JPH0116897Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0116897Y2 JPH0116897Y2 JP1983038118U JP3811883U JPH0116897Y2 JP H0116897 Y2 JPH0116897 Y2 JP H0116897Y2 JP 1983038118 U JP1983038118 U JP 1983038118U JP 3811883 U JP3811883 U JP 3811883U JP H0116897 Y2 JPH0116897 Y2 JP H0116897Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- cylinder
- fuel
- tube
- liquid fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spray-Type Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、主として灯油等の液体燃料を燃焼
熱により加熱し気化して燃焼させる横置き型液体
燃料燃焼装置の改良に関する。
熱により加熱し気化して燃焼させる横置き型液体
燃料燃焼装置の改良に関する。
従来のこの種の液体燃料燃焼装置（以下、単に
「気化バーナ」という）においては、第１図に例
示するように、後部に位置するブロア１により吸
気された外気を送風筒２を通して前方に位置する
前面が開放した燃焼筒７内に位置する気化筒３内
に強制送風し、かつ該気化筒３を前記ブロア１の
回転駆動軸１ａと同期回転させるとともに、燃料
パイプ４から気化筒３内に送油された液体燃料
（以下、単に「燃料」という）を、気化筒３の高
速回転による遠心力により微粒化し、飛散リング
５との間に形成した間隙６から燃焼筒７内に噴霧
させると同時にイグナイタ８のアーク放電により
着火して生燃焼させ、この第一次燃焼による燃焼
熱を利用して前記気化筒３を加熱して該気化筒３
内の燃料を気化し、この気化ガスを前記燃焼筒７
の後端に形成したガス室９を経て燃焼盤１０の噴
出口１１から前記燃焼筒７内に噴出させて第二次
燃焼を行なわせる一方、前記燃焼筒７の前端下部
を立ち上がらせて燃料流出防止用の堰部７０を形
成してなる構成を有するものが知られている。
「気化バーナ」という）においては、第１図に例
示するように、後部に位置するブロア１により吸
気された外気を送風筒２を通して前方に位置する
前面が開放した燃焼筒７内に位置する気化筒３内
に強制送風し、かつ該気化筒３を前記ブロア１の
回転駆動軸１ａと同期回転させるとともに、燃料
パイプ４から気化筒３内に送油された液体燃料
（以下、単に「燃料」という）を、気化筒３の高
速回転による遠心力により微粒化し、飛散リング
５との間に形成した間隙６から燃焼筒７内に噴霧
させると同時にイグナイタ８のアーク放電により
着火して生燃焼させ、この第一次燃焼による燃焼
熱を利用して前記気化筒３を加熱して該気化筒３
内の燃料を気化し、この気化ガスを前記燃焼筒７
の後端に形成したガス室９を経て燃焼盤１０の噴
出口１１から前記燃焼筒７内に噴出させて第二次
燃焼を行なわせる一方、前記燃焼筒７の前端下部
を立ち上がらせて燃料流出防止用の堰部７０を形
成してなる構成を有するものが知られている。
しかしながら、このような従来構造の気化バー
ナでは、第一次燃焼時の生燃焼初期段階におい
て、気化筒３と飛散リング５との間隙６から噴霧
された燃料の一部が燃焼せずに燃焼筒７の内周壁
面７ａに付着し、しかもこの付着した未燃焼燃料
Ａが、該燃焼筒７が円筒形のために内周壁面７ａ
を伝つて流下し、円弧状をなす燃焼筒内底面部７
ｂの狭に範囲に短時間で集中的に溜り込むばかり
でなく、このように燃焼筒の内底面部７ｂに溜つ
た未燃焼燃料Ａの表面積は小さく、またその燃焼
が燃焼盤１０の下部の噴出口１１から噴出する気
化ガスの燃焼炎のみの熱を受けて燃焼することか
ら、燃え尽きるまでには相当長い時間を要する。
したがつて、短時間の燃焼の場合、燃焼停止後に
おいて燃焼筒の内底面部７ｂに溜つた燃料Ａが生
燃焼を続けてススを発生することから、スス付き
によるイグナイタ８の放電不良やススの滞積によ
る燃焼性能の低下を生じさせたり、あるいは燃料
Ａが全部燃え切らずに残溜して次回の燃焼開始時
にさらに大きな生燃焼を引き起したり、またこの
ような短時間燃焼を何回も繰り返えすことによつ
て、残溜燃料が多量になつて燃焼筒内から溢れ出
し、油だれの原因となることもあり、非常に危険
な状態になるなど、種々の不都合があつた。
ナでは、第一次燃焼時の生燃焼初期段階におい
て、気化筒３と飛散リング５との間隙６から噴霧
された燃料の一部が燃焼せずに燃焼筒７の内周壁
面７ａに付着し、しかもこの付着した未燃焼燃料
Ａが、該燃焼筒７が円筒形のために内周壁面７ａ
を伝つて流下し、円弧状をなす燃焼筒内底面部７
ｂの狭に範囲に短時間で集中的に溜り込むばかり
でなく、このように燃焼筒の内底面部７ｂに溜つ
た未燃焼燃料Ａの表面積は小さく、またその燃焼
が燃焼盤１０の下部の噴出口１１から噴出する気
化ガスの燃焼炎のみの熱を受けて燃焼することか
ら、燃え尽きるまでには相当長い時間を要する。
したがつて、短時間の燃焼の場合、燃焼停止後に
おいて燃焼筒の内底面部７ｂに溜つた燃料Ａが生
燃焼を続けてススを発生することから、スス付き
によるイグナイタ８の放電不良やススの滞積によ
る燃焼性能の低下を生じさせたり、あるいは燃料
Ａが全部燃え切らずに残溜して次回の燃焼開始時
にさらに大きな生燃焼を引き起したり、またこの
ような短時間燃焼を何回も繰り返えすことによつ
て、残溜燃料が多量になつて燃焼筒内から溢れ出
し、油だれの原因となることもあり、非常に危険
な状態になるなど、種々の不都合があつた。
この考案は、上記した従来の欠点を解消するこ
とを目的としたもので、前面が開放する燃焼筒内
に気化筒を回転自在に位置させ、この回転する気
化筒内に液体燃料を供給して前記燃焼筒の後端側
に位置する送風筒からの強制送風により液体燃料
を燃焼筒内に噴霧し着火して生燃焼による第一次
燃焼を行なわせ、かつこの第一次燃焼による燃焼
熱により前記気化筒を加熱して液体燃料を気化
し、この気化ガスを前記燃焼筒の後端に形成した
ガス室を経て燃焼盤の噴出口から前記燃焼筒内に
噴出させて第二次燃焼を行なわせる一方、前記燃
焼筒の前端下部を立ち上がらせて燃料流出防止用
の堰部を形成するとともに、その少なくとも内底
面部に相当する前記燃焼盤側の内周壁面を、気化
ガス噴出方向に拡開する傾斜面に形成したことを
要旨とするものである。
とを目的としたもので、前面が開放する燃焼筒内
に気化筒を回転自在に位置させ、この回転する気
化筒内に液体燃料を供給して前記燃焼筒の後端側
に位置する送風筒からの強制送風により液体燃料
を燃焼筒内に噴霧し着火して生燃焼による第一次
燃焼を行なわせ、かつこの第一次燃焼による燃焼
熱により前記気化筒を加熱して液体燃料を気化
し、この気化ガスを前記燃焼筒の後端に形成した
ガス室を経て燃焼盤の噴出口から前記燃焼筒内に
噴出させて第二次燃焼を行なわせる一方、前記燃
焼筒の前端下部を立ち上がらせて燃料流出防止用
の堰部を形成するとともに、その少なくとも内底
面部に相当する前記燃焼盤側の内周壁面を、気化
ガス噴出方向に拡開する傾斜面に形成したことを
要旨とするものである。
次に、この考案を第２図及び第３図に示す実施
例に基づいて説明する。なお、この考案に係る図
示の実施例における気化バーナの基本的構造は、
第１図に例示した従来構造のものと同様であり、
それらの構成が重複する個所は同一符号を用い、
その説明を省略する。
例に基づいて説明する。なお、この考案に係る図
示の実施例における気化バーナの基本的構造は、
第１図に例示した従来構造のものと同様であり、
それらの構成が重複する個所は同一符号を用い、
その説明を省略する。
すなわち、この考案は、液体燃料が噴霧され付
着する位置に相当する円筒形からなるる燃焼筒７
の内周壁面７ａの一部を、全周に亘つて気化ガス
噴出方向に拡開する傾斜面７１に形成してなる構
成を有するものである。
着する位置に相当する円筒形からなるる燃焼筒７
の内周壁面７ａの一部を、全周に亘つて気化ガス
噴出方向に拡開する傾斜面７１に形成してなる構
成を有するものである。
しかして、上記したこの考案に係る構成によれ
ば、燃焼開始時、気化筒３と飛散リング５との間
の間隙６から噴霧された燃料の一部Ａが燃焼せず
に燃焼筒７の内周壁面７ａに付着して上面側から
内底面部７ｂに向け流下すると、該未燃焼燃料Ａ
は燃焼筒７の内周壁面７ａの傾斜面７１を伝つて
前方（燃焼炎の噴出方向）に移行して気化ガスの
燃焼炎からの熱を最も強く受け、特に内底面部７
ｂに溜る未燃焼燃料を短時間の間に完全に生燃焼
させることができ、これによつて燃焼停止後の未
燃焼燃料の燃焼筒内底面部への残溜を防止してな
るものである。
ば、燃焼開始時、気化筒３と飛散リング５との間
の間隙６から噴霧された燃料の一部Ａが燃焼せず
に燃焼筒７の内周壁面７ａに付着して上面側から
内底面部７ｂに向け流下すると、該未燃焼燃料Ａ
は燃焼筒７の内周壁面７ａの傾斜面７１を伝つて
前方（燃焼炎の噴出方向）に移行して気化ガスの
燃焼炎からの熱を最も強く受け、特に内底面部７
ｂに溜る未燃焼燃料を短時間の間に完全に生燃焼
させることができ、これによつて燃焼停止後の未
燃焼燃料の燃焼筒内底面部への残溜を防止してな
るものである。
なお、上記したこの考案において、燃焼筒の内
周壁面に傾斜面を全周に亘つて形成したが、これ
に限定されるものではなく、燃焼筒の内底面部に
相当する部分にのみ形成してもこの考案の作用・
効果を充分に発揮させることができる。
周壁面に傾斜面を全周に亘つて形成したが、これ
に限定されるものではなく、燃焼筒の内底面部に
相当する部分にのみ形成してもこの考案の作用・
効果を充分に発揮させることができる。
この考案は、以上説明したように、気化バーナ
を構成する燃焼筒の内周壁面を気化ガス噴出方向
に拡開する傾斜面に形成することによつて、燃焼
筒内に液体燃料を噴霧し着火して生燃焼させる第
一次燃焼段階で生じた未燃焼の残溜燃料の燃焼を
第二次燃焼段階で促進させ、短時間で完全燃焼さ
せるようにしたことから、燃焼停止後の燃焼筒内
底面部への未燃焼燃料の残溜を防止することがで
きるため、ススの発生によるイグナイタの放電不
良や燃焼性能の低下を確実に解消することがで
き、また油だれをも防止することができるなど、
実用性にすぐれた効果を奏するものである。
を構成する燃焼筒の内周壁面を気化ガス噴出方向
に拡開する傾斜面に形成することによつて、燃焼
筒内に液体燃料を噴霧し着火して生燃焼させる第
一次燃焼段階で生じた未燃焼の残溜燃料の燃焼を
第二次燃焼段階で促進させ、短時間で完全燃焼さ
せるようにしたことから、燃焼停止後の燃焼筒内
底面部への未燃焼燃料の残溜を防止することがで
きるため、ススの発生によるイグナイタの放電不
良や燃焼性能の低下を確実に解消することがで
き、また油だれをも防止することができるなど、
実用性にすぐれた効果を奏するものである。
第１図は従来の横置き型液体燃料燃焼装置の一
例を示す要部切欠断面図、第２図はこの考案に係
る横置き型液体燃料燃焼装置の一実施例を示す要
部切欠断面図、第３図は第２図−線矢視方向
における断面図である。 １……ブロア、２……送風筒、３……気化筒、
４……燃料パイプ、５……飛散リング、６……間
隙、７……燃焼筒、７ａ……内周壁面、７ｂ……
内底面部、８……イグナイタ、９……ガス室、１
０……燃焼盤、１１……噴出口、７１……傾斜
面、Ａ……未燃焼燃料、７０……堰部。
例を示す要部切欠断面図、第２図はこの考案に係
る横置き型液体燃料燃焼装置の一実施例を示す要
部切欠断面図、第３図は第２図−線矢視方向
における断面図である。 １……ブロア、２……送風筒、３……気化筒、
４……燃料パイプ、５……飛散リング、６……間
隙、７……燃焼筒、７ａ……内周壁面、７ｂ……
内底面部、８……イグナイタ、９……ガス室、１
０……燃焼盤、１１……噴出口、７１……傾斜
面、Ａ……未燃焼燃料、７０……堰部。
Claims (1)
- 前面が開放する燃焼筒内に気化筒を回転自在に
位置させ、この回転する気化筒内に液体燃料を供
給して前記燃焼筒の後端側に位置する送風筒から
の強制送風により液体燃料を燃焼筒内に噴霧し着
火して生燃焼による第一次燃焼を行なわせ、かつ
この第一次燃焼による燃焼熱により前記気化筒を
加熱して液体燃料を気化し、この気化ガスを前記
燃焼筒の後端に形成したガス室を経て燃焼盤の噴
出口から前記燃焼筒内に噴出させて第二次燃焼を
行なわせる一方、前記燃焼筒の前端下部を立ち上
がらせて燃料流出防止用の堰部を形成するととも
に、その少なくとも内底面部に相当する前記燃焼
盤側の内周壁面を、気化ガス噴出方向に拡開する
傾斜面に形成したことを特徴とする横置き型液体
燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3811883U JPS59144323U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 横置き型液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3811883U JPS59144323U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 横置き型液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144323U JPS59144323U (ja) | 1984-09-27 |
| JPH0116897Y2 true JPH0116897Y2 (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=30168797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3811883U Granted JPS59144323U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 横置き型液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144323U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS435010Y1 (ja) * | 1964-04-20 | 1968-03-04 | ||
| JPS563817A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-16 | Daikin Ind Ltd | Centrifugal type atomizing combustion device |
| JPS57188915A (en) * | 1981-05-16 | 1982-11-20 | Dowa:Kk | Vaporizing type burner |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP3811883U patent/JPS59144323U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59144323U (ja) | 1984-09-27 |
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