JPH01161815A - 巻鉄心の製造方法 - Google Patents
巻鉄心の製造方法Info
- Publication number
- JPH01161815A JPH01161815A JP32041587A JP32041587A JPH01161815A JP H01161815 A JPH01161815 A JP H01161815A JP 32041587 A JP32041587 A JP 32041587A JP 32041587 A JP32041587 A JP 32041587A JP H01161815 A JPH01161815 A JP H01161815A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wound core
- core
- electrodes
- wound
- annealing
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
本発明は非晶質磁性合金薄帯からなる巻鉄心に゛焼鈍を
行なう巻鉄心の製造方法に関する。
行なう巻鉄心の製造方法に関する。
（従来の技術）
近時、変圧器などに用いる巻鉄心の材料として、鉄損が
大変小さく優れた磁気特性を有する非晶質磁性合金薄帯
を用いることが検討されている。
大変小さく優れた磁気特性を有する非晶質磁性合金薄帯
を用いることが検討されている。
しかして、この非晶質磁性合金薄帯は、超急冷法で製造
する時に生ずる歪によシ磁気特性が低下して本来の優れ
た磁気特性が得られない。そこで、非晶質磁性合金薄帯
からなる巻鉄心を製造する場合には、巻鉄組立後に歪取
シ焼鈍を行ない、非晶質磁性合金薄帯の歪を除去し本来
の磁気特性の回復を図っている。この焼鈍を行なうに際
しては、非晶質磁性合金薄帯の焼鈍温度条件が大変狭い
ので、鉄心内部の温度分布を均一にして所定の焼鈍温度
に昇温させることが重要である。
する時に生ずる歪によシ磁気特性が低下して本来の優れ
た磁気特性が得られない。そこで、非晶質磁性合金薄帯
からなる巻鉄心を製造する場合には、巻鉄組立後に歪取
シ焼鈍を行ない、非晶質磁性合金薄帯の歪を除去し本来
の磁気特性の回復を図っている。この焼鈍を行なうに際
しては、非晶質磁性合金薄帯の焼鈍温度条件が大変狭い
ので、鉄心内部の温度分布を均一にして所定の焼鈍温度
に昇温させることが重要である。
従来、非晶質磁性合金薄帯からなる鉄心の焼鈍方法とし
て、鉄心を加熱炉の内部に置いて加熱する、所謂外部加
熱方式が採用されている。
て、鉄心を加熱炉の内部に置いて加熱する、所謂外部加
熱方式が採用されている。
また、巻鉄心を焼鈍する時に磁場を形成して鉄心に磁化
力を与えることＫよシ、巻鉄心の磁気特性を与えること
が試みられておシ、外部加熱方式による焼鈍の場合には
、巻鉄心に励磁用巻線を巻装して磁場を形成するようＫ
している。
力を与えることＫよシ、巻鉄心の磁気特性を与えること
が試みられておシ、外部加熱方式による焼鈍の場合には
、巻鉄心に励磁用巻線を巻装して磁場を形成するようＫ
している。
［発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、このような従来の外部加熱方式による巻
鉄心の焼鈍は、巻鉄心の全体を均一に加熱することが困
難であるという問題がある。
鉄心の焼鈍は、巻鉄心の全体を均一に加熱することが困
難であるという問題がある。
また、外部加熱方式の焼鈍では巻鉄心に磁化力を与える
ために、特別に専用の巻線を設けなければならず、設備
の面で大変不経街であるという問題もある。
ために、特別に専用の巻線を設けなければならず、設備
の面で大変不経街であるという問題もある。
本発明は前記事情に基づいてなされたもので、巻鉄心の
焼鈍時に鉄心を均一な温度分布で温度上昇させることが
できるとともに、簡単な設備で鉄心に磁化力を与えるこ
とができる巻鉄心の製造方法を提供することを目的とす
る。 □［発明の構成コ （問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するために本発明の巻鉄心の製造方法は
、非晶質磁性合金薄帯からなる巻鉄心の軸方向両端面に
夫々電極を配置し、これら電極間に電圧を印加し巻鉄心
１ｃ電流を通してジユール熱により巻鉄心を温度上昇さ
せることによシ焼鈍し、昇温後に電流を減少させて巻鉄
心を温度降下させることを特徴とするものである。この
場合巻鉄心の外周に磁性体を配置してもよい。
焼鈍時に鉄心を均一な温度分布で温度上昇させることが
できるとともに、簡単な設備で鉄心に磁化力を与えるこ
とができる巻鉄心の製造方法を提供することを目的とす
る。 □［発明の構成コ （問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するために本発明の巻鉄心の製造方法は
、非晶質磁性合金薄帯からなる巻鉄心の軸方向両端面に
夫々電極を配置し、これら電極間に電圧を印加し巻鉄心
１ｃ電流を通してジユール熱により巻鉄心を温度上昇さ
せることによシ焼鈍し、昇温後に電流を減少させて巻鉄
心を温度降下させることを特徴とするものである。この
場合巻鉄心の外周に磁性体を配置してもよい。
（作用）
電極間に電圧が印加され巻鉄心の軸方向に電流が流れる
と、巻鉄心全体にソーール熱が生じて巻鉄心が均一な温
度分布で温度上昇して焼鈍が行なわれ、また電極間で巻
鉄心の軸方向にｉｔ流が流れることによシ、巻鉄心の軸
方向に磁束が流れ巻鉄心に磁化力が与えられる。また巻
鉄心の外周に磁性体を配置した場合は、磁性体が巻鉄心
を通る電流に対してインダクタンス負荷となるので、そ
のインダクタンスを調節することによシ巻鉄心を流れる
電流の分布を変化させることができる。
と、巻鉄心全体にソーール熱が生じて巻鉄心が均一な温
度分布で温度上昇して焼鈍が行なわれ、また電極間で巻
鉄心の軸方向にｉｔ流が流れることによシ、巻鉄心の軸
方向に磁束が流れ巻鉄心に磁化力が与えられる。また巻
鉄心の外周に磁性体を配置した場合は、磁性体が巻鉄心
を通る電流に対してインダクタンス負荷となるので、そ
のインダクタンスを調節することによシ巻鉄心を流れる
電流の分布を変化させることができる。
（実施例）
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
巻鉄心の焼鈍に際して、非晶質磁性合金薄帯２を巻回し
てなる巻鉄心１の軸方向両端面に夫々電極３，３を当接
して配置し、これら画電極３，３を可変抵抗器４および
スイッチ５を介して交流電源６に接続する。電極３，３
は銅、アルミニウム合金などの導電性金属で形成され、
巻鉄心１の軸方向端面の全体を覆う大きさの円形をなし
ている。
てなる巻鉄心１の軸方向両端面に夫々電極３，３を当接
して配置し、これら画電極３，３を可変抵抗器４および
スイッチ５を介して交流電源６に接続する。電極３，３
は銅、アルミニウム合金などの導電性金属で形成され、
巻鉄心１の軸方向端面の全体を覆う大きさの円形をなし
ている。
焼鈍を行なう場合、可変抵抗器４の抵抗値を所定の大き
さに設定し、スイッチ５を投入すると、電極３．３と電
源６とを結ぶ回路が閉じ、電極３゜３の間に電圧が印加
されて巻鉄心１に軸方向に滑った電流が通る。このため
、巻鉄心ＩＫは抵抗に伴いジュール熱が発生して鉄心温
度が上昇する。
さに設定し、スイッチ５を投入すると、電極３．３と電
源６とを結ぶ回路が閉じ、電極３゜３の間に電圧が印加
されて巻鉄心１に軸方向に滑った電流が通る。このため
、巻鉄心ＩＫは抵抗に伴いジュール熱が発生して鉄心温
度が上昇する。
巻鉄心１の温度を必要とする焼鈍温度まで上昇させて一
定時間保持する。巻鉄心１を形成する非晶質磁性合金薄
帯が例えばアライド社ｇ ＭＥＴＧＬＳ２６０５８２の
場合には、巻鉄心１を３８０〜４００℃の温度に１〜２
時間保持する。この温度調節は可変抵抗器４によシ巻鉄
心ＩＫ通す電流の大きさを変化させることによシ行ない
、昇温速度と温度保持のバランスをとるようにする。
定時間保持する。巻鉄心１を形成する非晶質磁性合金薄
帯が例えばアライド社ｇ ＭＥＴＧＬＳ２６０５８２の
場合には、巻鉄心１を３８０〜４００℃の温度に１〜２
時間保持する。この温度調節は可変抵抗器４によシ巻鉄
心ＩＫ通す電流の大きさを変化させることによシ行ない
、昇温速度と温度保持のバランスをとるようにする。
しかして、巻鉄心ｘＶｃ電流を流す場合に、電流は巻鉄
心１の軸方向両端面の全体を夫々覆う電極３．３の間を
、巻鉄心１の横断面の各部分に均一な分布で軸方向に通
る。従って、巻鉄心１の各部分に均一にジュール熱を発
生し巻鉄心１の温度分布が均一になる。このため、均一
な温度分で所定の焼鈍温度まで上昇させ良好な焼鈍を行
なうことができる。
心１の軸方向両端面の全体を夫々覆う電極３．３の間を
、巻鉄心１の横断面の各部分に均一な分布で軸方向に通
る。従って、巻鉄心１の各部分に均一にジュール熱を発
生し巻鉄心１の温度分布が均一になる。このため、均一
な温度分で所定の焼鈍温度まで上昇させ良好な焼鈍を行
なうことができる。
巻鉄心１ｔ−所定の焼鈍温度まで上昇させた後には、温
度上昇を停止して冷却する。この場合、可変抵抗器４を
調節して巻鉄心１に流れる電流の値を徐々に減少させて
巻鉄心１の発熱を抑える。この電流ｇ４節だよる冷却は
少なくとも巻鉄心１の温度が３００℃以下に低下するま
で行ない、それ以降は自然冷却を行なうようにしても良
い。
度上昇を停止して冷却する。この場合、可変抵抗器４を
調節して巻鉄心１に流れる電流の値を徐々に減少させて
巻鉄心１の発熱を抑える。この電流ｇ４節だよる冷却は
少なくとも巻鉄心１の温度が３００℃以下に低下するま
で行ない、それ以降は自然冷却を行なうようにしても良
い。
しかして、巻鉄心１にその軸方向１ｃｔ流を通すことＫ
よシ磁界が形成されて巻鉄心ＩＫ磁化カが与えられる。
よシ磁界が形成されて巻鉄心ＩＫ磁化カが与えられる。
このため、昇温後の冷却過程で巻鉄心ｌＫ′ｒＪｔ流を
通していると、巻鉄心１に磁化力を作用することができ
巻鉄心１の磁気特性を向上できる。この場合、焼鈍用と
して設けた電極３，３を利用して磁界を発生させるため
に、磁界発生用として特別に励磁巻線を設ける必要がな
く設備が簡素化される。
通していると、巻鉄心１に磁化力を作用することができ
巻鉄心１の磁気特性を向上できる。この場合、焼鈍用と
して設けた電極３，３を利用して磁界を発生させるため
に、磁界発生用として特別に励磁巻線を設ける必要がな
く設備が簡素化される。
巻鉄心１に発生する磁界について第２図について説明を
加える。巻鉄心１の内径をＲ１、外径をＲ２とすると、
電流Ｉを通すことに伴い巻鉄心１０円周ｒにおいて発生
する磁界Ｈ０はアンペールの法則によシ、 となシ巻鉄心１に誘導異方性を与える。磁界Ｈ０が小さ
い場合には、巻鉄心１の内周部に磁性体７を設け、この
磁性体７に電流を通して別な磁界を発生させる。この磁
界と磁界Ｈ６との合計Ｈｃは、である。
加える。巻鉄心１の内径をＲ１、外径をＲ２とすると、
電流Ｉを通すことに伴い巻鉄心１０円周ｒにおいて発生
する磁界Ｈ０はアンペールの法則によシ、 となシ巻鉄心１に誘導異方性を与える。磁界Ｈ０が小さ
い場合には、巻鉄心１の内周部に磁性体７を設け、この
磁性体７に電流を通して別な磁界を発生させる。この磁
界と磁界Ｈ６との合計Ｈｃは、である。
なお、電極３，３に接続する電源６は交流電源に限定さ
れず、直流電源としても良い。
れず、直流電源としても良い。
次に他の実施例を第３図を参照して説明する。
この実施例は第１の実施例において巻鉄心１の外周面を
囲んで磁性体８を配置したものである。
囲んで磁性体８を配置したものである。
この磁性体８は例えば多数枚の磁性合金薄帯を円形積層
して形成したもので、積層した薄帯の両端部の間に隙間
９が形成されている。この磁性体８はその磁気抵抗を調
節することによυ、巻鉄心１における電流の集中の傾向
を抑制して均一な温度分布を確保するために使用するも
のである。
して形成したもので、積層した薄帯の両端部の間に隙間
９が形成されている。この磁性体８はその磁気抵抗を調
節することによυ、巻鉄心１における電流の集中の傾向
を抑制して均一な温度分布を確保するために使用するも
のである。
磁性体８の作用を第４図について説明する。磁性体８は
巻鉄心１を通る電流■に対してインダクタンス負荷とな
っておシ、その透磁率をμ、断面積をＡ１磁路長さをｔ
とすると、インダクタンスＬ８は、Ｌ８中μＡ／ｌとな
る。また、巻鉄心１内のｒ点における電流工は、巻鉄心
１の内外半径をＲ１ｙＲ２、鉄心軸方向長さをＤとする
と、巻鉄心１によるインダクタンスＬ１は、 但し、Ｉは巻鉄心１の透磁率である。従って、ｒ点を通
る電流の負荷になるインダクタンスＬは、Ｌ ＝ Ｌ
１ ＋ Ｌ Ｂであシ、Ｌａ＞Ｌｌのような磁性体８を
配置すると、巻鉄心１における電流の分布は直流と同等
となる。また、Ｌｔ＞Ｌａとすると巻鉄心１の内外周の
電流差が大となる。従って、磁性体８の磁気抵抗すなわ
ちインダクタンスを調節することによシ、巻鉄心１にお
ける電流分布を変化でき各部分の発熱ｔｔｌ−均一にす
ることが可能となる。なお、磁性体８の磁気抵抗の調節
は隙間９の大きさを変化させることによシ可能である。
巻鉄心１を通る電流■に対してインダクタンス負荷とな
っておシ、その透磁率をμ、断面積をＡ１磁路長さをｔ
とすると、インダクタンスＬ８は、Ｌ８中μＡ／ｌとな
る。また、巻鉄心１内のｒ点における電流工は、巻鉄心
１の内外半径をＲ１ｙＲ２、鉄心軸方向長さをＤとする
と、巻鉄心１によるインダクタンスＬ１は、 但し、Ｉは巻鉄心１の透磁率である。従って、ｒ点を通
る電流の負荷になるインダクタンスＬは、Ｌ ＝ Ｌ
１ ＋ Ｌ Ｂであシ、Ｌａ＞Ｌｌのような磁性体８を
配置すると、巻鉄心１における電流の分布は直流と同等
となる。また、Ｌｔ＞Ｌａとすると巻鉄心１の内外周の
電流差が大となる。従って、磁性体８の磁気抵抗すなわ
ちインダクタンスを調節することによシ、巻鉄心１にお
ける電流分布を変化でき各部分の発熱ｔｔｌ−均一にす
ることが可能となる。なお、磁性体８の磁気抵抗の調節
は隙間９の大きさを変化させることによシ可能である。
また、磁性体８の断面積を変えることによっても可能で
ある。
ある。
この実施例は例えば次の場合に適用すると効果がある。
巻鉄心１は外形が大きくなシ大形化すると、外周部から
の放熱量が増大する。そこで、巻鉄心１の外周部に集中
して電流を通し外周部の発熱量を増大して温度分布の均
一化を図ることが考えられる。しかし、この場合巻鉄心
の温度分布が均一となるように外周部に電流を集中して
通す調節が困難であシ、調節を誤ると逆に温度分布の不
均一さを拡大することになる。これに対し、この実施例
のように巻鉄心１の周囲に磁性体８を設ければ、巻鉄心
１の温度分布が均一になるように電流分布を容易に調節
することができる。
の放熱量が増大する。そこで、巻鉄心１の外周部に集中
して電流を通し外周部の発熱量を増大して温度分布の均
一化を図ることが考えられる。しかし、この場合巻鉄心
の温度分布が均一となるように外周部に電流を集中して
通す調節が困難であシ、調節を誤ると逆に温度分布の不
均一さを拡大することになる。これに対し、この実施例
のように巻鉄心１の周囲に磁性体８を設ければ、巻鉄心
１の温度分布が均一になるように電流分布を容易に調節
することができる。
［発明の効果コ
以上説明したように本発明の巻鉄心の製造方法によれば
、巻鉄心を均一な温度分布で温度上昇させて良好に焼鈍
できるとともに、焼鈍時にこの焼鈍に使用する設備を利
用して巻鉄心に磁化力を与えることによシ、非晶質磁性
合金薄帯からなる磁気特性に優れた巻鉄心を得ることが
でき、また巻鉄心に磁化力を与える設備を簡素化して経
済性を向上できる。
、巻鉄心を均一な温度分布で温度上昇させて良好に焼鈍
できるとともに、焼鈍時にこの焼鈍に使用する設備を利
用して巻鉄心に磁化力を与えることによシ、非晶質磁性
合金薄帯からなる磁気特性に優れた巻鉄心を得ることが
でき、また巻鉄心に磁化力を与える設備を簡素化して経
済性を向上できる。
第１図は本発明の製造方法の一実施例の焼鈍工程を示す
説明図、第２図は同実施例の焼純工程において巻鉄心に
電流が通る状態を示す平面図、第３図は他の実施例の焼
鈍工程を示す説明図、第４図は同実施例の焼鈍工程にお
いて巻鉄心に電流が通る状態を示す平面図である。 １・・・巻鉄心、２・・・非晶質磁性合金薄帯、３，３
・・・電極、５・・・電源、８・・・磁性体。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 ２第１図 第２■
説明図、第２図は同実施例の焼純工程において巻鉄心に
電流が通る状態を示す平面図、第３図は他の実施例の焼
鈍工程を示す説明図、第４図は同実施例の焼鈍工程にお
いて巻鉄心に電流が通る状態を示す平面図である。 １・・・巻鉄心、２・・・非晶質磁性合金薄帯、３，３
・・・電極、５・・・電源、８・・・磁性体。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 ２第１図 第２■
Claims (2)
- １．非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる巻鉄心の軸方向
両端面に夫々電極を配置し、これら電極間に電圧を印加
して巻鉄心に電流を通し巻鉄心をジュール熱により温度
上昇させて焼鈍し、その後前記電流を減少させて温度降
下させてなる巻鉄心の製造方法。 - ２．非晶質磁性合金薄帯を巻回してなる巻鉄心の外周に
磁性体を配置するとともに軸方向両端面に夫々電極を配
置し、これら電極間に電圧を印加して巻鉄心に電流を通
し巻鉄心をジユール熱により温度上昇させて焼鈍し、そ
の後前記電流を減少させて温度降下させてなる巻鉄心の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32041587A JPH01161815A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 巻鉄心の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32041587A JPH01161815A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 巻鉄心の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01161815A true JPH01161815A (ja) | 1989-06-26 |
Family
ID=18121199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32041587A Pending JPH01161815A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 巻鉄心の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01161815A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991010244A1 (fr) * | 1990-01-05 | 1991-07-11 | Scherrer, Fernand | Transformateur de type torique |
| EP2533259A4 (en) * | 2010-02-04 | 2016-07-13 | Hitachi Ind Equipment Sys | GLOWING PROCESS FOR AMORPHE KERNEL |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP32041587A patent/JPH01161815A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991010244A1 (fr) * | 1990-01-05 | 1991-07-11 | Scherrer, Fernand | Transformateur de type torique |
| FR2656951A1 (fr) * | 1990-01-05 | 1991-07-12 | Scherrer Fernand | Transformateur de type torique. |
| EP2533259A4 (en) * | 2010-02-04 | 2016-07-13 | Hitachi Ind Equipment Sys | GLOWING PROCESS FOR AMORPHE KERNEL |
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