JPH01170351A - かご形誘導電動機の回転子 - Google Patents
かご形誘導電動機の回転子Info
- Publication number
- JPH01170351A JPH01170351A JP32477287A JP32477287A JPH01170351A JP H01170351 A JPH01170351 A JP H01170351A JP 32477287 A JP32477287 A JP 32477287A JP 32477287 A JP32477287 A JP 32477287A JP H01170351 A JPH01170351 A JP H01170351A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- ring
- short
- rotor
- iron core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Induction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はかご形誘導電動機の回転子の構造に関する。
第３図（ａ）は従来のこの種の回転子の半部縦断面図で
あり、そのＡ−Ａ断面図が第２図（ｂｌに示されている
。両図において、１は回転子の鉄心、３は鉄心１のスロ
ット（オープンスロット）２に収納されたバー導体、４
は短絡環、５は回転子軸である。バー導体３のスロット
２から突出する一方端部は一方の短絡環４に、他方端部
は他方の短絡環４にロー付けや溶接により電気的に接合
され、これらにより誘導電動機の２次導体が構成される
。
あり、そのＡ−Ａ断面図が第２図（ｂｌに示されている
。両図において、１は回転子の鉄心、３は鉄心１のスロ
ット（オープンスロット）２に収納されたバー導体、４
は短絡環、５は回転子軸である。バー導体３のスロット
２から突出する一方端部は一方の短絡環４に、他方端部
は他方の短絡環４にロー付けや溶接により電気的に接合
され、これらにより誘導電動機の２次導体が構成される
。
このように従来のかご形誘導電動機の回転子は、鉄心１
の各スロット２に挿入したバー導体３を短絡環４で接合
連結するが、連結手段がロー付けや溶接であるので、手
間と時間がかかり過ぎ、費用が高くなるという問題があ
った。
の各スロット２に挿入したバー導体３を短絡環４で接合
連結するが、連結手段がロー付けや溶接であるので、手
間と時間がかかり過ぎ、費用が高くなるという問題があ
った。
この発明は上記問題を解消するためになされたもので、
各バー導体と短絡環との接続の手間と時間を従来に比し
て大幅に軽減することができるかご形誘導電動機の回転
子を提供することを目的とする。
各バー導体と短絡環との接続の手間と時間を従来に比し
て大幅に軽減することができるかご形誘導電動機の回転
子を提供することを目的とする。
この発明は上記目的を達成するため、鉄心に形成された
スロットのうち少なくとも鉄心両端面のスロットが開口
を有しないスロットであって、各スロットに挿入された
バー導体を短絡する短絡環が鋳造（溶湯鍛造）により形
成される構成としたものである。
スロットのうち少なくとも鉄心両端面のスロットが開口
を有しないスロットであって、各スロットに挿入された
バー導体を短絡する短絡環が鋳造（溶湯鍛造）により形
成される構成としたものである。
この発明では、短絡環が鉄心の端面に対して溶湯鍛造に
より形成され、バー導体を一本々短絡環に接続するので
はないので、バー導体と短絡環の接続の手間は大幅に軽
減される。
より形成され、バー導体を一本々短絡環に接続するので
はないので、バー導体と短絡環の接続の手間は大幅に軽
減される。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第１図（ａ）において、１０は回転子の鉄心であって、
円周部に沿って形成されたスロット１１にバ、−導体１
２が挿入されている。このスロット１１のうち、鉄心ｌ
の両側端板部１０Ａを除く部分に形成されたスロットは
第２図ＴＣ）に示すように、開口を有するスロワ）ＩＩ
Ａであり、端板部１０Ａに形成されたスロットは第２図
（ｂｌに示す如く開口の無いスロットＩＩＢである。１
３は短絡環であって、溶湯鍛造により形成されており、
鉄心の端板部１０Ａに当接し、各バー導体１２が該短絡
環１３内に埋没している。
円周部に沿って形成されたスロット１１にバ、−導体１
２が挿入されている。このスロット１１のうち、鉄心ｌ
の両側端板部１０Ａを除く部分に形成されたスロットは
第２図ＴＣ）に示すように、開口を有するスロワ）ＩＩ
Ａであり、端板部１０Ａに形成されたスロットは第２図
（ｂｌに示す如く開口の無いスロットＩＩＢである。１
３は短絡環であって、溶湯鍛造により形成されており、
鉄心の端板部１０Ａに当接し、各バー導体１２が該短絡
環１３内に埋没している。
第２図は、短絡環１３．１３を形成するための成形型を
示したものである。１４は鉄心保持器であって、各スロ
ット１１にバー導体１２を挿入した鉄心１０を収納保持
する。１５Ａは成形型であって、一方面に開口するリン
グ溝Ｇを有する環体であって、鉄心１０の一方端板部１
０Ａに、リング溝Ｇが該−万端板部１０Ａで完全に閉鎖
され、かつ、バー導体１２の鉄心１０からの一方突出端
部が該リング溝Ｇ内に突出するように当接して位置決め
される。１５Ｂは成形型１５Ａと同じ成形型であって、
鉄心１０の他方端板部１０Ａに、リング溝Ｇが該他方端
板部１０Ａで完全に閉鎖され、かつ、バー導体１２の鉄
心１０からの他方突出端部が該リング溝Ｇ内に突出する
ように当接して位置決めされる。
示したものである。１４は鉄心保持器であって、各スロ
ット１１にバー導体１２を挿入した鉄心１０を収納保持
する。１５Ａは成形型であって、一方面に開口するリン
グ溝Ｇを有する環体であって、鉄心１０の一方端板部１
０Ａに、リング溝Ｇが該−万端板部１０Ａで完全に閉鎖
され、かつ、バー導体１２の鉄心１０からの一方突出端
部が該リング溝Ｇ内に突出するように当接して位置決め
される。１５Ｂは成形型１５Ａと同じ成形型であって、
鉄心１０の他方端板部１０Ａに、リング溝Ｇが該他方端
板部１０Ａで完全に閉鎖され、かつ、バー導体１２の鉄
心１０からの他方突出端部が該リング溝Ｇ内に突出する
ように当接して位置決めされる。
成形型１５Ａと１５Ｂを上記のように位置決めしたのち
、リング溝Ｇにアルミニウム材料等の導電材料の溶湯を
注入し、冷却固化させて短絡環１３．１３を注形する。
、リング溝Ｇにアルミニウム材料等の導電材料の溶湯を
注入し、冷却固化させて短絡環１３．１３を注形する。
鉄心１０の端板部１０Ａのスロット１２Ｂが閉スロット
であるのは、リング溝Ｇと端板部１０Ａとで画成される
成型空間がら溶湯が漏れ出るのを防止するためである。
であるのは、リング溝Ｇと端板部１０Ａとで画成される
成型空間がら溶湯が漏れ出るのを防止するためである。
この発明は上記した通り、短絡環を鉄心端面に該端面を
１つの成型面として注形されたものであるから、バー導
体と短絡環の接続の手間と時間は従来のロー付けや溶接
による場合に比して著しく軽減することができ、回転子
の製造コストを安価にすることができる。
１つの成型面として注形されたものであるから、バー導
体と短絡環の接続の手間と時間は従来のロー付けや溶接
による場合に比して著しく軽減することができ、回転子
の製造コストを安価にすることができる。
第１図（ａｌはこの発明の実施例の側部断面図、第１図
（ｂ）は第１図（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、第１図（
Ｃ）は第１図（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、第２図は上
記実施例における短絡環を形成するための成形型を示す
断面図、第３図（ａ）は従来の回転子の側半部断面図、
第３図（ｂｌは第３図（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 図において、１〇−鉄心、１０Ａ−・端板部、Ｉ Ｌ
１１Ａ、１１Ｂ−スロット、１２−・・バー導体、１
３−・−短絡環。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
（ｂ）は第１図（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、第１図（
Ｃ）は第１図（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、第２図は上
記実施例における短絡環を形成するための成形型を示す
断面図、第３図（ａ）は従来の回転子の側半部断面図、
第３図（ｂｌは第３図（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 図において、１〇−鉄心、１０Ａ−・端板部、Ｉ Ｌ
１１Ａ、１１Ｂ−スロット、１２−・・バー導体、１
３−・−短絡環。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 鉄心に形成されたスロットのうち少なくとも鉄心両端面
部のスロットが開口を有しないスロットであつて、各ス
ロットに挿入されたバー導体を有し、該バー導体を短絡
する短絡環が鉄心端面を一つの成型面として注型された
ものであつて上記バー導体の上記鉄心から突出する部分
全体が該短絡環内に埋没していることを特徴とするかご
型誘導電動機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32477287A JPH01170351A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | かご形誘導電動機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32477287A JPH01170351A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | かご形誘導電動機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170351A true JPH01170351A (ja) | 1989-07-05 |
Family
ID=18169501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32477287A Pending JPH01170351A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | かご形誘導電動機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01170351A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010011641A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Kofu Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 誘導電動機のロータ及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP32477287A patent/JPH01170351A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010011641A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Kofu Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 誘導電動機のロータ及びその製造方法 |
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