JPH01160831A - 連続式ｕｏ↓３水和装置及び方法 - Google Patents
連続式ｕｏ↓３水和装置及び方法Info
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- JPH01160831A JPH01160831A JP31832787A JP31832787A JPH01160831A JP H01160831 A JPH01160831 A JP H01160831A JP 31832787 A JP31832787 A JP 31832787A JP 31832787 A JP31832787 A JP 31832787A JP H01160831 A JPH01160831 A JP H01160831A
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は再処理回収ウラン（微濃縮Ｕ０３）より［ＪＦ
ｇを作る際、原料となるＵＯ３の反応性を向上させる水
和工程において利用される。
ｇを作る際、原料となるＵＯ３の反応性を向上させる水
和工程において利用される。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕この
種の用途に用いられる装置並びに方法としては、既に知
られている先行技術として以下の様なものがある。
種の用途に用いられる装置並びに方法としては、既に知
られている先行技術として以下の様なものがある。
■ 撹拌水和式
回分式で、水和槽に［１０３粉体を入れ、撹拌しながら
上部から水を滴下し、水和物を形成させる。
上部から水を滴下し、水和物を形成させる。
■ 加温急冷式
加温乾燥機内でＵＯ３粉体を約３００℃に加熱した後、
加温状態にあるＵＯ３粉体を冷却水和槽内の水中で冷却
する事により、水和物を形成させる。
加温状態にあるＵＯ３粉体を冷却水和槽内の水中で冷却
する事により、水和物を形成させる。
■ スプレー流動式
含水化乾燥塔（流動床式）内で空気により流動状態にし
たＵＯ３粉体にスプレーノズルにより水、空気混合２相
流を噴霧して水和物を形成させる。
たＵＯ３粉体にスプレーノズルにより水、空気混合２相
流を噴霧して水和物を形成させる。
これらの先行技術においては、なお以下に述べる通りの
改善を必要とする技術的課題がある。
改善を必要とする技術的課題がある。
即ち、
■については連続化が困難である。
■については、他法に比べ比表面積の大きな水和物が得
られるが、ＨＦ弗化反応性がやや低い。
られるが、ＨＦ弗化反応性がやや低い。
■については、ＵＯ３粉体の凝集により正常な流動状態
および水和物は得がたい。
および水和物は得がたい。
などの難点である。
本発明は上記従来の技術の有するかかる問題の解決を図
るものである。
るものである。
〔問題点を解決するだの手段及び作用〕本発明は、上記
問題点を除去・回避し得る新規な手段を提供する事を目
的とする。
問題点を除去・回避し得る新規な手段を提供する事を目
的とする。
本発明は、２軸の連続水和機に定量的に三酸化ウランお
よび純水を供給する事により連続的に水和処理を行う。
よび純水を供給する事により連続的に水和処理を行う。
即ち本発明は、反応性の低い二酸化ウラン粉末を連続的
に水和して化学的に活性化する装置で： 被処理物の進行方向に平行な２本の実質的に同一水平面
上に中心軸を持つ回転軸を有し；２軸に沿って２軸上に
並べて設けられた撹拌羽根を持ち； 両軸上の撹拌羽根の回転により覆われる範囲は軸方向か
ら見て互いに部分的に重複しているが各撹拌羽根は相隣
る軸及びその軸上の撹拌羽根と接触せぬ撹拌羽根配置を
有し； 回転軸に平行な底、側壁、及び上壁、及びこれらの両端
に位置する端壁からなる、一端に被処理物の入口及び他
端に被処理物の出口を持つ容器を有し； ・ この容器はその出口端近くの内部に出口よりも出口端側
端壁から離れて、上端が上壁の内面よりも低い堰を持ち
； 底の内面は各撹拌羽根の回転最外周のなす円よりも僅か
に大きな半径のかつこの円と同心の円弧が並べられた回
転軸に垂直な面による断面を有し； １個以上の水供給装置と１個の排気口とがある連続式１
１０．水和装置及びこの装置を用いる水和方法に関する
ものである。
に水和して化学的に活性化する装置で： 被処理物の進行方向に平行な２本の実質的に同一水平面
上に中心軸を持つ回転軸を有し；２軸に沿って２軸上に
並べて設けられた撹拌羽根を持ち； 両軸上の撹拌羽根の回転により覆われる範囲は軸方向か
ら見て互いに部分的に重複しているが各撹拌羽根は相隣
る軸及びその軸上の撹拌羽根と接触せぬ撹拌羽根配置を
有し； 回転軸に平行な底、側壁、及び上壁、及びこれらの両端
に位置する端壁からなる、一端に被処理物の入口及び他
端に被処理物の出口を持つ容器を有し； ・ この容器はその出口端近くの内部に出口よりも出口端側
端壁から離れて、上端が上壁の内面よりも低い堰を持ち
； 底の内面は各撹拌羽根の回転最外周のなす円よりも僅か
に大きな半径のかつこの円と同心の円弧が並べられた回
転軸に垂直な面による断面を有し； １個以上の水供給装置と１個の排気口とがある連続式１
１０．水和装置及びこの装置を用いる水和方法に関する
ものである。
本発明に於ける装置は粉体又は粒状物質の混合又は供給
に用いられるミキサ又はフィーダの１種といえるが、こ
れに水供給装置と排気口を付した構成として、水和によ
り化学的反応性が向上する三酸化ウランを適量の水と機
械的撹拌により連続的に処理すると望ましい結果が得ら
れることは本発明者の究明を持たねばならなかった。
に用いられるミキサ又はフィーダの１種といえるが、こ
れに水供給装置と排気口を付した構成として、水和によ
り化学的反応性が向上する三酸化ウランを適量の水と機
械的撹拌により連続的に処理すると望ましい結果が得ら
れることは本発明者の究明を持たねばならなかった。
第１図に本発明に於ける装置の１例の概念的側面図を示
す、及び本発明の詳細な説明する第２図すの概念的側面
図でまず概略説明すれば、回転軸１５が夫々回転して撹
拌羽根（パドル）１９が動作することにより、容器１０
０内で１個の図外供給口から定量的に供給される被処理
物粉体は撹拌羽根による打撃を受け、徒らに底に堆積し
たり凝集したりすることもなく前後（軸方向）上下左右
（軸と直角方向）に水と共にランダムに揺動撹拌されて
水和反応をなしつつ入口３から出口９９まで移動し排出
される。回転軸は１本では著しく水和効果が劣るので２
本とされる。
す、及び本発明の詳細な説明する第２図すの概念的側面
図でまず概略説明すれば、回転軸１５が夫々回転して撹
拌羽根（パドル）１９が動作することにより、容器１０
０内で１個の図外供給口から定量的に供給される被処理
物粉体は撹拌羽根による打撃を受け、徒らに底に堆積し
たり凝集したりすることもなく前後（軸方向）上下左右
（軸と直角方向）に水と共にランダムに揺動撹拌されて
水和反応をなしつつ入口３から出口９９まで移動し排出
される。回転軸は１本では著しく水和効果が劣るので２
本とされる。
水供給装置は、被処理物の水和に必要な量又は若干過剰
の水を、上壁の１ケ所から定量的に供給する。
の水を、上壁の１ケ所から定量的に供給する。
被処理物と水との撹拌混合に伴い発生することがある水
蒸気は排気口から装置外に導かれる。
蒸気は排気口から装置外に導かれる。
目的とする水和反応（Ｕ０３→００３・２Ｈ２０）は発
熱反応であり、温度３０ないし５５℃で１ないし５時間
反応させるのが好ましい。この様な適正な処理温度で適
正な時間反応させる為に、本発明に於ける装置はその底
、側壁、及び端壁の少なくとも一部特に底、側壁を覆っ
て、加温又は加冷用の熱媒流体を通すジャケットを持つ
のが好ましい。
熱反応であり、温度３０ないし５５℃で１ないし５時間
反応させるのが好ましい。この様な適正な処理温度で適
正な時間反応させる為に、本発明に於ける装置はその底
、側壁、及び端壁の少なくとも一部特に底、側壁を覆っ
て、加温又は加冷用の熱媒流体を通すジャケットを持つ
のが好ましい。
第２図は本発明に於ける装置の１例の概念的説明図でａ
は平面図、ｂは側面図、Ｃは横断面図である。この例で
は原料供給ダクト１から両端壁５、両側壁７、蓋である
上壁１１、及び底６５から構成される容器１００の入口
側端付近に連続的、定量的に投入された被処理粉体は蓋
に設けられた図外の水供給装置から連続的、定量的に散
布される水と共に回転軸１５の回転に伴う撹拌羽根１９
の回転により撹拌されて水和反応をしつつ出口９９に向
かい次第に移動し堰９７を越えて出口９９から排出され
る。１撹拌羽根１９は腕１７により、軸１５に固定され
る。撹拌羽根は簡単の為０図で１個だけ図示したが、各
軸に沿い通常同一ピッチで螺旋状に、通常同一形状の複
数個が配置される。隣り合う軸に付いた撹拌羽根の回転
により描かれる最外周円２１は０図に示したように互い
に重なるので、隣り合う軸上の撹拌羽根はその位置が軸
方向上で通常一致せぬよう配列される。一致していても
隣り合う軸の回転を同期させ隣り合う軸上の撹拌羽根の
位相を調節する等すれば両者が接触しない様にするのは
可能である。
は平面図、ｂは側面図、Ｃは横断面図である。この例で
は原料供給ダクト１から両端壁５、両側壁７、蓋である
上壁１１、及び底６５から構成される容器１００の入口
側端付近に連続的、定量的に投入された被処理粉体は蓋
に設けられた図外の水供給装置から連続的、定量的に散
布される水と共に回転軸１５の回転に伴う撹拌羽根１９
の回転により撹拌されて水和反応をしつつ出口９９に向
かい次第に移動し堰９７を越えて出口９９から排出され
る。１撹拌羽根１９は腕１７により、軸１５に固定され
る。撹拌羽根は簡単の為０図で１個だけ図示したが、各
軸に沿い通常同一ピッチで螺旋状に、通常同一形状の複
数個が配置される。隣り合う軸に付いた撹拌羽根の回転
により描かれる最外周円２１は０図に示したように互い
に重なるので、隣り合う軸上の撹拌羽根はその位置が軸
方向上で通常一致せぬよう配列される。一致していても
隣り合う軸の回転を同期させ隣り合う軸上の撹拌羽根の
位相を調節する等すれば両者が接触しない様にするのは
可能である。
底６５の全面、両側壁７と入口側端壁の殆ど全面を覆っ
てジャケット２５が設けられる。第３図は本発明に於け
る装置を用いたシステムの１例の概要図である。ホッパ
２９からロータリ弁３１を介し１本のラインを経て両軸
の丁度中間に位置する入口３から容器１００に入った原
料被処理粉体は、純水槽３３から定量ポンプのような定
量供給装置３６を介しライン３５を経て上壁の入口３か
ら容器内に供給される純水と共に、例えばモータ、と変
速機又は減速機、及びカップリングの組合わせである動
力源４３により駆動される軸１５に固定された撹拌羽根
１９により撹拌されて、水和しつつ出口９９に至る。模
式的に示されたジャケット２５には適宜冷却水３９又は
温水４１が熱媒として流され被処理物の温度を適正範囲
に保つ。排気口４５は出口の付近に設けられ、ここを出
た排気はライン４７から放出される。
てジャケット２５が設けられる。第３図は本発明に於け
る装置を用いたシステムの１例の概要図である。ホッパ
２９からロータリ弁３１を介し１本のラインを経て両軸
の丁度中間に位置する入口３から容器１００に入った原
料被処理粉体は、純水槽３３から定量ポンプのような定
量供給装置３６を介しライン３５を経て上壁の入口３か
ら容器内に供給される純水と共に、例えばモータ、と変
速機又は減速機、及びカップリングの組合わせである動
力源４３により駆動される軸１５に固定された撹拌羽根
１９により撹拌されて、水和しつつ出口９９に至る。模
式的に示されたジャケット２５には適宜冷却水３９又は
温水４１が熱媒として流され被処理物の温度を適正範囲
に保つ。排気口４５は出口の付近に設けられ、ここを出
た排気はライン４７から放出される。
三酸化ウランの処理に適する本発明装置の概略の設計仕
様を表１に示す。
様を表１に示す。
表１の反応器で微濃縮三酸化ウランの処理を行ったとこ
ろ、表２の結果が得られ、後工程において反応性の高い
三酸化ウラン水和物が連続的に得られるようになった。
ろ、表２の結果が得られ、後工程において反応性の高い
三酸化ウラン水和物が連続的に得られるようになった。
表１設計仕様
容 量 （β）１０
処理能力（ｋｇ／ｈｒ） ３動 力
（ｋｗ） ０．７５回転軸 回転数（ｒｐｍ、 可変） ０〜１００・撹
拌羽根 形 状（平板状） 扇形 外周半径（ｍｍ） ３７．５中心角（度
）６８ 回転最外周半径（ｍｍ） ６５個数／軸
１２ ピツチ（ｍｍ） ６０ピッチ角度（
度）９０ 波型底とのクリアランス（ｍｍ） ２表２試験結果 〔発明の効果〕 以上から明らかな様に、本発明により以下の効果が得ら
れる。
（ｋｗ） ０．７５回転軸 回転数（ｒｐｍ、 可変） ０〜１００・撹
拌羽根 形 状（平板状） 扇形 外周半径（ｍｍ） ３７．５中心角（度
）６８ 回転最外周半径（ｍｍ） ６５個数／軸
１２ ピツチ（ｍｍ） ６０ピッチ角度（
度）９０ 波型底とのクリアランス（ｍｍ） ２表２試験結果 〔発明の効果〕 以上から明らかな様に、本発明により以下の効果が得ら
れる。
（１）被処理物粉体の水和が連続的に出来る。
（２）目的生成物の弗化処理時の反応性が高い。
第１図、第２図は本発明に於ける装置の一実施例の説明
図、第３図は本発明に於ける装置を用いたシステムの１
例の説明図である。 １・・・原料供給ダクト ３・・・人 口 ５・・・端 壁 ７・・・側 壁 １１・・・土 壁 １５・・・回転軸 １７・・・腕 １９・・・撹拌羽根 ２１・・・最外周円 ２５・・・ジャケット ２９・・・ホ ッ パ ３１・・・ロータリ弁 ３３・・・純水槽 ３５・・・ラ イ ン ３６・・・定量供給装置 ３９・・・冷却水 ４１・・・温 水 ４３・・・動力源 ４５・・・排気口 ４７・・・ラ イ ン ６５・・・底 ９７・・・堰 ９９・・・出 口 １００・・・容 器
図、第３図は本発明に於ける装置を用いたシステムの１
例の説明図である。 １・・・原料供給ダクト ３・・・人 口 ５・・・端 壁 ７・・・側 壁 １１・・・土 壁 １５・・・回転軸 １７・・・腕 １９・・・撹拌羽根 ２１・・・最外周円 ２５・・・ジャケット ２９・・・ホ ッ パ ３１・・・ロータリ弁 ３３・・・純水槽 ３５・・・ラ イ ン ３６・・・定量供給装置 ３９・・・冷却水 ４１・・・温 水 ４３・・・動力源 ４５・・・排気口 ４７・・・ラ イ ン ６５・・・底 ９７・・・堰 ９９・・・出 口 １００・・・容 器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 反応性の低い三酸化ウラン粉末を連続的に水和して
化学的に活性化する装置で： 被処理物の進行方向に平行な２本の実質的 に同一水平面上に中心軸を持つ回転軸を有し；２軸に沿
って２軸上に並べて設けられた撹 拌羽根を持ち； 両軸上の撹拌羽根の回転により覆われる範 囲は軸方向から見て互いに部分的に重複しているが各撹
拌羽根は相隣る軸及びその軸上の撹拌羽根と接触せぬ撹
拌羽根配置を有し； 回転軸に平行な底、側壁、及び上壁、及び これらの両端に位置する端壁からなる、一端に被処理物
の入口及び他端に被処理物の出口を持つ容器を有し； この容器はその出口端近くの内部に出口よ りも出口端側端壁から離れて、上端が上壁の内面よりも
低い堰を持ち； 底の内面は各撹拌羽根の回転最外周のなす 円よりも僅かに大きな半径のかつこの円と同心の円弧が
並べられた回転軸に垂直な面による断面を有し； １個以上の水供給装置と１個の排気口とがある連続式Ｕ
Ｏ＿３水和装置。 ２ 底、側壁、及び端壁の少なくとも一部を覆って、加
温又は加冷用の熱媒流体を通すジャケットを持つ、特許
請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 両回転軸が回転して撹拌羽根が動作している下記装
置の入口から被処理物粉体を、また水供給装置から水を
夫々定量的に供給し、堰を越えて出口に至った被処理物
粉体を出口から取り出す、被処理物粉体を水和により化
学的に活性化する方法： 被処理物の進行方向に平行な２本の実質的 に同一水平面上に中心軸を持つ回転軸を有し；２軸に沿
って２軸上に並べて設けられた撹 拌羽根を持ち； 両軸上の撹拌羽根の回転により覆われる範 囲は軸方向から見て互いに部分的に重複しているが各撹
拌羽根は相隣る軸及びその軸上の撹拌羽根と接触せぬ撹
拌羽根配置を有し； 回転軸に平行な底、側壁、及び上壁、及び これらの両端に位置する端壁からなる、一端に被処理物
の入口及び他端に被処理物の出口を持つ容器を有し； この容器はその出口端近くの内部に出口よ りも出口端側端壁から離れて、上端が上壁の内面よりも
低い堰を持ち； 底の内面は各撹拌羽根の回転最外周のなす 円よりも僅かに大きな半径のかつこの円と同心の円弧が
並べられた回転軸に垂直な面による断面を有し； １個以上の水供給装置と１個の排気口とがある連続式Ｕ
Ｏ＿３水和装置。 ４ 被処理物が温度３０ないし５５℃で、１ないし５時
間処理される、特許請求の範囲第３項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31832787A JPH01160831A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 連続式ｕｏ↓３水和装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31832787A JPH01160831A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 連続式ｕｏ↓３水和装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01160831A true JPH01160831A (ja) | 1989-06-23 |
| JPH0458416B2 JPH0458416B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=18097939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31832787A Granted JPH01160831A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 連続式ｕｏ↓３水和装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01160831A (ja) |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP31832787A patent/JPH01160831A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458416B2 (ja) | 1992-09-17 |
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