JPH0116583Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0116583Y2 JPH0116583Y2 JP8135483U JP8135483U JPH0116583Y2 JP H0116583 Y2 JPH0116583 Y2 JP H0116583Y2 JP 8135483 U JP8135483 U JP 8135483U JP 8135483 U JP8135483 U JP 8135483U JP H0116583 Y2 JPH0116583 Y2 JP H0116583Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- runner
- molded product
- resin
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 25
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 23
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は射出成形金型構造に関し、詳しくは、
金型内ゲート部の樹脂を、成形サイクル内で自動
切断できる射出成形金型構造にかかる。
金型内ゲート部の樹脂を、成形サイクル内で自動
切断できる射出成形金型構造にかかる。
従来、射出成形品のゲート部樹脂の切断方法と
しては、 射出成形品を成形後、手切断とかナイフ切断
等の手段により、後加工として切断する。
しては、 射出成形品を成形後、手切断とかナイフ切断
等の手段により、後加工として切断する。
二段押し加工できる金型構造として、金型内
ゲート部樹脂を切断する。
ゲート部樹脂を切断する。
成形品面に、直接、射出チツプを近接させ
る、いわゆる、ダイレクトホツトチツプによ
り、ゲート部樹脂の切断を容易にする。
る、いわゆる、ダイレクトホツトチツプによ
り、ゲート部樹脂の切断を容易にする。
等が行われている。
しかし、では後加工工程が必要となり、しか
も、手作業が主体であることから、工数がかかる
ばかりでなく、能率も悪いという欠点がある。
も、手作業が主体であることから、工数がかかる
ばかりでなく、能率も悪いという欠点がある。
また、ではゲートが大きくなると、ゲート部
樹脂の切断ができないとか、ゲート部樹脂端末が
残るとか、成形品がゲート部樹脂強度に負けて、
破損する等の欠点がある。
樹脂の切断ができないとか、ゲート部樹脂端末が
残るとか、成形品がゲート部樹脂強度に負けて、
破損する等の欠点がある。
また、では、成形品形状の制約を受けるばか
りでなく、と同様に、後加工工程が必要となる
等の欠点がある。
りでなく、と同様に、後加工工程が必要となる
等の欠点がある。
本考案は、リブ、ボス部に射出圧を十分かけ、
成形品の部分的な凹形状不良、いわゆる、“ひけ”
を防止でき、かつ、成形品端末まで樹脂圧をかけ
て薄肉成形品を充填でき、さらに、ゲート個数を
少なくし、射出成形機ノズルからゲートまでの湯
道、いわゆる、ランナ長を短くして、材料歩留り
を向上すべく、射出成形品のゲートを大きくして
も、ゲート部樹脂を自動切断できることから、生
産性をも向上することができる射出成形金型構造
を提供することを目的としている。
成形品の部分的な凹形状不良、いわゆる、“ひけ”
を防止でき、かつ、成形品端末まで樹脂圧をかけ
て薄肉成形品を充填でき、さらに、ゲート個数を
少なくし、射出成形機ノズルからゲートまでの湯
道、いわゆる、ランナ長を短くして、材料歩留り
を向上すべく、射出成形品のゲートを大きくして
も、ゲート部樹脂を自動切断できることから、生
産性をも向上することができる射出成形金型構造
を提供することを目的としている。
このような目的は、本考案によれば、固定型お
よび可動型を型合わせ後、射出プランジヤによつ
て射出された樹脂材料を、ランナ、ゲートを経由
して、成形品キヤビテイを充填する射出成形金型
構造であつて、 成形品のゲートを設けた可動型を、円柱形入子
で製作し、該円柱形入子に、断面半円でドーナツ
形状のランナと、該ランナと成形品キヤビテイを
連通するゲートを彫り込み、射出プランジヤに連
通するランナと、成形品キヤビテイに樹脂を射出
するゲートに連通するランナを、固定型と可動型
に分離し、射出成形時には円柱形入子のゲート彫
込み部と、成形品キヤビテイが連通するように配
置せしめ、射出成形後、ゲート部の樹脂が未凝固
ないし固化後に、円柱形入子を回転させることに
よつて、ゲート部の樹脂を自動的に切断させるこ
とを特徴とした射出成形金型構造によつて達成さ
れる。
よび可動型を型合わせ後、射出プランジヤによつ
て射出された樹脂材料を、ランナ、ゲートを経由
して、成形品キヤビテイを充填する射出成形金型
構造であつて、 成形品のゲートを設けた可動型を、円柱形入子
で製作し、該円柱形入子に、断面半円でドーナツ
形状のランナと、該ランナと成形品キヤビテイを
連通するゲートを彫り込み、射出プランジヤに連
通するランナと、成形品キヤビテイに樹脂を射出
するゲートに連通するランナを、固定型と可動型
に分離し、射出成形時には円柱形入子のゲート彫
込み部と、成形品キヤビテイが連通するように配
置せしめ、射出成形後、ゲート部の樹脂が未凝固
ないし固化後に、円柱形入子を回転させることに
よつて、ゲート部の樹脂を自動的に切断させるこ
とを特徴とした射出成形金型構造によつて達成さ
れる。
以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例を
説明する。
説明する。
第１図ないし第３図に、本考案にかかる射出成
形金型構造の一実施例を示す。
形金型構造の一実施例を示す。
固定型１および可動型２を型合わせすることに
より、形成された成形品キヤビテイ３の近傍の、
可動型２側に円柱形入子７を嵌合し、この円柱形
入子７には、断面半円でドーナツ形状をしたラン
ナ５と、通常より大きめのゲート４を彫り込んで
ある。
より、形成された成形品キヤビテイ３の近傍の、
可動型２側に円柱形入子７を嵌合し、この円柱形
入子７には、断面半円でドーナツ形状をしたラン
ナ５と、通常より大きめのゲート４を彫り込んで
ある。
一方、固定型１には、図示されない射出プラン
ジヤによつて、射出された樹脂材料を供給するラ
ンナ６が設けてある。
ジヤによつて、射出された樹脂材料を供給するラ
ンナ６が設けてある。
このように、樹脂の通り道となるランナは、固
定型１に設けられたランナ６と、可動型２に設け
られたランナ５とからなり、固定型１と可動型２
に分離して設けられている。
定型１に設けられたランナ６と、可動型２に設け
られたランナ５とからなり、固定型１と可動型２
に分離して設けられている。
そして、射出成形時には、円柱形入子７は第２
図に示すように、ゲート４と成形品キヤビテイ３
とが、連通した位置に配置され、図示されない射
出プランジヤによつて射出された樹脂材料が、固
定型１側ランナ６、可動型２側の断面半円でドー
ナツ形状をしたランナ５、ゲート４を経由して、
成形品キヤビテイ３を充填する。
図に示すように、ゲート４と成形品キヤビテイ３
とが、連通した位置に配置され、図示されない射
出プランジヤによつて射出された樹脂材料が、固
定型１側ランナ６、可動型２側の断面半円でドー
ナツ形状をしたランナ５、ゲート４を経由して、
成形品キヤビテイ３を充填する。
ついで、射出成形完了後、ゲート４が半凝固状
態の間に、図示されないシリンダ、ないしは、型
開き動作を利用して、円柱形入子７を第３図の回
転角θまで回転させることによつて、ゲート４部
の樹脂を自動的に切断するものである。
態の間に、図示されないシリンダ、ないしは、型
開き動作を利用して、円柱形入子７を第３図の回
転角θまで回転させることによつて、ゲート４部
の樹脂を自動的に切断するものである。
以上により明らかなように、本考案にかかる射
出成形金型構造によれば、射出成形品のゲートを
通常より大きくできることから、 リブ、ボス部に十分な射出圧をかけて、部分
的な凹形状不良、いわゆる、“ひけ”を防止で
き、 成形品端末まで樹脂圧をかけることができる
ことから、薄肉成形品に対しても十分充填で
き、 ゲート個数を少なくし、射出成形機ノズルか
らの湯道、いわゆる、ランナ長を短くできるこ
とから、材料歩留りを上げることができ、しか
も、ゲート部樹脂の自動切断を可能とすること
ができることから、生産性を向上できる利点が
ある。
出成形金型構造によれば、射出成形品のゲートを
通常より大きくできることから、 リブ、ボス部に十分な射出圧をかけて、部分
的な凹形状不良、いわゆる、“ひけ”を防止で
き、 成形品端末まで樹脂圧をかけることができる
ことから、薄肉成形品に対しても十分充填で
き、 ゲート個数を少なくし、射出成形機ノズルか
らの湯道、いわゆる、ランナ長を短くできるこ
とから、材料歩留りを上げることができ、しか
も、ゲート部樹脂の自動切断を可能とすること
ができることから、生産性を向上できる利点が
ある。
第１図は本考案にかかる射出成形金型構造の一
実施例の縦断面図、第２図は第１図の射出成形時
の横断面図、第３図は第１図の射出成形し、ゲー
ト部樹脂を切断後の横断面図である。 １……固定型、２……可動型、３……成形品キ
ヤビテイ、４……ゲート、５……ランナ、６……
ランナ、７……円柱形入子、θ……回転角。
実施例の縦断面図、第２図は第１図の射出成形時
の横断面図、第３図は第１図の射出成形し、ゲー
ト部樹脂を切断後の横断面図である。 １……固定型、２……可動型、３……成形品キ
ヤビテイ、４……ゲート、５……ランナ、６……
ランナ、７……円柱形入子、θ……回転角。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 固定型および可動型を型合わせ後、射出プラン
ジヤによつて射出された樹脂材料を、ランナ、ゲ
ートを経由して、成形品キヤビテイを充填する射
出成形金型構造であつて、 成形品のゲートを設けた可動型を、円柱形入子
で製作し、該円柱形入子に、断面半円でドーナツ
形状のランナと、該ランナと成形品キヤビテイを
連通するゲートを彫り込み、射出プランジヤに連
通するランナと、成形品キヤビテイに樹脂を射出
するゲートに連通するランナを、固定型と可動型
に分離し、射出成形時には円柱形入子のゲート彫
込み部と、成形品キヤビテイが連通するように配
置せしめ、射出成形後、ゲート部の樹脂が未凝固
ないし固化後に、円柱形入子を回転させることに
よつて、ゲート部の樹脂を自動的に切断させるこ
とを特徴とした射出成形金型構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8135483U JPS59187431U (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 射出成形金型構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8135483U JPS59187431U (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 射出成形金型構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187431U JPS59187431U (ja) | 1984-12-12 |
| JPH0116583Y2 true JPH0116583Y2 (ja) | 1989-05-16 |
Family
ID=30211322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8135483U Granted JPS59187431U (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 射出成形金型構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187431U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0428733Y2 (ja) * | 1985-07-11 | 1992-07-13 |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP8135483U patent/JPS59187431U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59187431U (ja) | 1984-12-12 |
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