JPH01159223A - 光ディスク等用成型装置 - Google Patents
光ディスク等用成型装置Info
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- JPH01159223A JPH01159223A JP31760587A JP31760587A JPH01159223A JP H01159223 A JPH01159223 A JP H01159223A JP 31760587 A JP31760587 A JP 31760587A JP 31760587 A JP31760587 A JP 31760587A JP H01159223 A JPH01159223 A JP H01159223A
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/43—Removing or ejecting moulded articles using fluid under pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ディスク、光磁気ディスクなどのディスク
状媒体を射出成型するための光ディスク等用成型装置に
関するものである。
状媒体を射出成型するための光ディスク等用成型装置に
関するものである。
一般に、情報記録担体としての光ディスク又は光磁気デ
ィスクなどの情報ディスクは、ディスク用金型で射出成
型される成形品となっていて、従来この種の成型装置で
は製品取出しの際に、離型するための成形品突出しにお
いては第３図に示すように可動側金型ａにある、スタン
パ−押えｂとスリーブＣとの間に形成されるエア及びガ
ス吹出しスリットＳよりエア及びガスを吹出すことによ
り、製品Ｍをスタンパ−から離型することが行われてい
る。
ィスクなどの情報ディスクは、ディスク用金型で射出成
型される成形品となっていて、従来この種の成型装置で
は製品取出しの際に、離型するための成形品突出しにお
いては第３図に示すように可動側金型ａにある、スタン
パ−押えｂとスリーブＣとの間に形成されるエア及びガ
ス吹出しスリットＳよりエア及びガスを吹出すことによ
り、製品Ｍをスタンパ−から離型することが行われてい
る。
ところが、この従来の成型装置におけるエア及びガス吹
出しスリットＳは製品面に位置しているので、パリ防止
のため、吹出しスリットＳの巾を小さくしなければなら
ない、この結果、離型エア及びガスを均一に強く吹出す
ことができず、離型不良が発生し、複屈折ムラ、形状の
変形等の重大な欠陥が発生し、しかも成形基板はポリカ
ーボネート樹脂で作られると約１２０℃に近い高温度で
成形品を取り出すこととなり、この成形品突出し時のア
ンバランスによる変形、即ち基板部分に凹凸のゆがみや
そりができたりして一層品質が低下する傾向があって、
この振れやそりが大きいとレーザーがトラックを追従で
きなくなって製品不良となり、加工精度も信頼性の上で
も問題が生じやすかった。
出しスリットＳは製品面に位置しているので、パリ防止
のため、吹出しスリットＳの巾を小さくしなければなら
ない、この結果、離型エア及びガスを均一に強く吹出す
ことができず、離型不良が発生し、複屈折ムラ、形状の
変形等の重大な欠陥が発生し、しかも成形基板はポリカ
ーボネート樹脂で作られると約１２０℃に近い高温度で
成形品を取り出すこととなり、この成形品突出し時のア
ンバランスによる変形、即ち基板部分に凹凸のゆがみや
そりができたりして一層品質が低下する傾向があって、
この振れやそりが大きいとレーザーがトラックを追従で
きなくなって製品不良となり、加工精度も信頼性の上で
も問題が生じやすかった。
本発明は、これら従来の欠点を適確に除去しようとする
もので、ディスク状媒体の成形をパリ発生がなく精度よ
く行い生産性も向上でき、離型時での変形も防ぎ信頼性
も品質も大幅に高めることが可能である光ディスク等用
成型装置を構成簡単で安価に提供することを目的とした
ものである。
もので、ディスク状媒体の成形をパリ発生がなく精度よ
く行い生産性も向上でき、離型時での変形も防ぎ信頼性
も品質も大幅に高めることが可能である光ディスク等用
成型装置を構成簡単で安価に提供することを目的とした
ものである。
本発明は、ディスク状情報媒体を成形するための固定側
金型と可動側金型とを対向配備し、両金型間に介在され
、前記ディスク外周部を成形するリング部材を嵌合用テ
ーパー部で位置決めするものからなるものであって、前
記可動側金型２にスタンパ−１０を定着するためのアウ
タスタンパ−押え４とインナスタンパー押え５とからな
るスタンパ−押えを備え、該インナスタンパー押え５の
内側に成形品離型突出しスリーブ６を配設し、該スリー
ブ６中にゲートカットバンチ９及びランナ突出しピン７
を摺動自在に備えると共に、前記インナスタンパ−押え
５と突出しスリーブ６との間に離型用のエア吹出しスリ
ットＳを形成した成型装置において、該エア吹出しスリ
ット巾を離型時に離型面側に対して可変したことを特徴
とする光ディスク等用成型装置である。
金型と可動側金型とを対向配備し、両金型間に介在され
、前記ディスク外周部を成形するリング部材を嵌合用テ
ーパー部で位置決めするものからなるものであって、前
記可動側金型２にスタンパ−１０を定着するためのアウ
タスタンパ−押え４とインナスタンパー押え５とからな
るスタンパ−押えを備え、該インナスタンパー押え５の
内側に成形品離型突出しスリーブ６を配設し、該スリー
ブ６中にゲートカットバンチ９及びランナ突出しピン７
を摺動自在に備えると共に、前記インナスタンパ−押え
５と突出しスリーブ６との間に離型用のエア吹出しスリ
ットＳを形成した成型装置において、該エア吹出しスリ
ット巾を離型時に離型面側に対して可変したことを特徴
とする光ディスク等用成型装置である。
本発明の実施例を第１〜２図で説明すると、ディスク状
情報媒体を成形するための固定側金型１と可動側金型２
とを対向配備し、両金型１．２間に介在され、前記ディ
スク外周部を成形するリング部材３とアウタスタンパ−
押え４とを備えたものからなるものであって、前記可動
側金型２にスリーブ６、ゲートカットバンチ９とスタン
パ−１０を定着するためのアウタスタンパ−押え４とイ
ンナスタンパー押え５とからなるスタンパ−押えを、ま
た固定側金型１にはスプルーブツシュ８とリング部材３
とを夫々備えた成型装置において、前記インナスタンパ
ー押え５の内側に成形品離型突出しスリーブ６を配設し
、該スリーブ６中にゲートカットバンチ９及びランナ突
出しピン７を摺動自在に備えていて、前記インナスタン
パー押え５と突出しスリーブ６との間に離型用のエアを
吹出しスリットＳを形成した成型装置において、該エア
吹出用のスリット巾を離型時に離型面側に対して可変し
たものであって、即ちスリーブ６の突出し側に大径拡張
するテーパー部６．を設け、該テーパー部６．の外周面
に添ってエアを流出させるエア吹出しスリットＳを形成
した光ディスク等用成型装置としである。
情報媒体を成形するための固定側金型１と可動側金型２
とを対向配備し、両金型１．２間に介在され、前記ディ
スク外周部を成形するリング部材３とアウタスタンパ−
押え４とを備えたものからなるものであって、前記可動
側金型２にスリーブ６、ゲートカットバンチ９とスタン
パ−１０を定着するためのアウタスタンパ−押え４とイ
ンナスタンパー押え５とからなるスタンパ−押えを、ま
た固定側金型１にはスプルーブツシュ８とリング部材３
とを夫々備えた成型装置において、前記インナスタンパ
ー押え５の内側に成形品離型突出しスリーブ６を配設し
、該スリーブ６中にゲートカットバンチ９及びランナ突
出しピン７を摺動自在に備えていて、前記インナスタン
パー押え５と突出しスリーブ６との間に離型用のエアを
吹出しスリットＳを形成した成型装置において、該エア
吹出用のスリット巾を離型時に離型面側に対して可変し
たものであって、即ちスリーブ６の突出し側に大径拡張
するテーパー部６．を設け、該テーパー部６．の外周面
に添ってエアを流出させるエア吹出しスリットＳを形成
した光ディスク等用成型装置としである。
この場合、前記突出しスリーブ６が、前記ゲートカット
パンチ９に摺動可能に嵌合されるものであって、一端に
突出し面６ｔと他端にエア押圧面６３を備えた中空円筒
体からなるもので、また前記インナスタンパ−押え５と
しては、前記スリーブ６のテーパー部６．を嵌合しうる
テーパー状凹部５、を備えているものであってテーパー
部６１の外周面と錐状凹部５１の内周面とでエア吹出し
スリー／）Ｓを形成したもので、前記スリーブ６が、そ
の後退位置にあるとき前記突出し面６□を前記インナス
タンパ−押え５の表面又はそれより突出された位置に配
備するのがよい。
パンチ９に摺動可能に嵌合されるものであって、一端に
突出し面６ｔと他端にエア押圧面６３を備えた中空円筒
体からなるもので、また前記インナスタンパ−押え５と
しては、前記スリーブ６のテーパー部６．を嵌合しうる
テーパー状凹部５、を備えているものであってテーパー
部６１の外周面と錐状凹部５１の内周面とでエア吹出し
スリー／）Ｓを形成したもので、前記スリーブ６が、そ
の後退位置にあるとき前記突出し面６□を前記インナス
タンパ−押え５の表面又はそれより突出された位置に配
備するのがよい。
しかして、成形に際して可動側金型２を固定側金型１に
対して移動嵌合させたのち、加圧して型締したのち、両
金型１．２内のキャビデイ中に材料供給前に真空吸引し
てから原料供給、°ズルで材料を射出し保圧しつつ成形
して（第２図（Ａ））冷却後、ゲートカットパンチ９を
移動してスプルーランナを切除し、開型して製品を取出
すことができる（第２図（Ｂ））が、ランナ突出しスリ
ーブ６を突き出してスリーブ６のテーパー部６．にある
面積を広くした突出し面６８で成形品を押圧離型するが
、この際、スリーブ６の移動でスリット中が広くなり、
エア吹出しスリットＳからエア乃至ガスが圧入され、強
く吹き出され離型を容易適確に行うことができる（第２
図（Ｃ） ）、即ち、原料樹脂充填時にスリット中を狭
くエア乃至ガス吹出時にスリット中が広くなる様にでき
る。
対して移動嵌合させたのち、加圧して型締したのち、両
金型１．２内のキャビデイ中に材料供給前に真空吸引し
てから原料供給、°ズルで材料を射出し保圧しつつ成形
して（第２図（Ａ））冷却後、ゲートカットパンチ９を
移動してスプルーランナを切除し、開型して製品を取出
すことができる（第２図（Ｂ））が、ランナ突出しスリ
ーブ６を突き出してスリーブ６のテーパー部６．にある
面積を広くした突出し面６８で成形品を押圧離型するが
、この際、スリーブ６の移動でスリット中が広くなり、
エア吹出しスリットＳからエア乃至ガスが圧入され、強
く吹き出され離型を容易適確に行うことができる（第２
図（Ｃ） ）、即ち、原料樹脂充填時にスリット中を狭
くエア乃至ガス吹出時にスリット中が広くなる様にでき
る。
また、前記突出しスリーブ６はテーパー部６．のある部
分だけ突出し面積は大きいために成形品の突出し時のア
ンバランスによる変形、そり角度。
分だけ突出し面積は大きいために成形品の突出し時のア
ンバランスによる変形、そり角度。
振れなどが極力抑えられ精度高く、品質良好な製品を量
産することが可能となるものである。
産することが可能となるものである。
なお、突出しスリーブ６の突出し面６！が前記インナス
タンパー押え５０表面につら合せ位置に合致させてもよ
いし、前記テーパー部６１のある突出しスリーブ６を離
型時にエア駆動によって作動できるように、ゲートカッ
トパンチ９に嵌合してインナスタンパー押え５中に内装
したもので、可動側金型２に形成したシリンダ室１５中
に摺動可能に備えられ、エア又はガスの給気路１６から
圧入される流体圧で操作できるように考慮されている。
タンパー押え５０表面につら合せ位置に合致させてもよ
いし、前記テーパー部６１のある突出しスリーブ６を離
型時にエア駆動によって作動できるように、ゲートカッ
トパンチ９に嵌合してインナスタンパー押え５中に内装
したもので、可動側金型２に形成したシリンダ室１５中
に摺動可能に備えられ、エア又はガスの給気路１６から
圧入される流体圧で操作できるように考慮されている。
〔発明の効果〕 −
本発明は、ディスク状情報媒体の離型時に、インナスタ
ンパ−押えと突出しスリーブとの間に離型用のエアを吹
出しスリットを形成した成型装置において、該エア吹出
しスリット中を離型時に離型面側に対して可変したこと
により、エア乃至ガスの吹き出しを強くすることができ
、成形製品の離型を良好に行え形状の変形がないし、成
形品突き出しのアンバランスによる変形、その角度、振
れなどの悪現象も発生せず加工精度良好に生産でき、品
質を著しく高められ信鯨性を大幅に向上できると共に、
原料充填時にスリット中を狭く保持できるのでパリ発生
もなくディスクに対して悪影響を及ぼす不具合や劣化の
おそれもなく、成形作業取扱いも簡便で生産性も著しく
良好であるなどの効果がある。
ンパ−押えと突出しスリーブとの間に離型用のエアを吹
出しスリットを形成した成型装置において、該エア吹出
しスリット中を離型時に離型面側に対して可変したこと
により、エア乃至ガスの吹き出しを強くすることができ
、成形製品の離型を良好に行え形状の変形がないし、成
形品突き出しのアンバランスによる変形、その角度、振
れなどの悪現象も発生せず加工精度良好に生産でき、品
質を著しく高められ信鯨性を大幅に向上できると共に、
原料充填時にスリット中を狭く保持できるのでパリ発生
もなくディスクに対して悪影響を及ぼす不具合や劣化の
おそれもなく、成形作業取扱いも簡便で生産性も著しく
良好であるなどの効果がある。
第１図は本発明の実施例の縦断面図、第２図Ａ。
Ｂ、Ｃは使用状態のスタンパ−押え部の作用説明図、第
３図は従来例のスタンパ−押え部の作用説明図である。 ｌ・・・固定側金型、２・・・可動側金型、３・・・リ
ング部材、４・・・アウタスタンパ−押え、５・・・イ
ンナスタンパ−押え、５直・・・錐状凹部、６・・・突
出しスリーブ、６１・・・テーパー部、７・・・突出し
ピン、８・・・スプループフシェ、９・・・ゲートカッ
トパンチ、１０・・・スタンパ−１１５・・・シリンダ
室、１６・・・給気路、Ｓ・・・エア吹出しスリット。 特許 出願人 ティーデイ−ケイ株式会社代理人弁理
士 薬 師 稔
３図は従来例のスタンパ−押え部の作用説明図である。 ｌ・・・固定側金型、２・・・可動側金型、３・・・リ
ング部材、４・・・アウタスタンパ−押え、５・・・イ
ンナスタンパ−押え、５直・・・錐状凹部、６・・・突
出しスリーブ、６１・・・テーパー部、７・・・突出し
ピン、８・・・スプループフシェ、９・・・ゲートカッ
トパンチ、１０・・・スタンパ−１１５・・・シリンダ
室、１６・・・給気路、Ｓ・・・エア吹出しスリット。 特許 出願人 ティーデイ−ケイ株式会社代理人弁理
士 薬 師 稔
Claims (4)
- （１）ディスク状情報媒体を成形するための固定側金型
（１）と可動側金型（２）とを対向配備し、両金型（１
）（２）間に介在され、前記ディスク外周部を成形する
リング部材（３）を嵌合するものからなるものであって
、前記可動側金型（２）にスタンパー（１０）を定着す
るためのアウタスタンパー押え（４）とインナスタンパ
ー押え（５）とからなるスタンパー押えを備え、該イン
ナスタンパー押え（５）の内側に成形品離型突出しスリ
ーブ（６）を配設し、該スリーブ（６）中にゲートカッ
トパンチ（９）及びランナ突出しピン（７）を摺動自在
に備えると共に、前記インナスタンパー押え（５）と突
出しスリーブ（６）との間に離型用のエア吹出しスリッ
ト（Ｓ）を形成した成型装置において、該エア吹出用の
スリット巾を離型時に離型面側に対して可変したことを
特徴とする光ディスク等用成型装置。 - （２）前記突出しスリーブ（６）が、成形品側端面に大
径となるテーパー部（６＿１）を備えたものであって、
該テーパー部（６＿１）の外周面に添ってエアを流出さ
せるエア吹出しスリット（Ｓ）を形成するものである特
許請求の範囲第１項記載の成型装置。 - （３）前記突出しスリーブ（６）が、前記ゲートカット
パンチ（９）に摺動可能に嵌合されるものであって、エ
ア押圧面（６＿３）を他端に備えた中空円筒体からなる
ものである特許請求の範囲第１項又は第２項記載の成型
装置。 - （４）前記インナスタンパー押え（５）が、前記スリー
ブ（６）のテーパー部（６＿１）を嵌合する錐状凹部（
５＿１）を備えたものである、テーパー部（６＿１）の
外周面と錐状凹部（５＿１）の内周面とでエア吹出しス
リット（Ｓ）を形成したものである特許請求の範囲第１
〜３項のいずれか一つの項記載の成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62317605A JP2630606B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 光ディスク等用成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62317605A JP2630606B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 光ディスク等用成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159223A true JPH01159223A (ja) | 1989-06-22 |
| JP2630606B2 JP2630606B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=18090065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62317605A Expired - Fee Related JP2630606B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 光ディスク等用成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2630606B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05305625A (ja) * | 1990-12-28 | 1993-11-19 | Sony Corp | 光学ディスク基板の複数個取り射出成型装置 |
| WO2000054957A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical disk molding device and method |
| JP2006240279A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-09-14 | Ntn Corp | シールリングおよびその成形方法並びに成形用金型 |
| CN111872347A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-03 | 杭州科技职业技术学院 | 一种模内切剪浇口的内齿轮的注塑成型装置及注塑成型方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59176029A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-05 | Sony Corp | 円盤状記録媒体の離型方法 |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP62317605A patent/JP2630606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59176029A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-05 | Sony Corp | 円盤状記録媒体の離型方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05305625A (ja) * | 1990-12-28 | 1993-11-19 | Sony Corp | 光学ディスク基板の複数個取り射出成型装置 |
| WO2000054957A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical disk molding device and method |
| US6875378B1 (en) | 1999-03-12 | 2005-04-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical disk molding apparatus and method |
| JP2006240279A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-09-14 | Ntn Corp | シールリングおよびその成形方法並びに成形用金型 |
| CN111872347A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-03 | 杭州科技职业技术学院 | 一种模内切剪浇口的内齿轮的注塑成型装置及注塑成型方法 |
| CN111872347B (zh) * | 2020-07-15 | 2021-10-26 | 杭州科技职业技术学院 | 一种模内切剪浇口的内齿轮的注塑成型装置及注塑成型方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2630606B2 (ja) | 1997-07-16 |
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