JPH01167757A - 加圧転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は一対の加圧ローラ間に、ドナーシートとレシ
ーバシートとを重ねて通過させ、ドナーシート上の像を
レシーバシートに転写する加圧転写装置に関する。

（ｂ）従来の技術 ドナーシートとレシーバシートとを重ねた状態で一対の
加圧ローラ間を通過させる加圧転写装置で１よ、ドナー
シート上に露光工程などによって像が形成され、その像
形成されたドナーシートとレシーバシートとを重ねた状
態でレシーバシート上に像転写が行われる。一般にこの
ような加圧転写装置では加圧ローラ間の圧力が非常に高
い場合が多い。たとえばドナーシートとして無色染料及
び光硬化剤を封入したマイクロカプセルのコーティング
された光受容シートを使用し、レシーバシートとして現
像材料のコーティングされている受像シートを使用した
ものでは、加圧ローラ間の圧力が８０〜１００　ｋｇ／
ｄａ程度の非常に高いものでなたりしなかったりすると
大きな異常音を発生したトの後端部がローラ間を離れる
時に発生し、シートへの［，５響は、一方のシートがロ
ーラ間を通過し終えた時に他方のシートに皺よりとして
発生する。また上記のマイクロカプセルを用いたドナー
シートが常にローラ間に挟持されており、レシーバシー
トがカットシート状のものである場合には、全く露光′
されてない非画像領域がローラ間を通過する時にマイク
ロカプセルが破壊して内部の染料などが流出し、その流
出した染料がローラ表面を汚染するという問題が生じる
。

そこで、この問題に対応するために従来はドナーシート
もレシーバシートもロールで供給し、シートの切断は加
圧ローラ通過後に行うようにしてローラ間に常に二つの
シートが挟持されている構成にしたり、非画像領域が形
成されないように造像露光のための光学装置の制御やド
ナーシートの搬送制御を工夫するようにしていた。

（Ｃ）発明が解決しＡする問題点 しかしながらシートを扱う上からドナーシートはロール
状に構成した方が便利であるが、レシーバシートは通常
の電子写真式複写機のようにカセットにて供給するカッ
トシート状にした方が望ましい。また二つのシートを常
に加圧ローラ間に挟持させておく構造では、これらのシ
ートに対して常に圧力が加わるために皺よりか発生しゃ
すくなる問題がある。またドナーシートに対して常に圧
力がかかることによりカプセルから流出した液によるロ
ーラ表面の汚染などドナーシートやローラに対して悪影
響を及ぼす可能性もある。また、非画像形成領域が形成
されないように制御するのは極めて困難である。

この発明の目的はドナーシート、レシーバシートをそれ
ぞれロール状、カントシート状に構成でき、またレシー
バシートが加圧ローラ間を通過しない時にはドナーシー
トに対して圧力が加わらないようにすることのできる加
圧転写装置を提供することにある。

（ｄ）問題点を解決するための手段 この発明は、一対のローラ間に、像形成されたドナーシ
ートとこのドナーシートから像転写を受けるレシーバシ
ートとを重ねて通過させるようにした加圧転写装置にお
いて、 前記ドナーシートとレシーバシートを重ね合わせた時の
厚さよりも薄く、且つドナーシートの厚さよりも厚いギ
ャップを前記一対のローラ間に形成するギャップ形成部
材を設けたことを特徴とする。

（８１作用 この発明に係る加圧転写装置では、ドナーシートとレシ
ーバシートとを重ね合わせた時の厚さよりも薄（、且つ
ドナーシートの厚さよりも厚いギャップを一対のローラ
間に形成するギャップ形成部材を設けていることにより
、加圧ローラ間に二つのシートが通過している時にはそ
れらのシートに十分な圧力が加わる。またドナーシート
のみが通過している時にはドナーシートに圧力が加わら
ない。

（ｆ）実施例 第１図はこの発明の実施例を示す。同図（Ａ）はドナー
シートとレシーバシートが一対の加圧ローラ間に挟持さ
れている状態を示し、同図（Ｂ）はドナーシートのみが
加圧ローラ間にある状態を示している。

加圧ローラは上ローラ１と下ローラ２とで構成され、図
外の加圧装置によって上下ローラ間に圧力が付勢されて
いる。上ローラ１の両端には本発明のギャップ形成部材
であるリング３が設けられている。このリング３は金属
ベルトで構成されている。上下ローラ１，２間にはドナ
ーシート４とレシーバシート５が通過し、上下ローラ１
，２の圧力によってこれらのシートが加圧される。この
加圧によってドナーシート上に形成されている像がレシ
ーバシート５に転写される。前記リング３の厚さはドナ
ーシート４とレシーバシート５を重ね合わせた時の厚さ
よりも薄く、且つドナーシート４の厚さよりも厚い、し
たがって第１図（Ａ）に示すようにドナーシート４とレ
シーバシート５が重ね合わされた状態で上下ローラ間を
通過している時にはリング３と下ローラ２とが接触しな
い。したがってドナーシート４とレシーバシート５に十
分な圧力が加わる。一方間図ＣＢ）に示すように上下ロ
ーラ１．２間にドナーシート４のみが介在している時に
はリング３と下ローラ２とが接触し、この接触面に圧力
が付勢される。この時リング３の厚さはドナーシート４
の厚さよりも厚いために上下ローラ１，２間に介在する
ドナーシート４には圧力が全（加わらない。図ではドナ
ーシート４に圧力が全く加わらないためにドナーシート
４が緩んだ状態となり上ローラ１に対してドナーシート
４が密着しない状態を示している。

なおリング３としては金属状ベルトを上下ローラ１，２
に巻回したものを使用してもよいし、上下ローラ１，２
の両端部を切削加工してリング状に形成したものであっ
てもよい。また金属に代えて硬質ゴムなどの弾性体リン
グを使用することも可能である。

上記の構成によってドナーシート４の供給部をロールで
構成し、レシーバシート５をカットシート状に構成する
ことができる。すなわちドナーシート４を常に上下ロー
ラ１，２間に介在させておいても、ドナーシート４に圧
力が加わるのは第１図（Ａ）に示す状態の時だけとなる
。すなわち第１図（Ｂ）に示すようにドナーシート４の
みが上下ローラ間に介在したり時にはこのドナーシート
４に対して圧力が加わらず、そのためにドナーシート４
の皺よりか防止される。またドナーシート４に液状物質
の充填されているマイクロカプセルをコーティングした
ものを使用している場合には、そのマイクロカプセルが
破壊されて流出した液状物質より上ローラ１の表面が汚
染されるということも防止できる。更にカットシート状
のレシーバシート５の後端部が上下ローラ１，２を通過
した時には大きな圧力によって上下ローラ１，２が当た
ることが防止される。このため大きな衝撃音（異常音）
を発生することがない。すなわちリング３が緩衝体とし
て作用する。

上記の構造において、レシーバシート５が上下ローラ間
にない時には、リング３が加圧されるが、このためにそ
の状態が長時間継続するとリング３が変形してしまう可
能性がある。レシーバシート５が上下ローラ間にない時
は画像形成動作をしない状態であるために、リング３が
加圧される時間は一般に長時間である。したがってリン
グ３の変形を防止するために、画像形成動作をしない状
態の時には上下ローラの圧力を解除する機構を設けるこ
とが望ましい。すなわち、リング３をレシーバシート５
の後端が上下ローラ間から外れた直後にクツションとし
て作用させ、続いて直ぐに圧力解除機構を働かせて上下
ローラ間を離す。このようにするとレシーバシート５の
後端が上下ローラから外れる時の衝撃音を小さ（するこ
とができるとともに、リング３の変形を防止出来る。

第２図はこの圧力解除機構を示している。同図（Ａ）は
圧力解除機構が作動していない状態、同図（Ｂ）は圧力
解除機構が作動している状態を示している。

図において１０は上ローラ１を支持する上ローラ支持部
材、１１は下ローラ２を支持する下ローラ支持部材であ
る。下ローラ支持部材１１のほぼ中心部において軸１２
による上ローラ支持部材１０は回転自在に支持されてい
る。また上ローラ支持部材１０と下ローラ支持部材１１
の右端部間に加圧用のスプリング１３が架けられている
。このスプリング１３の弾性力によって上下ローラｌ。

２が加圧される。下ローラ支持部材１１の左端部にはロ
ーラ１４が支持され、更にこのローラ１４に接するカム
１５が設けられている。カム１５の軸１６は図外の駆動
機構に連結され、制御部からの信号によってこのカム１
５が所定角度だけ回転する。第２図（Ａ）においてカム
１５が図の実線の位置にある時には上下ローラ１，２間
に圧力が付勢されている。この状態からカム１５が９０
゜反時計方向に回転するとカム１５が図の一点鎖線の状
態となり、下ローラ支持部材１１が軸１２を中心に時計
方向に回転する。すると下ローラ２が下方に移動し、上
下ローラ１，２間にギャップが生じて第２図（Ｂ）に示
す状態となる。

第２図（Ａ）に示す状態から図外のモータが回転してカ
ム１５が反時計方向に回転するタイミン。

グは、レシーバシート５の後端が上下ローラ１゜２から
外れる時に設定する。このようにするとしシーバシート
５の後端が上下ローラ１，２から外れた直後にはリング
３が下ローラ２に当たり衝撃音を小さくするとともに、
その後第２図ＣＢ）に示す状態となってリング３が下ロ
ーラ２から離れる。第２図（Ｂ）に示す状態は、次に画
像形成装置のプリントスイッチが押下される、まで継続
される。プリントスイッチが押下されるとモータが再び
駆動されカム１５が図の矢印方向に回転し第２図（Ａ）
に示す状態になる。

以上のように圧力解除機構を設ければ、画像形成動作を
していない時にリングが加圧されるのを防ぐことができ
るため、そのリングの変形がなくなる。

第３図は上記の加圧転写装置を有する画像形成装置の概
略の構成図を示している。

２０は画像形成装置本体であり、このほぼ中央部に上ロ
ーラ１が配置され、この下方に下ローラ２が配置されて
いる。上ローラ１の左側上部にはドナーシート４のロー
ル２１が軸２２に取り付けられている。また画像形成装
置本体２０の右側下部にはレシーバシート５を収納する
カセット２３が装着され、カセット２３の先端部上方に
は給紙ローラ２４が設けられ、更にその下流側に給紙タ
イミング設定用の給紙タイミングローラ２５が設けられ
ている。上下ローラ１．２の圧カポインドＰ２の左側に
は剥離爪２６が配置され、更にその下流側にレシーバシ
ート５の搬送ベルト２７．ヒートローラ２８．排紙ロー
ラ２９．排紙トレイ３０が設けられている。前記ロール
２１の左側にはドナーシート４の巻取り軸３１が設けら
れ、使用済のドナーシート４を巻取る。

画像形成装置本体２０の上部には原稿載置台３２が配置
され、その下方に光学装置３３が設けられている。光学
装置３３は光源４０．４１と、４個の反射ミラー４２〜
４５とレンズ４６とで構成され、光源４０．４１および
反射ミラー４２は一体となってスキャナを構成し、原稿
台３２上に置かれた原稿４７を走査する。上ローラ１に
は露光ポイントＰｌが設定され、光学装置３３の第４反
射ミラー４５で反射した光がこの露光ポイントＰ１に到
達し結像する。

なおドナーシート４には、無色染料および光硬化剤を封
入したマイクロカプセルがコーティングされた光受容シ
ートを使用し、レシーバシートには現像材料がコーティ
ングされている受像シートを使用する。この光受容シー
トに露光ポイン）Ｐｌにおいて造像露光を行うと、光の
当たった部分のマイクロカプセルが硬化するために、・
全体として選択的硬化像が形成される。この選択的硬化
像の形成された光受容シートに現像材料がコーティング
されている受像シートを重ねて圧カポインドＰ２おいて
加圧すると、硬化していないマイクロカプセルが破壊さ
れて内部に封入されている無色染料が外部に流出する。

するとその無色染料と受像シート上の現像材料とが反応
して発色する。すなわち圧カポインドＰ２において現像
と転写が同・時に行われることになる。このような光受
容シートと受像シートとを使用して受像シート上に発色
像を形成する画像形成方法については、特開昭５８−８
８７３９号公報に詳細に示されている。

（ｇ）発明の効果 以上のようにこの発明によれば、ドナーシートをロール
から供給しレシーバシートをカートシート状に形成する
ことができるために画像形成装置の操作性を良くするこ
とができる一方、レシーバシートの後端が上下ローラか
ら外れた直後にはギャップ形成部材によって上下ローラ
が急激に圧接するのを防ぐことがてき衝撃音を小さくで
きる利点がある。またレシーバシートが上下ローラ間に
介在していない時にはドナーシートに圧力が付勢されな
いために、ドナーシートに皺よりか生じたりすることが
なく、またドナーシートに液状物質を含むマイクロカプ
セルのコーティングされているものが使用される場合で
あっても、そのマイクロカプセルが破壊されて内部の液
状物質により上ローラ表面が汚染されるということがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である加圧転写装置を示し、
同図（Ａ）はドナーシートとレシーバシ−トとが上下ロ
ーラ間に介在している状態を示し、同図（Ｂ）は上下ロ
ーラ間にドナーシートのみが介在している状態を示す。 第２図は圧力解除装置を含む加圧転写装置の構造を示し
、同図（Ａ）は圧力解除装置が作動してない状態を示し
、同図（Ｂ）は圧力解除装置が作動している状態を示す
。また第３図は上記の加圧転写装置を使用した画像形成
装置の概略構成図である。 １−上ローラ（上側加圧ローラ）、 ２−下ローラ（下側加圧ローラ）、 ３−リング（ギャップ形成部材）、 ４−ドナーシート、 ５−レシーバシート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の加圧ローラ間に、像形成されたドナーシー
   トとこのドナーシートから像転写を受けるレシーバシー
   トとを重ねて通過させるようにした加圧転写装置におい
   て、 前記ドナーシートとレシーバシートを重ね合わせた時の
   厚さよりも薄く、且つドナーシートの厚さよりも厚いギ
   ャップを前記一対の加圧ローラ間に形成するギャップ形
   成部材を設けたことを特徴とする加圧転写装置。