JPS6040612Y2 - 編地 - Google Patents
編地Info
- Publication number
- JPS6040612Y2 JPS6040612Y2 JP1983058419U JP5841983U JPS6040612Y2 JP S6040612 Y2 JPS6040612 Y2 JP S6040612Y2 JP 1983058419 U JP1983058419 U JP 1983058419U JP 5841983 U JP5841983 U JP 5841983U JP S6040612 Y2 JPS6040612 Y2 JP S6040612Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- denier
- sweat
- knitted
- cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、汗に対する着心地の良い編地、即ち、人体か
らの不感蒸泄または汗を透過発散させ、汗をかいても濡
れた感じがしない編地、特にスポーツ用衣料に最適な編
地に関するものである。
らの不感蒸泄または汗を透過発散させ、汗をかいても濡
れた感じがしない編地、特にスポーツ用衣料に最適な編
地に関するものである。
従来、スポーツ衣服用素材のうち、一般に、トレーニン
グウェア用としてポリエステル100%編地、ポリエス
テル繊維と綿との交編地あるいは表ポリエステル、実線
/ポリエステル混紡糸との交編地などがまた、スウェッ
トシャツやスポーツシャツ用として綿100%または綿
/ポリエステル混紡糸や綿/アクリル混紡糸の編地が多
く用いられている。
グウェア用としてポリエステル100%編地、ポリエス
テル繊維と綿との交編地あるいは表ポリエステル、実線
/ポリエステル混紡糸との交編地などがまた、スウェッ
トシャツやスポーツシャツ用として綿100%または綿
/ポリエステル混紡糸や綿/アクリル混紡糸の編地が多
く用いられている。
また、ブラジャーなどにはナイロン100%や綿/ポリ
エステル混紡糸の編地が用いられている。
エステル混紡糸の編地が用いられている。
一方、スポーツ衣服用素材として要求される特性は種々
あるが、それらの特性のうち、耐洗たく性、摩耗強度、
保温性、伸縮性などは要求される特性が競技によってそ
れぞれ異なるが不惑蒸泄や汗に対する快適性は共通して
要求される特性値である。
あるが、それらの特性のうち、耐洗たく性、摩耗強度、
保温性、伸縮性などは要求される特性が競技によってそ
れぞれ異なるが不惑蒸泄や汗に対する快適性は共通して
要求される特性値である。
不惑蒸泄や汗に対する快適性は、衣服のむれ惑、べとつ
き感などによって決定され、それらは衣服設計上重要な
要素であり、しかも、衣服を構成する布帛の性質によっ
て大きく左右される。
き感などによって決定され、それらは衣服設計上重要な
要素であり、しかも、衣服を構成する布帛の性質によっ
て大きく左右される。
しかしながら、現状においては不惑蒸泄や発汗に対する
着心地の観点から使用素材が決定されるので゛はなく、
風合、発色性などの外観や、摩耗などの耐久性の点から
決定されている。
着心地の観点から使用素材が決定されるので゛はなく、
風合、発色性などの外観や、摩耗などの耐久性の点から
決定されている。
従来から用いられている上記のスポーツ衣服用素材も例
外ではなく、例えば、従来から一般に用いられている綿
/ポリエステル混紡糸のポリエステル繊維の単糸デニー
ルは1.5〜2.5デニールというような太繊度のもの
が用いられている。
外ではなく、例えば、従来から一般に用いられている綿
/ポリエステル混紡糸のポリエステル繊維の単糸デニー
ルは1.5〜2.5デニールというような太繊度のもの
が用いられている。
このため、繊維相互間の毛細管現象が顕著に発揮できず
、着心地の悪さを助長し、ひいては健康上、弊害をもた
らした。
、着心地の悪さを助長し、ひいては健康上、弊害をもた
らした。
また、天然繊維あるいは疎水性繊維100%使いよりな
る糸の場合、前者の場合は吸水、吸湿する作用はあるが
、放湿する働きがなく、また、後者の場合、放湿する作
用はあるが、吸水、吸湿する作用がなく、いずれもスポ
ーツ用素材として汗に対する快適性に欠けていた。
る糸の場合、前者の場合は吸水、吸湿する作用はあるが
、放湿する働きがなく、また、後者の場合、放湿する作
用はあるが、吸水、吸湿する作用がなく、いずれもスポ
ーツ用素材として汗に対する快適性に欠けていた。
本考案はこれらの欠点を除去したもので、単糸デニール
が1.0デニール以下の疎水性繊維と、綿またはポリノ
ジック繊維などの親水性繊維とを前者:後者が2=1〜
1:2の比率で混合されている糸で編成されており、そ
の日付が130〜450g/dである編地である。
が1.0デニール以下の疎水性繊維と、綿またはポリノ
ジック繊維などの親水性繊維とを前者:後者が2=1〜
1:2の比率で混合されている糸で編成されており、そ
の日付が130〜450g/dである編地である。
以下、本考案を詳細に説明する。
汗を早く吸収、透過、発散させるためには、単糸デニー
ルが1.0デニール以下の疎水性繊維と吸湿・吸水性に
すぐれた親水性繊維とが混合されている糸を用いること
が必要である。
ルが1.0デニール以下の疎水性繊維と吸湿・吸水性に
すぐれた親水性繊維とが混合されている糸を用いること
が必要である。
ここで、疎水性繊維とは、65%RH,20℃における
公定水分率(JIS L −1096)が5%未満の繊
維であり、かつ親水性繊維とは公定水分率で1%以上の
差を有するものをいう。
公定水分率(JIS L −1096)が5%未満の繊
維であり、かつ親水性繊維とは公定水分率で1%以上の
差を有するものをいう。
例えば、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリアミド
繊維、塩化ビニール系繊維などが含まれる。
繊維、塩化ビニール系繊維などが含まれる。
また、親水性繊維とは65%RH,20℃における公定
水分率(JIS L−1096)が5%以上の繊維であ
り、例えば、綿、麻、羊毛などの天然繊維、ビスコース
・レーヨン、ポリノジックなどの再生繊維などである。
水分率(JIS L−1096)が5%以上の繊維であ
り、例えば、綿、麻、羊毛などの天然繊維、ビスコース
・レーヨン、ポリノジックなどの再生繊維などである。
疎水性繊維は単糸デニールが1.0デニール以下である
ことが必要である。
ことが必要である。
デニール数が小さければ小さいほど比容積が大きくなり
、汗の透湿、発散効果は大きくなるが、親水性繊維の吸
水吸湿性能と細デニールの疎水性繊維の透湿発散性能の
バランスが重要であり、それを考慮すると疎水性繊維の
デニール数な0.3〜1.0デニールが適当である。
、汗の透湿、発散効果は大きくなるが、親水性繊維の吸
水吸湿性能と細デニールの疎水性繊維の透湿発散性能の
バランスが重要であり、それを考慮すると疎水性繊維の
デニール数な0.3〜1.0デニールが適当である。
一方、親水性繊維の太さは細ければ細いほど好ましいが
、単糸デニールで1.0〜2.0デニールのものが好ま
しく、より好ましくは単糸デニールで1.01〜1.5
デニールである。
、単糸デニールで1.0〜2.0デニールのものが好ま
しく、より好ましくは単糸デニールで1.01〜1.5
デニールである。
疎水性繊維と親水性繊維の混合比率は2:1〜1:2の
範囲が好ましい。
範囲が好ましい。
疎水性繊維と親水性繊維との混合比率が2:1以下の場
合、急激な発汗状態に対して汗を充分吸い上げることが
難しく、また、疎水性繊維と親水性繊維との混合比率が
1:2以上の場合、吸い上げられた汗を短時間に放湿、
発散させることが難しいのでべとつき感を生じ、いずれ
も好ましくない。
合、急激な発汗状態に対して汗を充分吸い上げることが
難しく、また、疎水性繊維と親水性繊維との混合比率が
1:2以上の場合、吸い上げられた汗を短時間に放湿、
発散させることが難しいのでべとつき感を生じ、いずれ
も好ましくない。
疎水性繊維と親水性繊維との混合は、フィラメントとフ
ィラメントの場合、フィラメントとステーブルの場合(
この場合、疎水性繊維と親水性繊維のいずれがフィラメ
ントであってもよいし、ステーブルであってもよい。
ィラメントの場合、フィラメントとステーブルの場合(
この場合、疎水性繊維と親水性繊維のいずれがフィラメ
ントであってもよいし、ステーブルであってもよい。
)、ステーブルとステーブルの場合が考えられ、いずれ
であってもよいが、ステーブルとステーブルの場合が感
触が良いのでより好ましい。
であってもよいが、ステーブルとステーブルの場合が感
触が良いのでより好ましい。
フィラメントとフィラメントの場合、例えば、編機上で
の引揃え糸や複重層混合による糸、均−混合糸等となり
、また、ステーブルとステーブルの場合、混紡手段、混
繊手段による糸となり、また、ステーブルとフィラメン
トの場合、混繊手段、複重層混合手段、均−混合手段等
による糸となる。
の引揃え糸や複重層混合による糸、均−混合糸等となり
、また、ステーブルとステーブルの場合、混紡手段、混
繊手段による糸となり、また、ステーブルとフィラメン
トの場合、混繊手段、複重層混合手段、均−混合手段等
による糸となる。
トータルデニールは40〜600デニールが適当である
が、これに限定されるものではない。
が、これに限定されるものではない。
このように、絹糸を形成する疎水性繊維と親水性繊維と
の混合手段はいずれでもよいが、どの場合でも、混合割
合が2=1〜1:2であることが必要である。
の混合手段はいずれでもよいが、どの場合でも、混合割
合が2=1〜1:2であることが必要である。
また、絹地の編組織はどんな編組織でもよいが、編地全
体の日付が130〜450g/rdであることが必要で
ある。
体の日付が130〜450g/rdであることが必要で
ある。
130g/d以下になると、生地がうずくなりすぎ、ベ
タツキやすくなる。
タツキやすくなる。
また、450g/dを超えると、吸汗量が大きくなり、
汗が発散されにくくなり、冷え感が大きくなる。
汗が発散されにくくなり、冷え感が大きくなる。
以上の構造よりなる編地は、湿潤感、むれ惑、べとつき
感、暑熱感などの汗に関連した着心地の悪さの要素が減
少するとともに疎水性繊維は細デニール糸を用いている
ので、風合いがソフトであり、机側に用いても肌触りが
よいのでゲームシャツ、スウェットシャツ用として最適
でアル。
感、暑熱感などの汗に関連した着心地の悪さの要素が減
少するとともに疎水性繊維は細デニール糸を用いている
ので、風合いがソフトであり、机側に用いても肌触りが
よいのでゲームシャツ、スウェットシャツ用として最適
でアル。
実施例
ポリエステル繊維単糸デニール0.7デニールと綿単糸
デニール1.5デニールとを1=1で混紡して50s/
1の混紡糸を形成した。
デニール1.5デニールとを1=1で混紡して50s/
1の混紡糸を形成した。
該糸を用いて30インチ26ゲージの編機を用いて第1
図に示すタックカッコを編成した。
図に示すタックカッコを編成した。
該編地の編地目付は170g/ポであった。
比較例
ポリエステル繊維単糸デニール2.2デニールと綿単糸
デニール1.9デニールとを1=1で混紡して5ω/1
の混紡糸を形成した。
デニール1.9デニールとを1=1で混紡して5ω/1
の混紡糸を形成した。
該糸を用いて実施例と同様の編組織に編成した。
実施例および比較例の編地を衣服内気候シミュレーショ
ン装置(特開昭58−21164参照)を用いて評価し
た。
ン装置(特開昭58−21164参照)を用いて評価し
た。
衣服内気候シミュレーション装置の環境条件を20°C
965%RH1模擬皮膚温度35℃に設定し、ゲームシ
ャツ1枚を着用した状態を想定した。
965%RH1模擬皮膚温度35℃に設定し、ゲームシ
ャツ1枚を着用した状態を想定した。
最高衣服内湿度および平衡衣服内湿度の結果を第1表に
示す。
示す。
第1表かられかるように、本考案による実施例は快適な
衣服内湿度(50±10%RH)を保持するが比較例は
その範囲を外れるものであった。
衣服内湿度(50±10%RH)を保持するが比較例は
その範囲を外れるものであった。
図面は本考案の一実施例を示す編組織図である。
Claims (1)
- 単糸デニールが1.0デニール以下の疎水性繊維と、綿
またはポリノジック繊維などの親水性繊維とを前者:後
者が2:l〜1:2の比率で混合されている糸で編成さ
れており、その日付が130〜450g/dである網地
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983058419U JPS6040612Y2 (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 編地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983058419U JPS6040612Y2 (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 編地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59165485U JPS59165485U (ja) | 1984-11-06 |
| JPS6040612Y2 true JPS6040612Y2 (ja) | 1985-12-07 |
Family
ID=30188698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983058419U Expired JPS6040612Y2 (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 編地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040612Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003227043A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-15 | Asahi Kasei Corp | 紡績糸 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5459441A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-14 | Mitsubishi Rayon Co | Fiber product |
| JPS5663071A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-29 | Toray Industries | Water and oil pepellent woven product using extremely fine fiber fabric |
| JPS5664126A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-01 | Diesel Kiki Co Ltd | Fuel injection device for internal combustion engine |
| JPS56169899A (en) * | 1980-05-26 | 1981-12-26 | Mitsubishi Rayon Co | Sheet like material and method |
| JPS5711275A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-20 | Toray Industries | Production of extremely fine fiber containing cloth |
| JPS5721525A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-04 | Teijin Ltd | Water absorbable composite yarn |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP1983058419U patent/JPS6040612Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003227043A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-15 | Asahi Kasei Corp | 紡績糸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59165485U (ja) | 1984-11-06 |
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