JPH01167843A - 水なし平版印刷版の画線部形成方法 - Google Patents

水なし平版印刷版の画線部形成方法

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JPH01167843A
JPH01167843A JP32928887A JP32928887A JPH01167843A JP H01167843 A JPH01167843 A JP H01167843A JP 32928887 A JP32928887 A JP 32928887A JP 32928887 A JP32928887 A JP 32928887A JP H01167843 A JPH01167843 A JP H01167843A
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JP
Japan
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printing
rubber layer
layer
area
printing plate
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JP32928887A
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English (en)
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Mikio Tsuda
幹雄 津田
Masanao Isono
磯野 正直
Masaya Asano
浅野 昌也
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、湿し水なしに印刷が可能な水なし平版印刷版
の画線部形成方法に関する。
[従来の技術] 水なし平版印刷とは、画線部と非画線部とを基本的にほ
ぼ同一平面に存在させ、画線部をインキ受容性、非画線
部をインキ反撥性とし、インキの付着性の差異を利用し
て、画線部のみにインキを着肉させたのら、紙などの被
印刷体にインキを転写して印刷をする平版印刷において
、非画線部がインキ反撥性を有する物質層からなり、湿
し水を用いずに印刷可能である印刷版を意味する。
この水なし平版印刷版として実用上鏝れた性能を有して
いるものとしては、インキ反撥性を有する物質層として
シリコーンゴム層を利用したもの、例えば特公昭54−
26923や特開昭56−80046などに記載されて
いるものが知られている。これらの水なし平版印刷版は
、印刷時に湿し水を必要としないため、印刷時の作業性
、印刷品質などで、数多くの利点を有しているものとい
える。
ところで、実際の印刷作業時においては、通常の露光現
像処理を行ない、刷版とした後に、画線の欠落が判明す
るため、非画線部に文字や線などの画線部を新たに書き
加える場合や、刷版面の非画線部の適当な部分の比較的
大面積を新たに画線部化し、インキの消費部分を作る場
合など、非画線部を新たに画線部化する必要が生ずるこ
とがある。特に、後者の比較的大面積の非画線部を画線
部化する必要がある場合としては、印刷時に発生する「
ゴースト」対策がある。ここで1ゴースト」とはインキ
転移不良に起因して、印刷物の一部にインキ濃度の低下
が発生する現象をいい、例えば、インキ付着量が刷版の
左右で極端に異なるような絵柄を持つ刷版(例えば左側
に比べて右側が多いようなもの・・・得られる印刷物も
左側のインキ付着量に比べて右側がインキ付着量が多く
なるもの)が印刷に供された場合において、該刷版が装
着された版胴シリンダーが一回転する間にインキ着はロ
ーラーから該刷版面に供給されるインキ最が、該刷版の
左右方向(該シリンダーの軸方向)で大きく異なる。そ
のため、インキ着はローラーから該刷版面へのインキの
供給不足が一部、特にインキ付@mの多い側で起こり、
印刷物の一部(版胴シリンダー回転の俊半部分)にイン
キ濃度の低下が発生することを意味する。この「ゴース
ト」が−旦発生すると、印刷手法ではこの現象が回避で
きないために、以下に述べるような方法で対処するのが
一般的である。
すなわち、例えば1qられた印刷物の左側の下方部分に
「ゴースト」が発生すると、該「ゴースト」部分または
該「ゴースト」部分の上方の絵柄のいずれか一方の部分
を消去(消去とは画線部を非画線部化することを意味す
る)して、インキ消費の左右方向でのバランスをとるこ
とにより正常なインキ濃度の印刷物を一旦刷り上げる。
その後に、先に消去した部分のみの印刷版を用意し、再
度追−加印刷することによって最終的に正常部分が印刷
された印刷物を刷り上げるのである。
ざらに、一般に水なし平版印刷版において消去を行なう
場合、例えば特公昭61−3417に提案されているよ
うに、消去しようとする画線部上に新たにインキ反撥性
層を形成し非画線部化する方法が用いられるため、−度
消去を刷版面に施したならば、再びその消去した部分を
元の状態に戻すことは出来ない。なぜなら上記した消去
部分(新たにインキ反撥性層を形成し非画線部化した部
分)は下層の画線部と強固に接着しているからである。
従って、この方法を用いると、一つの印刷物を刷り上げ
るのに、二種類の印刷版が必要である上、二度も印刷を
行わねばならないなど、非効率的な解決方法であるとい
う問題点がめった。つまり一度消去を刷版面に施したな
らば再びその消去した部分を元の状態に戻すことは出来
ないため、このような消去した部分のみの印刷版が必要
となるのである。
一方、もう一つの「ゴースト」対策として、新たに画線
部を追加形成し、インキ消費の左右方向でのバランスを
とる方法が考えられる。すなわち、左側の部分に「ゴー
スト」が発生すると、前述のようにいずれか一方の部分
を消去するのではなく、紙の裁断時に廃棄される部分、
いわゆる「断ら」の外部余白である部分に新たにインキ
消費部分(インキ受容部)である画線部を追加形成する
ことでインキ消費の左右方向でのバランスをとり戻し、
「ゴースト」を解消する方法である。このインキ消費部
分である画線部を追加形成する具体的な方法としては過
去においていくつかの方法が提案されている。
例えば特開昭55−60948に、刷版面のインキ反撥
性層であるシリコーンゴム層の新たに画線部化しようと
する部分に、加熱した金属棒を押しあて、該部分をイン
キ受容部とし、画線部化する方法が提案されている。こ
の方法は、微細箇所を画線部化する方法として非常に有
効な方法でおる。しかしながら、比較的大面積の画線部
を新たに刷版面に形成するためには、この方法では実用
性に劣るものであった。
すなわち、刷版面を高温に加熱した媒体で高範囲にわた
って押圧するためには、大掛りな治具が必要となり繁雑
である。また、高温でめるため火傷等の危険もあり、実
用性に劣るなどの問題点があった。
また、別の簡便な画線部の追加形成方法としては、サン
ドペーパーやカッターなどで刷版面のシリコーンゴム層
を機械的に脱落させ、インキ受容性の表面を露出し、新
たに画線部化する方法が考えられる。しかしこの方法で
は切屑などが発生しやすく、発生した切屑が刷版面に付
着し汚れたり、刷版のシリコーンゴム層を傷つけるため
実用性に劣るものでおる。また、この方法は画線部の追
加形成に際し刷版面を傷付けるため、−度この方法を実
施した後再び画線部を追加形成した部分を非画線部に戻
す必要が生じた場合、例えば必要以上の部分を画線部化
した場合などには、該追加形成部分を再び消去せねばな
らず繁雑となり、実用性に劣るものであった。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は、このような従来技術の諸欠点に鑑み創案され
たもので、その目的は、刷版面の非画線部を小面積から
大面積まで作業性よく簡単かつ確実に画線部化する方法
を提供することにある。
[問題を解決するための手段] かかる本発明の目的は、シリコーンゴム層をインキ反撥
層とする水なし平版印刷原版を製版処理した俊の刷版上
の非画線部のシリコーンゴム層またはシリコーンゴム層
と感光層を、極性溶剤を含む処理液で除去することによ
って画線部化することを特徴とする水なし平版印刷版の
画線部形成方法により達成される。
本発明1.=おいて使用されるシリコーンゴム層をイン
キ反撥層とする水なし平版印刷版としては、インキ反!
?!層であるシリコーンゴム層が最上層であるような版
溝成でもよいし、シリコーンゴム層の上に感光層を有す
るような版構成であってもよい。また単にシリコーンゴ
ム層を基材上に形成したものであってもよい。すなわち
本発明はインキ反撥層であるシリコーンゴム層を除去す
ることによって画線部化する方法として広く適用できる
ものである。
次に本発明の水なし平版印刷原版の製版方法について説
明する。
(1)シリコンゴム層が最上層であるような版溝成また
はシリコーンゴム層の上に感光層を右するような版構成
の水なし平版印刷原版の場合は、透明原画を通して露光
した俊、通常の現像操作を行ない刷版とされる。
(2)単にシリコーンゴム層を基材上に形成した水なし
平版印刷原版の場合は、レーザー光等で直接画像製版す
るか、または通常の電子写真式複写機あるいは製版機に
よって画像形成され刷版とされる。なおここで使用され
るトナーとしては水なし平版印刷版用に設計された組成
のものが好ましい。さらにトナーの接着をより強固にす
るため、熱処理を行なうことが好ましい。
、以上のようにして水なし平版印刷版の刷版を得ること
ができる。
本発明の画線部形成方法に用いられる処理液としては、
シリコーンゴム層または感光層を膨潤または溶解し、容
易に除去できるものが選ばれる。
かかる処理液としては、極性溶剤を含む処理液が好まし
く、より好ましくは極性溶剤から主としてなる処理液が
挙げられる。
本発明で使用できる極性溶剤としては次のようなものが
挙げられる。
アルコール類(メタノール、エタノール、n−プロパツ
ール、イソプロパツール、n−ブタノール、イソブタノ
ール、3−メトキシブタノール、2−エチルブタノール
など) エーテル類(エチルエーテル、イソプロピルニーデル、
n−ブブルエーテル、ジオキ量ナン、メチルセロソルブ
、エチルセロソルブ、ブヂルセロソルブ、エチレングリ
コールジメヂルエーテル、]二チレングリコールジエヂ
ルエーテル、■ヂレングリコーJレジブブールエーデル
、メブールカルごトール、■プールカルピトール、ブブ
ール力ルビ1ヘール、ジエチレングリコールジメヂルエ
ーテル、ジエヂレングリ」−ルジエヂルエーテル、ジエ
ヂレングリ」−ルジブヂルエーテル、1へリエヂレング
リコールモノメヂルエーデル、1ヘリエチレングリコー
ルモノエチルエーテル、トリエヂレングリコールジメブ
ールエーテル、トリニ[ヂレングリコールジエチルエー
テル、プロピレングリ」−ル゛[ツメチルエーテル、ジ
プロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピ
レングリコールモノメチルエーテルなど) エステル類(ジエヂルカーボネー1へ、二髪゛酸メブ−
ル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸ブブール、ギ酸イ
ソアミル、酢酸メチル、耐酸エチル、酢酸r)−プロピ
ル、酢酸イソプロピル、酸11n−ブブル、酢酸イソブ
チル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、酢酸エチ
レングリコールメチルエーテル、酢酸エチレングリコル
七ノエチルエーテル、酢酸ジエチレングリコール七ツメ
チルエーテル、酢酸ジエチレングリコール−Eノエチル
エーテル、酢酸ジエチレングリ]−ルーEノブチルエー
テル、ジ酢酸グリコール、酢酸メトキシトリグリコール
、プロピオン酸エチル、酪酸エチル、酪酸ブチル、乳酸
メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、シュウ酸ジエチル、
シュウ酸ジブチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジ
エチル、コハク酸ジメチル、コハク酸ジエチルなど) ケトン類(アセトン、メチルエチルケトン、メチル−n
−プロビルケ1〜ン、メチル−n−ブチルケトン、ジ■
デルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ンなど) 上記した極性溶剤中、好ましくは下記に挙げる極性溶剤
を使用するのがよい。
メタノール、エタノール、n−プロパツール、イソプロ
パツール、エチルセロソルブ、メチルシカルビ1ヘール
、エチルカルピトール、ジエチレングリコールジメチル
エーデル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル
、トリエヂレングリコールジメブルエーテル、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリー
ルモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメ
チルエーテル、酢酸エチル、アセト酢酸メチル、アセト
酢酸エチル、酢酸エヂレングリコール七ノエチルエーテ
ル、酢酸ジエヂレングリコール七ノエチルエーデル、ジ
酢酸グリコール、コハク酸ジメチル、コハク酸ジエチル
、アセトン、メチルエチルケトンなど。
上記した4〜性溶剤は単独または混合し、処理液として
用いられる。また処理液中に非画線部のシリコーンゴム
層を除去しやすくするため、シリコーンゴム層を膨潤さ
せつる脂肪族炭化水素類(ヘキサノ、ヘプタン、ガソリ
ン、灯油、“アイソパー”E、G、ト1など)、芳香族
炭化水素類(トルエン、キシレンなど)あるいはハロゲ
ン化炭化水素類(トリクレンなど)を添加すると好適で
ある。
ざらに処理液中には水を添加することも可能である。
次に本発明の画線部形成方法について説明する。
詳記した処理液をウェス、ガーゼ、スポンジ、パッド等
に含ませて、新たに画線部化しようとする非画線部でお
るシリコーンゴム層部を軽くこすり、シリコーンゴム層
またはシリコーンゴム層と感光層を除去し画線部化する
。また画線部化しようとする部分の周囲をセロハン粘着
テープ等でマスクし、上記したような方法により画線部
を形成する方法をとればより確実に画線部化することが
できる。 本発明はシリコーンゴム層をインキ反撥層と
する印刷方法において、非画線部を新たに画線部化する
方法として適用できる。すなわち、非画線部がシリコー
ンゴム層である水なし平版印刷版刷版において好ましく
適用でき、単に処理液を用いてシリコーンゴム層または
シリコーンゴム層と感光層を除去し画線部化することが
できる。またパターン状に切り汰いた粘着マスク剤を用
いることによりパターン化した画線部を形成することも
可能である。
[実施例] 以下に実施例を示し、本発明をざらに詳しく説明する。
実施例1 版サイズ560mmx670mmの“東し水なし平版”
TAP(東しく株)製)を露光、現像処理を行なった後
、検版してみると絵柄部分に数字の1がないことが判明
した。そのために数字の1を切り俵いたセロテープを印
刷版上の必要な部分に貼りつけ、エタノール/“アイソ
パー”E=70/30(重量比)からなる処理液をガー
ゼに含ませて切り扱いたセロテープ部を軽くこすり、数
字の1の部分のシリコーンゴム層と感光層を除去し画線
部を形成した後、刷版上に貼りつけたセロテープを剥が
した。
刷版上に数字の1の部分が画線部化できたかどうか確認
するため、オフセット印刷機(小食印刷機械(株)製 
小食スプリント2カラー)に取付は印刷を行なった結果
、刷版の画線部化処理した部分にもインキが着肉し確実
に画線部化できた。
実施例2 菊全判サイズ(800mmx1030mm)の“東し水
なし平版”TAP(東しく株)製)を露光、現像処理し
刷版とした後、オフセット印刷四色機(小食印刷機械製
“リスロン 40” )に取付け、通常の四色カラーの
平版印刷を行なった。墨色の刷版の版左右方向でのイン
キ供給のバランスが絵柄のなかでくずれていたためゴー
ストが発生した。その対策として、刷版面の絵柄の余白
の非画線部の一部に、新たに画線部を形成し、版左右方
向でのインキ供給のバランスをとる必要が生じた。
そこで、刷版面の絵柄の余白の非画線部(シリコーンゴ
ム層表面)を、エタノール/“アイソパー” E=70
/30 (重量比)からなる処理液をウェスに含ませて
軽くこすり、’18mmx200mmのシリコーンゴム
と感光層を除去し画線部を形成した。再び印刷を行なっ
た結果、シリコーンゴム層と感光層を除去した部分にイ
ンキが着肉し画線部化された。また新たに画線部を形成
したことにより、刷版左右方向でのインキ供給のバラス
が回復し、ゴーストは解消した。
実施例3 版サイズ56ommx670mmの“東し水なし平版”
TAP(東しく株)製)を露光、現@処理し刷版とした
後、オフセット印刷機(小食スプリント2カラー)に取
付け、平版印刷を行なった。
新たに刷版の非画線部の一部を画像部化する必要が生じ
たので、刷版の新たに画線部化しようとする部分(15
mmx200mm>の周囲を“セロテープ″にチバン(
株)製)でマスクし、アセトン/“アイソパー”E=8
0/20(重量比)からなる処理液をガーゼに含ませ、
画線部化しようとする部分を軽くこすると、シリコーン
ゴム層が除去され画線部が形成された。再び印刷を行な
った結果、シリコーンゴム層を除去した部分にインキが
着肉し画線部化された。
実施例4 表面にシリコーン層を有する水なし平版印刷用版材版材
にミノルタEP3000RE複写機(ミノルタカメラ(
株)製)を用いてトナー画像を形成し、160℃のオー
ブン中で2分間加熱定着し印刷版を冑た。なお、トナー
としては特開昭59−212847の実施例2のEに記
載のものを用いた。
ここで使用した水なし平版印刷用版材とは、キストコ−
テッド紙(神崎製紙(株)製、ミラコート紙“ゴールド
゛′)にシリコーン組成物を乾燥重量で3g/T112
となるように塗工したものである。
シリコーン組成物は、ポリジメチルシロキサン(100
重量部)、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン(1重量部)、γ−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン(15重量部)およびジプロポキシチタニウ
ムごスアセヂルアセトナート(3重量部)から成り、塗
工俊160’C12時聞の熱処理を行なったものである
。
上述のようにして得られた刷版をリコーオートプリンタ
ー2600 (リコーく株)製)印刷機にセットし水な
し印刷を行なった。
新たに刷版の非画線部の一部を画線部化する必要が生じ
たので、アセトン/“アイソパーパE=50150 (
重量比)からなる処理液をガービに含ませて、画線部化
しようとする部分を軽くこするとシリコーンゴム層が除
去され基板表面が露出し、画線部が形成された。再び印
刷を行なった結果、シリコーンゴム層を除去した部分に
インキが着肉し画線部が形成された。
[発明の効果] 本発明により、刷版面の非画線部を新たに画線部化する
必要が生じた場合、処理液を用いること ゛により、小
面積から大面積まで簡単かつ確実に画線部を形成できる
。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シリコーンゴム層をインキ反撥層とする水なし平
    版印刷原版を製版処理した後の刷版上の非画線部のシリ
    コーンゴム層またはシリコーンゴム層と感光層を、極性
    溶剤を含む処理液で除去することによつて画線部化する
    ことを特徴とする水なし平版印刷版の画線部形成方法。
JP32928887A 1987-12-24 1987-12-24 水なし平版印刷版の画線部形成方法 Pending JPH01167843A (ja)

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