JPH01166893A - レーザマーキング装置 - Google Patents
レーザマーキング装置Info
- Publication number
- JPH01166893A JPH01166893A JP62321549A JP32154987A JPH01166893A JP H01166893 A JPH01166893 A JP H01166893A JP 62321549 A JP62321549 A JP 62321549A JP 32154987 A JP32154987 A JP 32154987A JP H01166893 A JPH01166893 A JP H01166893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- laser beam
- objects
- mirrors
- mirror
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、レーザ光により種々の対象物に印字を行なう
レーザマーキング装置に関する。
レーザマーキング装置に関する。
レーザ発振器から放射されるレーザ光は、単一波長、同
位相で鋭い指向性をもち、拡散せず、したがって強いエ
ネルギを発する光波であるため、レーザ技術はこれまで
種々の分野に応用されている。このようなレーザ技術の
応用例のひとつにレーザマーキングがある。このマーキ
ング方式は非接触式であり、多種多用な材質の対象物に
対し高品質の印字を正確に何度も繰返して施すことがで
きる。
位相で鋭い指向性をもち、拡散せず、したがって強いエ
ネルギを発する光波であるため、レーザ技術はこれまで
種々の分野に応用されている。このようなレーザ技術の
応用例のひとつにレーザマーキングがある。このマーキ
ング方式は非接触式であり、多種多用な材質の対象物に
対し高品質の印字を正確に何度も繰返して施すことがで
きる。
第5図は前述したレーザマーキング装置の基本的な構成
を示すものであり、このレーザマーキング装置は、レー
ザ発振を行なってレーザ光1Bを放射するレーザ発振器
1と、このレーザ発振器1からのレーザ光LBを対象物
5の方向に反射するミラー2と、ミラー2により反射さ
れたレーザ光LBを部分的にカットして所定形状のレー
ザ光LBを形成するマスク3と、マスク3を通過したレ
ーザ光LBを対象物5上に結像する集光レンズ4とによ
り構成されている。このような構成によれば、レーザ発
振器1におけるレーザ発振によりレーザ発振器1から百
万分の1秒単位の短い時間でレーザ光LBが放射され、
このレーザ光LBはミラー2において反射された後、マ
スク3を通過する際にその一部をカットされて所定形状
の印字すべきレーザ光LBが形成され、集光レンズ4に
より集光されて対象物5に到達される。そして、レーザ
光LBはこの対象物5の表面のごく浅い層を蒸発して印
字を行なう。たとえば、ベーパーラベルやカートンから
はインクを除去し、また金属製の缶からは塗料を除去し
てコントラストの大きい下地を露出させることにより印
字を行なう。
を示すものであり、このレーザマーキング装置は、レー
ザ発振を行なってレーザ光1Bを放射するレーザ発振器
1と、このレーザ発振器1からのレーザ光LBを対象物
5の方向に反射するミラー2と、ミラー2により反射さ
れたレーザ光LBを部分的にカットして所定形状のレー
ザ光LBを形成するマスク3と、マスク3を通過したレ
ーザ光LBを対象物5上に結像する集光レンズ4とによ
り構成されている。このような構成によれば、レーザ発
振器1におけるレーザ発振によりレーザ発振器1から百
万分の1秒単位の短い時間でレーザ光LBが放射され、
このレーザ光LBはミラー2において反射された後、マ
スク3を通過する際にその一部をカットされて所定形状
の印字すべきレーザ光LBが形成され、集光レンズ4に
より集光されて対象物5に到達される。そして、レーザ
光LBはこの対象物5の表面のごく浅い層を蒸発して印
字を行なう。たとえば、ベーパーラベルやカートンから
はインクを除去し、また金属製の缶からは塗料を除去し
てコントラストの大きい下地を露出させることにより印
字を行なう。
前述したレーザマーキングは、レーザ光LBの放射時間
が非常に短いので、対象物を搬送しているラインの速度
がどんなに速くてもラインを停止づることなく印字を行
なうことができるし、また、非接触式なので、インクが
飛散したり、しみ付いたりするおそれもなく、対象物の
被膜は良好にしかも精密に蒸発する。さらに、印字すべ
き文字やロゴの変更もマスク3を交換するだけで簡単に
行なうことができるし、さらにまたこのマスク3を自動
的に交換することも可能である。
が非常に短いので、対象物を搬送しているラインの速度
がどんなに速くてもラインを停止づることなく印字を行
なうことができるし、また、非接触式なので、インクが
飛散したり、しみ付いたりするおそれもなく、対象物の
被膜は良好にしかも精密に蒸発する。さらに、印字すべ
き文字やロゴの変更もマスク3を交換するだけで簡単に
行なうことができるし、さらにまたこのマスク3を自動
的に交換することも可能である。
ところで、レーザマーキングを効率よく行なうためには
、ひとつのレーザ発振器1から放射されたレーザ光1B
により複数の対象物5に印字を行なうように構成するこ
とが必要とされる。
、ひとつのレーザ発振器1から放射されたレーザ光1B
により複数の対象物5に印字を行なうように構成するこ
とが必要とされる。
第6図および第7図はそれぞれひとつのレーザ発振器1
により複数の対象物5に印字を行なうレーザマーキング
装置を示すものであり、このうち第6図のものは、レー
ザ発振器1から放射されたレーザ光LBの反射方向を変
化させるガルバノミラ−6をマスク3を介してレーザ発
振器1に対向するようにして回動可能に配設し、このガ
ルバノミラ−6の4つの向きにおいてガルバノミラ−6
からのレーザ光LBを反射する4つのミラー2を配設し
、各ミラー2が反射したレーザ光LBを対象物5上に集
光させる集光レンズ4を各ミラー2に対向するように配
設して構成されている。
により複数の対象物5に印字を行なうレーザマーキング
装置を示すものであり、このうち第6図のものは、レー
ザ発振器1から放射されたレーザ光LBの反射方向を変
化させるガルバノミラ−6をマスク3を介してレーザ発
振器1に対向するようにして回動可能に配設し、このガ
ルバノミラ−6の4つの向きにおいてガルバノミラ−6
からのレーザ光LBを反射する4つのミラー2を配設し
、各ミラー2が反射したレーザ光LBを対象物5上に集
光させる集光レンズ4を各ミラー2に対向するように配
設して構成されている。
このような第6図のものによれば、ガルバノミラ−6を
回動させてマスク3を通過したレーザ発振器1からのレ
ーザ光1Bがそれぞれのミラー2で反射して集光レンズ
4に到達する位置においてレーザ発振器1からレーザ光
LBを放射することにより4つの対象物5に順次印字を
行なうことができる。
回動させてマスク3を通過したレーザ発振器1からのレ
ーザ光1Bがそれぞれのミラー2で反射して集光レンズ
4に到達する位置においてレーザ発振器1からレーザ光
LBを放射することにより4つの対象物5に順次印字を
行なうことができる。
しかしながら、この第6図に示されている従来のものは
、ガルバノミラ−6を回動させてガルバノミラ−6にお
いて反射したレーザ光LBを各ミラー2に到達するよう
にしているので、レーザ発振器1から4回にわたってレ
ーザ光LBを放射しなければ4つの対象物5に印字を行
なうことができず、それほど効率的であるとはいえない
。
、ガルバノミラ−6を回動させてガルバノミラ−6にお
いて反射したレーザ光LBを各ミラー2に到達するよう
にしているので、レーザ発振器1から4回にわたってレ
ーザ光LBを放射しなければ4つの対象物5に印字を行
なうことができず、それほど効率的であるとはいえない
。
一方、第7図に示す従来のレーザマーキング装置は、ハ
ーフミラ−7をレーザ発振器1に対向するように配設し
てレーザ発振器1から放射されたレーザ光LBをハーフ
ミラ−7において反射するものとハーフミラ−7を通過
するものとに分離し、ハーフミラ−7を通過したレーザ
光LBはミラー2により反射せしめ、その接台レーザ光
[Bをそれぞれマスク3および集光レンズ4を介して対
象物5に到達するようにしている。
ーフミラ−7をレーザ発振器1に対向するように配設し
てレーザ発振器1から放射されたレーザ光LBをハーフ
ミラ−7において反射するものとハーフミラ−7を通過
するものとに分離し、ハーフミラ−7を通過したレーザ
光LBはミラー2により反射せしめ、その接台レーザ光
[Bをそれぞれマスク3および集光レンズ4を介して対
象物5に到達するようにしている。
このような第7図のものによれば、レーザ発振器1から
放射されたレーザ光LBがハーフミラ−7においてその
約半分の光量を反射されてマスク3および集光レンズ4
を介して対象物5に到達されるとともに、ハーフミラ−
7において約半分の残りのレーザ光LBの光mがこのハ
ーフミラ−7を通過した上でミラー2で反射され、マス
ク3および集光レンズ4を介して対象物5に到達される
。
放射されたレーザ光LBがハーフミラ−7においてその
約半分の光量を反射されてマスク3および集光レンズ4
を介して対象物5に到達されるとともに、ハーフミラ−
7において約半分の残りのレーザ光LBの光mがこのハ
ーフミラ−7を通過した上でミラー2で反射され、マス
ク3および集光レンズ4を介して対象物5に到達される
。
したがって、レーザ発振器1から一度し−ザ光LBを放
射するだけで2つの対象物5に同時に印字を行なうこと
ができる。
射するだけで2つの対象物5に同時に印字を行なうこと
ができる。
しかしながら、この第7図に示されている従来のものは
、ハーフミラ−7におけるレーザ光LBの減衰率が約2
%と大きいため、各対象物5上に鮮明な印字を行なうた
めにはレーザ発振器1として能力の大きなものを使用し
なければならないし、また、レーザ光LBの全域の光量
を減少するようにして複数のレーザ光を形成するもので
あるため、ひとつのレーザ発振器1により2つの対象物
5に同時に印字を行なうのが限界である。
、ハーフミラ−7におけるレーザ光LBの減衰率が約2
%と大きいため、各対象物5上に鮮明な印字を行なうた
めにはレーザ発振器1として能力の大きなものを使用し
なければならないし、また、レーザ光LBの全域の光量
を減少するようにして複数のレーザ光を形成するもので
あるため、ひとつのレーザ発振器1により2つの対象物
5に同時に印字を行なうのが限界である。
本発明は、前述した従来のものにおける問題点を克服し
、レーザ発振器からの一度のレーザ光の放射により効率
よく複数の対象物に印字を行なうことができるレーザマ
ーキング装置を提供することを目的とする。
、レーザ発振器からの一度のレーザ光の放射により効率
よく複数の対象物に印字を行なうことができるレーザマ
ーキング装置を提供することを目的とする。
本発明は、レーザ発振器と、このレーザ発坦器から放射
されたレーザ光を分割するビームスプリッティングプリ
ズムと、このビームスプリッティングプリズムにより分
割された複数のレーザ光をそれぞれ複数のレーザ光に分
割する複数枚のミラーと、それぞれのミラーにより分割
されたレーザ光を集光させる複数枚の集光レンズとから
構成されている。このような構成の本発明によれば、ビ
ームスプリッティングプリズムによりレーザ発振器から
放射されたレーザ光を光軸に平行な方向の複数のレーザ
光に分割し、その後、この分割された各レーザ光とこの
レーザ光の一部に対向する複数のミラーにより光軸に平
行な方向のレーザ光にさらに分割した上で対象物に到達
させることができるので、−度に複数の対象物に対し効
率よく印字を行なうことができる。
されたレーザ光を分割するビームスプリッティングプリ
ズムと、このビームスプリッティングプリズムにより分
割された複数のレーザ光をそれぞれ複数のレーザ光に分
割する複数枚のミラーと、それぞれのミラーにより分割
されたレーザ光を集光させる複数枚の集光レンズとから
構成されている。このような構成の本発明によれば、ビ
ームスプリッティングプリズムによりレーザ発振器から
放射されたレーザ光を光軸に平行な方向の複数のレーザ
光に分割し、その後、この分割された各レーザ光とこの
レーザ光の一部に対向する複数のミラーにより光軸に平
行な方向のレーザ光にさらに分割した上で対象物に到達
させることができるので、−度に複数の対象物に対し効
率よく印字を行なうことができる。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。なお
、前述した従来のものと同一の構成については、図面中
に同一の符号を付して説明する。
、前述した従来のものと同一の構成については、図面中
に同一の符号を付して説明する。
第1図および第2図は本発明に係るレーザマーキング装
置の実施例を示すものであり、多数の対象物5を整列状
態で搬送する搬送ライン8の側方には、公知のレーザ発
振器1が配設されており、このレーザ発振器1は一例と
してCO2レーザとされている。このレーザ発振器1に
は直立状に位置決めされているレーザ光放射管9が突設
されており、このレーザ光放射管9の上端には、レーザ
発振器1から放射されたレーザ光LBを前記搬送ライン
8を横断する方向に反射させる90’ ミラー10Aが
取付けられている。また、前記搬送ライン8の直上には
、前記90’ミラー10Aにより反射したレーザ光1B
を搬送ライン8の搬送方向に逆行する方向に反射させる
90°ミラー10Bが配設されている。さらに、前記搬
送ライン8の直上には、前記90”ミラー10Bにより
反射したレーザ光LBを光軸方向すなわち搬送ライン8
の幅方向において2分割するビームスプリッティングプ
リズム11が配設されている。前記906ミラー10B
およびビームスプリッティングプリズム11は前記搬送
ライン8の幅方向における中央位置の直上に位置してい
る。
置の実施例を示すものであり、多数の対象物5を整列状
態で搬送する搬送ライン8の側方には、公知のレーザ発
振器1が配設されており、このレーザ発振器1は一例と
してCO2レーザとされている。このレーザ発振器1に
は直立状に位置決めされているレーザ光放射管9が突設
されており、このレーザ光放射管9の上端には、レーザ
発振器1から放射されたレーザ光LBを前記搬送ライン
8を横断する方向に反射させる90’ ミラー10Aが
取付けられている。また、前記搬送ライン8の直上には
、前記90’ミラー10Aにより反射したレーザ光1B
を搬送ライン8の搬送方向に逆行する方向に反射させる
90°ミラー10Bが配設されている。さらに、前記搬
送ライン8の直上には、前記90”ミラー10Bにより
反射したレーザ光LBを光軸方向すなわち搬送ライン8
の幅方向において2分割するビームスプリッティングプ
リズム11が配設されている。前記906ミラー10B
およびビームスプリッティングプリズム11は前記搬送
ライン8の幅方向における中央位置の直上に位置してい
る。
前記ビームスプリッティングプリズム11の両側の前記
搬送ライン8上には、この搬送ライン8の幅方向に等し
い間隔を隔てて一例として4枚ずつのミラー2A、28
.2C,2Dが配設されている。これらのミラー2A〜
2Dは、第2図に詳示するように、前記ビームスプリッ
ティングプリズム11により2分割されたレーザ光LB
を鉛直方向に均等幅に4分割し得るようにビームスプリ
ッティングプリズム11に近いものから遠ざかるにつれ
て次第に下端が下方に位置するように構成され、ミラー
2Aがまずレーザ光LBの上端の1/4の範囲を反射し
たのち、ミラー2Bが残りのレーザ光の上端の1/3の
範囲を反射し、ついでミラー2Cが残りのレーザ光LB
の上側の1/2の範囲を反射し、最後にミラー2Dが残
りのレーザ光LBの全部を反射するようになっている。
搬送ライン8上には、この搬送ライン8の幅方向に等し
い間隔を隔てて一例として4枚ずつのミラー2A、28
.2C,2Dが配設されている。これらのミラー2A〜
2Dは、第2図に詳示するように、前記ビームスプリッ
ティングプリズム11により2分割されたレーザ光LB
を鉛直方向に均等幅に4分割し得るようにビームスプリ
ッティングプリズム11に近いものから遠ざかるにつれ
て次第に下端が下方に位置するように構成され、ミラー
2Aがまずレーザ光LBの上端の1/4の範囲を反射し
たのち、ミラー2Bが残りのレーザ光の上端の1/3の
範囲を反射し、ついでミラー2Cが残りのレーザ光LB
の上側の1/2の範囲を反射し、最後にミラー2Dが残
りのレーザ光LBの全部を反射するようになっている。
また、これらのミラー2A〜2Dはそれぞれ水平線に対
し45度の俯角をなすように配設されている。前述した
ようにビームスプリッティングプリズム11および各ミ
ラー2A〜2Dを通過してそれぞれレーザ発振器1から
放射されたレー壜ア光LBの1/8の大きさとされたレ
ーザ光LBはミラー2A〜2Dにより搬送ライン8の表
面に対し垂直方向に位置決めされており、各レーザ光L
Bが通過する位置にレーザ光を集光させて印字に必要な
エネルギを得るためのシリンドリカルレンズ12が、レ
ーザ発振器からのエネルギが小さいときなど必要に応じ
て配設されるようになっている。また、この必要に応じ
て配設されるシリンドリカルレンズ12により搬送ライ
ン8側にはそれぞれレーザ光LBを印字すべき所定形状
に形成するマスク3と、このマスク3を通過したレーザ
光1Bを搬送ライン8上の対象物5上に集光させる集光
レンズ4とがそれぞれシリンドリカルレンズ12の延長
上に配設されている。
し45度の俯角をなすように配設されている。前述した
ようにビームスプリッティングプリズム11および各ミ
ラー2A〜2Dを通過してそれぞれレーザ発振器1から
放射されたレー壜ア光LBの1/8の大きさとされたレ
ーザ光LBはミラー2A〜2Dにより搬送ライン8の表
面に対し垂直方向に位置決めされており、各レーザ光L
Bが通過する位置にレーザ光を集光させて印字に必要な
エネルギを得るためのシリンドリカルレンズ12が、レ
ーザ発振器からのエネルギが小さいときなど必要に応じ
て配設されるようになっている。また、この必要に応じ
て配設されるシリンドリカルレンズ12により搬送ライ
ン8側にはそれぞれレーザ光LBを印字すべき所定形状
に形成するマスク3と、このマスク3を通過したレーザ
光1Bを搬送ライン8上の対象物5上に集光させる集光
レンズ4とがそれぞれシリンドリカルレンズ12の延長
上に配設されている。
なお、前記90°ミラ一10日1ビームスプリッティン
グプリズム11、各ミラー2A〜2D。
グプリズム11、各ミラー2A〜2D。
各シリンドリカルレンズ12、各マスク3および各集光
レンズ4は図示しないケーシング内にそれぞれ対象物5
等の間隔などに応じて位置を調節可能に支持されている
。
レンズ4は図示しないケーシング内にそれぞれ対象物5
等の間隔などに応じて位置を調節可能に支持されている
。
前記搬送ライン8の側方には、搬送ライン8上に対象物
5が搬送されてきたことを検出する同期センサ13が配
設されており、この同期センサ13が対象物5を検出し
た信号を出力すると、レーザ発振器1からレーザ光L8
が出力されるようになっている。
5が搬送されてきたことを検出する同期センサ13が配
設されており、この同期センサ13が対象物5を検出し
た信号を出力すると、レーザ発振器1からレーザ光L8
が出力されるようになっている。
つぎに、前述した構成の本実施例の作用について説明す
る。
る。
搬送ライン8上には、その幅方向に等しい間隔をもって
一列8個ずつの対象物5が順次整列状態で搬送されるよ
うになっており、この−列の対象物5を同期センサ13
が検出すると、レーザ発振器1よりレーザ光LBが放射
され、このレーザ光LBが90°ミラー10A、10B
を通過して搬送ライン8の長手方向に向けられ、ビーム
スプリッティングプリズム11により横方向に均等に2
分割されている。そして、それぞれ2分割されたレーザ
光LBは、ミラー2A〜2Dにより縦方向に均等に4分
割され、合計8本のレーザ光LBがそれぞれシリンドリ
カルレンズ12、マスク3および集光レンズ4を通過し
て搬送ライン8上の8個の対象物5に到達され、この対
象物5がビールびんのラベル14の場合には、第3図に
示すように、紙15上に樹脂溶液からなる表面平滑コー
ティング16を介して蒸着されたアルミニウム層17上
にインク層18が印刷により積層されてなるラベル14
のインク層18、アルミニウム層17および表面平滑コ
ーティング16をレーザ光LBの熱により各マスク3に
より形成されたロット番号の形状に蒸発せしめ、部分的
に紙15を露出せしめる。したがって、この紙15とイ
ンク層18とのコントラストにより良好にロフト番号を
目視することができる。
一列8個ずつの対象物5が順次整列状態で搬送されるよ
うになっており、この−列の対象物5を同期センサ13
が検出すると、レーザ発振器1よりレーザ光LBが放射
され、このレーザ光LBが90°ミラー10A、10B
を通過して搬送ライン8の長手方向に向けられ、ビーム
スプリッティングプリズム11により横方向に均等に2
分割されている。そして、それぞれ2分割されたレーザ
光LBは、ミラー2A〜2Dにより縦方向に均等に4分
割され、合計8本のレーザ光LBがそれぞれシリンドリ
カルレンズ12、マスク3および集光レンズ4を通過し
て搬送ライン8上の8個の対象物5に到達され、この対
象物5がビールびんのラベル14の場合には、第3図に
示すように、紙15上に樹脂溶液からなる表面平滑コー
ティング16を介して蒸着されたアルミニウム層17上
にインク層18が印刷により積層されてなるラベル14
のインク層18、アルミニウム層17および表面平滑コ
ーティング16をレーザ光LBの熱により各マスク3に
より形成されたロット番号の形状に蒸発せしめ、部分的
に紙15を露出せしめる。したがって、この紙15とイ
ンク層18とのコントラストにより良好にロフト番号を
目視することができる。
第4図は前述したビームスプリッティングプリズム11
および各ミラー2A〜2Dによりレーザ光1Bが具体的
に分割される状態を示したものであり、レーザ発振器1
から放射された状態におて縦25IIJm×横20mr
nの縦長の長方形とされていたレーザ光LBが、ビーム
スプリッティングプリズム11により縦25#X横10
#III+のレーザ光LBに分割され、さらにこの縦2
5#X横10mのレーザ光LBが順次ミラー2A〜2D
により4枚のレー ザ光LBに分割される。そして、こ
の分割されたレーザ光LBは集光レンズ4を通過するこ
とにより一辺の長さがそれぞれ1゛/2ずつに縮小され
て対象物5に到達するが、実際はマスク3により縦横と
も多少カットされて第4図に黒べたで示す部分が対象物
5に到達することになる。
および各ミラー2A〜2Dによりレーザ光1Bが具体的
に分割される状態を示したものであり、レーザ発振器1
から放射された状態におて縦25IIJm×横20mr
nの縦長の長方形とされていたレーザ光LBが、ビーム
スプリッティングプリズム11により縦25#X横10
#III+のレーザ光LBに分割され、さらにこの縦2
5#X横10mのレーザ光LBが順次ミラー2A〜2D
により4枚のレー ザ光LBに分割される。そして、こ
の分割されたレーザ光LBは集光レンズ4を通過するこ
とにより一辺の長さがそれぞれ1゛/2ずつに縮小され
て対象物5に到達するが、実際はマスク3により縦横と
も多少カットされて第4図に黒べたで示す部分が対象物
5に到達することになる。
このように本実施例によれば、レーザ発振器1から一回
し−ザ光LBを放射することにより一度に8個の対象物
5に対し同時に印字を行なうことができるので、効率よ
く印字を行なうことができるしまた、レーザ光LBをハ
ーフミラ−7を使用してレーザ光LBの全域の光量を減
少するようにして複数のレーザ光1Bを形成するのでは
なく、レーザ光LBを8つに分割して部分的な8つのレ
ーザ光LBを形成するので、8個の対象物5に同時に印
字を行なっても印字エネルギが不足するおそれがない。
し−ザ光LBを放射することにより一度に8個の対象物
5に対し同時に印字を行なうことができるので、効率よ
く印字を行なうことができるしまた、レーザ光LBをハ
ーフミラ−7を使用してレーザ光LBの全域の光量を減
少するようにして複数のレーザ光1Bを形成するのでは
なく、レーザ光LBを8つに分割して部分的な8つのレ
ーザ光LBを形成するので、8個の対象物5に同時に印
字を行なっても印字エネルギが不足するおそれがない。
ざらに、各マスク3における遮蔽部の形状を違えること
により異なる文字、番号などを同時に印字することがで
きる。
により異なる文字、番号などを同時に印字することがで
きる。
以上説明したように本発明によれば、レーザ発振器から
の一度のレーザ光の放射により効率よく複数の対象物に
鮮明な印字を行なうことができるという優れた効果を奏
する。
の一度のレーザ光の放射により効率よく複数の対象物に
鮮明な印字を行なうことができるという優れた効果を奏
する。
第1図は本発明に係るレーザマーキング装置の実施例を
示す斜視図、第2図は第1図の概略正面図、第3図はラ
ベルにレーザ光により印字した状態を示す断面図、第4
図は第1図および第2図の実施例におけるレーザ光の分
解状態の具体例を示す説明図、第5図は基本的なレーザ
マーキング装置を示す説明図、第6図および第7図はそ
れぞれ従来のレーザマーキング装置を示す説明図である
。 1・・・レーザ発振器、2.2A、2B、2C,2D・
・・ミラー、3・・・マスク、4・・・集光レンズ、5
・・・対象物、10.10B・・・90’ミラー、11
・・・ビームスプリッティングプリズム、13・・・同
期センサ、14・・・ラベル、LB・・・レーザ光。 出願人代理人 中 尾 俊 輔第5図 第6E 昂711
示す斜視図、第2図は第1図の概略正面図、第3図はラ
ベルにレーザ光により印字した状態を示す断面図、第4
図は第1図および第2図の実施例におけるレーザ光の分
解状態の具体例を示す説明図、第5図は基本的なレーザ
マーキング装置を示す説明図、第6図および第7図はそ
れぞれ従来のレーザマーキング装置を示す説明図である
。 1・・・レーザ発振器、2.2A、2B、2C,2D・
・・ミラー、3・・・マスク、4・・・集光レンズ、5
・・・対象物、10.10B・・・90’ミラー、11
・・・ビームスプリッティングプリズム、13・・・同
期センサ、14・・・ラベル、LB・・・レーザ光。 出願人代理人 中 尾 俊 輔第5図 第6E 昂711
Claims (1)
- レーザ発振器と、このレーザ発振器から放射されたレー
ザ光を分割するビームスプリッティングプリズムと、こ
のビームスプリッティングプリズムにより分割された複
数のレーザ光をそれぞれ複数のレーザ光に分割する複数
枚のミラーと、それぞれのミラーにより分割されたレー
ザ光を集光させる複数枚の集光レンズとからなるレーザ
マーキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62321549A JPH01166893A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | レーザマーキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62321549A JPH01166893A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | レーザマーキング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01166893A true JPH01166893A (ja) | 1989-06-30 |
Family
ID=18133805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62321549A Pending JPH01166893A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | レーザマーキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01166893A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347685A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | レーザマーキング方法及び装置 |
| US10583668B2 (en) | 2018-08-07 | 2020-03-10 | Markem-Imaje Corporation | Symbol grouping and striping for wide field matrix laser marking |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470061A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-05 | Nec Corp | Laser sealing apparatus |
| JPS5645755U (ja) * | 1979-09-17 | 1981-04-24 | ||
| JPS6123591A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レ−ザ加工機 |
| JPS6192793A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | Toshiba Corp | レ−ザ加工装置 |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP62321549A patent/JPH01166893A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470061A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-05 | Nec Corp | Laser sealing apparatus |
| JPS5645755U (ja) * | 1979-09-17 | 1981-04-24 | ||
| JPS6123591A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レ−ザ加工機 |
| JPS6192793A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | Toshiba Corp | レ−ザ加工装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347685A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | レーザマーキング方法及び装置 |
| US10583668B2 (en) | 2018-08-07 | 2020-03-10 | Markem-Imaje Corporation | Symbol grouping and striping for wide field matrix laser marking |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0136780B1 (en) | Optical selective demetallization apparatus | |
| CN100391679C (zh) | 激光加工方法及加工装置 | |
| US20040130612A1 (en) | Printing a code on a product | |
| KR950704082A (ko) | 레이저마아킹장치 및 방법(laser marking apparatus and method) | |
| JPS60221721A (ja) | レ−ザ−ビ−ム走査装置およびレ−ザ−ビ−ム走査装置を使用したレ−ザ−マ−キングシステム | |
| CL2004000656A1 (es) | Metodo y aparato para la generacion de una pulverizacion de un liquido sometiendolo a una atomizacion sobre una superficie de atomizacion, y producto. | |
| EP3551461B1 (en) | Apparatus for cleaning printing rolls | |
| KR960033636A (ko) | 레이저각인장치 | |
| JP2773661B2 (ja) | ビームスキャン式レーザマーキング方法および装置ならびにこのためのマスク | |
| US5378509A (en) | Method for etching round templates | |
| JP2003506219A (ja) | レーザ照射による基板加工装置 | |
| JPH01166893A (ja) | レーザマーキング装置 | |
| JPH0347685A (ja) | レーザマーキング方法及び装置 | |
| EP2983106B1 (en) | Printing a code on a product | |
| JPH03258481A (ja) | レーザマーキング装置 | |
| JPS62110892A (ja) | レ−ザマ−キング装置 | |
| CN1277133A (zh) | 一种高效防伪掩模式激光打标装置 | |
| JP2004090071A (ja) | レーザーマーキング方法 | |
| JPS62110890A (ja) | レ−ザマ−キング装置 | |
| JPS63220126A (ja) | レ−ザ転写装置 | |
| US20050088510A1 (en) | Low angle optics and reversed optics | |
| JPH04127982A (ja) | レーザ捺印機 | |
| JP2003251937A (ja) | マーキング方法、マーキング装置及び感光材料 | |
| KR0161831B1 (ko) | 레이저마킹장치 | |
| JPS6251456A (ja) | レ−ザマ−キング装置 |