JPH0117031Y2 - - Google Patents
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- JPH0117031Y2 JPH0117031Y2 JP1985012118U JP1211885U JPH0117031Y2 JP H0117031 Y2 JPH0117031 Y2 JP H0117031Y2 JP 1985012118 U JP1985012118 U JP 1985012118U JP 1211885 U JP1211885 U JP 1211885U JP H0117031 Y2 JPH0117031 Y2 JP H0117031Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- connection
- inner box
- frame
- connection frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本考案は冷蔵庫等の断熱箱体の接続構造に関
し、特に、テーピング等を要することなく外箱と
内箱を接続するための新規な改良に関するもので
ある。
し、特に、テーピング等を要することなく外箱と
内箱を接続するための新規な改良に関するもので
ある。
b 従来の技術
従来、用いられていた冷蔵庫等の断熱箱体の接
続構造としては、種々の構成が採用されている
が、その中で代表的な構成としては第7図及び第
8図に示される通りである。
続構造としては、種々の構成が採用されている
が、その中で代表的な構成としては第7図及び第
8図に示される通りである。
すなわち、第7図の構成においては、外箱1及
び内箱2の各接続部1a及び2a上には接続枠3
が設けられ、この接続枠3の両端に形成された係
止部3a及び3bは、前記外箱1及び内箱2の外
端部1b及び2bと係合している。さらに、前記
接続枠3に設けられたビス4が前記各接続部1a
及び2aにねじ止めされていることにより、前記
外箱1及び内箱2が前記接続枠3によつて互いに
一体的に接続されていた。
び内箱2の各接続部1a及び2a上には接続枠3
が設けられ、この接続枠3の両端に形成された係
止部3a及び3bは、前記外箱1及び内箱2の外
端部1b及び2bと係合している。さらに、前記
接続枠3に設けられたビス4が前記各接続部1a
及び2aにねじ止めされていることにより、前記
外箱1及び内箱2が前記接続枠3によつて互いに
一体的に接続されていた。
又、第8図で示す構成は、前記接続枠3のほぼ
中央部に一対の係合部材3c及び3dが形成さ
れ、各係合部材3c及び3dの各外側部に形成さ
れた各係合突起3e及び3fが前記各接続部1a
及び2aの先端に係合し、前記外箱1及び内箱2
が前記接続枠3により一体的に接続されていた。
中央部に一対の係合部材3c及び3dが形成さ
れ、各係合部材3c及び3dの各外側部に形成さ
れた各係合突起3e及び3fが前記各接続部1a
及び2aの先端に係合し、前記外箱1及び内箱2
が前記接続枠3により一体的に接続されていた。
又、発泡液の洩れを防止するため、前記接続枠
3の内面と前記各接続部1a及び2aとの接合部
には、紙テープ等のテープ貼り(めばり)を行な
つていた。さらに、前記各接続部1a及び2aと
前記各係合突起3e及び3fとの接合部にも、前
記テープ貼りが行なわれていた。
3の内面と前記各接続部1a及び2aとの接合部
には、紙テープ等のテープ貼り(めばり)を行な
つていた。さらに、前記各接続部1a及び2aと
前記各係合突起3e及び3fとの接合部にも、前
記テープ貼りが行なわれていた。
さらに、接続枠に、外箱に接合する第1接合部
材および内箱に接合する第2接合部材と、両接合
部材間を連結する連結部とを設け、連結部を発泡
断熱材の発泡圧力にて押圧し、第1および第2接
合部材と外箱あるいは内箱との接合部からの発泡
液の漏れを防止することも既に提案されている
(実開昭49−20162号公報参照。)。
材および内箱に接合する第2接合部材と、両接合
部材間を連結する連結部とを設け、連結部を発泡
断熱材の発泡圧力にて押圧し、第1および第2接
合部材と外箱あるいは内箱との接合部からの発泡
液の漏れを防止することも既に提案されている
(実開昭49−20162号公報参照。)。
c 本考案が解決しようとする問題点
以上のような従来構成においては、種々の問題
点を有しているものであり、第7図の従来構成に
おいては、接続枠を取付けるために多くのビスを
必要とし、組立て時間を多く必要とし、発泡液洩
れを防止するためのテープ貼りも極めてコストア
ツプとなつていた。
点を有しているものであり、第7図の従来構成に
おいては、接続枠を取付けるために多くのビスを
必要とし、組立て時間を多く必要とし、発泡液洩
れを防止するためのテープ貼りも極めてコストア
ツプとなつていた。
第8図で示す構成については、接続枠の取付に
はビスを必要としないが、接続枠と各箱との接合
が十分でないため発泡液洩れを防止するためのテ
ープ貼りを必要としていたため、組立コストが増
大していた。
はビスを必要としないが、接続枠と各箱との接合
が十分でないため発泡液洩れを防止するためのテ
ープ貼りを必要としていたため、組立コストが増
大していた。
また、既に提案されている第1および第2接合
部材を両者間の連結部に対する発泡圧力によつて
外箱および内箱の内面に押圧する手段にあつては
発泡液の注入前における接続枠の取付、特に外箱
と内箱の接続部が同一平面にある場合の取付、お
よびその位置決めおよびその位置の保持を正確に
することが困難であるという欠点を有していた。
部材を両者間の連結部に対する発泡圧力によつて
外箱および内箱の内面に押圧する手段にあつては
発泡液の注入前における接続枠の取付、特に外箱
と内箱の接続部が同一平面にある場合の取付、お
よびその位置決めおよびその位置の保持を正確に
することが困難であるという欠点を有していた。
d 問題点を解決するための手段
本考案は以上の欠点を速やかに除去するための
極めて効果的な手段を提供することを目的とする
ものであり、その要旨とするところは、外箱の接
続部、内箱の接続部および接続枠とからなる冷蔵
庫等の断熱箱体の接続構造において、外箱の接続
部の端に形成された曲折部と、内箱の接合部に形
成された段部をなす外端部と、接続枠に形成され
た前記外端部と係合する係止部と、接続枠に設け
られた、その本体部と間隔をおいて平行に延びる
部分を有し、その端部に前記曲折部と係合する爪
部の形成された第1接合部材、および、ほぼ山形
状をなし、内箱の接続部の内面と接合する山頂部
を有する第2接合部材とからなり、発泡剤の発泡
によつて第1接合部材が外箱へまた第2接合部材
が内箱へ圧接されることを特徴とするものであ
る。
極めて効果的な手段を提供することを目的とする
ものであり、その要旨とするところは、外箱の接
続部、内箱の接続部および接続枠とからなる冷蔵
庫等の断熱箱体の接続構造において、外箱の接続
部の端に形成された曲折部と、内箱の接合部に形
成された段部をなす外端部と、接続枠に形成され
た前記外端部と係合する係止部と、接続枠に設け
られた、その本体部と間隔をおいて平行に延びる
部分を有し、その端部に前記曲折部と係合する爪
部の形成された第1接合部材、および、ほぼ山形
状をなし、内箱の接続部の内面と接合する山頂部
を有する第2接合部材とからなり、発泡剤の発泡
によつて第1接合部材が外箱へまた第2接合部材
が内箱へ圧接されることを特徴とするものであ
る。
e 作用
接続枠に設けられた第2接合部材はほぼ山形状
をなしているので、この第2接合部材を、外箱と
内箱の接続部間の開口部に臨ませて接続枠の本体
と第2接合部材との間に内箱の接続部を容易に挿
入することができ、接続枠の取付後においては、
接続枠に形成された係止部が内箱の接続部に形成
された段部をなす外端部と係合し、さらに、第1
接合部材に形成された爪部が外箱の接続部の端の
曲折部と係合するので、接続枠の取付がきわめて
容易であるばかりでなく、発泡剤の発泡前におい
ても接続枠は正確な取付位置を保つことができ
る。
をなしているので、この第2接合部材を、外箱と
内箱の接続部間の開口部に臨ませて接続枠の本体
と第2接合部材との間に内箱の接続部を容易に挿
入することができ、接続枠の取付後においては、
接続枠に形成された係止部が内箱の接続部に形成
された段部をなす外端部と係合し、さらに、第1
接合部材に形成された爪部が外箱の接続部の端の
曲折部と係合するので、接続枠の取付がきわめて
容易であるばかりでなく、発泡剤の発泡前におい
ても接続枠は正確な取付位置を保つことができ
る。
f 実施例
以下、図面と共に本考案による冷蔵庫等の断熱
箱体の接続構造の好適な実施例について詳細に説
明する。尚、従来例と同一もしくは同等部分につ
いては同一符号を用いて説明する。
箱体の接続構造の好適な実施例について詳細に説
明する。尚、従来例と同一もしくは同等部分につ
いては同一符号を用いて説明する。
第1図から第6図に示す構成は本考案による冷
蔵庫等の断熱箱体の接続構造を示すためのもので
あり、外箱1及び内箱2は、第5図に示すよう
に、前面解放形の箱形に構成されている。この外
箱1及び内箱2は枠形をなす接続枠3で互いに接
続されると共に、角部は接続用ジヨイント4が設
けられている。
蔵庫等の断熱箱体の接続構造を示すためのもので
あり、外箱1及び内箱2は、第5図に示すよう
に、前面解放形の箱形に構成されている。この外
箱1及び内箱2は枠形をなす接続枠3で互いに接
続されると共に、角部は接続用ジヨイント4が設
けられている。
第1図は第5図のA−A′線による断面を示す
もので、前記外箱1及び内箱2の各接続部1a及
び2a上には接続枠3が設けられ、この接続枠3
の一端に形成された係止部3bは前記内箱2の外
端部2bと係合している。
もので、前記外箱1及び内箱2の各接続部1a及
び2a上には接続枠3が設けられ、この接続枠3
の一端に形成された係止部3bは前記内箱2の外
端部2bと係合している。
前記接続枠3の下面3hに一体に垂下して形成
され弾性を有する第1接合部材3cは、ほぼU字
状に形成されると共に、この第1接合部材3cの
先端に形成された爪部3eは、前記外箱1から下
方に垂下した接続部1aと係合し、前記接続部1
aはこの爪部3eにより矢印Aの方向には移動す
ることが出来ない状態に保持されている。
され弾性を有する第1接合部材3cは、ほぼU字
状に形成されると共に、この第1接合部材3cの
先端に形成された爪部3eは、前記外箱1から下
方に垂下した接続部1aと係合し、前記接続部1
aはこの爪部3eにより矢印Aの方向には移動す
ることが出来ない状態に保持されている。
さらに、前記接続枠3の下面3hにおける前記
第1接合部材3cとは離間した位置において、弾
性を有する第2接合部材3dが一体に垂下して形
成されており、この第2接合部材3dの山頂部3
gの外面は前記内箱2の接続部2aの下面と接合
し、前記内箱2の接続部2aは前記接続枠3と前
記山頂部3gとにより弾性的に強固に挾持されて
いる。
第1接合部材3cとは離間した位置において、弾
性を有する第2接合部材3dが一体に垂下して形
成されており、この第2接合部材3dの山頂部3
gの外面は前記内箱2の接続部2aの下面と接合
し、前記内箱2の接続部2aは前記接続枠3と前
記山頂部3gとにより弾性的に強固に挾持されて
いる。
従つて、前記接続枠3は、前記爪部3e及び前
記係止部3bにより前記外箱1と内箱2上におけ
る左右方向の位置決めが確実に行なわれていると
共に、前記外箱1と内箱2との間に形成された開
口部5は前記接続枠3により完全に閉塞されてい
る。
記係止部3bにより前記外箱1と内箱2上におけ
る左右方向の位置決めが確実に行なわれていると
共に、前記外箱1と内箱2との間に形成された開
口部5は前記接続枠3により完全に閉塞されてい
る。
以上のような第1図の構成において、前記外箱
1及び内箱2内に発泡剤である発泡液6を注入す
ると、この発泡液6の発泡力は矢印Bで示す方向
に強力に作用し、前記第1接合部材3cと前記接
続部1aとは強圧接状態となり、前記外箱1と前
記接続枠3とは隙間を有することなく強固に圧接
保持される。さらに、前記内箱2は前記接続枠3
と前記第2接合部材3dの山頂部3gにより強力
に挾持され、前記内箱2と前記接続枠3とは隙間
を有することなく強固に圧接保持される。
1及び内箱2内に発泡剤である発泡液6を注入す
ると、この発泡液6の発泡力は矢印Bで示す方向
に強力に作用し、前記第1接合部材3cと前記接
続部1aとは強圧接状態となり、前記外箱1と前
記接続枠3とは隙間を有することなく強固に圧接
保持される。さらに、前記内箱2は前記接続枠3
と前記第2接合部材3dの山頂部3gにより強力
に挾持され、前記内箱2と前記接続枠3とは隙間
を有することなく強固に圧接保持される。
次に、前記接続枠3を前記外箱1及び内箱2に
装着させる場合について説明する。
装着させる場合について説明する。
まず、第2図の状態において前記接続枠3を矢
印Cの方向に挿入すると、前記接続部2aが前記
接続枠3と前記第2接合部材3dとの間に介挿さ
れ、第3図から第4図の状態において、前記接続
枠3は前記外箱1及び前記内箱2上に装着された
状態となる。
印Cの方向に挿入すると、前記接続部2aが前記
接続枠3と前記第2接合部材3dとの間に介挿さ
れ、第3図から第4図の状態において、前記接続
枠3は前記外箱1及び前記内箱2上に装着された
状態となる。
前述の状態では、第4図に示すように、前記接
続枠3の係止部3bは前記内箱2の外端部2bと
係合しない状態であると共に、前記第1接合部材
3cの爪部3eと前記接続部1aとの係合は行わ
れていない状態である。第4図の状態において、
矢印Dの方向から前記外箱1に外圧(例えば、手
で押す又は治具等で押圧する)を加えると、前記
接続部1aが前記第1接合部材3cの前記爪部3
eを乗り越え、この爪部3eの係合部3iと係合
する。前記接続部1aが前記爪部3eを乗り越え
る前述の動作により、前記接続枠3は、第4図に
おいて左方向に摺動され、その結果、前記係止部
3bは前記内箱2の係止部3bと係合し、第1図
に示されるように前記接続枠3は前記外箱1及び
内箱2上に装着される。
続枠3の係止部3bは前記内箱2の外端部2bと
係合しない状態であると共に、前記第1接合部材
3cの爪部3eと前記接続部1aとの係合は行わ
れていない状態である。第4図の状態において、
矢印Dの方向から前記外箱1に外圧(例えば、手
で押す又は治具等で押圧する)を加えると、前記
接続部1aが前記第1接合部材3cの前記爪部3
eを乗り越え、この爪部3eの係合部3iと係合
する。前記接続部1aが前記爪部3eを乗り越え
る前述の動作により、前記接続枠3は、第4図に
おいて左方向に摺動され、その結果、前記係止部
3bは前記内箱2の係止部3bと係合し、第1図
に示されるように前記接続枠3は前記外箱1及び
内箱2上に装着される。
尚、前述の実施例において、前記接続枠3の前
記外箱1及び内箱2に対する装着位置決めは、前
記爪部3e及び係止部3bとにより行われてい
る。
記外箱1及び内箱2に対する装着位置決めは、前
記爪部3e及び係止部3bとにより行われてい
る。
さらに、第6図に示す構成は、本考案による断
熱箱体の接続構造の他の実施例を示すものであ
り、前記各接合部材3c及び3dは、前記接続枠
3に形成された支持部材3jから一体状に形成さ
れている構成で、前述の実施例とほぼ同等の効果
が得られるものである。
熱箱体の接続構造の他の実施例を示すものであ
り、前記各接合部材3c及び3dは、前記接続枠
3に形成された支持部材3jから一体状に形成さ
れている構成で、前述の実施例とほぼ同等の効果
が得られるものである。
従つて、本考案による実施例によれば、前記各
接合部材3c及び3dは弾性を有する材料で構成
されると共に、その形状を長手状とすることが出
来るため、発泡液による発泡力を十分に受けるこ
とが出来、十分な密接合を得ることが出来る。
接合部材3c及び3dは弾性を有する材料で構成
されると共に、その形状を長手状とすることが出
来るため、発泡液による発泡力を十分に受けるこ
とが出来、十分な密接合を得ることが出来る。
g 考案の効果
本考案は以上のような構成と作用とを備えてい
るため、接続枠の外箱および内箱の接続部に対す
る取付が容易であるばかりでなく、発泡剤の発泡
面においても装着された接続枠はその取付位置を
正確に保つことができる。また、発泡の際には、
各接合部材が発泡液の発泡圧力を充分に受け、接
続枠は各箱の接続部との密接合を達成し、発泡剤
の漏れ防止のためのテープ貼りを要することがな
い。
るため、接続枠の外箱および内箱の接続部に対す
る取付が容易であるばかりでなく、発泡剤の発泡
面においても装着された接続枠はその取付位置を
正確に保つことができる。また、発泡の際には、
各接合部材が発泡液の発泡圧力を充分に受け、接
続枠は各箱の接続部との密接合を達成し、発泡剤
の漏れ防止のためのテープ貼りを要することがな
い。
従つて、外箱及び内箱に対する接続枠の装着コ
ストが大巾に低下すると共に、信頼性も著しく向
上させることが出来た。
ストが大巾に低下すると共に、信頼性も著しく向
上させることが出来た。
第1図から第6図迄は本考案による冷蔵庫等の
断熱箱体の接続構造を示すためのもので、第1図
は第5図のA−A′線による断面図、第2図から
第4図迄は接続枠を外箱及び内箱に装着する過程
状態を示す断面図、第5図は冷蔵庫等の前扉を除
去した状態を示す斜視図、第6図は本考案による
接続構造の他の実施例を示す断面図、第7図及び
第8図は従来構成を示すための断面図である。 1は外箱、2は内箱、3は接続枠、1a及び2
aは接続部、2bは外端部、3bは係止部、3c
は第1接合部材、3dは第2接合部材、3eは爪
部、3gは山頂部、3hは下面、3iは係合部、
3jは支持部材、5は開口部、6は発泡液であ
る。
断熱箱体の接続構造を示すためのもので、第1図
は第5図のA−A′線による断面図、第2図から
第4図迄は接続枠を外箱及び内箱に装着する過程
状態を示す断面図、第5図は冷蔵庫等の前扉を除
去した状態を示す斜視図、第6図は本考案による
接続構造の他の実施例を示す断面図、第7図及び
第8図は従来構成を示すための断面図である。 1は外箱、2は内箱、3は接続枠、1a及び2
aは接続部、2bは外端部、3bは係止部、3c
は第1接合部材、3dは第2接合部材、3eは爪
部、3gは山頂部、3hは下面、3iは係合部、
3jは支持部材、5は開口部、6は発泡液であ
る。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外箱1の接続部1a、内箱2の接続部2aお
よび接続枠3とからなる冷蔵庫等の断熱箱体の
接続構造において、 前記外箱1の接続部1aの端に形成された曲
折部1cと、 前記内箱2の接続部2aに形成された段部を
なす外端部2bと、 前記接続枠3に形成された、前記外端部2b
と係合する係止部3bと、 前記接続枠3に設けられた、その本体部と間
隔を置いて平行に延びる部分を有し、その端部
に前記曲折部1cと係合する爪部3eの形成さ
れた第1接合部材3c、および、ほぼ山形状を
なし、前記内箱2の接続部2aの内面と接合す
る山頂部3gを有する第2接合部材3dとから
なり、発泡剤の発泡によつて前記第1接合部材
3cが外箱1へまた前記第2接合部材3dが内
箱2へ圧接されることを特徴とする冷蔵庫等の
断熱箱体の接続構造。 (2) 前記第1接合部材3cと前記第2接合部材3
dは、前記接続枠3に形成された支持部材3j
から一体に形成されていることを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項記載の冷蔵庫等の
断熱箱体の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985012118U JPH0117031Y2 (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985012118U JPH0117031Y2 (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61130884U JPS61130884U (ja) | 1986-08-15 |
| JPH0117031Y2 true JPH0117031Y2 (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=30494877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985012118U Expired JPH0117031Y2 (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0117031Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920162U (ja) * | 1972-05-19 | 1974-02-20 |
-
1985
- 1985-02-01 JP JP1985012118U patent/JPH0117031Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61130884U (ja) | 1986-08-15 |
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