JPH01167922A - アークガス排気装置 - Google Patents
アークガス排気装置Info
- Publication number
- JPH01167922A JPH01167922A JP33288387A JP33288387A JPH01167922A JP H01167922 A JPH01167922 A JP H01167922A JP 33288387 A JP33288387 A JP 33288387A JP 33288387 A JP33288387 A JP 33288387A JP H01167922 A JPH01167922 A JP H01167922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- arc gas
- arc
- plate
- exhaust port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
- H01H9/342—Venting arrangements for arc chutes
- H01H2009/343—Venting arrangements for arc chutes with variable venting aperture function of arc chute internal pressure, e.g. resilient flap-valve or check-valve
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
- H01H9/342—Venting arrangements for arc chutes
Landscapes
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Breakers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、回路しゃ断器等に適用されるアークガス排
気装置に関するものである。
気装置に関するものである。
第６図に従来例を示す。すなわち、このアークガス排気
装置は、３極用の回路しゃ断器に適用されたもので、下
部ケース５０と上部ケース５１からなり接合部分に排気
孔５２を有する本体ケース５３と、防塵カバー５４とで
構成されている。排気孔５２には対向側面に縦溝５５が
形成され、この縦溝５５に防塵カバー５４の基端例の両
側の係合耳片５４ａが係合している。防塵カバー５４は
弾性板で形成され、基端部に板厚方向に折返し部５４ｂ
を形成し、排気小孔５６ａを有する排気板５６の端部が
折返し部５４ｂに係合する。
装置は、３極用の回路しゃ断器に適用されたもので、下
部ケース５０と上部ケース５１からなり接合部分に排気
孔５２を有する本体ケース５３と、防塵カバー５４とで
構成されている。排気孔５２には対向側面に縦溝５５が
形成され、この縦溝５５に防塵カバー５４の基端例の両
側の係合耳片５４ａが係合している。防塵カバー５４は
弾性板で形成され、基端部に板厚方向に折返し部５４ｂ
を形成し、排気小孔５６ａを有する排気板５６の端部が
折返し部５４ｂに係合する。
排気孔５２は排気板５６で閉塞され、排気小孔５６ａは
防塵カバー５４により閉塞され、これにより外部から異
物等の侵入を防止し本体ケース５３内の接点部（図示せ
ず）の接触不良の発生を防止している。そして、短絡し
ゃ断時に接点部にアークが発生しかつアークガスが発生
してアークガス圧が高くなると排気小孔５６ａを通して
防塵カバー５４が押され防塵カバー５４が外向きに弾性
変形し、同時に排気される。
防塵カバー５４により閉塞され、これにより外部から異
物等の侵入を防止し本体ケース５３内の接点部（図示せ
ず）の接触不良の発生を防止している。そして、短絡し
ゃ断時に接点部にアークが発生しかつアークガスが発生
してアークガス圧が高くなると排気小孔５６ａを通して
防塵カバー５４が押され防塵カバー５４が外向きに弾性
変形し、同時に排気される。
ところが、このアークガス排気装置は、防塵カバー５４
のアークガス圧により弾性変・形する部分が保合耳片５
４ａより先端側のみであり、保合耳片５４ａに対向する
排気板５６の部分に排気小孔５６ａを形成しても無駄で
あり、また防塵カバー５４は倒れ量が少なく有効な排気
ができず排気開口面積を大きくとることができないため
、排気量を多くすることができず、そのため排気効率が
悪いという欠点があった。その結果、アークガス圧が高
くなるので内部の絶縁が劣化し、それを避けるため機器
を大型化する必要があった。
のアークガス圧により弾性変・形する部分が保合耳片５
４ａより先端側のみであり、保合耳片５４ａに対向する
排気板５６の部分に排気小孔５６ａを形成しても無駄で
あり、また防塵カバー５４は倒れ量が少なく有効な排気
ができず排気開口面積を大きくとることができないため
、排気量を多くすることができず、そのため排気効率が
悪いという欠点があった。その結果、アークガス圧が高
くなるので内部の絶縁が劣化し、それを避けるため機器
を大型化する必要があった。
また防塵カバー５４を有するため部品点数が多く、その
ため組立が複雑になりコスト高になるという欠点があっ
た。
ため組立が複雑になりコスト高になるという欠点があっ
た。
この発明の目的は、部品点数を削減でき、排気効率を向
上できるアークガス排気装置を提供することである。
上できるアークガス排気装置を提供することである。
この発明のアークガス排気装置は、排気板固定部を設け
た排気孔を存する本体ケースと、前記排気板固定部に固
定される固定部を有して前記排気孔を閉塞するとともに
アークガス圧により弾性変形する排気板とを備えたもの
である。
た排気孔を存する本体ケースと、前記排気板固定部に固
定される固定部を有して前記排気孔を閉塞するとともに
アークガス圧により弾性変形する排気板とを備えたもの
である。
この発明の構成によれば、排気板で排気孔を閉塞しアー
クガス圧により排気板を弾性変形する構成のため、従来
の防塵カバーが不要になり部品点数を削減でき、そのた
め組立容易でコスト安にすることができる。また排気板
がアークガス圧で弾性変形することにより排気孔が開口
するため、排気仮に排気小孔を形成したものと比較して
排気孔の開口面積を大きくでき、したがって排気効率を
向上できる。
クガス圧により排気板を弾性変形する構成のため、従来
の防塵カバーが不要になり部品点数を削減でき、そのた
め組立容易でコスト安にすることができる。また排気板
がアークガス圧で弾性変形することにより排気孔が開口
するため、排気仮に排気小孔を形成したものと比較して
排気孔の開口面積を大きくでき、したがって排気効率を
向上できる。
実施例
この発明の第１の実施例を第１図ないし第４図に基づい
て説明する。すなわち、このアークガス排気装置は、排
気板１と、本体ケース２からなる。
て説明する。すなわち、このアークガス排気装置は、排
気板１と、本体ケース２からなる。
排気板１は、弾性板により形成されて固定部５を有する
。固定部５は一端側を広幅にすることにより形成してい
る。
。固定部５は一端側を広幅にすることにより形成してい
る。
本体ケース２は、排気板１が閉塞される排気孔４を有す
るとともに排気孔４に排気板固定部３を形成している。
るとともに排気孔４に排気板固定部３を形成している。
排気板固定部３は排気孔４の両側に形成された溝を実施
例としている。
例としている。
本体ケース２は３極の回路しゃ断器に適用されるもので
、下部ケース６ａと上部ケース６ｂからなり、その接合
部分に排気孔４が形成されている。
、下部ケース６ａと上部ケース６ｂからなり、その接合
部分に排気孔４が形成されている。
アークの発生源となる接点部７は、相接触する固定接点
８と可動接点９をそれぞれ有する固定接触子１０と可動
接触子１１とで構成される。接点部７は３極設けられて
おり、各々本体ケース２内で隔離されている。固定接触
子１０は電源側端子板１２を一体に形成している。開極
機構１３は各可動接触子１１と接続し、接点部７に過電
流や短絡電流等の異常電流が流−れた場合に可動接触子
１１を固定接点８から引き離す。ハンドル１４は開極機
構１３と接続し、上部が本体ケース２の上面から突出し
、通常のオンオフの操作のほか、過電流や短絡事故時に
引き離された可動接点９を固定接点８に接触する元の状
態に戻す。２０は負荷側端子、２１は負荷側端子２０と
開極機構１３の異常電流検出部（図示せず）とを接続す
るリード線である。
８と可動接点９をそれぞれ有する固定接触子１０と可動
接触子１１とで構成される。接点部７は３極設けられて
おり、各々本体ケース２内で隔離されている。固定接触
子１０は電源側端子板１２を一体に形成している。開極
機構１３は各可動接触子１１と接続し、接点部７に過電
流や短絡電流等の異常電流が流−れた場合に可動接触子
１１を固定接点８から引き離す。ハンドル１４は開極機
構１３と接続し、上部が本体ケース２の上面から突出し
、通常のオンオフの操作のほか、過電流や短絡事故時に
引き離された可動接点９を固定接点８に接触する元の状
態に戻す。２０は負荷側端子、２１は負荷側端子２０と
開極機構１３の異常電流検出部（図示せず）とを接続す
るリード線である。
排気孔４は下面に電源側端子板１２が配設されている。
１５は端子ねじ、１６はワッシャである。
また排気孔４の排気板固定部３に排気板１の固定部５が
係合し、排気板ｌの下端部は電源側端子板１２に当接し
、上端は上部ケース６ｂにより抜止めされる。そして排
気板１は電源側端子板１２と反対側が弾性変形する。
係合し、排気板ｌの下端部は電源側端子板１２に当接し
、上端は上部ケース６ｂにより抜止めされる。そして排
気板１は電源側端子板１２と反対側が弾性変形する。
このアークガス排気装置は、通常すなわち接点部７に定
格電流が流れている間、排気板１の弾性変形により排気
孔４が塞がれ、排気孔４を通して異物が侵入するのを防
止することができる。一方、たとえば短絡時に接点部７
が開極し可動接点９と固定接点８との間にアークが発生
し同時にアークガスが発生して、アークガス圧が高まる
と排気板１が押され弾性変形して第４図に示すように開
放され、排気孔４を通して外部にアークガスＱがその圧
力により排気される。アークガス圧が低下して防塵カバ
ー１の復元力が勝ると、排気板ｌが復帰し排気孔４を再
び閉塞する。
格電流が流れている間、排気板１の弾性変形により排気
孔４が塞がれ、排気孔４を通して異物が侵入するのを防
止することができる。一方、たとえば短絡時に接点部７
が開極し可動接点９と固定接点８との間にアークが発生
し同時にアークガスが発生して、アークガス圧が高まる
と排気板１が押され弾性変形して第４図に示すように開
放され、排気孔４を通して外部にアークガスＱがその圧
力により排気される。アークガス圧が低下して防塵カバ
ー１の復元力が勝ると、排気板ｌが復帰し排気孔４を再
び閉塞する。
この実施例によれば、排気板１で排気孔４を閉塞しアー
クガス圧により排気板１を弾性変形する構成のため、従
来の防塵カバーが不要になり部品点数を削減でき、その
ため組立容易でコスト安にすることができる。また排気
板１がアークガス圧で弾性変形することにより排気孔４
が開口するため、排気板に排気小孔を形成したものと比
較して排気孔４の開口面積を太き（でき、したがって排
気効率を向上できる。その結果、回路しゃ断器等の機器
内の絶縁状態が劣化しにくくなり、機器の小型化を図る
ことができる。
クガス圧により排気板１を弾性変形する構成のため、従
来の防塵カバーが不要になり部品点数を削減でき、その
ため組立容易でコスト安にすることができる。また排気
板１がアークガス圧で弾性変形することにより排気孔４
が開口するため、排気板に排気小孔を形成したものと比
較して排気孔４の開口面積を太き（でき、したがって排
気効率を向上できる。その結果、回路しゃ断器等の機器
内の絶縁状態が劣化しにくくなり、機器の小型化を図る
ことができる。
また、この実施例は、排気板１が弾性変形するとアーク
ガス圧が電源側端子板１２から離れる方向に排気される
ため、排気孔４間の電源側端子板１２間で極間短絡の発
生を防止することができる。
ガス圧が電源側端子板１２から離れる方向に排気される
ため、排気孔４間の電源側端子板１２間で極間短絡の発
生を防止することができる。
この発明の第２の実施例を第５図に示す。すなわち、こ
のアークガス排気装置は、第１の実施例において排気板
１の中央部に逆Ｕ字形のスリット１ａを形成し、排気板
１の両側部を固定部５として溝を実施例とする排気板固
定部３に固定し、スリット１ａの内側をアークガス圧に
より弾性変形させるようにしたものである。
のアークガス排気装置は、第１の実施例において排気板
１の中央部に逆Ｕ字形のスリット１ａを形成し、排気板
１の両側部を固定部５として溝を実施例とする排気板固
定部３に固定し、スリット１ａの内側をアークガス圧に
より弾性変形させるようにしたものである。
なお、前記実施例の本体ケース２は３極構造であったが
、極数は１以上任意である。
、極数は１以上任意である。
この発明の７−クガス排気装置によれば、排気板で排気
孔を閉塞しアークガス圧により排気板を弾性変形する構
成のため、従来の防塵カバーが不要になり部品点数を削
減でき、そのため組立容易でコスト安にすることができ
る。また排気板がアークガス圧で弾性変形することによ
り排気孔が開口するため、排気板に排気小孔を形成した
ものと比較して排気孔の開口面積を大きくでき、したが
って排気効率を向上できるという効果がある。
孔を閉塞しアークガス圧により排気板を弾性変形する構
成のため、従来の防塵カバーが不要になり部品点数を削
減でき、そのため組立容易でコスト安にすることができ
る。また排気板がアークガス圧で弾性変形することによ
り排気孔が開口するため、排気板に排気小孔を形成した
ものと比較して排気孔の開口面積を大きくでき、したが
って排気効率を向上できるという効果がある。
第１図はこの発明の第１の実施例の分解斜視図、第２図
は回路しゃ断器の断面略図、第３図はその平面略図、第
４図はアークガス排気装置の動作状態の部分断面図、第
５図は第２の実施例の排気板の斜視図、第６図は従来例
の分解斜視図である。 １・・・排気板、２・・・本体ケース、３・・・排気板
固定部、４・・・排気孔、５・・・固定部 第１図 第２図 １１３図 第４ｍ １１５図 第６図 手続補正占（師 １、 １呵牛の衾す尺 昭和６２年特 許 願第３３２８８３号２、発明の名称 アークガス排気装置 ３、補正をする者 羽生との関係 出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 （１） 明細書第３頁第４行、「高くなるので」とあ
るを「高くなり、また」と訂正する。 （２） 明細書第７頁第６行、「機器内の絶縁」とあ
るを「機器内の圧力が低下し、絶縁」と訂正する。
は回路しゃ断器の断面略図、第３図はその平面略図、第
４図はアークガス排気装置の動作状態の部分断面図、第
５図は第２の実施例の排気板の斜視図、第６図は従来例
の分解斜視図である。 １・・・排気板、２・・・本体ケース、３・・・排気板
固定部、４・・・排気孔、５・・・固定部 第１図 第２図 １１３図 第４ｍ １１５図 第６図 手続補正占（師 １、 １呵牛の衾す尺 昭和６２年特 許 願第３３２８８３号２、発明の名称 アークガス排気装置 ３、補正をする者 羽生との関係 出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 （１） 明細書第３頁第４行、「高くなるので」とあ
るを「高くなり、また」と訂正する。 （２） 明細書第７頁第６行、「機器内の絶縁」とあ
るを「機器内の圧力が低下し、絶縁」と訂正する。
Claims (1)
- 排気板固定部を設けた排気孔を有する本体ケースと、前
記排気板固定部に固定される固定部を有して前記排気孔
を閉塞するとともにアークガス圧により弾性変形する排
気板とを備えたアークガス排気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33288387A JPH01167922A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | アークガス排気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33288387A JPH01167922A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | アークガス排気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167922A true JPH01167922A (ja) | 1989-07-03 |
Family
ID=18259864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33288387A Pending JPH01167922A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | アークガス排気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01167922A (ja) |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP33288387A patent/JPH01167922A/ja active Pending
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