JPH01168456A - 印字ヘッドのガイド部材交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、産業上の利用分野 本発明は、印字ヘッドのガイド部材交換装置に関し、特
に、インクを噴出案内するためのガイド部材の溝が劣化
した場合におけるガイド部材の交換を容易にするための
構成に関する。

ｂ、従来の技術 従来、用いられていたこの種の印字ヘッド装置としては
、本出願人の出願による特願昭６１−４０３３０号明細
書（昭和６１年２月２７日出願）の構成を挙げることが
できる。

すなわち第８図から第１１図に示されるように、発熱体
ヘッドＩは多数の発熱ドツトエレメント２を有し、この
発熱体ヘッド１には、外部のインクタンク（図示せず）
に接続されたインク供給パイプ３が貫通して設けられて
いる。

この発熱体ヘッド１上には、前記各発熱ドツトエレメン
ト２に対応するように多数の溝４（ノズルを構成する）
が形成された金゛属薄板からなる柔軟性を有するガイド
部材５が、矢印Ａの方向に移動可能に構成され、かつ、
矢印Ｂの方向に圧接された状態で保持されている。

前述の谷溝４は、各発熱ドツトエレメント２に対し、１
対１で対応しているのではなく、谷溝４のピッチを０．
０３ミリとし、各発熱ドツトエレメント２の巾Ｗを０．
０８ミリとすると、はぼ３対Ｉで対応している。

さらに、前記ガイド部材５の谷溝４に連通する位置には
、インクを溜めるための凹形状からなるインク供給手段
であるインク溜り部６が形成され、このインク溜り部６
は、前述のインク供給パイプ３と接続されている。

従来の印字ヘッド装置は、前述したように構成されてお
り、以下に、その動作について説明する。

前記ガイド部材５と発熱体ヘッドｌとを密合させると、
谷溝４と各発熱ドツトエレメント２とは、互いに連続し
た構成となり、谷溝４が噴射ノズルの作用を有するよう
になる。

従って、任意の発熱ドツトエレメント２に駆動パルス（
図示せず）を印加すると、この発熱ドツトエレメント２
に対応する複数の溝４内でバブル（図示せず）が発生し
、このバブル圧によって溝４内ののインクが外方の記録
紙に噴射され任意の印字を行うことができる。

Ｃ０発明が解決しようとする問題点 従来の印字ヘッド装置は、以上のように構成されている
ため、次のような問題点が存在していた。

すなわち、前述の従来構成において、ガイド部材５の溝
４が、発熱体ヘッド１に対する往復摺動によって摩耗し
てくると、印字の形状が若干変化する可能性があるが、
このガイド部材５を交換する手段が開示されていなかっ
たため、摩耗時におけるガイド部材５の交換ができなか
った。

本発明は、以上の問題点を解決するためになされたもの
で、特に、インクを噴出案内するためのガイド部材の溝
が摩耗劣化した場合におけるガイド部材の交換を容易に
するようにした印字ヘッドのガイド部材交換装置を提供
することを目的とする。

ｄ１問題点を解決するための手段 本発明による印字ヘッドのガイド部材交換装置は、複数
の発熱ドツトエレメントを有する発熱体ヘッドに摺動自
在に密合し、前記発熱体ヘッドに対して着脱自在に設け
られると共に溝を有するガイド部材と、前記溝内にイン
クを供給するためのインク供給手段と、前記ガイド部材
を前記発熱体ヘッドに対して接離自在とするため、前記
発熱体ヘッドに隣接して配設されたガイド部材クランプ
部と、前記発熱体ヘッドに対して前記ガイド部材を交換
するためのガイド部材交換カセットと、前記ガイド部材
交換カセットに設けられ前記ガイド部材を挟持して複数
個有するガイド部材保持フィルムとを備えた構成である
。

０９作用 本発明による印字ヘッドのガイド部材交換装置において
は、ガイド部材を交換する場合、ガイド部材クランプ部
をアンクランプ状態とし、使用済みのガイド部材を除去
した後、前記ガイド部材保持フィルムから供給された新
規のガイド部材を前記ガイド部材クランプ部の内側に挿
入することにより、ガイド部材はガイド部材クランプ部
にてクランプされ、発熱体ヘッドとガイド部材が一体状
に接合される。

ｆ、実施例 以下、図面と共に本発明による印字ヘッドのガイド部材
交換装置の好適な実施例について詳細に説明する。

尚、印字ヘッドについては、前述の従来例と全く同一の
ため、同一部分には同一符号を付し、重複をさけるため
説明は省略する。

第１図から第７図は、本発明による印字ヘッドのガイド
部材交換装置を示すもので、第１図はガイド部材の斜視
図、第２図は第１図の一部を示す拡大斜視図、第３図は
ガイド部材がガイド部材保持フィルムに設けられている
状態を示す平面図、第４図は全体構成を示す拡大斜視図
、第５図は一部切欠を示す要部の側面図、第６図は全体
構成を示す構成図、第７図は排出構成を示す斜視図であ
る。

図において、符号５で示される金属薄板よりなるガイド
部材５には、長平方向における両端位置に一対のガイド
孔８が形成されると共に、その−方の端部に、このガイ
ド部材５を交換する際に用いるフック孔７が形成され、
このガイド部材５は、第３図で示されるように、長手形
状をなし送り用のスプロケット孔１０を有するガイド部
材保持フィルム９に所定間隔ごとに貼着して設けられて
いる。

又、ガイド部材５のインク溜り部６内には、複数の凸部
６ａ（表面がガイド部材５と同一面）が形成され、凹状
に形成されたインク溜り部６の変形を防止している。

前記ガイド部材保持フィルム９は、第４図に示されるよ
うに一対の重合したフィルム９ａ及び９ｂがらなり、こ
れらのフィルム９ａ及び９ｂ内に挟持された状態でガイ
ド部材５が保持され、このガイド部材保持フィルム９は
、第６図で示す箱形のガイド部材交換カセット１１内に
巻回して保持され、各フィルム９ａ及び９ｂは、ガイド
部材交換カセット１１の下部に形成されたカセット表面
先端１１ａ及びｌｌｂにて折り返し、ローラｌｌｃを介
してスプロケット１２を経て巻取ローラ１３により巻取
られる構成である。

前記ガイド部材交換カセット１１の下方位置には、矢印
Ｅの方向に移動自在に設けられたフレーム１４が設けら
れており、このフレーム１４には発熱体ヘプトｌが植立
して一体状に設けられている。

この発熱体ヘッドｌの両端位置には、一対のガイドビン
１５を有する支持部材１６が配設されており、この支持
部材１６に対向する位置には、ガイド部材クランプ部を
なすクランプレバ−１７が矢印Ｃの方向に回動自在に設
けられ、このクランプレバ−１７の両端には、クランプ
片１７ａ及び排出片１７ｂが形成されけていると共に、
押さえ用のばね部材１８が設けられている。

従って、発熱体ヘッドＩは、前記支持部材１６及びクラ
ンプレバ−１７により挟まれたように配設され、静止し
ている発熱体ヘッドｌに対して支持部材１６及びクラン
プレバ−１７は共に、図示しない往復駆動手段により矢
印Ａの方向に所定の周波数で往復駆動される。

前記クランプレバ−１７が元の位置に回動復帰してクラ
ンプ片１７ａがガイドビン１５と係合すると、第５図で
示されるように、発熱体ヘプト１とばね部材１８間にガ
イド部材５が挟持され、ガイド部材５も矢印Ａの方向に
往復駆動される。

前記フレーム１４上には、蓋体１９を有するゴムベロー
ズ２０が矢印りの方向に上下動自在に設けられ、このゴ
ムベローズ２０内にはインク２１が溜められており、こ
のインク２１内には、発熱体ヘッドｌ及び支持部材等の
一部が浸漬されている。

又、前記蓋体１９を特定の停止位置で上方に上昇させ、
例えば、天板等に接合させることにより、発熱体ヘッド
！及びガイド部材５の溝４等全体をインク中に浸漬させ
て乾燥を防止し、長時間休止後でも印字を再開できる。

さらに、第７図で示される排出構成において、支持部２
２にその一端がばね２３を介して軸支部２４に上り回動
自在に軸支されたフックレバー２５は、モータ２６の軸
２６ａにより回転するカム体２７のカム溝２７ａに係合
するカムビン２８を介して上下方向に回動するように構
成され、このフックレバー２５の先端に設けられたフッ
ク２９は、前記ガイド部材５のフッり孔７に係合できる
ように構成され、このフック２９で釣り上げた使用済み
のガイド部材５は排出箱３０内に排出されるように構成
されている。

本発明による印字ヘッドのガイド部材交換装置は、以上
のように構成されており、その動作について説明する。

まず、ガイド部材５を交換する場合、発熱体ヘッドｌを
フレーム１４を介して排出位置に移動し、フックレバー
２５のフック２９をフック孔７に係合させる。

次に、クランプレバ−１７が、図示しない回動手段にて
第４図に示すように回動すると、クランプ片１７ａがガ
イドビン１５から離脱すると共に、排出片１７ｂにより
使用済みのガイド部材５（図示せず）が発熱体ヘプトｌ
から取り出し可能な状態（アンクランプ状！！Ｉ）とな
る。　前述の状態で、モータ２６を回転してフックレバ
ー２５を上方に回動させて、フックレバー２５を振動さ
せることによりガイド部材５は容易に除去され、排出箱
３０内に排出される。

次に、発熱体ヘッド１をフレーム１４を介して供給位置
に移動した後、ガイド部材保持フィルム９を巻取ローラ
１３を介して巻取ることにより、ガイド部材５が各フィ
ルム９ａ及び９ｂから離脱して、発熱体ヘッド１とばね
部材１８間に落下挿入される。

この場合、ガイド部材５の各ガイド孔８が各ガイドビン
１５に嵌合し、クランプレバ−１７を回動して元の位置
に復帰することにより、ガイド部材５は、各クランプ片
１７によりガイドビン１５と嵌合して位置決めされ、ば
ね部材１８と発熱体ヘッド１との間に挟持され印字可能
な状態となる。

尚、前述の実施例は一例を示したものであり、各部分の
若干の形状変更を加えた場合も、同様の効果を得ること
ができることは述べるまでもないことである。

ｇ１発明の効果 本発明による印字ヘッドのガイド部材交換装置は、以上
のように構成されているため、次のような効果を得るこ
とができる。

すなわち、ガイド部材が発熱体ヘッドに対して往復移動
して印字する構成であるため、長時間の使用により劣化
を起こした場合でも、ガイド部材が次々とフィルムによ
って送られ、直ちに自動交換することができ、この種の
溝を用いた印字ヘッドの短所を完全に除去することがで
き、信頼性の高いインクジェット式プリンタ及びプロッ
タ等を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図は、本発明による印字ヘッドのガイド
部材交換装置を示すもので、第１図はガイド部材の斜視
図、第２図は第１図の一部を示す拡大斜視図、第３図は
ガイド部材がガイド部材保持フィルムに設けられている
状態を示す平面図、第４図は全体構成を示す拡大斜視図
、第５図は一部切欠を示す要部の側面図、第６図は全体
構成を示す構成図、第７図は排出構成を示す斜視図、第
８図から第１！図は従来構成を示すもので、第８図は斜
視図、第９図及び第１０図は分解斜視図、第１１図は第
１０図の構成を示す側面図である。 １は発熱体ヘッド、２は発熱ドツトエレメント、４は溝
、５はガイド部材、６はインク供給手段、７はフック孔
、８はガイド孔、９はガイド部材保持フィルム、１１は
ガイド部材交換カセット、１７はガイド部材クランプ部
である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、複数の発熱ドットエレメント（２）を有する発
   熱体ヘッド（１）に摺動自在に密合し、前記発熱体ヘッ
   ド（１）に対して着脱自在に設けられると共に溝（４）
   を有するガイド部材（５）と、前記溝（４）内にインク
   を供給するためのインク供給手段（６）と、前記ガイド
   部材（５）を前記発熱体ヘッド（１）に対して接離自在
   とするため、前記発熱体ヘッド（１）に隣接して配設さ
   れたガイド部材クランプ部（１７）と、前記発熱体ヘッ
   ド（１）に対して前記ガイド部材（５）を交換するため
   のガイド部材交換カセット（１１）と、前記ガイド部材
   交換カセット（１１）に設けられ前記ガイド部材（５）
   を挟持して複数個有するガイド部材保持フィルム（９）
   とを備え、前記ガイド部材（５）の交換時、前記ガイド
   部材クランプ部（１７）をアンクランプ状態とし、前記
   ガイド部材保持フィルム（９）から供給されたガイド部
   材（５）を前記ガイド部材クランプ部（１７）の内側に
   挿入するようにしたことを特徴とする印字ヘッドのガイ
   ド部材交換装置。
2. （２）、前記ガイド部材（５）に設けられた一対のガイ
   ド孔（８）及び少なくとも１個のフック孔（７）とを有
   し、前記ガイド孔（８）にて前記発熱体ヘッド（１）に
   対する位置決めがなされ、前記フック孔（７）にてガイ
   ド部材（５）の取り出しが行われるようにしたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の印字ヘッドのガイ
   ド部材交換装置。