JPH0116538B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0116538B2 JPH0116538B2 JP61248467A JP24846786A JPH0116538B2 JP H0116538 B2 JPH0116538 B2 JP H0116538B2 JP 61248467 A JP61248467 A JP 61248467A JP 24846786 A JP24846786 A JP 24846786A JP H0116538 B2 JPH0116538 B2 JP H0116538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped member
- rotating body
- comb
- comb tooth
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は乾草を立方体状の塊体としたキユーブ
飼料等を粉砕するために用いて好適な粉砕機に関
するものである。
飼料等を粉砕するために用いて好適な粉砕機に関
するものである。
（従来の技術）
乾草を立方体状の塊体としたキユーブ飼料を牛
の飼料とするためには、粉砕しなければならず、
また牛の性状等によつて細粉砕、荒粉砕して与え
ねばならない。
の飼料とするためには、粉砕しなければならず、
また牛の性状等によつて細粉砕、荒粉砕して与え
ねばならない。
従来、このようなキユーブ飼料を粉砕するに
は、回転するスクリユーシヤフトを有する形式の
粉砕機、打砕する衝撃棒を有する形式の粉砕機等
によつて行われたため、牛の性状等によつて細粉
砕、荒粉砕を適宜選択することは不可能であつ
た。
は、回転するスクリユーシヤフトを有する形式の
粉砕機、打砕する衝撃棒を有する形式の粉砕機等
によつて行われたため、牛の性状等によつて細粉
砕、荒粉砕を適宜選択することは不可能であつ
た。
（発明が解決しようとする問題点）
乾草を立方体状の塊体としたキユーブ飼料等を
所望により適宜細粉砕、荒粉砕させることができ
ないという問題点があつた。
所望により適宜細粉砕、荒粉砕させることができ
ないという問題点があつた。
（問題点を解決するための手段）
本発明の第１は外周面に複数の粉砕刃を有する
回転体と、これら粉砕刃の櫛歯間通過を許す櫛歯
形部材との協働作用によつて被粉砕物の細粉砕、
荒粉砕を適宜選択し得るようにしたものであつ
て、軸方向および周方向位置をずらして外周面に
粉砕刃を複数配設してなる回転体と、この回転体
の軸方向に沿い、かつ外周面と所定の間隙を形成
するとともに櫛歯間に前記粉砕刃の通過を所定小
間隙を保持して許すようにした一側櫛歯形部材
と、前記回転体の軸方向に沿い、かつ外周面と所
定の間隙を形成するとともに櫛歯間に前記粉砕刃
の通過を所定大間隙を保持して許すようにした他
側櫛歯形部材とからなり、前記回転体を正転また
は逆転させ粉砕刃と一側櫛刃形部材、または他側
櫛歯形部材のそれぞれの櫛歯との協働作用で被粉
砕物を細粉砕、または荒粉砕自在とした粉砕機構
を有することを特徴とする粉砕機を提供するもの
であり、本発明の第２は第１の発明に磁石吸着部
材を付設した振動盤を具える振動移送機構を備え
させ、被粉砕物中の金属片等の異物除去をなさし
めるとともに取出しを容易にするものである。
回転体と、これら粉砕刃の櫛歯間通過を許す櫛歯
形部材との協働作用によつて被粉砕物の細粉砕、
荒粉砕を適宜選択し得るようにしたものであつ
て、軸方向および周方向位置をずらして外周面に
粉砕刃を複数配設してなる回転体と、この回転体
の軸方向に沿い、かつ外周面と所定の間隙を形成
するとともに櫛歯間に前記粉砕刃の通過を所定小
間隙を保持して許すようにした一側櫛歯形部材
と、前記回転体の軸方向に沿い、かつ外周面と所
定の間隙を形成するとともに櫛歯間に前記粉砕刃
の通過を所定大間隙を保持して許すようにした他
側櫛歯形部材とからなり、前記回転体を正転また
は逆転させ粉砕刃と一側櫛刃形部材、または他側
櫛歯形部材のそれぞれの櫛歯との協働作用で被粉
砕物を細粉砕、または荒粉砕自在とした粉砕機構
を有することを特徴とする粉砕機を提供するもの
であり、本発明の第２は第１の発明に磁石吸着部
材を付設した振動盤を具える振動移送機構を備え
させ、被粉砕物中の金属片等の異物除去をなさし
めるとともに取出しを容易にするものである。
（作用）
回転体の回転につれて複数の粉砕刃の一個づつ
が、逐次、一側櫛歯形部材または他側櫛歯形部材
の櫛歯間を通過する際に協働作用によつて被粉砕
物が細粉砕または荒粉砕される。
が、逐次、一側櫛歯形部材または他側櫛歯形部材
の櫛歯間を通過する際に協働作用によつて被粉砕
物が細粉砕または荒粉砕される。
また被粉砕物は磁力吸着部材により金属片等の
異物が除去されて、振動移送機構により取出し方
向に円滑に移送される。
異物が除去されて、振動移送機構により取出し方
向に円滑に移送される。
（実施例）
本発明粉砕機の実施例を図面について説明す
る。
る。
粉砕機１は第１図乃至第５図に示すように、上
向き開口した機枠２の上部における両側板３，３
間にそれぞれ両側縁を固定するとともに、上位端
を左端板４に固定した傾斜板５と、上位端を右端
板６に固定した傾斜板７を設けてあり、これら傾
斜板５，７の下位端間に幅方向に延びる所定間隙
を形成するとともに回転体８を配設してある。
向き開口した機枠２の上部における両側板３，３
間にそれぞれ両側縁を固定するとともに、上位端
を左端板４に固定した傾斜板５と、上位端を右端
板６に固定した傾斜板７を設けてあり、これら傾
斜板５，７の下位端間に幅方向に延びる所定間隙
を形成するとともに回転体８を配設してある。
前記回転体８は円筒状の本体９の外周に複数の
粉砕刃１０，１０…を突設してあり、これら粉砕
刃１０，１０…は第６図に展開して示すように、
本体９の軸方向長さを粉砕刃の数（本例では18
個）で除した値で軸方向間隔ｐとし、本体９の周
方向長さを粉砕刃の数で除した値で周方向間隔ｑ
とするよう軸方向および周方向位置をずらして外
周面に粉砕刃１０，１０…を配設してある。
粉砕刃１０，１０…を突設してあり、これら粉砕
刃１０，１０…は第６図に展開して示すように、
本体９の軸方向長さを粉砕刃の数（本例では18
個）で除した値で軸方向間隔ｐとし、本体９の周
方向長さを粉砕刃の数で除した値で周方向間隔ｑ
とするよう軸方向および周方向位置をずらして外
周面に粉砕刃１０，１０…を配設してある。
次いで、前記傾斜板５の下位端には一側櫛歯形
部材１１を設けてあり、傾斜板７の下位端には他
側櫛歯形部材１２を設けてある。
部材１１を設けてあり、傾斜板７の下位端には他
側櫛歯形部材１２を設けてある。
前記一側櫛歯形部材１１は第１図および第２図
に示すように、傾斜板５の下位端を固定したＬ形
部材１３に櫛歯１４，１４…を回転体８の軸方向
に沿つて複数配設し、これら櫛歯１４，１４…の
先端は回転体８の外周面と少許の間隙を有すると
ともに所定間隙ｕを有し、所定間隙ｕは前記粉砕
刃１０との間で小間隙ｗを保持して通過を許すよ
うに形成してあり、細粉砕し得るようにしてあ
る。
に示すように、傾斜板５の下位端を固定したＬ形
部材１３に櫛歯１４，１４…を回転体８の軸方向
に沿つて複数配設し、これら櫛歯１４，１４…の
先端は回転体８の外周面と少許の間隙を有すると
ともに所定間隙ｕを有し、所定間隙ｕは前記粉砕
刃１０との間で小間隙ｗを保持して通過を許すよ
うに形成してあり、細粉砕し得るようにしてあ
る。
前記他側櫛歯形部材１２は、傾斜板７の下位端
を固定したＬ形部材１５に櫛歯１６，１６…を回
転体８の軸方向に沿つて複数配設し、これら櫛歯
１６，１６…の先端は回転体８の外周面と少許の
隙間を有するとともに所定間隔ｙを有し、所定間
隔ｙは前記粉砕刃１０との間で、小間隙ｗより大
とした大間隙ｚを保持しながら通過を許すように
形成してあり、荒粉砕し得るようにしてある。
を固定したＬ形部材１５に櫛歯１６，１６…を回
転体８の軸方向に沿つて複数配設し、これら櫛歯
１６，１６…の先端は回転体８の外周面と少許の
隙間を有するとともに所定間隔ｙを有し、所定間
隔ｙは前記粉砕刃１０との間で、小間隙ｗより大
とした大間隙ｚを保持しながら通過を許すように
形成してあり、荒粉砕し得るようにしてある。
このようにして、回転体８と、一側櫛歯形部材
１１、他側櫛歯形部材１２を具えた粉砕機構１７
を形成してある。
１１、他側櫛歯形部材１２を具えた粉砕機構１７
を形成してある。
次に、粉砕機構１７の下方かつ機枠２内に主要
部を配して振動移送機構１８を設けてある。
部を配して振動移送機構１８を設けてある。
前記振動移送機構１８は両側板３，３の左寄り
に、それぞれ固設した支持部１９，１９に上端を
取付けた吊杆２０，２０の下端を振動盤２１の両
側壁の左寄りに固設した取付部２２，２２に取付
けてあり、両側板３，３の右寄りに、それぞれ固
設した支持部２３，２３に上端を取付けた吊杆２
４，２４の下端を振動盤２１の両側壁の右端部に
固設した取付部２５，２５に取付け、回転板２６
に偏心して下端を枢着した連杆２７の上端と振動
盤２１の後端壁の中央部とを継手２８で連結して
あり、回転板２６の回転により、吊杆２０，２
０，２４，２４によつて吊持された振動盤２１を
左右、上下に振動させ振動移送機構１８を形成し
てあり、振動盤２１の右端部は前記粉砕機構１７
の下方に位置し、Ｌ形部材１３，１５に上端を取
付けた隔壁２９，２９の下端を振動盤２１の直上
方に臨ませてあり、左端部は機枠２の左端壁板４
により突出する。
に、それぞれ固設した支持部１９，１９に上端を
取付けた吊杆２０，２０の下端を振動盤２１の両
側壁の左寄りに固設した取付部２２，２２に取付
けてあり、両側板３，３の右寄りに、それぞれ固
設した支持部２３，２３に上端を取付けた吊杆２
４，２４の下端を振動盤２１の両側壁の右端部に
固設した取付部２５，２５に取付け、回転板２６
に偏心して下端を枢着した連杆２７の上端と振動
盤２１の後端壁の中央部とを継手２８で連結して
あり、回転板２６の回転により、吊杆２０，２
０，２４，２４によつて吊持された振動盤２１を
左右、上下に振動させ振動移送機構１８を形成し
てあり、振動盤２１の右端部は前記粉砕機構１７
の下方に位置し、Ｌ形部材１３，１５に上端を取
付けた隔壁２９，２９の下端を振動盤２１の直上
方に臨ませてあり、左端部は機枠２の左端壁板４
により突出する。
前記振動盤２１の左端部寄り下面には磁力吸着
部材３０，３０を設けてあり、これら磁力吸着部
材３０，３０は上面を振動盤２１の移送面に露出
させてある。
部材３０，３０を設けてあり、これら磁力吸着部
材３０，３０は上面を振動盤２１の移送面に露出
させてある。
回転体８は機枠２の両側板３，３に、それぞれ
固設した軸受３１，３１に両端軸部８ａを回転自
在に支持させてあり、電動機３２軸に固定したプ
ーリ３３と、軸部８ａに固定したプーリ３４と、
振動移送機構１８の回転板２６への伝動軸３５端
に固定したプーリ３６とを回してベルト３７を掛
装してある。
固設した軸受３１，３１に両端軸部８ａを回転自
在に支持させてあり、電動機３２軸に固定したプ
ーリ３３と、軸部８ａに固定したプーリ３４と、
振動移送機構１８の回転板２６への伝動軸３５端
に固定したプーリ３６とを回してベルト３７を掛
装してある。
図中、３８はキヤスターであり、前記支持部１
９，１９，２３，２３、取付部２２，２２，２
５，２５は、それぞれ戻れ動自在とした防振ゴム
としてある。
９，１９，２３，２３、取付部２２，２２，２
５，２５は、それぞれ戻れ動自在とした防振ゴム
としてある。
本発明は前記のように構成し、電動機３２によ
り駆動して、次のようにして作動する。
り駆動して、次のようにして作動する。
第１０図に示すように、乾草の立方体状の塊体
イを機枠２の開口より投下し、傾斜板５，７より
逐次、粉砕機構１７に供給された塊体イ，イ…を
粉砕する。
イを機枠２の開口より投下し、傾斜板５，７より
逐次、粉砕機構１７に供給された塊体イ，イ…を
粉砕する。
即ち、電動機３２を駆動させ、プーリ３３を介
し回転する回転体８を矢印ａ方向に回転させると
回転体８の粉砕刃１０，１０…により塊体イは一
側櫛歯形部材１１の櫛歯１４，１４…間に送り込
み小間隙を保持して通過する粉砕刃１０，１０…
と櫛歯１４，１４…とによつて剪断され細粉砕さ
れる。
し回転する回転体８を矢印ａ方向に回転させると
回転体８の粉砕刃１０，１０…により塊体イは一
側櫛歯形部材１１の櫛歯１４，１４…間に送り込
み小間隙を保持して通過する粉砕刃１０，１０…
と櫛歯１４，１４…とによつて剪断され細粉砕さ
れる。
同様にして、回転体８を矢印ｂ方向に回転させ
ると粉砕刃１０，１０…により他側櫛歯形部材１
２の櫛歯１６，１６間に送りこまれた塊体イは大
間隙を保持して通過する粉砕刃１０，１０…と櫛
歯１６，１６…とによつて荒粉砕される。
ると粉砕刃１０，１０…により他側櫛歯形部材１
２の櫛歯１６，１６間に送りこまれた塊体イは大
間隙を保持して通過する粉砕刃１０，１０…と櫛
歯１６，１６…とによつて荒粉砕される。
このように、回転体８を正転または逆転させる
ことによつて細粉砕、荒粉砕を適宜選択すること
ができる。
ことによつて細粉砕、荒粉砕を適宜選択すること
ができる。
このような粉砕刃１０，１０…と、櫛歯１４，
１６…との協働作用による粉砕時において、粉砕
刃１０，１０…は回転体８の軸方向および周方向
にそれぞれずらして配設してあるから、一個の粉
砕刃１０のみが櫛歯１４，１４…，１６，１６…
との間で剪断粉砕し、複数の粉砕刃１０，１０…
が同時に剪断粉砕することはないから、粉砕時の
低抗は少くて済み、作動の円滑が保証される。
１６…との協働作用による粉砕時において、粉砕
刃１０，１０…は回転体８の軸方向および周方向
にそれぞれずらして配設してあるから、一個の粉
砕刃１０のみが櫛歯１４，１４…，１６，１６…
との間で剪断粉砕し、複数の粉砕刃１０，１０…
が同時に剪断粉砕することはないから、粉砕時の
低抗は少くて済み、作動の円滑が保証される。
粉砕された被粉砕物は振動移送機構１８の振動
盤２１上に落下し、プーリ３６を介し回動する伝
動軸３５に固定した回転板２６に下端を偏心し取
付けた連杆２７および継手２８を介し、吊杆２
０，２０，２４，２４により吊持する振動盤２１
が左右、上下に振動せしめられるから被粉砕物は
逐次、左方に移送され、振動盤２１の左端寄りに
設けた磁力吸着部材３０，３０によつて塊体イ，
イ…に混入され被粉砕物中に混在する金属片等を
吸着除去して振動盤２１の左端より被粉砕物を取
出すことができる。
盤２１上に落下し、プーリ３６を介し回動する伝
動軸３５に固定した回転板２６に下端を偏心し取
付けた連杆２７および継手２８を介し、吊杆２
０，２０，２４，２４により吊持する振動盤２１
が左右、上下に振動せしめられるから被粉砕物は
逐次、左方に移送され、振動盤２１の左端寄りに
設けた磁力吸着部材３０，３０によつて塊体イ，
イ…に混入され被粉砕物中に混在する金属片等を
吸着除去して振動盤２１の左端より被粉砕物を取
出すことができる。
（発明の効果）
本発明は複数の粉砕刃のうち一個の粉砕刃によ
つてのみ剪断粉砕作用をなさしめ、同時に複数の
粉砕刃を作用させないようにしたから、常に作動
の円滑を保証することができる。
つてのみ剪断粉砕作用をなさしめ、同時に複数の
粉砕刃を作用させないようにしたから、常に作動
の円滑を保証することができる。
第１図は本発明粉砕機の一部切欠平面図、第２
図は同・一部切欠正面図、第３図は同・左側面
図、第４図は同・背面図、第５図は同・右側面
図、第６図は回転体に設けた粉砕刃の配設関係位
置を示す展開図、第７図は回転体の端面図、第８
図は同・平面図、第９図は粉砕刃の詳細を示す回
転体の部分斜視図、第１０図は乾草の立方体状塊
体の斜面図である。 １……粉砕機、２……機枠、３……側板、４…
…左端板、５，７……傾斜板、６……右端板、８
……回転体、１０……粉砕刃、１１……一側櫛歯
形部材、１２……他側櫛歯形部材、１４，１６…
…櫛歯、１７……粉砕機構、１８……振動移送機
構、２０……吊杆、２１……振動盤、３０……磁
力吸着部材、３２……電動機、イ……塊体。
図は同・一部切欠正面図、第３図は同・左側面
図、第４図は同・背面図、第５図は同・右側面
図、第６図は回転体に設けた粉砕刃の配設関係位
置を示す展開図、第７図は回転体の端面図、第８
図は同・平面図、第９図は粉砕刃の詳細を示す回
転体の部分斜視図、第１０図は乾草の立方体状塊
体の斜面図である。 １……粉砕機、２……機枠、３……側板、４…
…左端板、５，７……傾斜板、６……右端板、８
……回転体、１０……粉砕刃、１１……一側櫛歯
形部材、１２……他側櫛歯形部材、１４，１６…
…櫛歯、１７……粉砕機構、１８……振動移送機
構、２０……吊杆、２１……振動盤、３０……磁
力吸着部材、３２……電動機、イ……塊体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軸方向および周方向位置をずらして外周面に
粉砕刃を複数配設してなる回転体と、この回転体
の軸方向に沿い、かつ外周面と所定の間隙を形成
するとともに櫛歯間に前記粉砕刃の通過を所定小
間隙を保持して許すようにした一側櫛歯形部材
と、前記回転体の軸方向に沿い、かつ外周面と所
定の間隙を形成するとともに櫛歯間に前記粉砕刃
の通過を所定大間隙を保持して許すようにした他
側櫛歯形部材とからなり、前記回転体を正転また
は逆転させ粉砕刃と一側櫛刃形部材、または他側
櫛歯形部材のそれぞれの櫛歯との協働作用で被粉
砕物を細粉砕、または荒粉砕自在とした粉砕機構
を有することを特徴とする粉砕機。 ２ 軸方向および周方向位置をずらして外周面に
粉砕刃を複数配設してなる回転体と、この回転体
の軸方向に沿い、かつ外周面と所定の間隙を形成
するとともに櫛歯間に前記粉砕刃の通過を所定小
間隙を保持して許すようにした一側櫛歯形部材
と、前記回転体の軸方向に沿い、かつ外周面と所
定の間隙を形成するとともに櫛歯間に前記粉砕刃
の通過を所定大間隙を保持して許すようにした他
側櫛歯形部材とからなり、前記回転体を正転また
は逆転させ粉砕刃と一側櫛刃形部材、または他側
櫛歯形部材のそれぞれの櫛歯との協働作用で被粉
砕物を細粉砕、または荒粉砕自在とした粉砕機構
を有し、この粉砕機構の下方に端部を臨ませかつ
磁石吸着部材を付設した振動盤を具える振動移送
機構を有することを特徴とする粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61248467A JPS63104662A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61248467A JPS63104662A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 粉砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63104662A JPS63104662A (ja) | 1988-05-10 |
| JPH0116538B2 true JPH0116538B2 (ja) | 1989-03-24 |
Family
ID=17178574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61248467A Granted JPS63104662A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63104662A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004071667A1 (ja) * | 2003-01-24 | 2006-06-01 | 株式会社日立メディコ | 破砕装置及びそれを用いた医療廃棄物処理システム |
-
1986
- 1986-10-21 JP JP61248467A patent/JPS63104662A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63104662A (ja) | 1988-05-10 |
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