JPH0116254B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0116254B2 JPH0116254B2 JP56027456A JP2745681A JPH0116254B2 JP H0116254 B2 JPH0116254 B2 JP H0116254B2 JP 56027456 A JP56027456 A JP 56027456A JP 2745681 A JP2745681 A JP 2745681A JP H0116254 B2 JPH0116254 B2 JP H0116254B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing material
- weft
- fiber
- plastic
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチツク補強材に関する。
補強材を使用するプラスチツク製品、例えばプ
ラスチツクスキーは通常、金型内に滑走面材、エ
ツジのほか所望の形状に変形させた補強材を入れ
ておき、これを表面材および金型圧着板にて密封
し、密封した金型内でポリウレタン樹脂を発泡さ
せることにより成形される。これに使用される補
強材は、完成品としてのプラスチツクスキーの強
度を増大させる目的から、従来ガラス繊維、カー
ボン繊維等からなる補強材用織布状部材を、エポ
キシ、ポリエステル等の樹脂で含浸硬化させたも
のを使用しているが、従来の補強材用織布状部材
は縦糸、横糸の両方ともガラス繊維又はカーボン
繊維等から構成されていたので、樹脂を含浸硬化
させた補強材を所望の形状に変形させるときにこ
れらのガラス繊維やカーボン繊維が折曲げ個所で
切断されてしまい、所望の形状に変形させること
が困難であつた。そのため、従来の方法では、樹
脂で含浸硬化させた後で補強材を変形させるとい
うやり方ではなく、補強材用織布状部材を変形さ
せるための専用金型内で補強材用織布状部材を変
形させながら樹脂で含浸硬化させるという方法を
採用し、所望の形状に変形させた補強材を得てい
た。
ラスチツクスキーは通常、金型内に滑走面材、エ
ツジのほか所望の形状に変形させた補強材を入れ
ておき、これを表面材および金型圧着板にて密封
し、密封した金型内でポリウレタン樹脂を発泡さ
せることにより成形される。これに使用される補
強材は、完成品としてのプラスチツクスキーの強
度を増大させる目的から、従来ガラス繊維、カー
ボン繊維等からなる補強材用織布状部材を、エポ
キシ、ポリエステル等の樹脂で含浸硬化させたも
のを使用しているが、従来の補強材用織布状部材
は縦糸、横糸の両方ともガラス繊維又はカーボン
繊維等から構成されていたので、樹脂を含浸硬化
させた補強材を所望の形状に変形させるときにこ
れらのガラス繊維やカーボン繊維が折曲げ個所で
切断されてしまい、所望の形状に変形させること
が困難であつた。そのため、従来の方法では、樹
脂で含浸硬化させた後で補強材を変形させるとい
うやり方ではなく、補強材用織布状部材を変形さ
せるための専用金型内で補強材用織布状部材を変
形させながら樹脂で含浸硬化させるという方法を
採用し、所望の形状に変形させた補強材を得てい
た。
かような従来の方法では、第１に、補強材用織
布状部材を変形させるための専用金型を製作しな
ければならずスキーの製造コストがきわめて高く
なつてしまうという欠点があつた。また、第２
に、スキー板自体のもつ特殊な形状に做つて補強
材用織布状部材を正確に配設させることが困難で
あるという欠点があつた。すなわち、スキー板自
体の形状は、それを長手方向にみたとき、中央部
の巾寸法が前方部および後方部の巾寸法より小さ
く、くびれた形状をなしていると共に、厚さ寸法
は中央部が厚く前方部および後方部が薄くなつて
いるという特殊な形状をなしているため、スキー
板成形用の金型内において、補強材用織布状部材
は特に前方部および後方部で強く押しつぶされる
ように変形されるが、従来の補強材用織布状部材
ではこの押しつぶし変形時に補強材用織布状部材
がスキー成形用金型の特殊形状に做つてスムーズ
に変形しなかつたため、発泡ポリウレタン内で補
強材用織布状部材が偏在してしまい予定通りの補
強強度が得られないという欠点があつた。
布状部材を変形させるための専用金型を製作しな
ければならずスキーの製造コストがきわめて高く
なつてしまうという欠点があつた。また、第２
に、スキー板自体のもつ特殊な形状に做つて補強
材用織布状部材を正確に配設させることが困難で
あるという欠点があつた。すなわち、スキー板自
体の形状は、それを長手方向にみたとき、中央部
の巾寸法が前方部および後方部の巾寸法より小さ
く、くびれた形状をなしていると共に、厚さ寸法
は中央部が厚く前方部および後方部が薄くなつて
いるという特殊な形状をなしているため、スキー
板成形用の金型内において、補強材用織布状部材
は特に前方部および後方部で強く押しつぶされる
ように変形されるが、従来の補強材用織布状部材
ではこの押しつぶし変形時に補強材用織布状部材
がスキー成形用金型の特殊形状に做つてスムーズ
に変形しなかつたため、発泡ポリウレタン内で補
強材用織布状部材が偏在してしまい予定通りの補
強強度が得られないという欠点があつた。
従つて本発明の目的は、補強材用織布状部材を
樹脂で含浸硬化させた後でも繊維が切断されるこ
とがなく容易に変形できる補強材を提供すること
にある。
樹脂で含浸硬化させた後でも繊維が切断されるこ
とがなく容易に変形できる補強材を提供すること
にある。
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本発明のプラスチツク補強材１０の概
略図であり、特にプラスチツクスキーに使用する
補強材１０を例示するものである。この補強材１
０は、スキーの長手方向に延びる縦糸１２と、こ
の縦糸１２に交差するように配設された横糸１４
とからなる。縦糸１２は、ガラス繊維又はカーボ
ン繊維等の公知の各種高抗張力繊維で構成されて
いる。また、横糸１４は、ビニロン、ナイロン、
テトロン、ケブラー等の有機繊維のみで構成する
か、これらの有機繊維と、ガラス繊維又はカーボ
ン繊維等の高抗張力繊維のいずれかとを互いに束
ねて併用して構成する。前者のように横糸１４を
前記有機繊維のみで構成したものは安価であるが
スキーのねじれ剛性を高めるという能力でやゝ劣
り、後者のように横糸１４を有機繊維と高抗張力
繊維とで構成すればねじれ剛性の高いスキーを得
ることができる。
略図であり、特にプラスチツクスキーに使用する
補強材１０を例示するものである。この補強材１
０は、スキーの長手方向に延びる縦糸１２と、こ
の縦糸１２に交差するように配設された横糸１４
とからなる。縦糸１２は、ガラス繊維又はカーボ
ン繊維等の公知の各種高抗張力繊維で構成されて
いる。また、横糸１４は、ビニロン、ナイロン、
テトロン、ケブラー等の有機繊維のみで構成する
か、これらの有機繊維と、ガラス繊維又はカーボ
ン繊維等の高抗張力繊維のいずれかとを互いに束
ねて併用して構成する。前者のように横糸１４を
前記有機繊維のみで構成したものは安価であるが
スキーのねじれ剛性を高めるという能力でやゝ劣
り、後者のように横糸１４を有機繊維と高抗張力
繊維とで構成すればねじれ剛性の高いスキーを得
ることができる。
第１図の実施例はスキー用の補強材を示すもの
であるため、縦糸１２と横糸１４とを構成する繊
維の種類を上記のごとくにしてあるが、スキー以
外の他のプラスチツク製品を製造する場合の補強
材として使用するには、縦糸と横糸を構成する繊
維の種類を逆にしてもよい。また、横糸１４は、
上記のごとく有機繊維と高抗張力繊維とを束ねて
併用するのではなく、適当なピツチで交互に配設
する等のごとく併用してもよい。
であるため、縦糸１２と横糸１４とを構成する繊
維の種類を上記のごとくにしてあるが、スキー以
外の他のプラスチツク製品を製造する場合の補強
材として使用するには、縦糸と横糸を構成する繊
維の種類を逆にしてもよい。また、横糸１４は、
上記のごとく有機繊維と高抗張力繊維とを束ねて
併用するのではなく、適当なピツチで交互に配設
する等のごとく併用してもよい。
補強材１０の巾寸法Ｗおよび長さ寸法Ｌは用途
に応じ適当に定めればよく、縦糸１２のピツチ
P1および横糸１４のピツチP2も用途に応じ適当
に定める。特にプラスチツクスキーを製造する場
合のように、発泡ポリウレタンのような発泡樹脂
の補強材として使用するには、樹脂の発泡が補強
材の存在により妨げられることのないように、縦
糸１２のピツチP1および横糸１４のピツチP2を
比較的大きくとり、両糸で囲まれる部分に間隙１
６が形成されるようにして、この間隙１６を発泡
樹脂が通過できるようにするのがよい。
に応じ適当に定めればよく、縦糸１２のピツチ
P1および横糸１４のピツチP2も用途に応じ適当
に定める。特にプラスチツクスキーを製造する場
合のように、発泡ポリウレタンのような発泡樹脂
の補強材として使用するには、樹脂の発泡が補強
材の存在により妨げられることのないように、縦
糸１２のピツチP1および横糸１４のピツチP2を
比較的大きくとり、両糸で囲まれる部分に間隙１
６が形成されるようにして、この間隙１６を発泡
樹脂が通過できるようにするのがよい。
補強材１０の縦糸１２および横糸１４は、エポ
キシ、ポリエステル等の樹脂を含浸して完全硬化
させるか或は半硬化状のプリープレーグとする。
キシ、ポリエステル等の樹脂を含浸して完全硬化
させるか或は半硬化状のプリープレーグとする。
本発明の補強材１０は以上のように、曲げを受
ける方の糸（スキーの製造に用いる第１図の実施
例では横糸１４）が有機繊維か、あるいは有機繊
維と高抗張力繊維とをを併用した構成になつてい
るので、樹脂を含浸硬化させた後であつても曲げ
を受ける方の糸の曲げ加工時に切断されてしまう
ことがない。
ける方の糸（スキーの製造に用いる第１図の実施
例では横糸１４）が有機繊維か、あるいは有機繊
維と高抗張力繊維とをを併用した構成になつてい
るので、樹脂を含浸硬化させた後であつても曲げ
を受ける方の糸の曲げ加工時に切断されてしまう
ことがない。
次に、本発明の補強材１０をプラスチツクスキ
ーの製造に使用する場合について述べる。
ーの製造に使用する場合について述べる。
第２図１〜６は、スキー成形用の金型（概略）
の中に、本発明の補強材１０を断面がコ字形、ボ
ツクス形、山形、円形等となるように変形して配
設し、発泡ポリウレタン樹脂２２内に一体成形さ
せたところの断面図を示すものである。第２図の
１〜６図は、スキー板の長手方向のほぼ中央部に
おける縦断面図を示すものであるが、スキー板の
前方部及び後方部（図示せず）の断面を考えた場
合には、これらの部分が中央部よりも薄いため補
強材１０は第２図に示す状態よりも一層押しつぶ
された状態となる。
の中に、本発明の補強材１０を断面がコ字形、ボ
ツクス形、山形、円形等となるように変形して配
設し、発泡ポリウレタン樹脂２２内に一体成形さ
せたところの断面図を示すものである。第２図の
１〜６図は、スキー板の長手方向のほぼ中央部に
おける縦断面図を示すものであるが、スキー板の
前方部及び後方部（図示せず）の断面を考えた場
合には、これらの部分が中央部よりも薄いため補
強材１０は第２図に示す状態よりも一層押しつぶ
された状態となる。
従つて、第２図の１〜６に示すように補強材１
０を変形させる場合においても、横糸１４が有機
繊維であるために切断されることなく変形でき、
且つスキー板の前方部および後方部において著し
い押しつぶし変形を受ける場合であつても補強材
が金型に做つてスムーズに変形できることにな
る。
０を変形させる場合においても、横糸１４が有機
繊維であるために切断されることなく変形でき、
且つスキー板の前方部および後方部において著し
い押しつぶし変形を受ける場合であつても補強材
が金型に做つてスムーズに変形できることにな
る。
尚、本発明の補強材１０は、単にスキー板用の
補強材としてだけでなく、プラスチツクボート、
バスタブその他のプラスチツク製品の補強材とし
て使用し得るものである。
補強材としてだけでなく、プラスチツクボート、
バスタブその他のプラスチツク製品の補強材とし
て使用し得るものである。
第１図は、本発明の補強材の概略図である。第
２図１〜６は、本発明の補強材を使用してスキー
板を製造する場合の、補強材の各種断面形状を示
すものである。 １０……補強材、１２……縦糸、１４……横
糸、１６……間隙。
２図１〜６は、本発明の補強材を使用してスキー
板を製造する場合の、補強材の各種断面形状を示
すものである。 １０……補強材、１２……縦糸、１４……横
糸、１６……間隙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プラスチツクを補強するための織布状プラス
チツク補強材において、縦糸又は横糸のいずれか
一方をガラス繊維又はカーボン繊維等の高抗張力
繊維で構成し、他方をビニロン、ナイロン、テト
ロン、ケブラー等の有機繊維で構成し、これを樹
脂で含浸硬化又は半硬化させ、前記縦糸と横糸と
によつて囲まれる部分に間〓を形成したことを特
徴とするプラスチツク補強材。 ２ プラスチツクを補強するための織布状プラス
チツク補強材において、縦糸又は横糸のいずれか
一方をガラス繊維又はカーボン繊維等の高抗張力
繊維で構成し、他方をビニロン、ナイロン、テト
ロン、ケブラー等の有機繊維と前記高抗張力繊維
とで構成し、これを樹脂で含浸硬化又は半硬化さ
せ、前記縦糸と横糸とによつて囲まれる部分に間
〓を形成したことを特徴とするプラスチツク補強
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56027456A JPS57140149A (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Plastic reinforcing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56027456A JPS57140149A (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Plastic reinforcing material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57140149A JPS57140149A (en) | 1982-08-30 |
| JPH0116254B2 true JPH0116254B2 (ja) | 1989-03-23 |
Family
ID=12221612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56027456A Granted JPS57140149A (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Plastic reinforcing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57140149A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118178A (ja) * | 1982-12-25 | 1984-07-07 | 株式会社 スワロ−スキ− | スキ− |
| JPH01160582A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-23 | Arisawa Mfg Co Ltd | プラスチックスキーの製造法 |
| AT504841B1 (de) * | 2007-02-09 | 2009-03-15 | Theurl Leimholzbau Gmbh | Gleitbrettkern für schi oder snowboards |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148174U (ja) * | 1974-10-08 | 1976-04-10 |
-
1981
- 1981-02-26 JP JP56027456A patent/JPS57140149A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57140149A (en) | 1982-08-30 |
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