スプルー
ブッシュ（８）とゲートカットパンチ（９）とに冷却流
路（１０）（１１）を内蔵したことを特徴とする光ディ
スク等用成型装置。 - （２）前記スプルーブッシュ（８）又はゲートカットパ
ンチ（９）が、内筒体と外筒体との二重管からなる拡散
溶接密封構造であって、両筒体間に形成した隙間を前記
冷却流路（１０）（１１）としたものである特許請求の
範囲第１項記載の成型装置。 - （３）前記スプルーブッシュ（８）又はゲートカットパ
ンチ（９）が、それぞれフランジ部のある外筒体と内筒
体とを筒体間に間隔をおいて嵌挿して、両フランジ部を
重合連結したものである特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の成型装置。 - （４）前記冷却流路（１０）（１１）が、給水口と排水
口とのある冷却水路であって、固定側金型（１）及び可
動側金型（２）に形成された冷却水パイプ（６）（６＿
１）（７）（７＿１）に連通されているものである特許
請求の範囲第２〜４項のいずれか一つの項記載の成型装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62317603A JP2607107B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 光ディスク等用成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62317603A JP2607107B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 光ディスク等用成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159221A true JPH01159221A (ja) | 1989-06-22 |
| JP2607107B2 JP2607107B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=18090048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62317603A Expired - Lifetime JP2607107B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 光ディスク等用成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607107B2 (ja) |
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| US5096410A (en) * | 1991-02-19 | 1992-03-17 | Demetre Loulourgas | Water jacketed sprue bushing |
| NL1005502C2 (nl) * | 1997-03-12 | 1998-09-15 | Ict Axxicon Bv | Matrijs voor het vervaardigen van schijfvormige voorwerpen. |
| JPWO2008038694A1 (ja) * | 2006-09-27 | 2010-01-28 | 日本碍子株式会社 | スプルーブッシュ及びその製造方法 |
| CN114347432A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-15 | 中山华南包装制品有限公司 | 一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置 |
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| JPS61120516U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-30 | ||
| JPS61177219A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-08 | Etsuhisa Abe | コアゲ−トコア回転式射出成形用金型 |
| JPS61217225A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 射出成形金型 |
| JPS6457023U (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-10 |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP62317603A patent/JP2607107B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
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| NL1005502C2 (nl) * | 1997-03-12 | 1998-09-15 | Ict Axxicon Bv | Matrijs voor het vervaardigen van schijfvormige voorwerpen. |
| EP0864411A1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-09-16 | Axxicon Moulds Eindhoven B.V. | Mould for manufacturing disc-like objects |
| JPWO2008038694A1 (ja) * | 2006-09-27 | 2010-01-28 | 日本碍子株式会社 | スプルーブッシュ及びその製造方法 |
| JP5001289B2 (ja) * | 2006-09-27 | 2012-08-15 | 日本碍子株式会社 | スプルーブッシュ及びその製造方法 |
| CN114347432A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-15 | 中山华南包装制品有限公司 | 一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2607107B2 (ja) | 1997-05-07 |
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