JPH01169207A - 蒸気発生装置 - Google Patents
蒸気発生装置Info
- Publication number
- JPH01169207A JPH01169207A JP62330796A JP33079687A JPH01169207A JP H01169207 A JPH01169207 A JP H01169207A JP 62330796 A JP62330796 A JP 62330796A JP 33079687 A JP33079687 A JP 33079687A JP H01169207 A JPH01169207 A JP H01169207A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- water level
- level sensor
- steam
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は浴室等に蒸気を充満させて浴室の空気を加熱し
、サウナ等に利用する蒸気発生装置に関する。
、サウナ等に利用する蒸気発生装置に関する。
従来の技術
一般に水を沸騰蒸発させて蒸気を発生させるこの種の落
電発生器は、第５図、第６図に示すように缶体１７とこ
の缶体１７の上部の空間に設けた蒸気出口２０と、この
缶体１７の下方水中に位置する給水口１９を設け１缶体
１７の外面に多数溶接されたフィン１８が、バーナ１６
の燃焼熱を吸収して缶体１７内部の水２３を加熱して沸
騰蒸発させ、蒸気２４を発生させて、蒸気出口２０より
蒸気２４を取り出す構成にされている。
電発生器は、第５図、第６図に示すように缶体１７とこ
の缶体１７の上部の空間に設けた蒸気出口２０と、この
缶体１７の下方水中に位置する給水口１９を設け１缶体
１７の外面に多数溶接されたフィン１８が、バーナ１６
の燃焼熱を吸収して缶体１７内部の水２３を加熱して沸
騰蒸発させ、蒸気２４を発生させて、蒸気出口２０より
蒸気２４を取り出す構成にされている。
この状態を継続することにより、蒸気２４が外部に取り
出されるため缶体１７内の水２３は減ってくるが、缶体
内に設けられた上水位センサ２１゜上水位センサ２２に
より水位は常にこの両水位センサの位置する範囲内に保
つようになっていた。
出されるため缶体１７内の水２３は減ってくるが、缶体
内に設けられた上水位センサ２１゜上水位センサ２２に
より水位は常にこの両水位センサの位置する範囲内に保
つようになっていた。
また蒸気２４は、連続して発生するため、給水口１９よ
り水が補給されてくるが、水中に含まれたスケール成分
（カルシュウム、マグネシュウム、シリカ等）が濃縮さ
れ水位センサ２１，２２に付着した。詳細は第７図に示
す。水位センサ２１゜２２は絶縁体２７と電極２８で構
成されており、付着したスケール２９が絶縁物体となっ
て、通電不能となり、水位検出しなくなった。そこでこ
のスケールの付着を防止するために、補給される水は給
水管２６に接続された軟水器２５等により。
り水が補給されてくるが、水中に含まれたスケール成分
（カルシュウム、マグネシュウム、シリカ等）が濃縮さ
れ水位センサ２１，２２に付着した。詳細は第７図に示
す。水位センサ２１゜２２は絶縁体２７と電極２８で構
成されており、付着したスケール２９が絶縁物体となっ
て、通電不能となり、水位検出しなくなった。そこでこ
のスケールの付着を防止するために、補給される水は給
水管２６に接続された軟水器２５等により。
カルンーウム、マグネシュウム等を除去される構成が用
いられた。
いられた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、軟水器２５に用い
られるイオン交換樹脂の機能低下にともなう食塩水によ
る再生作業や、イオン交換樹脂の劣化による交換が必要
になり、このような蒸気発生装置を使用したサウナ装置
を使用する一般ユーザーに対し、経済的負担と労働負担
を強いる問題点を有していた。
られるイオン交換樹脂の機能低下にともなう食塩水によ
る再生作業や、イオン交換樹脂の劣化による交換が必要
になり、このような蒸気発生装置を使用したサウナ装置
を使用する一般ユーザーに対し、経済的負担と労働負担
を強いる問題点を有していた。
木発明は、かかる従来の問題点を解消するもので軟水器
等の高価で複雑な装置を設けることなく、簡単な構成で
水位センサへのスケールの付着防止をすることを目的と
する。
等の高価で複雑な装置を設けることなく、簡単な構成で
水位センサへのスケールの付着防止をすることを目的と
する。
問題点を解決するための手段
木発明は、前記問題点を解決するために、蒸気出口と給
水口を有する缶体と、この缶体を加熱して内部の水を沸
騰させる加熱源と１缶体内に設け、温度差により電極が
形状変化する水位センサを備えだものである。
水口を有する缶体と、この缶体を加熱して内部の水を沸
騰させる加熱源と１缶体内に設け、温度差により電極が
形状変化する水位センサを備えだものである。
作 用
木発明欠、前記構成によって、缶体内の水が沸騰して蒸
発することにより、水中に含まれるスケール成分が析出
して水位センサの表面に付着するが、蒸気発生装置の停
止とともに 体および水位センサが冷却されるため、温
度差で形状変化する材料を用いた水位センサの電極が形
状変化するため、この時の力で付着したスケールを剥離
さすことができる。
発することにより、水中に含まれるスケール成分が析出
して水位センサの表面に付着するが、蒸気発生装置の停
止とともに 体および水位センサが冷却されるため、温
度差で形状変化する材料を用いた水位センサの電極が形
状変化するため、この時の力で付着したスケールを剥離
さすことができる。
実施例
以下本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する。
第１図〜第４図において、缶体６とこの缶体６の上部の
空間に設けた蒸気出口９と下部水中に位置した給水口８
を設け、缶体６の外周面に多数溶接されている。さらに
缶体６内には、絶縁体１とバイメタ／Ｌ／３を電気的、
機械的に結合させた電極２よシ構成された水位センサ１
０．１１が挿入して設けられている。缶体６の下方て一
定の燃焼スペースを隔てて加熱手段であるバーナ５が配
設されている。なお水位センサの取付方向は、缶体の水
面と平行に形状変化するように設ける。
空間に設けた蒸気出口９と下部水中に位置した給水口８
を設け、缶体６の外周面に多数溶接されている。さらに
缶体６内には、絶縁体１とバイメタ／Ｌ／３を電気的、
機械的に結合させた電極２よシ構成された水位センサ１
０．１１が挿入して設けられている。缶体６の下方て一
定の燃焼スペースを隔てて加熱手段であるバーナ５が配
設されている。なお水位センサの取付方向は、缶体の水
面と平行に形状変化するように設ける。
上記構成において、バーナ５の燃焼によって、フィン７
が燃焼熱を吸収し、缶体６内の水１２を加熱して沸騰さ
せ、（沸騰水は１２′）蒸気１３を発生させる。発生し
た蒸気１３は、蒸気出口９より取り出されて器外に送り
出される。蒸気発生装置を継続して使用することにより
、缶体６内の水１２′は減るが、上水位センサ１０と上
水位センサ１１の位置する範囲内に保たれるように前記
北軍の水位センサ１０．１１により給水弁（図示せず）
が開閉制御され給水口８より補給される。この時缶体６
内の水１２′は、沸騰により、スケール成分を析出し、
かつ濃縮されて、第２図に示すように水位センサの表面
にスケ−１ｖ４が付着する。蒸気発生装置の停止と同時
に、給水管１５に接続された排水弁１４が開かれて缶体
６内の濃縮された水１２’が排出される。一方、蒸気発
生装置が停止されて排水されると、缶体６および、水位
センサ１０．１１は冷却される。水位センサの電極２に
電気的、機械的に結合されたバイメタル３は、冷却時は
、第１図に示す形状にもどり、蒸気発生中の高温時は、
第２図に示す形状に変化する。スケ−／Ｌ／４は蒸気発
生中に付着するが、冷却されることにより、もとの形状
にもどる。この時、発生する力によりスケール４が剥離
して落ちる。よって水位センサ１０．１１には、スケー
ルが付着して堆積することはない。
が燃焼熱を吸収し、缶体６内の水１２を加熱して沸騰さ
せ、（沸騰水は１２′）蒸気１３を発生させる。発生し
た蒸気１３は、蒸気出口９より取り出されて器外に送り
出される。蒸気発生装置を継続して使用することにより
、缶体６内の水１２′は減るが、上水位センサ１０と上
水位センサ１１の位置する範囲内に保たれるように前記
北軍の水位センサ１０．１１により給水弁（図示せず）
が開閉制御され給水口８より補給される。この時缶体６
内の水１２′は、沸騰により、スケール成分を析出し、
かつ濃縮されて、第２図に示すように水位センサの表面
にスケ−１ｖ４が付着する。蒸気発生装置の停止と同時
に、給水管１５に接続された排水弁１４が開かれて缶体
６内の濃縮された水１２’が排出される。一方、蒸気発
生装置が停止されて排水されると、缶体６および、水位
センサ１０．１１は冷却される。水位センサの電極２に
電気的、機械的に結合されたバイメタル３は、冷却時は
、第１図に示す形状にもどり、蒸気発生中の高温時は、
第２図に示す形状に変化する。スケ−／Ｌ／４は蒸気発
生中に付着するが、冷却されることにより、もとの形状
にもどる。この時、発生する力によりスケール４が剥離
して落ちる。よって水位センサ１０．１１には、スケー
ルが付着して堆積することはない。
なお実施例では、電極にバイメタルを使用しだが、高温
時と冷却時の温度差によって形状変化する。電極性のる
材料であればよい。
時と冷却時の温度差によって形状変化する。電極性のる
材料であればよい。
発明の効果
このように本発明によれば次のような作用効果が期待で
きる。
きる。
（１）水位センサの電極が高温時と冷却時に形状変化を
くり返すため、付着したスケールが剥離されるので水位
検出が硫黄にできる。
くり返すため、付着したスケールが剥離されるので水位
検出が硫黄にできる。
（２） 従来の軟水器等に比し、簡単な溝造で低コス
トにできる。
トにできる。
Ｏ）従来の軟水器等に必要な再生作業や、イオン交換樹
脂の劣化による交換作業が不要となり、ユーザーにかか
る経済的負担と、労働負担がない。
脂の劣化による交換作業が不要となり、ユーザーにかか
る経済的負担と、労働負担がない。
第１図ａ、ｂは本発明の一実施例における水位センサの
冷却時の状態で、付着したスケールが剥離される状態を
示す断面図、第２図は同高温時にスケールが付着しだ状
態を示す断面図、第３図は同蒸気発生装置の縦断面図、
第４図は同第３図のＡ−Ａ線の断面儲、第５図は従来例
の断面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ線の断面図、第７図
は同水位センサと付着したスケールの状態を示す断面図
である。 １・・・・・・絶縁体、２・・・・・・電極、３・・・
・・・バイメタル、４・・・・・・スケール、５・・・
・・・バーナ、６・・・・・・缶体、 ｓ・・・・・・
給水口、９・・・・・・蒸気出口、１０・・・・・・上
水位センサ、１１・・・・・・上水位センサ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｌ−
東り球」木 第１図 （０″）（ｂ） 第２図 口Ｌｌ’
冷却時の状態で、付着したスケールが剥離される状態を
示す断面図、第２図は同高温時にスケールが付着しだ状
態を示す断面図、第３図は同蒸気発生装置の縦断面図、
第４図は同第３図のＡ−Ａ線の断面儲、第５図は従来例
の断面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ線の断面図、第７図
は同水位センサと付着したスケールの状態を示す断面図
である。 １・・・・・・絶縁体、２・・・・・・電極、３・・・
・・・バイメタル、４・・・・・・スケール、５・・・
・・・バーナ、６・・・・・・缶体、 ｓ・・・・・・
給水口、９・・・・・・蒸気出口、１０・・・・・・上
水位センサ、１１・・・・・・上水位センサ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｌ−
東り球」木 第１図 （０″）（ｂ） 第２図 口Ｌｌ’
Claims (1)
- 蒸気出口および給水口を有する缶体と、この缶体を加
熱して内部の水を沸騰させる加熱源と、缶体内に設け、
温度差により電極が形状変化する水位センサを備えた蒸
気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330796A JPH01169207A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330796A JPH01169207A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 蒸気発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01169207A true JPH01169207A (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=18236644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62330796A Pending JPH01169207A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01169207A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100836450B1 (ko) * | 2007-05-09 | 2008-06-09 | 웅진코웨이주식회사 | 스팀발생장치의 스케일증착 방지방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS457435Y1 (ja) * | 1967-12-14 | 1970-04-10 | ||
| JPS56105202A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-21 | Miura Kogyo Kk | Controller for boiler water of multitubular type once through boiler |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62330796A patent/JPH01169207A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS457435Y1 (ja) * | 1967-12-14 | 1970-04-10 | ||
| JPS56105202A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-21 | Miura Kogyo Kk | Controller for boiler water of multitubular type once through boiler |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100836450B1 (ko) * | 2007-05-09 | 2008-06-09 | 웅진코웨이주식회사 | 스팀발생장치의 스케일증착 방지방법 |
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