JPH01165659A - 不飽和ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPH01165659A JPH01165659A JP32490687A JP32490687A JPH01165659A JP H01165659 A JPH01165659 A JP H01165659A JP 32490687 A JP32490687 A JP 32490687A JP 32490687 A JP32490687 A JP 32490687A JP H01165659 A JPH01165659 A JP H01165659A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
この発明は、不飽和ポリエステル樹脂組成物に関するも
のである。さらに詳しくは、この発明は、充填成形性が
良好で、成形品の内部ボイドの発生のない、食器、日用
品、雑貨、電気・電子、産業用框体等に有用な不飽和ポ
リエステル樹脂組成物に関するものである。
のである。さらに詳しくは、この発明は、充填成形性が
良好で、成形品の内部ボイドの発生のない、食器、日用
品、雑貨、電気・電子、産業用框体等に有用な不飽和ポ
リエステル樹脂組成物に関するものである。
(背景技術)
従来より、食器、その他の日用品、雑貨、電気・電子、
あるいは産業用框体等の成形材料として不飽和ポリエス
テル樹脂組成物が広く用いられている。
あるいは産業用框体等の成形材料として不飽和ポリエス
テル樹脂組成物が広く用いられている。
また、通常、この不飽和ポリエステル樹脂組成物は、常
温固型の乾式プレミックスの形態において成形に用いら
れてもいる。
温固型の乾式プレミックスの形態において成形に用いら
れてもいる。
しかしながら、この乾式プレミックスとしての不飽和ポ
リエステルについては、その成形性には改善すべき点が
残されており、早急な対応が望まれてもいた。すなわち
、従来のこの乾式ポリミックスからなる不飽和ポリエス
テル樹脂組成物は、その成形において金型内での流動性
が大きいため、成形品のボス、リブ、コーナ一部に充填
不良が生じ、外観が悪く、また、片肉部やインサートド
を近やピン穴近傍で°は金型内の空気を巻き込み、成形
品内部にボイドが発生して品質の安定した成形品が得ら
れないという問題があった。
リエステルについては、その成形性には改善すべき点が
残されており、早急な対応が望まれてもいた。すなわち
、従来のこの乾式ポリミックスからなる不飽和ポリエス
テル樹脂組成物は、その成形において金型内での流動性
が大きいため、成形品のボス、リブ、コーナ一部に充填
不良が生じ、外観が悪く、また、片肉部やインサートド
を近やピン穴近傍で°は金型内の空気を巻き込み、成形
品内部にボイドが発生して品質の安定した成形品が得ら
れないという問題があった。
(発明の目的)
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたちので
あり、従来の組成物の欠点を改善し、充填成形性が良好
で、外観が良く、しかも内部ボイドの発生がなく品質の
安定性に優れた不飽和ポリエステル樹脂組成物を提供す
ることを目的としている。
あり、従来の組成物の欠点を改善し、充填成形性が良好
で、外観が良く、しかも内部ボイドの発生がなく品質の
安定性に優れた不飽和ポリエステル樹脂組成物を提供す
ることを目的としている。
(発明の開示)
この発明の不飽和ポリエステル樹脂組成物は、上記の目
的を実現するために、不飽和ポリエステル樹脂、架橋剤
、硬化開始剤および配合剤を含有する不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物において、ポリビニルブチラールを添加し
たことを特徴としている。
的を実現するために、不飽和ポリエステル樹脂、架橋剤
、硬化開始剤および配合剤を含有する不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物において、ポリビニルブチラールを添加し
たことを特徴としている。
以下、RL <この発明の組成物について説明する。
まず、この発明に用いる不飽和ポリエステル樹脂につい
ては、その種類は特に限定されるものではない、多価ア
ルコールと不飽和多塩基酸および飽和多塩基酸を重縮合
させたもので、通常成形材料として使用されているもの
であれば、適宜なものを用いることができる。不飽和ポ
リエステル樹脂を形成する多価アルコールとしては、た
とえば、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレン
グリ:2−ル、トリエチレンダリコール、ペンタン′ジ
オール、ヘキサン′ジオール、ネオペンタン′ジオール
、水素1ヒビスフエノールA、グリセリン等が示される
。不飽和多塩基酸としては、無水マレイン酸、フタル酸
、シトラコン酸、イタコン酸等が、また、飽和多塩基酸
としては、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸
、ヘット酸、こはく酸、アジピン酸、セバシン酸、テト
ラクロロ無水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸、エ
ンドスチレンテトラヒドロ無水フタル酸等が例示される
。
ては、その種類は特に限定されるものではない、多価ア
ルコールと不飽和多塩基酸および飽和多塩基酸を重縮合
させたもので、通常成形材料として使用されているもの
であれば、適宜なものを用いることができる。不飽和ポ
リエステル樹脂を形成する多価アルコールとしては、た
とえば、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレン
グリ:2−ル、トリエチレンダリコール、ペンタン′ジ
オール、ヘキサン′ジオール、ネオペンタン′ジオール
、水素1ヒビスフエノールA、グリセリン等が示される
。不飽和多塩基酸としては、無水マレイン酸、フタル酸
、シトラコン酸、イタコン酸等が、また、飽和多塩基酸
としては、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸
、ヘット酸、こはく酸、アジピン酸、セバシン酸、テト
ラクロロ無水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸、エ
ンドスチレンテトラヒドロ無水フタル酸等が例示される
。
架橋剤については、上記の不飽和ポリエステルと重合可
能な重合性二重結合を有しているものであれば適宜なも
のを用いることができる。このようなものとしては、た
とえば、スチレンモノマー、ジアリルフタレートモノマ
ー、ジアリルフタレートプレポリマー、メタクリル酸メ
チル、トリマリルインジアヌレート等が例示される。
能な重合性二重結合を有しているものであれば適宜なも
のを用いることができる。このようなものとしては、た
とえば、スチレンモノマー、ジアリルフタレートモノマ
ー、ジアリルフタレートプレポリマー、メタクリル酸メ
チル、トリマリルインジアヌレート等が例示される。
これらの不飽和ポリエステル樹脂、架橋剤に対して、硬
化開始剤やその池の配合剤とともに、ポリビニルブチラ
ールを添加することをこの発明は特徴としているが、使
用するポリビニルブチラールとしては、その重合度は5
00〜3.000の範囲にあるものとするのが好ましい
0重合度が500以下の場合には軟化点が低く、成形品
表面にブリードアウトし、外観が悪くなり、また成形材
料の粘度向上の効果は期待できない、逆に、重合度が3
.000以上の場合には、樹脂組成物への分散性が悪く
なり、成形品の外観が好ましいものとはならない、また
、このポリビニルブチラールについては、そのブチラー
ル基が40モル%以上の含有量のらのを用いるのが好ま
しい。40モル%以下の場合には、水酸基の址が55モ
ル%以上となり、成形品の耐湿特性が悪くなる。
化開始剤やその池の配合剤とともに、ポリビニルブチラ
ールを添加することをこの発明は特徴としているが、使
用するポリビニルブチラールとしては、その重合度は5
00〜3.000の範囲にあるものとするのが好ましい
0重合度が500以下の場合には軟化点が低く、成形品
表面にブリードアウトし、外観が悪くなり、また成形材
料の粘度向上の効果は期待できない、逆に、重合度が3
.000以上の場合には、樹脂組成物への分散性が悪く
なり、成形品の外観が好ましいものとはならない、また
、このポリビニルブチラールについては、そのブチラー
ル基が40モル%以上の含有量のらのを用いるのが好ま
しい。40モル%以下の場合には、水酸基の址が55モ
ル%以上となり、成形品の耐湿特性が悪くなる。
ポリビニルブチラールの添加量は、不飽和ポリエステル
樹脂(A>および架橋剤(B)の重量に対して、ポリビ
ニルブチラール(C)が5/95〜25/75 、ずな
わち、 5/95≦ 07′(^十B) ≦25/75の範囲と
するのが好ましい。5795以下の場合には、この発明
の成形性の向上という効果は実現されない0.tた、2
5/75以上の場きにも効果は期待できず、また、成形
品の強度も低下するので好ましくない。
樹脂(A>および架橋剤(B)の重量に対して、ポリビ
ニルブチラール(C)が5/95〜25/75 、ずな
わち、 5/95≦ 07′(^十B) ≦25/75の範囲と
するのが好ましい。5795以下の場合には、この発明
の成形性の向上という効果は実現されない0.tた、2
5/75以上の場きにも効果は期待できず、また、成形
品の強度も低下するので好ましくない。
また、不飽和ポリエステル樹II旨(A)、架橋剤([
3)およびポリビニルブチラール(C)の組成物全体、
すなわち全配合物に対しての使用割合は、重量比で、 15%≦(AfB十〇)540% の範囲内とするのが好ましい、15%未満では、樹脂の
量が少ないために強度が小さく、また、40%以上では
流動性が大きく、成形性向上の効果は好ましいものとは
ならない。
3)およびポリビニルブチラール(C)の組成物全体、
すなわち全配合物に対しての使用割合は、重量比で、 15%≦(AfB十〇)540% の範囲内とするのが好ましい、15%未満では、樹脂の
量が少ないために強度が小さく、また、40%以上では
流動性が大きく、成形性向上の効果は好ましいものとは
ならない。
以上の不飽和ポリエステル樹脂、架橋剤およびポリビニ
ルブチラールとともに、この発明の組成物には、硬Cヒ
開始剤が用いられる。この硬化開始剤は、過酸化物とし
、適宜なものを用いることができる。たとえば、メチル
エチルゲトンパーオキサイド、アセチルアセトンパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、2.5−ジメチル
−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、1.
3−ビス(t−ブチルパーオキシ−イソ10ピル)ベン
ゼン、七−ブチルクミルパーオキサイド、ジ(t−ブチ
ル)パーオキサイド、t−ブチルパーオキシベンゾエー
ト等を例示することができる。
ルブチラールとともに、この発明の組成物には、硬Cヒ
開始剤が用いられる。この硬化開始剤は、過酸化物とし
、適宜なものを用いることができる。たとえば、メチル
エチルゲトンパーオキサイド、アセチルアセトンパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、2.5−ジメチル
−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、1.
3−ビス(t−ブチルパーオキシ−イソ10ピル)ベン
ゼン、七−ブチルクミルパーオキサイド、ジ(t−ブチ
ル)パーオキサイド、t−ブチルパーオキシベンゾエー
ト等を例示することができる。
その他の配合剤には充填材、離型剤、顔料等がある。充
填材としては、たとえば、シリカ、アルミナ、マイカ、
水和アルミナ、炭酸カルシウム、石こう、tR酸バリウ
ム、クレー等の無機扮末、さらには、プしミックスとし
て一般に使用している繊維長1.5〜25am程度に切
断したチョッグドストランド・ガラス繊維も用いること
ができる。これらは補強剤として用いられるらのでもあ
る。
填材としては、たとえば、シリカ、アルミナ、マイカ、
水和アルミナ、炭酸カルシウム、石こう、tR酸バリウ
ム、クレー等の無機扮末、さらには、プしミックスとし
て一般に使用している繊維長1.5〜25am程度に切
断したチョッグドストランド・ガラス繊維も用いること
ができる。これらは補強剤として用いられるらのでもあ
る。
離型剤としては、たとえば、ステアリン酸、オレイン酸
、ステアリン酸亜鉛、ステアリ71Jjカルシウム、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アミド、オレイ
ン酸アミド、カルナバワックス、シリコンオイル、合成
ワックス等を適宜な割合で使用することができる。
、ステアリン酸亜鉛、ステアリ71Jjカルシウム、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アミド、オレイ
ン酸アミド、カルナバワックス、シリコンオイル、合成
ワックス等を適宜な割合で使用することができる。
さらに、その他の、この発明の組成物の配合剤としては
、パルプ繊維、テトロン繊維、ビニロン繊維等の一般の
プレミックスに添加しえるものであれば、補強材、寸法
安定材等として適宜番ご用いることができる。
、パルプ繊維、テトロン繊維、ビニロン繊維等の一般の
プレミックスに添加しえるものであれば、補強材、寸法
安定材等として適宜番ご用いることができる。
なお、以上のような成分によって構成されるこの発明の
不飽和ポリエステル樹脂組成物については、常温固体の
プレミックスとして製造するが、その際には、これら成
分を適宜に混合分散し、エクストルーダー、加熱ロール
、加圧ニーダ−等の手段によって混練し、冷却、粉砕、
あるいは押出しカット等によって粒状化すること等によ
り適宜に製造することができる。製造方法には格別の限
定はない。
不飽和ポリエステル樹脂組成物については、常温固体の
プレミックスとして製造するが、その際には、これら成
分を適宜に混合分散し、エクストルーダー、加熱ロール
、加圧ニーダ−等の手段によって混練し、冷却、粉砕、
あるいは押出しカット等によって粒状化すること等によ
り適宜に製造することができる。製造方法には格別の限
定はない。
これらの不飽和ポリエステル樹脂組成物から、圧縮成形
、トランスファー成形、射出成形のいずれの方法によっ
ても所要の成形品を得ることができる。
、トランスファー成形、射出成形のいずれの方法によっ
ても所要の成形品を得ることができる。
この発明の以上の通りの組成物においては、従来の不飽
和ポリエステル樹脂組成物に比べてはるかに優れた成形
性が実現される。
和ポリエステル樹脂組成物に比べてはるかに優れた成形
性が実現される。
次にこの発明の実施例を示してさらに詳しくこの発明の
構成および効果について説明する。もちろん、この発明
は、以下の実施例によって限定されるものではない。
構成および効果について説明する。もちろん、この発明
は、以下の実施例によって限定されるものではない。
(実施例1〜4)
表1の通りの配合割合において不飽和ポリエステル樹脂
、架橋剤、ポリビニルブチラール、硬化開始剤および配
合剤をブレンダーにて混合分散し、加熱ロールにて混練
して、冷却後に粉砕し、整粒を行って不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物を得た。
、架橋剤、ポリビニルブチラール、硬化開始剤および配
合剤をブレンダーにて混合分散し、加熱ロールにて混練
して、冷却後に粉砕し、整粒を行って不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物を得た。
この組成物について、流動性と、成形性および曲げ強さ
の評価を行った。
の評価を行った。
なお、ポリビニルブチラールとしては、平均重合度2,
000 、ブチラール基含有量65モル%のものを用い
た。
000 、ブチラール基含有量65モル%のものを用い
た。
(i)流動性評価
組成物試t−13gを168±2℃に加熱した平板状金
型(200X 200 nm )の間に入れ、2.77
Lの圧力を加えて1分間保持し、円板状成形品を成形し
た。
型(200X 200 nm )の間に入れ、2.77
Lの圧力を加えて1分間保持し、円板状成形品を成形し
た。
この場合の成形品の長径(a)と短径(b)とを測定し
、(a+b ) y’2 (w)の関係として流動性を
評価した。
、(a+b ) y’2 (w)の関係として流動性を
評価した。
(11)成形性、曲げ強さの評価
通常の乾式プレミックスの成形条rトにて射出成形し、
JISに6911のシャルピー′tI9!測定用テスト
ピース、絶縁抵抗測定用テストピース、成形収縮率測定
用テストピースおよび曲げ強さ測定用テストピースを成
形した。
JISに6911のシャルピー′tI9!測定用テスト
ピース、絶縁抵抗測定用テストピース、成形収縮率測定
用テストピースおよび曲げ強さ測定用テストピースを成
形した。
(充填性)
各テストピースのコーナ一部、および成形収縮率測定用
テストピースのリグ部を観察し、充填性を評価しな。
テストピースのリグ部を観察し、充填性を評価しな。
(内部ボイド)
シャルピー衝撃測定用テストピースおよび記録抵抗測定
用テストピースを切断し、内部のボイドを観察評価した
。
用テストピースを切断し、内部のボイドを観察評価した
。
(曲げ強さ)
曲げ強さ測定用テストピースを用い、JISに6911
に準じて強度を測定した。
に準じて強度を測定した。
これらの測定評価の結果は表1に示した。
この表1に示した通り、この発明のポリビニルブチラー
ルを添加した組成物は、充填性、内部ボイドの両面にお
いて優れ、流動性、曲げ強度も良好である。
ルを添加した組成物は、充填性、内部ボイドの両面にお
いて優れ、流動性、曲げ強度も良好である。
(比較例)
実線例1〜4と同様に、表1の配合の組成物を製造し、
同様にして成形品を成形して、特性を評価した。
同様にして成形品を成形して、特性を評価した。
表1に示した結果から明らかなように、ポリビニルブチ
ラールを添加しない組成物の場合には流動性が大きく、
充填性、内部ボイドの発生の点で問題がある。
ラールを添加しない組成物の場合には流動性が大きく、
充填性、内部ボイドの発生の点で問題がある。
表1
(発明の効果)
この発明により、以上詳しく説明したように、ポリビニ
ルブチラールを添加した、充填成形性、外観ともに優れ
、内部ボイドの発生もない不飽和ポリエステル樹脂組成
物が提供される。
ルブチラールを添加した、充填成形性、外観ともに優れ
、内部ボイドの発生もない不飽和ポリエステル樹脂組成
物が提供される。
Claims (4)
- (1)不飽和ポリエステル樹脂、架橋剤、硬化開始剤お
よび配合剤を含有する不飽和ポリエステル樹脂組成物に
おいて、ポリビニルブチラールを添加したことを特徴と
する不飽和ポリエステル樹脂組成物。 - (2)不飽和ポリエステル樹脂および架橋剤に対して、
重量比で5/95〜25/75の範囲でポリビニルブチ
ラールを添加した特許請求の範囲第(1)項記載の不飽
和ポリエステル樹脂組成物。 - (3)ポリビニルブチラールの重合度が500〜3,0
00、ブチラール基の含有が40モル%以上である特許
請求の範囲第(1)項記載の不飽和ポリエステル樹脂組
成物。 - (4)全配合物に対して不飽和ポリエステル樹脂、架橋
剤およびポリビニルブチラールを重量比で15〜40%
添加した特許請求の範囲第(1)項記載の不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32490687A JPH01165659A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32490687A JPH01165659A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165659A true JPH01165659A (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=18170942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32490687A Pending JPH01165659A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01165659A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5075686A (ja) * | 1973-11-09 | 1975-06-20 | ||
| JPS5767617A (en) * | 1980-10-15 | 1982-04-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Unsaturated polyeser resin composition |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP32490687A patent/JPH01165659A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5075686A (ja) * | 1973-11-09 | 1975-06-20 | ||
| JPS5767617A (en) * | 1980-10-15 | 1982-04-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Unsaturated polyeser resin composition |
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