JPH0116934B2 - - Google Patents
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- JPH0116934B2 JPH0116934B2 JP59069851A JP6985184A JPH0116934B2 JP H0116934 B2 JPH0116934 B2 JP H0116934B2 JP 59069851 A JP59069851 A JP 59069851A JP 6985184 A JP6985184 A JP 6985184A JP H0116934 B2 JPH0116934 B2 JP H0116934B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- denier
- layer
- sweat
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
本発明は、汗に対する着心地の良い衣服用素
材、特にスポーツ衣服用素材として好適な多層構
造紡績糸に関する。 ＜従来技術との関係＞ 従来、スポーツ衣服用素材としては天然繊維
100％の糸、天然繊維とポリエステル繊維との混
紡糸、ポリエステル繊維100％の紡績糸が多く用
いられてきた。 ところで、スポーツ衣服用素材として要求され
る特性は種々あるが、それらの特性のうち、耐洗
たく性、摩耗強度、保温性、伸縮性などの要求さ
れる特性は競技によつてそれぞれ異なるが、汗
（不感蒸泄、並びに運動時及び暑熱環境時の発汗
を含む。以下、同じ意味で使用する）に対する快
適性は共通して要求される特性値である。汗に対
する快適性は、衣服のむれ感、べとつき感などに
よつて決定され、それらは衣服設計上重要な要素
であり、しかも、衣服を構成する布帛の性質によ
つても大きく左右される。しかしながら、現状に
おいては汗に対する着心地の観点から使用素材が
決定されるのではなく、風合、発色性などの外観
や、摩耗などの耐久性の点から決定されている。 従来から用いられている上記のスポーツ衣服用
素材も例外ではなく、例えば、従来から一般に用
いられている綿／ポリエステル混紡糸のポリエス
テル繊維の単糸デニールは1.2〜2.5デニールとい
うような太繊度のものが用いられている。 このため、繊維相互間の毛細管現象が顕著に発
揮できず、汗を吸わず着心地の悪さを助長し、ひ
いては健康上、弊害をもたらした。また、天然繊
維または疎水性繊維100％使いよりなる糸の場合、
前者の場合は吸水、吸湿する作用はあるが、放湿
する働きがなく、また、後者の場合、吸水、吸湿
する作用がなく、いずれもスポーツ用素材として
汗に対する快適性に欠けていた。 ＜発明の目的＞ 本発明は、快適な着心地の良い衣服にするため
には、布帛の構造以外に糸そのものの構造が大き
く影響するところがあるという知見にもとづいて
達成されたもので、着心地の良い衣服用素材、特
にスポーツ衣服用素材として好適な多層構造紡績
糸を提供することを目的とする。 ＜発明の構成＞ 本発明は、かかる目的を達成するために次のよ
うな構成をとるものである。すなわち、本発明
は、繊度が1.0デニール以下である疎水性繊維の
ステープル繊維が最内層に配置され、親水性繊維
のステープル繊維が最外層に配置され、前記最内
層と前記最外層との間に1.0デニールをこえ1.5デ
ニール以下の疎水性繊維のステープル繊維からな
る中間層が少なくとも存在する紡績糸であること
を特徴とする多層構造紡績糸である。 以下に、本発明を詳細に説明する。本発明にお
いて、多層構造紡績糸は、最内層、最外層、及び
最内層と最外層との間に存在する少なくとも１つ
の中間層を含んで構成されるものである。これ
は、汗の移行をスムーズに行なわせるためであ
る。 まず、最内層に配置されるステープル繊維は、
繊度が1.0デニール以下好ましくは1.0デニール未
満さらに好ましくは0.1〜0.8デニールの疎水性繊
維でなければならない。これは、最内層の細デニ
ール疎水性繊維の毛細管現象を利用して液相の汗
を肌側最外層、中間層をへて最内層に移行させ、
液相の汗自身の熱を奪い気化するためである。毛
細管現象を効果的に発生させるためには繊度を
1.0デニール以下とする必要がある。1.0デニール
を超えると汗の移行が起こりにくくなる。また、
疎水性繊維とするのは繊維自身が汗を保持しない
が繊維間隔に汗を保持させ、汗自身の熱を奪い気
化するためである。ここで疎水性繊維とは、65％
RH、20℃における公定水分率（JIS Ｌ−1096）
が５％未満の繊維であり、かつ後述の親水性繊維
に対して公定水分率で１％以上の差を有するもの
をいう。例えば、ポリエステル繊維、アクリル繊
維、ポリアミド繊維、塩化ビニール系繊維などが
含まれる。また、ステープル繊維繊維に限定した
のは毛細管現象をより多く発生させるためであ
る。かかる観点からステープル繊維の平均繊維長
は20〜60mmの範囲にあるのが好ましく、またその
形態もバリカツトよりも等長カツトの方が好まし
い。1.0デニール以下の疎水性繊維の重量％は紡
績糸全体に対して通常10〜45重量％好ましくは30
〜45重量％である。10重量％未満であると毛細管
現象が起こりにくくなり、45重量％をこえると汗
を吸いにくくなるからである。次に、最外層に配
置されるステープル繊維は親水性繊維でなければ
ならない。けだし、肌側の親水性繊維で人体より
出た汗（気相、液相とも）をすばやく多量に吸わ
せるためである。また、外気側最外層の親水性繊
維により最内層で気化した汗（気相）を吸湿し、
人体より出た気相の汗および最内層で気化した気
相の汗とともに外気との水蒸気圧差を利用して外
気中へ放散するためである。ここに親水性繊維と
は、65％RH、20℃における公定水分率（JIS Ｌ
−1096）が５％以上の繊維であり、例えば、綿、
麻、羊毛などの天然繊維、ビスコース・レーヨ
ン、ポリノジツクなどの再生繊維などである。親
水性繊維の繊度は細ければ細いほど好ましいが、
10〜20デニールのものが好ましく、より好ましく
は1.01〜1.5デニールである。最外層の親水性繊
維がステープル繊維と限定されたのは、適度の毛
羽をそなえさせて肌ざわりを良くするためであ
る。親水性繊維は紡績糸全体に対して50〜80重量
％が好ましい。50重量％未満であると多量に汗を
吸いにくくなり80重量％をこえると毛細管現象が
起こりにくくなる。さらに最内層と最外層との間
には1.0デニールをこえ1.5デニール以下の疎水性
繊維好ましくは疎水性合成のステープル繊維から
なる中間層が少なくとも存在しなければならな
い。該中間層はクツシヨンの役目を果たすもの
で、液相の汗の移行を適度に抑制するものであ
る。該中間層は主として繊度が1.0デニールをこ
え1.5デニール以下である疎水性繊維100％のステ
ープル繊維からなる。ここで、繊度が1.0デニー
ル以下になると最内層で汗の熱を奪つて気化する
量より多くの液相の汗が最内層に移行するので好
ましくない。他方、1.5デニールを超えると毛細
管現象の利用度合が小さくなり中間層で最内層へ
の液相の汗の移行を少なくしてしまうので好まし
くない。そして、前記疎水性繊維とはすでに述べ
たものを意味する。該最内層と該中間層との間に
は、最内層のステープル繊維と中間層のステープ
ル繊維とが存在する第１境界層、中間層と最外層
との間には該中間層のステープル繊維と該最外層
のステープル繊維とが存在する第２境界層があつ
てもよい。これは、最内層、第１境界層、中間
層、第２境界層、最外層で毛細管の勾配があれ
ば、液相の汗は最内層に移行するためである。こ
の第１境界層、第２境界層は通常薄い層である。
また、さらに、本発明の多層構造紡績糸全体に対
して1.0デニールをこえ1.5デニール以下である疎
水性繊維の占める割合は好ましくは５〜20重量％
さらに好ましくは５〜10重量％である。けだし、
毛細管現象をスムーズに発揮させるためである。
５重量％未満になるとクツシヨンの役目がなくな
り、他方20重量％をこえると毛細管現象が損なわ
れる。なお、本発明の多層構造紡績糸の撚係数
（インチ方式）は3.0〜4.0が好ましい。 次に、本発明の多層構造紡績糸における汗の吸
発散のメカニズムを簡単に述べると、肌側最外層
の親水性繊維が人体から出た汗（気相、液相と
も）をすばやく多量に吸い、最内層の細デニール
疎水性繊維の毛細管現象で液相の汗が中間層をへ
て最内層へ移行し、最内層の液相の汗は、汗自身
の熱を奪い気化し、気相になつたものから肌側と
外気側の水蒸気圧差のため、順次中間層をへて、
外気側最外層の親水性繊維に吸いとられ、ついで
気相の汗は肌側と外気側の水蒸気圧差のため、最
外層の親水性繊維を通つて、外気側最外層へ移行
し、さらに外気側最外層の親水性繊維から気相の
汗をすばやく発散するわけである。 ＜発明の効果＞ このように本発明によると、衣服用素材特にス
ポーツ衣服用素材として好適な多層構造紡績糸が
得られ、この多層構造紡績糸は布帛構造で快適な
スポーツ衣服用素材が得られにくい薄地ニツト用
に用いても良好な衣服内気候が得られる。 実施例 0.7デニール×32mm（等長）のポリエステル繊
維のスライバー（70重量％）と1.4デニール×38
mm（等長）の常圧可染のカチオン可染型ポリエス
テル繊維のスライバー（30重量％）とを用いて、
0.7デニールのポリエステル繊維のスライバーを
中心にし、その両側に1.4デニールのカチオン可
染型ポリエステル繊維のスライバーを配列し、つ
いで練条機のバツクローラーへ供給し、ドラフト
を与えて混合スライバーを製造し、該混合スライ
バー（33重量％）と別に紡出した綿100％のスラ
イバー（67重量％）とを用いて、粗紡機に前記混
合スライバーを芯に、綿100％スライバーを鞘に
くるように仕掛けて粗糸を製造し、ついで精紡機
に仕掛けて40／1′S（撚係数3.2）の多層構造紡績
糸（最内層、中間層、最外層の重量％は23.1：
9.9：67であつた）を製造した。この多層構造紡
績糸の物性は次の第１表のとおりであつた。 なお、比較のために1.4デニール×38mmのポリ
エステル繊維のステープル繊維と綿繊維とを用い
て重量％比で33：67の混紡糸を製造し、第１表に
併記した。 ついで、これらの糸を用いて30インチ26ゲージ
の編機を用いてスムースを編成した。該編地
材、特にスポーツ衣服用素材として好適な多層構
造紡績糸に関する。 ＜従来技術との関係＞ 従来、スポーツ衣服用素材としては天然繊維
100％の糸、天然繊維とポリエステル繊維との混
紡糸、ポリエステル繊維100％の紡績糸が多く用
いられてきた。 ところで、スポーツ衣服用素材として要求され
る特性は種々あるが、それらの特性のうち、耐洗
たく性、摩耗強度、保温性、伸縮性などの要求さ
れる特性は競技によつてそれぞれ異なるが、汗
（不感蒸泄、並びに運動時及び暑熱環境時の発汗
を含む。以下、同じ意味で使用する）に対する快
適性は共通して要求される特性値である。汗に対
する快適性は、衣服のむれ感、べとつき感などに
よつて決定され、それらは衣服設計上重要な要素
であり、しかも、衣服を構成する布帛の性質によ
つても大きく左右される。しかしながら、現状に
おいては汗に対する着心地の観点から使用素材が
決定されるのではなく、風合、発色性などの外観
や、摩耗などの耐久性の点から決定されている。 従来から用いられている上記のスポーツ衣服用
素材も例外ではなく、例えば、従来から一般に用
いられている綿／ポリエステル混紡糸のポリエス
テル繊維の単糸デニールは1.2〜2.5デニールとい
うような太繊度のものが用いられている。 このため、繊維相互間の毛細管現象が顕著に発
揮できず、汗を吸わず着心地の悪さを助長し、ひ
いては健康上、弊害をもたらした。また、天然繊
維または疎水性繊維100％使いよりなる糸の場合、
前者の場合は吸水、吸湿する作用はあるが、放湿
する働きがなく、また、後者の場合、吸水、吸湿
する作用がなく、いずれもスポーツ用素材として
汗に対する快適性に欠けていた。 ＜発明の目的＞ 本発明は、快適な着心地の良い衣服にするため
には、布帛の構造以外に糸そのものの構造が大き
く影響するところがあるという知見にもとづいて
達成されたもので、着心地の良い衣服用素材、特
にスポーツ衣服用素材として好適な多層構造紡績
糸を提供することを目的とする。 ＜発明の構成＞ 本発明は、かかる目的を達成するために次のよ
うな構成をとるものである。すなわち、本発明
は、繊度が1.0デニール以下である疎水性繊維の
ステープル繊維が最内層に配置され、親水性繊維
のステープル繊維が最外層に配置され、前記最内
層と前記最外層との間に1.0デニールをこえ1.5デ
ニール以下の疎水性繊維のステープル繊維からな
る中間層が少なくとも存在する紡績糸であること
を特徴とする多層構造紡績糸である。 以下に、本発明を詳細に説明する。本発明にお
いて、多層構造紡績糸は、最内層、最外層、及び
最内層と最外層との間に存在する少なくとも１つ
の中間層を含んで構成されるものである。これ
は、汗の移行をスムーズに行なわせるためであ
る。 まず、最内層に配置されるステープル繊維は、
繊度が1.0デニール以下好ましくは1.0デニール未
満さらに好ましくは0.1〜0.8デニールの疎水性繊
維でなければならない。これは、最内層の細デニ
ール疎水性繊維の毛細管現象を利用して液相の汗
を肌側最外層、中間層をへて最内層に移行させ、
液相の汗自身の熱を奪い気化するためである。毛
細管現象を効果的に発生させるためには繊度を
1.0デニール以下とする必要がある。1.0デニール
を超えると汗の移行が起こりにくくなる。また、
疎水性繊維とするのは繊維自身が汗を保持しない
が繊維間隔に汗を保持させ、汗自身の熱を奪い気
化するためである。ここで疎水性繊維とは、65％
RH、20℃における公定水分率（JIS Ｌ−1096）
が５％未満の繊維であり、かつ後述の親水性繊維
に対して公定水分率で１％以上の差を有するもの
をいう。例えば、ポリエステル繊維、アクリル繊
維、ポリアミド繊維、塩化ビニール系繊維などが
含まれる。また、ステープル繊維繊維に限定した
のは毛細管現象をより多く発生させるためであ
る。かかる観点からステープル繊維の平均繊維長
は20〜60mmの範囲にあるのが好ましく、またその
形態もバリカツトよりも等長カツトの方が好まし
い。1.0デニール以下の疎水性繊維の重量％は紡
績糸全体に対して通常10〜45重量％好ましくは30
〜45重量％である。10重量％未満であると毛細管
現象が起こりにくくなり、45重量％をこえると汗
を吸いにくくなるからである。次に、最外層に配
置されるステープル繊維は親水性繊維でなければ
ならない。けだし、肌側の親水性繊維で人体より
出た汗（気相、液相とも）をすばやく多量に吸わ
せるためである。また、外気側最外層の親水性繊
維により最内層で気化した汗（気相）を吸湿し、
人体より出た気相の汗および最内層で気化した気
相の汗とともに外気との水蒸気圧差を利用して外
気中へ放散するためである。ここに親水性繊維と
は、65％RH、20℃における公定水分率（JIS Ｌ
−1096）が５％以上の繊維であり、例えば、綿、
麻、羊毛などの天然繊維、ビスコース・レーヨ
ン、ポリノジツクなどの再生繊維などである。親
水性繊維の繊度は細ければ細いほど好ましいが、
10〜20デニールのものが好ましく、より好ましく
は1.01〜1.5デニールである。最外層の親水性繊
維がステープル繊維と限定されたのは、適度の毛
羽をそなえさせて肌ざわりを良くするためであ
る。親水性繊維は紡績糸全体に対して50〜80重量
％が好ましい。50重量％未満であると多量に汗を
吸いにくくなり80重量％をこえると毛細管現象が
起こりにくくなる。さらに最内層と最外層との間
には1.0デニールをこえ1.5デニール以下の疎水性
繊維好ましくは疎水性合成のステープル繊維から
なる中間層が少なくとも存在しなければならな
い。該中間層はクツシヨンの役目を果たすもの
で、液相の汗の移行を適度に抑制するものであ
る。該中間層は主として繊度が1.0デニールをこ
え1.5デニール以下である疎水性繊維100％のステ
ープル繊維からなる。ここで、繊度が1.0デニー
ル以下になると最内層で汗の熱を奪つて気化する
量より多くの液相の汗が最内層に移行するので好
ましくない。他方、1.5デニールを超えると毛細
管現象の利用度合が小さくなり中間層で最内層へ
の液相の汗の移行を少なくしてしまうので好まし
くない。そして、前記疎水性繊維とはすでに述べ
たものを意味する。該最内層と該中間層との間に
は、最内層のステープル繊維と中間層のステープ
ル繊維とが存在する第１境界層、中間層と最外層
との間には該中間層のステープル繊維と該最外層
のステープル繊維とが存在する第２境界層があつ
てもよい。これは、最内層、第１境界層、中間
層、第２境界層、最外層で毛細管の勾配があれ
ば、液相の汗は最内層に移行するためである。こ
の第１境界層、第２境界層は通常薄い層である。
また、さらに、本発明の多層構造紡績糸全体に対
して1.0デニールをこえ1.5デニール以下である疎
水性繊維の占める割合は好ましくは５〜20重量％
さらに好ましくは５〜10重量％である。けだし、
毛細管現象をスムーズに発揮させるためである。
５重量％未満になるとクツシヨンの役目がなくな
り、他方20重量％をこえると毛細管現象が損なわ
れる。なお、本発明の多層構造紡績糸の撚係数
（インチ方式）は3.0〜4.0が好ましい。 次に、本発明の多層構造紡績糸における汗の吸
発散のメカニズムを簡単に述べると、肌側最外層
の親水性繊維が人体から出た汗（気相、液相と
も）をすばやく多量に吸い、最内層の細デニール
疎水性繊維の毛細管現象で液相の汗が中間層をへ
て最内層へ移行し、最内層の液相の汗は、汗自身
の熱を奪い気化し、気相になつたものから肌側と
外気側の水蒸気圧差のため、順次中間層をへて、
外気側最外層の親水性繊維に吸いとられ、ついで
気相の汗は肌側と外気側の水蒸気圧差のため、最
外層の親水性繊維を通つて、外気側最外層へ移行
し、さらに外気側最外層の親水性繊維から気相の
汗をすばやく発散するわけである。 ＜発明の効果＞ このように本発明によると、衣服用素材特にス
ポーツ衣服用素材として好適な多層構造紡績糸が
得られ、この多層構造紡績糸は布帛構造で快適な
スポーツ衣服用素材が得られにくい薄地ニツト用
に用いても良好な衣服内気候が得られる。 実施例 0.7デニール×32mm（等長）のポリエステル繊
維のスライバー（70重量％）と1.4デニール×38
mm（等長）の常圧可染のカチオン可染型ポリエス
テル繊維のスライバー（30重量％）とを用いて、
0.7デニールのポリエステル繊維のスライバーを
中心にし、その両側に1.4デニールのカチオン可
染型ポリエステル繊維のスライバーを配列し、つ
いで練条機のバツクローラーへ供給し、ドラフト
を与えて混合スライバーを製造し、該混合スライ
バー（33重量％）と別に紡出した綿100％のスラ
イバー（67重量％）とを用いて、粗紡機に前記混
合スライバーを芯に、綿100％スライバーを鞘に
くるように仕掛けて粗糸を製造し、ついで精紡機
に仕掛けて40／1′S（撚係数3.2）の多層構造紡績
糸（最内層、中間層、最外層の重量％は23.1：
9.9：67であつた）を製造した。この多層構造紡
績糸の物性は次の第１表のとおりであつた。 なお、比較のために1.4デニール×38mmのポリ
エステル繊維のステープル繊維と綿繊維とを用い
て重量％比で33：67の混紡糸を製造し、第１表に
併記した。 ついで、これらの糸を用いて30インチ26ゲージ
の編機を用いてスムースを編成した。該編地
【表】
の目付は170ｇ／m2であつた。両方の編地を衣服
内気候シミユレーシヨン装置（特願昭56−119586
参照）を用いて評価した。衣服内気候シミユレー
シヨン装置の環境条件を20℃、65％RH、模擬皮
膚温度35℃に設定し、ゲームシヤツ１枚を着用し
た状態を想定した。 最高衣服内湿度および平衡衣服内湿度の結果を
第２表に示す。
内気候シミユレーシヨン装置（特願昭56−119586
参照）を用いて評価した。衣服内気候シミユレー
シヨン装置の環境条件を20℃、65％RH、模擬皮
膚温度35℃に設定し、ゲームシヤツ１枚を着用し
た状態を想定した。 最高衣服内湿度および平衡衣服内湿度の結果を
第２表に示す。
【表】
第２表からわかるように、本発明による実施例
は快適な衣服内湿度（50±10％RH）を保持する
が比較例はその範囲を外れるものであつた。
は快適な衣服内湿度（50±10％RH）を保持する
が比較例はその範囲を外れるものであつた。
Claims (1)
- １ 繊度が1.0デニール以下である疎水性繊維の
ステープル繊維が最内層に配置され、親水性繊維
のステープル繊維が最外層に配置され、前記最内
層と前記最外層との間に1.0デニールをこえ1.5デ
ニール以下の疎水性繊維のステープル繊維からな
る中間層が少なくとも存在する紡績糸であること
を特徴とする多層構造紡績糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6985184A JPS60215830A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 多層構造紡績糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6985184A JPS60215830A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 多層構造紡績糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60215830A JPS60215830A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0116934B2 true JPH0116934B2 (ja) | 1989-03-28 |
Family
ID=13414725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6985184A Granted JPS60215830A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 多層構造紡績糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60215830A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62199837A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-09-03 | 東洋紡績株式会社 | 布帛地 |
| JP2003227043A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-15 | Asahi Kasei Corp | 紡績糸 |
| KR101974180B1 (ko) * | 2018-06-22 | 2019-04-30 | 주식회사 지클로 | 나일론 섬유를 포함하는 냉감 방적사 및 원단 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5927410B2 (ja) * | 1978-12-15 | 1984-07-05 | 帝人株式会社 | 多層構造嵩高紡績糸およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP6985184A patent/JPS60215830A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60215830A (ja) | 1985-10-29 |
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