JPH01267656A - 光受容シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａｌ産業上の利用分野 この発明は、感光性マイクロカプセルをコーティングし
た光受容シートを用いた画像形成装置において、首記光
受容シートを皺寄りなく搬送する光受容シート搬送装置
に関する。

（ｂｌ従来の技術 光硬化材料、無色染料を樹脂殻に内包する感光性マイク
ロカプセル（粒径５μｍ程度）をコーティングした光受
容シートと、前記無色染料をコーティングした受像シー
トと、を用いて像形成を行う方法が特開昭５８−８８７
３９号公報に示されている。前記光受容シートを原稿反
射光等で露光すれば、光が当たった感光性マイクロカプ
セルが硬化し、光受容シート全体として選択的硬化像が
形成される。その光受容シートに前記受像シートを重ね
合わせて加圧すれば、未硬化の感光性マイクロカプセル
が破壊し、封入されている無色染料が流出して受像シー
トの現像材料により発色し、受像シート上に発色像が形
成される。

上記のようにして発色像を形成する場合、未硬化の感光
性マイクロカプセルを破壊させるために、はぼ９０ｋｇ
／ｃｍ程度の高圧力を必要とする。このような高圧力を
光受容シートに均一に加えるためには、従来、対を成す
圧力ローラが用いられていた。

（Ｃ１発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述したように９０ｋｇ／Ｇ程度の高圧
力を圧力ローラにより光受容シートに加える場合、光受
容シートに皺寄りが発生し、形成画像に悪影響を与えて
しまう。従来、光受容シートはロール状にされ、収納ロ
ーラから圧力ローラ（加圧部）を介して巻取ローラに巻
取られることが多く、加圧部で皺寄りが生じると圧力ロ
ーラの圧力を一旦解除してその皺を取り除くことが必要
になる。しかしながら、上述したように圧力ローラには
高圧力が加えられているため、実際にはその圧力を解除
して皺を取り除くことは不可能で、そのため皺除去のだ
めの操作が困難になってサービス性に欠ける問題があっ
た。

この発明は、光受容シートに皺寄りが生じるのを極力防
止して、サービス性の低下等の問題を防止できる光受容
シートｂｔ送装置を提供することを目的とする。

（（１）課題を解決するための手段 この発明は、ロールシート状の光受容シートを、上下圧
力ローラにより構成される加圧部を介して、収納ローラ
から巻取ローラへ搬送する光受容シート搬送装置におい
て、 前記加圧部直前に、光受容シートの両側部を支持する防
皺ローラを、光受容シートの搬送方向に対して斜めに設
けたことを特徴としている。

また、他の装置としては、 ロールシート状の光受容シートを、上下圧力ローラによ
り構成される加圧部を介して、収納ローラから巻取ロー
ラへ搬送する光受容シート搬送装置において、 前記加圧部直前に、光受容シートを上圧力ローラに当接
させる弾性ローラを設けたことを特徴としている。

（０１作用 ロール状の光受容シートを圧力ローラによって９０ｋｇ
／ａｓ程度の高圧力で加圧した場合、光受容シートに皺
寄りが生じる。本発明者はこの皺寄りについて鋭意・検
討を行った結果、この皺寄りが加圧点手前部において光
受容シートに弛み等が生じることにより発生するもので
あることを見出した。したがって、加圧点手前部におい
て光受容シートの弛み等を除去する部材を設ければ、光
受容シートの皺寄りを防止することができる。

この発明に係る光受容シート搬送装置においては、光受
容シートの搬送方向に対して斜めに設けられた防皺ロー
ラが回転すると、光受容シートがその回転方向に引っ張
られるため、光受容シートに弛みが生じることがない。

また、他の装置においては弾性ローラによって光受容シ
ートが上ローラに当接されるため、光受容シートに弛み
が生じることがない。

（ｆ）実施例 第３図は請求項（１）に示した発明の実施例である光受
容シートｔｅ送装置を適用した複写機の正面構成図であ
る。

複写機本体のほぼ中央部には圧力ローラ１が配設されて
いる。圧力ローラ１は上圧力ローラ１）、下圧力ローラ
１２を有し、下圧力ローラ１２はスプリング等を含む圧
接機構により、上圧カローラ１）に圧接されてほぼ９０
ｋｇ／ｃａ＋程度の高圧力が掛けられている。なお上下
圧力ローラ１），１２の当接点は加圧点Ｐ２であり、光
受容シートと受像シートとが重ね合わされて加圧される
。上ローラ１）の左側部には未使用の光受容シートを収
納するメディアカートリッジ２が設けられている。感光
性マイクロカプセルをコーティングした光受容シート２
１はロール状にされ、その一端が搬送ローラ２２ａ〜２
２ｅを介して巻取ローラ２３に巻取られている。光受容
シート２１はその搬送途中、露光点Ｐ１において原稿反
射光により露光され選択的硬化像が形成される。

複写機本体の上面には原稿台４Ｉが設けられ、複写すべ
き原稿が載置される。原稿台４１の下方部には光源ラン
プ４２、ミラー４３〜４６およびレンズ４７を含む光学
系が設けられている。光源ランプ４２．ミラー４３〜４
５は原稿台４１に沿って図中矢印方向に移動して原稿台
４１上の原稿を走査し、その反射光をミラー４３〜４Ｇ
およびレンズ４７を介して露光点Ｐ１に導き、光受容シ
ート２１を露光する。

複写機本体の右側部には、現像材料および熱可塑性樹脂
がコーティングされた受像シートを収納する用紙力セン
ト３１．３２が設けられている。

用紙力士ソ１−３１．３２にはそれぞれ受像シート３１
ａ、３２ａが収納され、給紙ローラ３１ｂ。

３２ｂの何れかが回転することにより、用紙カセット３
１または３２の受像シート３１ａまたは３２ａが給紙さ
れる。

用紙カセ７）３１．３２の何れかから給紙された受像シ
ート３１ａまたは３２ａは、選択的硬化像が形成された
光受容シート２１に重ね合わされて、上下圧力ローラ１
），１２間の加圧点Ｐ２において加圧される。

第１図は圧力ローラｌ近傍の斜視図であり、第２図はそ
の側面および正面図である。

上下圧力ローラ１）．１２間には、図外のメディアカー
トリッジから引き出された光受容シート２１が挟まれて
いる。光受容シートの両側端部には、感光性マイクロカ
プセルがコーティングされないノンコート部２１ａが形
成されている。光受容シート２１はノンコート部２１ａ
の分だけ圧力ローラｌの幅よりも広めになっている。加
圧点Ｐ２の直前に、光受容シートのノンコート部２１ａ
を支持する防皺ローラ１３が設けられている。防皺ロー
ラ１３は上ローラ１３ａと下ローラ１３ｂとを有し、下
ローラ１３ｂは光受容シート２１の搬送方向に対して垂
直に設けられているが、上ローラ１３ａは光受容シー１
−２１の搬送方向に対して斜めに設けられている。した
がって、上ローラ１３ａが回転することにより、光受容
シー）２１は上ローラ１３ａの回転方向である両側端方
向に引っ張られ、弛み、歪みが取り除かれる。その状態
で光受容シートは上下圧力ローラ１）．１２により加圧
される。そのため、光受容シートに皺寄りが生じること
がなく、形成画像も良好なものとなる。

この加圧点Ｐ２においては前述したように、受像シート
３１ａ（３２ａ）が光受容シート２１に重ね合わされて
加圧され、それによって受像シート３１ａ　（３２ａ）
に発色像が形成される。発色像が形成された受像シート
３１ａ　　（３２ａ）は光受容シート２１から分離され
、搬送ベルト５１によってヒートローラ５２へ搬送され
て加熱される。この加熱によって受像シート３１ａ　　
（３２ａ）上の発色像の発色反応が促進されるとともに
（特開昭６１−２４４９５号公報）、受像シート３１ａ
（３２ａ）上にコーティングされている熱可塑性樹脂が
軟化または溶融状態になって発色像表面を覆い発色像に
光沢が与えられる（特開昭６０−２５９４９０号公報）
。この受像シート３１ａ　（３２ａ）は排紙ローラ５３
によって排紙トレイ５４に排出される。

なお、この実施例では搬送ローラ２２Ｃも、防皺ローラ
１３と同様に、上ローラが光受容シート２１の搬送方向
に対して斜めに設けられ、光受容シート２１を両側端方
向に引っ張っているので、露光点ＰＬにおいて光受容シ
ートに弛みが生じることがなく、露光時における像歪み
が生じるのを防止することができる。

上圧力ローラ１）′と下圧力ローラ１２’とが圧接する
加圧点Ｐ２’の直前に、上圧力ローラｌｌ′に当接する
弾性ローラ１４が設けられている。弾性ローラ１４は例
えばウレタンゴム、ＣＲゴり弾性ローラ１４がメルーラ
１）’に圧接していローラ１）’に圧接され、それによ
り光受容シート２１′の皺寄り、波打ち等が取り除かれ
る。そして光受容シート２１′は上下圧力ローラ１）’
、１２′により加圧部Ｐ２’で受像シートと重ね合わさ
れて加圧され、受像シート上に発色像が形成される。こ
のとき、前述したように光受容シートの皺寄り、波打ち
等が弾性ローラエ４によって取り除かれているため、形
成画像に皺寄り等による悪影響が出ることはない。

（ｇ１発明の効果 この発明の光受容シート搬送装置によれば、光受容シー
トの搬送方向に対して斜めに設けられた防皺ローラまた
は上圧力ローラに当接する弾性ローラにより、光加工部
直前で光受容シートの皺寄り等が取り除かれるので、加
圧部において光受容シートに皺寄り等が生じることがな
く、したがって、皺寄りによる形成画像品質への悪影響
を防止　。

することができる。光受容シートの皺寄りを防止できる
ことにより、光受容シートに生じた皺を取り除くための
面倒な作業回数を極力少なくすることができ、ユーザに
困難な作業を強いることによるサービス性の低下を防止
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項（１）に示された光受容シート搬送装置
の実施例の圧力ローラ近傍の斜視図であり、第２図は同
光受容シート搬送装置の側面、正面図、第３図は同光受
容シート搬送装置を適用した複写機の正面構成図である
。また、第４図は請求項（２）に示された光受容シート
ａ送装置の実施例の圧力ローラ近傍の斜視図、第５図は
同光受容シート搬送装置の側面、正面図である。 ＩＩ、１）’−上圧カローラ、 １２．１２’−下圧力ローラ、 １３−防皺ローラ、 １３ａ−上ローラ、 １３ｂ−下ローラ、 １４−弾性ローラ、 ２１．２１’−光受容シート、 Ｐ２．Ｐ２’−加圧点。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ロールシート状の光受容シートを、上下圧力ロー
   ラにより構成される加圧部を介して、収納ローラから巻
   取ローラへ搬送する光受容シート搬送装置において、 前記加圧部直前に、光受容シートの両側部を支持する防
   皺ローラを、光受容シートの搬送方向に対して斜めに設
   けたことを特徴とする光受容シート搬送装置。
2. （２）ロールシート状の光受容シートを、上下圧力ロー
   ラにより構成される加圧部を介して、収納ローラから巻
   取ローラへ搬送する光受容シート搬送装置において、 前記加圧部直前に、光受容シートを上圧力ローラに圧接
   させる弾性ローラを設けたことを特徴とする光受容シー
   ト搬送装置。