JPH0512400B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、優れた洗浄力、研磨力を有し、しか
も被洗浄面を傷つけることのない液体クレンザー
組成物に関する。 〔従来の技術及び問題点〕 クレンザーの対象とする汚れは、油が変性した
り焦げついた汚れや、流し台の水アカ、ヌルヌル
汚れや、浴槽の石鹸カス汚れなどである。又、対
象面の材質は、ステンレス等の金属面や、浴槽に
使用されるガラス繊維強化プラスチツク（FRP）
など傷付き易いものが多い。従来のクレンザーで
は、これらの多様な汚れに対する充分な洗浄力
と、被洗浄面を傷付けることなく、艶のある仕上
がり感を与えることは期待できない。 従来より汎用されている珪石や炭酸カルシウム
は平均粒径が15μ以上のものであり、15μ未満の
ものは対象面に傷は付きにくくなるが、研磨力が
低下するので使われていない。又、平均粒径が
15μ以下の研磨材としてゼオライトが知られてい
る（特特開昭51−50909号公報、特開昭55−5947
号公報参照）が、やはり研磨力が劣るという理由
のため実用化されるに至つていない。研磨力を維
持し、且つ被洗面に傷を付けないようにするた
め、硬度の高い研磨材例えば珪石などと、硬度の
低い研磨材例えば炭酸カルシウム、ゼオライトな
どと併用することは一般に行われていた。しかし
ながら、硬度の低い研磨材同志を併用するという
ことは研磨力が低下すると考えられていたため実
際上使用されていなかつた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、鋭意検討の結果、微細粒径の、
硬度の低い特定の研磨材を特定の比率で併用する
ことによつて、驚くべきことに従来の常識と逆の
結果、即ち、一般に見られる広範囲の汚れに対し
従来のクレンザーと同等以上の洗浄力を有し、し
かも被洗浄面を傷つけず艶のある仕上がり感を与
えるクレンザーが得られることを見い出し本発明
を完成するに到つた。 即ち、本発明は、合成界面活性剤を１〜20重量
％、平均粒子径が２〜12μである結晶性アルミノ
珪酸塩(a)及び平均粒子径が３〜15μである炭酸カ
ルシウム(b)を含有し、(a)／(b)が重量比で10／90〜
50／50、且つ(a)＋(b)が20〜70重量％であることを
特徴とする液体クレンザー組成物を提供する。 本発明に用いられる結晶性アルミノ珪酸塩は、
平均粒径が２〜12μであり、1μ以下の粒子含有率
が10重量％以下、15μ以上の粒子含有率が20重量
％以下のものが好ましい。 アルミノ珪酸塩は、特開昭51−50909号公報、
特開昭55−5947号公報で知られているものが使用
できるが、30個以上の結晶が集合体を形成した相
互貫入型のアルミノ珪酸塩を使用すれば、従来品
より高研磨性且つ低傷付性のクレンザーが得られ
る。 かようなアルミノ珪酸塩研磨材が優れているの
は汚れとの接触点数が多い、あるいは力の伝達効
率が良い為と考えられる。 相互貫入型結晶性アルミノ珪酸塩は、アルミン
酸ナトリウム水溶液とケイ酸ナトリウム水溶液を
混合して熱水結晶化により得られる（特開昭59−
26917号公報参照）。結晶性アルミノ珪酸塩を製造
するに当たつて、該アルミン酸ナトリウム水溶液
として30〜70重量％の高濃度溶液を、又ケイ酸ナ
トリウム水溶液として35〜55重量％の高濃度溶液
を用い、且つ、混合溶液の組成がモル比；1.0〜
2.0Na₂O：1Al₂O₃：1.5〜2.5SiO₂：15〜30H₂O を有する様にしてアルミノ珪酸塩スラリーを生成
せしめればよい。 上記水溶液の濃度が低すぎると、充分な集合体
を形成せず、又、高すぎると粒子が粗大となる。 本発明に用いられる炭酸カルシウムは、平均粒
径が３〜15μであり、1μ以下の粒子含有率が15％
以下、20μ以上の粒子含有率が20％以下であるも
のが好ましい。 粒子径が大きくなると被洗浄面を傷付け易く、
又、小さすぎると粘度が高くなり、使用感が悪く
なる。 結晶性アルミノ珪酸塩と炭酸カルシウムの配合
割合は重量比で10／90〜50／50であることを要
す。この範囲外では相乗的な研磨力は得られな
い。 研磨剤（(a)＋(b)）は組成物中に20〜70重量％、
好ましくは30〜60重量％配合される。 本発明において用いられる合成界面活性剤とし
ては陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性
剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤が使
用されるが、特に好ましいのは、陰イオン界面活
性剤及び非イオン界面活性剤である。 本発明において使用される陰イオン性界面活性
剤としては、通常のスルホネート系陰イオン性界
面活性剤、サルフエート系陰イオン性界面活性
剤、ホスフエート系陰イオン性界面活性剤が使用
される。スルホネート系陰イオン性界面活性剤と
しては、直鎖又は分枝鎖アルキル（C₈〜C₂₃）ベ
ンゼンスルホン酸塩、長鎖アルキル（C₈〜C₂₂）
スルホン酸塩、長鎖オレフイン（C₈〜C₂₂）スル
ホン酸塩等がある。又サルフエート系陰イオン性
界面活性剤としては、長鎖モノアルキル（C₈〜
C₂₂）硫酸エステル塩、ポリオキシエチレン（１
〜６モル）長鎖アルキル（C₈〜C₂₂）エーテル硫
酸エステル塩、ポリオキシエチレン（１〜６モ
ル）アルキル（C₈〜C₁₈）フエニルエーテル硫酸
エステル塩等がある。又、ホスフエート系陰イオ
ン性界面活性剤としては長鎖モノアルキル、ジア
ルキル又はセスキ（各アルキル基の炭素数が８〜
22である）リン酸塩、ポリオキシエチレン（１〜
６モル）モノアルキル、ジアルキル又はセスキ
（各アルキル基の炭素数が８〜22である）リン酸
塩等がある。これら陰イオン性界面活性剤の対イ
オンとしての陽イオンは、ナトリウム、カリウム
等のアルカリ金属イオン、モノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン
等のアルカノールアミンイオン等である。加水分
解に対する抵抗が強い等の点から、本発明の陰イ
オン性界面活性剤としてはスルホネート系界面活
性剤が好ましい。更に洗浄力等の点から直鎖又は
分枝鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩が好まし
い。 非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエ
チレン（１〜20モル）長鎖アルキル（第１級又は
第２級C₈〜C₂₂）エーテル、ポリオキシエチレン
（１〜20モル）アルキル（C₈〜C₁₈）フエニルエー
テル、ホリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ブロツクコポリマー等のオキシアルキレン付加化
合物、高級脂肪酸アルカノールアミド又はそのア
ルキレンオキサイド付加物等が使用される。 合成界面活性剤の配合量は、１〜20重量％、好
ましくは３〜15重量％である。 陰イオン界面活性剤を0.5〜10重量％、好まし
くは２〜６重量％及び非イオン界面活性剤を0.5
〜10重量％、好ましくは１〜５重量％を併用すれ
ば更に洗浄力を増強することができる。 本発明の組成物においては、炭素数８〜22の脂
肪族カルボン酸塩を0.05〜1.5重量％配合するこ
とにより、研磨洗浄力を更に高めることができる
ばかりでなく、被洗浄面もより傷付きにくくする
ことができる。 脂肪族カルボン酸塩は0.05％未満では顕著な効
果は認められず、1.5重量％を越えると研磨力が
低下してくる。特に好ましい配合量は0.1〜0.7重
量％である。 本発明において、分散安定剤として炭素数３〜
８のジ又はトリカルボン酸又はそれらの塩を加え
ることができる。炭素数３〜８のジ或いはトリカ
ルボン酸又はその塩の具体例を例示すれば、マロ
ン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、Ｌ−アスパ
ラギン酸又はその塩である。 ジ及びトリカルボン酸又はその塩の配合量は
0.1〜５％が好ましく、更に好ましくは0.5〜３％
である。 本発明に実施にあたつて、更に珪酸ソーダ、例
えば珪酸ソーダ１号、珪酸ソーダ２号、珪酸ソー
ダ３号、珪酸ソーダ４号、オルソ珪酸ソーダ、セ
スキ珪酸ソーダ、メタ珪酸ソーダや硫酸マグネシ
ウム、塩化カルシウムなどのアルカリ土類金属塩
を併用すれば、更に分散安定剤が向上する。 更に必要により、アルカリ剤、溶剤、ハイドロ
トロープ剤、殺菌剤、香料、顔料、染料等々を任
意に添加する事が出来る。 アルカリ剤としては、アンモニア、モノエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、モルホリン等の有機アルカリ剤、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウムの如きアルカリ金
属水酸化物、炭酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリ
ウム、トリポリリン酸ナトリウム、硼酸ナトリウ
ム等あるいは、それらのカリウム塩等を使用する
事が出来る。 溶剤としては、エチルアルコール、ブチルアル
コール等の脂肪族一価アルコール、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、或いはそ
れらの脂肪族低級アルコール（メチル、エチル、
プロピル、ブチル等の）・エーテル等が挙げられ
る。 ハイドロトロープ剤としては、パラトルエンス
ルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、クメンスル
ホン酸塩、尿素等が使用出来る。 液のPHは、優れた洗浄力を発揮するように、中
性からアルカリ性に調整される。 〔発明の効果〕 本発明の液体クレンザー組成物は、油が変性し
た焦げついた汚れから、浴槽の石鹸カス汚れまで
多種多様の汚れに対して優れた洗浄力、研磨力を
有し、且つ被洗浄面を傷付けることがない。 〔実施例〕 以下、実施例で説明するが、本発明は、この実
施例に限定されるものではない。 表１に示す組成物を調製し、各組成物の洗浄
力、傷付性について以下の様に評価を行つた。 ＜試験法＞ Γ洗浄力 １ 油変性汚れ ３×８cmの鉄のテストピースに、ナタネ油／
カーボンブラツク（重量比：５／１）を1.0ｇ
塗布したものを165℃で115分変性させたものを
使用した。 評価法は、試料１ｇを採取し、ウレタンスポ
ンジを用いて、１Kg／30cm²の荷重により30回洗
浄した後の重量減少率より相対洗浄率を求め、
下記の通り５段階評価を行つた。 相対洗浄率（％） ６……91〜100 ５……81〜 90 ４……61〜 80 ３……41〜 60 ２……21〜 40 １……０〜 20 （相対洗浄率（％）；市販品Ａの研磨洗浄力
を50とした。） 市販品Ａ； LAS（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム） 2.5％ ラウリン酸ジエタノールアミド ４ ％ 炭酸カルシウム（平均粒径20μ） 50％ 水 バランス ２ 浴槽付着汚れ こすつた程度では全く落ちない風呂汚れが付
着しているFRP製の浴槽を、洗浄剤を含浸さ
せたスポンジでこすり、洗浄を行い効果を肉眼
観察した。 相対洗浄率（％） ６……91〜100 ５……81〜 90 ４……61〜 80 ３……41〜 60 ２……21〜 40 １……０〜 20 （相対洗浄率（％）；市販品Ａの研磨洗浄力
を50とした。） Γ傷付性 試料１ｇを採取し、ウレタンスポンジにて浴
槽や流し台の材質であるFRP面、ステンレス
面を50回洗浄後、傷の有無を肉眼観察し、評価
を行つた。 〇……傷付けない ○△……通常は問題ないが強くこするとやや傷付
ける △……やや傷付ける ×……傷付ける

【表】

【表】 ＊＊ バランスの略

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合成界面活性剤を１〜20重量％、平均粒子径
   が２〜12μの結晶性アルミノ珪酸塩(a)、及び平均
   粒子径が３〜15μの炭酸カルシウム(b)を含有し、
   (a)／(b)が重量比で10／90〜50／50、且つ(a)＋(b)が
   20〜70重量％であることを特徴とする液体クレン
   ザー組成物。 ２ 更に、炭素数８〜22の脂肪族カルボン酸塩を
   0.05〜1.5重量％含有する特許請求の範囲第１項
   記載の液体クレンザー組成物。 ３ 結晶性アルミノ珪酸塩が、少なくとも30個以
   上の結晶が集合体を形成した相互貫入型のもので
   ある特許請求の範囲第１項又は第２項記載の液体
   クレンザー組成物。