JPH01170694A - 液体クレンザー組成物 - Google Patents

液体クレンザー組成物

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JPH01170694A
JPH01170694A JP33066087A JP33066087A JPH01170694A JP H01170694 A JPH01170694 A JP H01170694A JP 33066087 A JP33066087 A JP 33066087A JP 33066087 A JP33066087 A JP 33066087A JP H01170694 A JPH01170694 A JP H01170694A
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liquid cleanser
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aluminosilicate
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、優れた洗浄力、研磨力を有し、被洗浄面を傷
付けることがなく、優れたすすぎ性を有する液体クレン
ザ−組成物に関する。
〔従来の技術及び問題点〕
クレンザ−の対象とする汚れは、油が変性したり焦げつ
いた汚れや、流し台の水アカ、ヌルヌル汚れや、浴槽の
石鹸カス汚れなどである。
又、対象面の材質は、ステンレス等の金属面や、浴槽に
使用されるガラス繊維強化プラスチック(FRP)など
傷付き易いものが多い。従来のクレンザ−では、これら
の多様な汚れに対する充分な洗浄力と、被洗浄面を傷付
けることなく、艶のある仕上がり感を与えることは期待
できない。
従来より汎用されている珪石や炭酸カルシウムは平均粒
径が15μ以上のものであり、15μ未満のものは対象
面に傷は付きにくくなるが、研磨力が低下するので使わ
れていない。
又、研磨材としてゼオライトを使用する液体クレンザ−
も知られている(特開昭51−50909号公報、特開
昭55−5947号公報参照)。しかしながらゼオライ
トは被洗浄面を損傷しにくいという点では優れているも
のの、研磨力が劣っており、研磨材としての使用は普及
するに至っていない。
又、研磨材の平均粒径は洗浄後のすすぎ性にも影響を与
えることが経験的に知られている。
一般には、平均粒径が小さくなる程、被洗浄面に残留し
やすく、乾燥時、表面が白化しやすい傾向があり、仕上
がり感の点からも充分に満足すべきものではなかった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、上記の如き一般に見られる広範囲の汚れ
に対し、充分な洗浄力、研磨力を有し、被洗浄面を傷付
けることなく、優れたすすぎ性及び艷のある仕上がり感
を与える液体クレンザ−を得るべく鋭意検討した結果、
アルキルベンゼンスルホン酸塩と第二級アルコールのエ
チレンオキサイド付加物を含有する液体クレンザ−組成
物において特定の結晶型を有する研磨材とテルペン系炭
化水素を特定の配合量で混合することが有効であること
を見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、 (A)  アルキルベンゼンスルホン酸塩(B)第二級
アルコールのエチレンオキサイド付加物 を(A) + (B) = 2〜8重量%含有し、更に
、(C)少なくとも30個以上の結晶が集合体を形成し
た相互貫入型の水不溶性研磨材 3〜40重量% (D)モノテルペン及びセスキテルペンから選ハれるテ
ルペン系炭化水素 0.01〜3重量%を含有すること
を特徴とする液体クレンザ−組成物を提供するものであ
る。
本発明で使用する成分(八)のアルキルベンゼンスルホ
ン酸塩としては、アルキル基の炭素数が8〜23の直鎖
又は分岐アルキルベンゼンスルホン酸塩が好ましく、対
イオンとしてはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アル
カノールアミン、アンモニア等が挙げられる。
本発明で使用する成分(B)の第二級アルコールのエチ
レンオキサイド付加物としては、アルキル基の炭素数が
8〜22のものが好ましく、又エチレンオキサイドの平
均付加モル数が3〜15、好ましくは7〜12であるも
のが挙げられる。
(μ、)成分及び(It)成分は総量で2〜8重量%(
以下%と略記)配合される。2%未満では起泡力、乳化
分散力などが不足し、8%を越えると粘度が高くなりす
ぎて好ましくない。研磨材を安定に分散するために(A
)成分と(B)成分は重量比で25≧(A) / (B
) >0.5であることが望すしい。
本発明の水不溶性研磨材(C)をアルミノ珪酸塩を例に
挙げて説明する。
本発明において用いられる結晶性アルミノ珪酸塩は、立
方体状結晶が相互に貫入して少なくとも30個以上の集
合体を形成し、相互貫入型である。平均粒径は3〜12
μが好ましく、40μ以上のものが5%未満であること
が好ましい。又、集合体を形成している立方体状の結晶
の一辺は通常0.2〜5μであり、好ましくは角及び縁
が丸みをおびている。
このように集合体を形成し、多数の角を有し、適度の粒
径を有することが好ましく、これは研磨剤と汚れとの接
触点数が多い、あるいは力の伝達効率が良い為と考えら
れる。
従来使用されている二酸化ケイ素や炭酸カルシウムなど
は粒径を調整しても、充分な洗浄力と被洗浄面の低傷付
は性の双方を満足するものは得られない。これはその形
状によると考えられる。
又、結晶性アルミノ珪酸塩であっても単一の立方体では
粒径のいかんにかかわらず、充分な洗浄力と傷付けの少
ないものは得られず、又集合体を形成しても集合数が少
ないものは、洗浄力と低傷付は性を同様に満足できるも
のは得られない。
上記結晶性アルミノ珪酸塩は、アルミン酸ナトリウム水
溶液とケイ酸ナトリウム水溶液を混合して熱水結晶化に
より得られる(特開昭59−26917号公報参照)。
結晶性アルミノ珪酸塩を製造するに当たって、該アルミ
ン酸ナトリウム水溶液として30〜70重量%の高濃度
溶液を、又ケイ酸す) IJウム水溶液として35〜5
0重量%の高濃度溶液を用い、且つ、混合溶液の組成が
モル比;1.0〜2.ONazO: lAl2O3: 
1.5〜2.5S102=15〜30 H2Oを有する
様にしてアルミノ珪酸塩スラリーを生成せしめればよい
上記水溶液の濃度が低すぎると、充分な集合体を形成せ
ず、又、高すぎると粒子が粗大となる。
この様にして得られた相互貫入型の結晶性アルミノ珪酸
塩はスラリーをそのまま洗浄剤成分と配合してもよいし
、乾燥粉末化してから配合しても良い。
一般に衣料用洗剤に使用されている微粒部分の多いもの
は分散安定化が難しく、また研磨力も充分でない。一方
、粗粒の部分の多いものは対象面を傷付は易い。そこで
第1図に示した範囲の粒度分布を有する(C)成分を用
いれば、分散安定性、洗浄力、非傷付性の最も良好な液
体クレンザ−組成物が得られる。尚、第1図の粒度分布
曲線を作成するに当たって、粒度の選定はコールタ−カ
ウンター(コールタ−エレクトロエックス社製)で行わ
れた。曲線Xは粒子径が小なる方の限界を定めるもので
あり、曲線X′は粒子径が大なる方の限界を定めるもの
である。
本発明に使用する(D)成分としては、植物芳香油に含
まれるモノテルペン炭化水素又はセスキテルペン炭化水
素が挙げられる。モノテルペン炭化水素としては、オレ
ンジ油、レモン油などに含まれるD−又はL−リモネン
、テルピン油などに含まれるα−又はβ−ピネンなどを
例示することができ、セスキテルペン炭化水素としては
、シダ油、クローバ−油、カナンガ油に多く含まれるカ
リオフィレン、セドレンなどを例示することができる。
モノテルペン及びセスキテルペンから選ばれる各テルペ
ン系炭化水素は、それぞれ単独で本発明の(D)成分と
して使用できるばかりでなく、2種以上を混合して使用
することができ、さらにはオレンジ油、テルピン油、パ
イン油のままでも本発明の組成物に配合することが可能
である。(D)成分の配合量は液体クレンザ−組成物中
0.01〜3重量%、好ましくは0.5〜2重量%の範
囲である。この量が0.01重量%未満では目的とする
すすぎ性の改善が不充分であり、一方3重量%を越える
と液体クレンザ−組成物の着色性及び低温安定性が悪化
するため好ましくない。
本発明において(A)成分及び(B)成分以外に使用す
ることができる界面活性剤としては、陰イオン性界面活
性剤、非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、
両性界面活性剤が使用されるが、特に好ましいのは、陰
イオン界面活性剤及び非イオン界面活性剤である。
本発明において使用される陰イオン性界面活性剤として
は、通常のスルホネート系陰イオン性界面活性剤、サル
フェート系陰イオン性界面活性剤、ホスフェート系陰イ
オン性界面活性剤が使用される。スルホネート系陰イオ
ン性界面活性剤としては、長鎖アルキル(C6〜C2□
)スルホン酸塩、長鎖オレフィン(C8〜C2□)スル
ホン酸塩等がある。又サルフェート系陰イオン性界面活
性剤としては、長鎖モノアルキル(08〜C22)硫酸
エステル塩、ポリオキシエチレン(1〜6モル)長鎖ア
ルキル(C8〜C22)エーテル硫酸エステル塩、ポリ
オキシエチレン(1〜6モル)アルキル(C8〜C+e
)フェニルエーテル硫酸エステル塩等がある。又、ホス
フェート系陰イオン性界面活性剤としては、長鎖モノア
ルキノペジアルキル又はセスキ(各アルキル基の炭素数
が8〜22である)リン酸塩、ポリオキシエチレン(1
〜6モル)モノアルキノベジアルキル又はセスキ(各ア
ルキル基の炭素数が8〜22である)リン酸塩、炭素数
8〜22の脂肪族カルボン酸塩等がある。これら陰イオ
ン性界面活性剤の対イオンとしての陽イオンは、ナトリ
ウム、カリウム等のアルカリ金属イオン、モノエタノー
ルアミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン
等のアルカノールアミンイオン等である。
加水分解に対する抵抗が強い等の点から、本発明の陰イ
オン性界面活性剤としてはスルホネート系界面活性剤が
好ましい。
非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレン(
1〜20モル)長鎖アルキル(11i[8〜C2□)エ
ーテノペポリオキシエチレン(1〜20モル)アルキル
(C8〜Cue)フェニルエーテノペポリオキシエチレ
ンポリオキシプロピレンブロックコポリマー等のオキシ
アルキレン付加化合物、高級脂肪酸アルカノールアミド
又はそのアルキレンオキサイド付加物等が使用される。
本発明において、分散安定剤として炭素数3〜8のジ又
はトリカルボン酸又はそれらの塩を加えることができる
。炭素数3〜8のジ或いはトリカルボン酸又はその塩の
具体例を例示すれば、マロン酸、リンゴ酸、酒石酸、ク
エン酸、L−アスパラギン酸又はその塩である。
ジ及びトリカルボン酸又はその塩の配合量は0.1〜5
%が好ましく、更に好ましくは0.5〜3%である。
本発明に実施にあたって、更に珪酸ソーダ、例えば珪酸
ソーダ1号、珪酸ソーダ2号、珪酸ソーダ3号、珪酸ソ
ーダ4号、オルソ珪酸ソーダ、セスキ珪酸ソーダ、メタ
珪酸ソーダや硫酸マグネシウム、塩化カルシウムなどの
アルカリ土類金属塩を併用すれば、更に分散安定性が向
上する。
又、本発明の効果を損なわない範囲で、二酸化ケイ素、
酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシ
ウム、酸化チタン、炭化ケイ素、炭酸カルシウム、リン
酸カルシウム、酸化クロムあるいはコランダム、エメリ
ー、けい石、石英砂、カルサイト、ドロマイトや、塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ABSなどのポ
リマービーズを加えてもよいし、更に必要により、アル
カリ剤、溶剤、ハイドロトロープ剤、殺菌剤、香料、顔
料、染料等々を任意に添加する事が出来る。
アルカリ剤としては、アンモニア、モノエタノールアミ
ン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、モル
ホリン等の有機アルカリ剤、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウムの如きアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム
、ピロリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、
硼酸ナトリウム等あるいはそれらのカリウム塩等を使用
する事が出来る。
溶剤としては、エチルアルコール、ブチルアルコール等
の脂肪族−価アルコール、エチレンクリコール、フロピ
レンゲリコール、ポリエチレンクリコール、ボリプロビ
レングリコーノヘ或いはそれらの脂肪族低級アルコール
(メチノペエチル、プロピル、ブチル等の)・エーテル
等が挙げられる。
ハイドロトロープ剤としては、パラトルエンスルホン酸
塩、キシレンスルホン酸塩、クメンスルホン酸塩、尿素
等が使用出来る。
液のpHは、優れた洗浄力を発揮するように、中性から
アルカリ性に調整されるものである。
〔発明の効果〕
本発明の液体クレンザ−組成物は、被洗浄面を傷付ける
ことなく、油が変性したり焦げついた汚れから、浴槽の
石鹸カス汚れまで多種多様の汚れに対して優れた洗浄力
、研磨力を有し、かつ、優れたすすぎ性を有する。
〔実施例〕
以下、実施例で説明するが、本発明は、この実施例に限
定されるものではない。
実施例1 表1に示す液体クレンザ−組成物を調製し、各組成物の
洗浄力、傷付性、すすぎ性について以下の様に評価を行
った。
く試験法〉 O洗浄力 1 油変性汚れ 3X3cmの鉄のテストピースに、ナタネ油/カーボン
ブラック(重量比: 5/1)を1.0g塗布したもの
を150℃で130分変性させたものを使用した。
評価法は、試料1gを採取し、ウレタンスポンジを用い
て、1kg/30cm”の荷重により30回洗浄した後
の重量減少率より相対洗浄率を求め、下記の通り5段階
評価を行った。
相対洗浄率(%) 5・・・81〜100 4・・・61〜80 3・・・41〜60 2・・・21〜40 1・・・0〜20 市販品A; ラウリン酸ジェタノールアミド  4 %炭酸カルシウ
ム(平均粒径20μ)50  %水         
       バランス2 浴槽付着汚れ こすった程度では全く落ちない風呂汚れが付着している
FRP製の浴槽を、洗浄剤を含浸させたスポンジでこす
り、洗浄を行い効果を肉眼観察した。
相対洗浄率(%) 5・・・81〜100 4・・・61〜80 3・・・41〜60 2・・・21〜40 1・・・0〜20 0傷付性 試料1gを採取し、ウレタンスポンジにて浴槽や桶の材
質であるFRP表面及びステンレス表面を30回洗浄後
、傷の有無を肉眼観察し、評価を行った。
○・・・傷付けない ■・・・通常は問題ないが強くこするとやや傷付ける △・・・やや傷付ける ×・・・傷付ける 0すすぎ性 スポンジに液体クレンザ−組成物10gをとり、FRP
製の浴槽(内容積70cm x 5Qcm X 60c
m )の内面に満遍なく、3分間こすり付けた後、ただ
ちにシャワー(流量200 mf/秒)で1分間すすぐ
。充分に乾燥後、FRP表面の状態を肉眼で観察する。
(評価基準) A:白化は全くない。
B:やや白化が認められる。
C:かなり白化が認められる。
実施例2 下記の配合組成の液体クレンザ−組成物を調製し、これ
について相対洗浄力、傷付は性、すすぎ性、低温安定性
の試験を行った。結果を表2に示した。
〔配合組成〕
炭酸カルシウム(平均粒径10μ)30植物芳香油(表
2参照)0.5 水               バランス置注1) 
直鎖第二級アルコール(01□〜、4)のエチレンオキ
サイド付加物(p=12)、〔日本触媒化学工業(株)
製〕 尚、低温安定性の評価は下記の如く行った。
低温安定性 液体クレンザ−組成物を30OrrLlの透明ポリエス
テル製ボトルに充填し、−5℃の恒温室に10日間放置
する。放置後、内容物の液の状態を肉眼で観察する。
(評価基準) A:全く変化なし B:やや液の分離がある。
C:かなり液の分離がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は液体クレンザ−組成物中に配合される結晶性ア
ルミノ珪酸塩の粒度分布曲線を示す図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (A)アルキルベンゼンスルホン酸塩(B)第二級
    アルコールのエチレンオキサイド付加物を(A)+(B
    )=2〜8重量%含有し、更に(C)少なくとも30個
    以上の結晶が集合体を形成した相互貫入型の水不溶性研
    磨材3〜40重量%(D)モノテルペン及びセスキテル
    ペンから選ばれるテルペン系炭化水素0.01〜3重量
    %を含有することを特徴とする液体クレンザー組成物。 2 相互貫入型の水不溶性研磨材がアルミノ珪酸塩であ
    る特許請求の範囲第1項記載の液体クレンザー組成物。 3 アルミノ珪酸塩が、その粒度分布曲線が第1図に示
    す粒度分布曲線図に於いて二つの曲線X、X′により区
    切られた領域内に存在する粒度分布を有するものである
    特許請求の範囲第2項記載の液体クレンザー組成物。
JP33066087A 1987-12-26 1987-12-26 液体クレンザー組成物 Granted JPH01170694A (ja)

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JPH0438796B2 JPH0438796B2 (ja) 1992-06-25

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05214394A (ja) * 1992-02-03 1993-08-24 Taiho Ind Co Ltd カーボン用洗浄剤
JP2013536281A (ja) * 2010-08-17 2013-09-19 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 持続性の泡を有する、食器を手洗いする方法

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