JPH0116075Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は圧力管型原子炉における圧力管の開
口部をシールして１次冷却材の圧力バウンダリを
形成させるシールプラグと、燃料集合体とともに
圧力管内に挿入されるしやへいプラグとの組立構
造の改良に関する。

周知のように頭記圧力管型原子炉では、１次冷
却材を封入した圧力管内に上部および下部しやへ
いプラグとともに燃料集合体が挿入されており、
かつ燃料交換のために開放されている圧力管の開
口部には１次冷却材の圧力バウンダリを形成させ
るシールプラグが装着されている。そして燃料交
換に際しては燃料交換機による遠隔操作で燃料集
合体、しやへいプラグおよびシールプラグの取
出、装荷が行われる。

次に従来における圧力管内の組立構造を第１図
に示す。図において１は原子炉炉心にそれぞれ上
下方向の向きに並べて多数設置された圧力管、２
は燃料集合体、３は下部しやへいプラグ、４がシ
ールプラグである。燃料集合体２としやへいプラ
グ３とはコレツト継手などを介して相互一体に連
結され、かつしやへいプラグには連結管５を介し
てボールラツチ機構６が取付けてあり、圧力管内
の挿入位置ではこのボールラツチ機構６を介して
燃料集合体２およびしやへいプラグ３が圧力管１
に支持されている。一方、これとは別個に独立し
た部品として成るシールプラグ４は、そのプラグ
本体７にシールエレメントのシール面を圧力管１
の内壁に圧接して圧力バウンダリを形成させるシ
ール機構８、およびシール機構８の背後に位置し
て、シールプラグ４を圧力管１に支持するための
ボールラツチ機構９を装備して構成されている。
なおボールラツチ機構６，９およびシール機構８
の着脱は燃料交換機のグラブ操作でアクチユエー
タを動作させることにより行われる。

上記従来構成での燃料交換作業は次の順序で行
われる。まず圧力管１の下部開口端１０に図示さ
れてない燃料交換機を接続し、そのグラブ操作で
シールプラグ４をつかみシール機構８およびボー
ルラツチ機構９を外して圧力管１より引き出す。
次に燃料交換機のグラブを再び操作し、圧力管１
の内方に挿入してしやへいプラグ３をつかみ、そ
のボールラツチ機構６を外してしやへいプラグ３
および燃料集合体２を一緒に引き出す。その後に
前記とは逆の手順で新燃料としやへいプラグを一
緒に結合したまま圧力管内に装荷し、最後にシー
ルプラグを挿入する。

このように従来の構造ではシールプラグ４は単
独で、燃料集合体２としやへいプラグ３は一体に
結合された状態で燃料交換機のグラブによつて取
扱われ、かつそれぞれがボールラツチ機構９，６
を介して圧力管１に支持されている。かかる構成
では、シールプラグ４のボールラツチ機構９はシ
ール機構８よりも下方に位置しているのに対し、
しやへいプラグ３のボールラツチ機構６は当然の
ことながらシールプラグ４の上方に位置すること
になる。つまり１次冷却材の圧力バウンダリを境
にしてボールラツチ機構の一方９は１次冷却機の
外側に、他方６は内側に位置することになる。

一方、圧力管型原子炉では、最近になり炉の長
期運転経過に伴つてクラツドと呼ばれるさびなど
の放射性を帯びた微細な不溶性異物（以下「クラ
ツド」と呼称する）が炉心構成物より１次冷却材
中に溶出し、これが圧力管内を沈降して底部に沈
澱推積する現象のあることが明かになつた。この
ために上記従来の構造では１次冷却材中にさらさ
れているしやへいプラグ３のボールラツチ機構６
の可動部へ前記のクラツドが侵入推積し、その結
果燃料交換に際してボールラツチ機構６が動作不
能を引起す恐れがある。しかも万一燃料交換に際
してしやへいプラグ３の取出しが不能になると、
原子炉の運転スケジユールに重大な支障を来たす
ことになるので、この点は是非避けなければなら
ない。

この考案は上記の点にかんがみなされたもので
あり、その目的は圧力管内の下方に沈澱するクラ
ツドによつて燃料交換の作業が阻害される恐れが
なく、加えて燃料交換の作業時間の短縮も図れる
ようにした圧力管のしやへいおよびシールプラグ
組立体を提供することにある。

かかる目的はこの考案により、従来におけるし
やへいプラグのボールラツチ機構を削除し、シー
ルプラグの先端にしやへいプラグを一体的に連結
させた組立構造と成し、圧力管内挿入位置では燃
料集合体、しやへいプラグおよびシールプラグの
全重量をシールプラグの例えばボールラツチ機構
である係止支持機構を介して圧力管に支持させる
とともに、燃料交換時には燃料集合体、しやへい
体およびシールプラグを一体として圧力管への装
荷、取出が行えるようにしたことにより達成され
る。

以下この考案を図示実施例に基づき説明する。

まず第２図において、シールプラグ４はそのプ
ラグ本体７に第１図と同じく係止支持機構である
ボールラツチ機構９と、該ボールラツチ機構より
も前方に位置したシール機構８を装備している。
かかるシールプラグ４に対してその先端側には連
結管５を介して下部しやへいプラグ３が連結ボル
ト１１により一体的に連結結合されており、燃料
集合体２、しやへいプラグ３およびシールプラグ
４の全重量がすべてボールラツチ機構９を介して
圧力管１に支持されるように構成されている。

また第３図に示す応用実施例では、第２図の構
造に加えて、シールプラグ４としやへいプラグ３
との間の切離しを可能とするように、コレツト継
手１２を介してしやへいプラグ３がシールプラグ
４に連結されている。これにより炉外へ取出した
後に、シールプラグ４を単独に外して保守点検す
ることが可能になる。

さて上記第２図および第３図の実施例によれ
ば、圧力管内１次冷却材の圧力バウンダリを形成
するシール機構８を境にしてその管内側には係止
支持機構はなく、１次冷却材中のクラツドに対す
る配慮はまつたく不要である。しかも唯一の係止
支持機構であるボールラツチ機構９はシール機構
８の背後に位置しているのでその可動部へのクラ
ツドの侵入の恐れもなく、常に正常な動作が保証
される。加えて燃料交換に際しては１回のグラブ
操作で燃料集合体２、しやへいプラグ３およびシ
ールプラグ４の取出、装荷を行うことができ、従
来と較ベて作業時間の大巾な短縮も可能である等
の実益が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ従来およびこの
考案の一実施例に基づく圧力管組立構造の構成断
面図、第３図はこの考案の他の実施例の要部を示
す構成図である。 １：圧力管、２：燃料集合体、３：しやへいプ
ラグ、４：シールプラグ、８：シール機構、９：
係止支持機構としてのボールラツチ機構、１１：
連結ボルト、１２：コレツト継手。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料集合体とともに圧力管内に挿入されるしや
   へいプラグと、シール面を圧力管の内壁へ圧接し
   て１次冷却材の圧力バウンダリを形成させるシー
   ル機構および該シール機構の背後に配置された圧
   力管への支持のための係止支持機構が装備されて
   いるシールプラグとを一体的に連結して組立構成
   したことを特徴とする圧力管型原子炉における圧
   力管のしやへいおよびシールプラグ組立体。