JPH01170784A - ロータリー式密閉形圧縮機 - Google Patents
ロータリー式密閉形圧縮機Info
- Publication number
- JPH01170784A JPH01170784A JP62326928A JP32692887A JPH01170784A JP H01170784 A JPH01170784 A JP H01170784A JP 62326928 A JP62326928 A JP 62326928A JP 32692887 A JP32692887 A JP 32692887A JP H01170784 A JPH01170784 A JP H01170784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- eccentric
- shaft
- cylinder
- lower bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はロータリー式密閉形圧縮機に係り、特に信頼性
の向上に好適な構造に関する。
の向上に好適な構造に関する。
従来のロータリー式密閉形圧縮機を第４図、第５図によ
り説明する。第４図はロータリー式圧縮機の縦断面図、
第５図は第４図のシリンダ部の断面図である。図におい
て、密閉形容器１の上部に電動要素２、下部に圧縮要素
３が配設され、電動要素２は固定子４と回転子５とから
成る。上記圧縮要素３はシャフト６と、このシャフト６
を保持する上軸受７及び下軸受８と、上軸受７と下軸受
８とによって挟持されたシリンダ９と、シャフト６の偏
心部（図示せず）に回転自在に嵌合されたローラ１０と
、シリンダ９室内でローラ１０に押圧されたベーン１１
とによって構成される。吸込管（図示せず）から吸い込
まれた冷媒ガスは圧縮要素３内にはいり、ローラ１０の
回転により徐々に圧縮され、高圧になったのち、バルブ
（図示せず）を通って高圧の密閉形容器１内へ吐出され
、さらに吐出管１３よりサイクル（図示せず）へ吐出さ
れる。
り説明する。第４図はロータリー式圧縮機の縦断面図、
第５図は第４図のシリンダ部の断面図である。図におい
て、密閉形容器１の上部に電動要素２、下部に圧縮要素
３が配設され、電動要素２は固定子４と回転子５とから
成る。上記圧縮要素３はシャフト６と、このシャフト６
を保持する上軸受７及び下軸受８と、上軸受７と下軸受
８とによって挟持されたシリンダ９と、シャフト６の偏
心部（図示せず）に回転自在に嵌合されたローラ１０と
、シリンダ９室内でローラ１０に押圧されたベーン１１
とによって構成される。吸込管（図示せず）から吸い込
まれた冷媒ガスは圧縮要素３内にはいり、ローラ１０の
回転により徐々に圧縮され、高圧になったのち、バルブ
（図示せず）を通って高圧の密閉形容器１内へ吐出され
、さらに吐出管１３よりサイクル（図示せず）へ吐出さ
れる。
本構造では一般に冷凍能力を小さくする場合、シリンダ
の大きさは一定のままで、シャフト偏心部の偏心寸法を
小さくして対応する場合が多い。
の大きさは一定のままで、シャフト偏心部の偏心寸法を
小さくして対応する場合が多い。
シャフト偏心部の偏心寸法を小さくすることばローラ１
回転当たりの押除量を小さくすること、即ち、ローラ１
０の外径を大きくするものである。
回転当たりの押除量を小さくすること、即ち、ローラ１
０の外径を大きくするものである。
従ってローラ１０の肉厚ｔが大となる。ローラ１０の肉
厚ｔが大となると、第５図の如く、ローラ１０の外径の
最も内側の軌跡１５は、ローラ１０の内径の最も外側の
軌跡１４より径が大となり、軌跡１４と軌跡１５の間は
常時ローラ１ｏと下軸受８が摺動する。従ってその範囲
の潤滑油は移動しにくいため熱の逃げが悪く、シリンダ
室１６内が高温となり易い。
厚ｔが大となると、第５図の如く、ローラ１０の外径の
最も内側の軌跡１５は、ローラ１０の内径の最も外側の
軌跡１４より径が大となり、軌跡１４と軌跡１５の間は
常時ローラ１ｏと下軸受８が摺動する。従ってその範囲
の潤滑油は移動しにくいため熱の逃げが悪く、シリンダ
室１６内が高温となり易い。
押除量を小さくする手段としては例えば特公昭５８−３
６１９６の様にローラ端面のシリンダ側板との半径方向
接触幅を一定としつつ、シャフト偏心部の偏心寸法を小
さくする手段がある。
６１９６の様にローラ端面のシリンダ側板との半径方向
接触幅を一定としつつ、シャフト偏心部の偏心寸法を小
さくする手段がある。
従来技術はシャフト６の偏心部の偏心量に対するローラ
１０の肉厚の最適値について配慮されておらず、ローラ
２０と下軸受８との間に潤滑油が停溜したり、異物が停
溜し摩耗を発生する可能性があった。
１０の肉厚の最適値について配慮されておらず、ローラ
２０と下軸受８との間に潤滑油が停溜したり、異物が停
溜し摩耗を発生する可能性があった。
本発明の目的は、潤滑油の停溜や摩耗の発生を防止した
ロータリー式圧縮機を提供することにある。
ロータリー式圧縮機を提供することにある。
上記目的は、密閉形容器の上部に電動要素と下部に圧縮
要素を配設し、上記圧縮要素はシャフトを保持する上軸
受及び下軸受のフランジ端面にてシリンダを挟持し、上
記シャフトの偏心部に回転自在に嵌合したローラがシリ
ンダ内を回転圧縮し、上記ローラの肉厚がシャフト偏心
部の偏心寸法の２倍より大きい寸法を有するロータリー
式密閉形圧縮機において、上記下軸受または上軸受、ま
たはその両軸受のローラ端面にテーパまたは段差をつけ
、ローラの端面と上軸受または下軸受との半径方向接触
幅を偏心寸法の２倍より小さくしたことにより達成され
る。
要素を配設し、上記圧縮要素はシャフトを保持する上軸
受及び下軸受のフランジ端面にてシリンダを挟持し、上
記シャフトの偏心部に回転自在に嵌合したローラがシリ
ンダ内を回転圧縮し、上記ローラの肉厚がシャフト偏心
部の偏心寸法の２倍より大きい寸法を有するロータリー
式密閉形圧縮機において、上記下軸受または上軸受、ま
たはその両軸受のローラ端面にテーパまたは段差をつけ
、ローラの端面と上軸受または下軸受との半径方向接触
幅を偏心寸法の２倍より小さくしたことにより達成され
る。
ローラの内径側の最も外側の点の軌跡はローラの外径側
の最も内側の点の軌跡より外側になるから、ローラと下
軸受との間にある潤滑油はシャフトが１回転する毎にロ
ーラの外径では外寄りに、内径では肉寄りに掃拭される
ため、外側に寄せられるとガスと共にシリンダ室から吐
出され、内側に寄せられるとシャフトの油溝（図示せず
）を流れる潤滑油に合流し、上軸受の上端及び下軸受の
下端より密閉形容器内へ排出される。従って、ローラと
下軸受との間に潤滑油が停溜することはない。
の最も内側の点の軌跡より外側になるから、ローラと下
軸受との間にある潤滑油はシャフトが１回転する毎にロ
ーラの外径では外寄りに、内径では肉寄りに掃拭される
ため、外側に寄せられるとガスと共にシリンダ室から吐
出され、内側に寄せられるとシャフトの油溝（図示せず
）を流れる潤滑油に合流し、上軸受の上端及び下軸受の
下端より密閉形容器内へ排出される。従って、ローラと
下軸受との間に潤滑油が停溜することはない。
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。第１図はロータリー式密閉形圧縮機の要部断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図である。尚、第４図
、第５図と同一符号は均等物、または同一物を示す。図
において、ローラ２０にはシャフト６偏心部との嵌合部
の半径Ｒｐは変えずに段差２１．２２が内径側に設けら
れており、ローラ２０の端面接触幅Ｑはシャフトと偏心
部の偏心寸法Ｅの２倍より小さい。かかる構成によれば
ローラ端面の半径方向接触幅Ω、偏心寸法Ｅ、ローラ外
半径＆、シリンダ半径＆とすると、ローラ１０または２
０の内径側の最も外側の点の軌跡１４の半径は（Ｒｒ−
Ｑ＋Ｅ）となる。一方、ローラ１０または２０の外径側
の最も内側の点の軌跡１５の半径は（Ｒｒ−Ｅ）となる
。ここで軌跡１４と軌跡１５との間の範囲の領域は潤滑
油が移動しにくくなる。
る。第１図はロータリー式密閉形圧縮機の要部断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図である。尚、第４図
、第５図と同一符号は均等物、または同一物を示す。図
において、ローラ２０にはシャフト６偏心部との嵌合部
の半径Ｒｐは変えずに段差２１．２２が内径側に設けら
れており、ローラ２０の端面接触幅Ｑはシャフトと偏心
部の偏心寸法Ｅの２倍より小さい。かかる構成によれば
ローラ端面の半径方向接触幅Ω、偏心寸法Ｅ、ローラ外
半径＆、シリンダ半径＆とすると、ローラ１０または２
０の内径側の最も外側の点の軌跡１４の半径は（Ｒｒ−
Ｑ＋Ｅ）となる。一方、ローラ１０または２０の外径側
の最も内側の点の軌跡１５の半径は（Ｒｒ−Ｅ）となる
。ここで軌跡１４と軌跡１５との間の範囲の領域は潤滑
油が移動しにくくなる。
従って、軌跡１４と軌跡１５０間の領域を失くすために
は軌跡１４の半径（Ｒｒ ｆｌ＋Ｅ）を軌跡１５の半
径（Ｒｒ−Ｅ）より大きくすればよ＜（Ｒｒ−Ｅ）＜
（′Ｒｔ−Ω＋Ｅ）従ってＱ＜２・Ｅを満たすようにロ
ーラ端面半径方向接触幅党を決めればよい。すなわち偏
心寸法Ｅとローラ端面半径方向接触幅Ｑとの関係は第３
図の領域Ｉの範囲内になるようにする。
は軌跡１４の半径（Ｒｒ ｆｌ＋Ｅ）を軌跡１５の半
径（Ｒｒ−Ｅ）より大きくすればよ＜（Ｒｒ−Ｅ）＜
（′Ｒｔ−Ω＋Ｅ）従ってＱ＜２・Ｅを満たすようにロ
ーラ端面半径方向接触幅党を決めればよい。すなわち偏
心寸法Ｅとローラ端面半径方向接触幅Ｑとの関係は第３
図の領域Ｉの範囲内になるようにする。
上記第３図は本発明のローラ端面の接触幅と偏心寸法と
の関係を説明する線図であり、縦軸は口−ラ端面の接触
幅を示し、横軸は偏心寸法を示す０以上の如く、シャフ
ト６偏心部との嵌合部の半径＆は変えずに、ローラ２０
に段差２１．２２を内径側に設け、ローラ端面半径方向
接触幅Ｑを偏心寸法Ｅの２倍より小さくする。
の関係を説明する線図であり、縦軸は口−ラ端面の接触
幅を示し、横軸は偏心寸法を示す０以上の如く、シャフ
ト６偏心部との嵌合部の半径＆は変えずに、ローラ２０
に段差２１．２２を内径側に設け、ローラ端面半径方向
接触幅Ｑを偏心寸法Ｅの２倍より小さくする。
従って、ローラ２０と下軸受８間に潤滑油が停溜し高熱
化したり、摩耗粉などの異物が停滞して異常摩耗を起し
たりすることを防止できるという効果がある。また、シ
ャフト６偏心部における摺動損失の増加を防止できると
いう効果がある。
化したり、摩耗粉などの異物が停滞して異常摩耗を起し
たりすることを防止できるという効果がある。また、シ
ャフト６偏心部における摺動損失の増加を防止できると
いう効果がある。
尚、本実施例では、ローラ２０の上下に段差を設けたが
上側はクリアランスが大きいから段差はなくとも効果に
おいては大きな差はない、また、段差はテーパでももち
ろん代替できる。
上側はクリアランスが大きいから段差はなくとも効果に
おいては大きな差はない、また、段差はテーパでももち
ろん代替できる。
本発明によれば、ローラ２０と下軸受８との間に潤滑油
が停溜したり、摩耗粉等異物が停溜し異常摩耗を発生し
たりすることを防止できる効果がある。
が停溜したり、摩耗粉等異物が停溜し異常摩耗を発生し
たりすることを防止できる効果がある。
第１図は本発明の一実施例のロータリー式密閉形圧縮機
の要部断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第
３図は本発明のローラ端面接触幅と偏心寸法の関係を説
明する線図、第４図は従来のロータリー式密閉形圧縮機
の縦断面図、第５図は第４図の要部断面図である。 １・・・密閉形容器、２・・・電動要素、３・・・圧縮
要素、４・・・固定子、５・・・回転子、６・・・シャ
フト、７・・・上軸受、８・・・下軸受、９・・・シリ
ンダ、１ｏ・・・ローラ、１１・・・ベーン、１２・・
・低圧室、１３・・・吐出管１４．１５・・・軌跡、２
０・・・ローラ、２１．２２・・・段差、１６・・・シ
リンダ室。 不１図
の要部断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第
３図は本発明のローラ端面接触幅と偏心寸法の関係を説
明する線図、第４図は従来のロータリー式密閉形圧縮機
の縦断面図、第５図は第４図の要部断面図である。 １・・・密閉形容器、２・・・電動要素、３・・・圧縮
要素、４・・・固定子、５・・・回転子、６・・・シャ
フト、７・・・上軸受、８・・・下軸受、９・・・シリ
ンダ、１ｏ・・・ローラ、１１・・・ベーン、１２・・
・低圧室、１３・・・吐出管１４．１５・・・軌跡、２
０・・・ローラ、２１．２２・・・段差、１６・・・シ
リンダ室。 不１図
Claims (1)
- １、密閉形容器の上部に電動要素と下部に圧縮要素を配
設し、上記圧縮要素はシャフトを保持する上軸受及び下
軸受のフランジ端面にてシリンダを挟持し、上記シャフ
トの偏心部に回転自在に嵌合したローラがシリンダ内を
回転圧縮し、上記ローラの肉厚がシャフト偏心部の偏心
寸法の２倍より大きな寸法を有するロータリー式密閉形
圧縮機において、上記下軸受または上軸受、またはその
両軸受のローラ端面にテーパまたは段差をつけ、ローラ
の端面と上軸受または下軸受との半径方向接触幅を上記
偏心寸法の２倍より小さくしたことを特徴とするロータ
リー式密閉形圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62326928A JP2510639B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | ロ―タリ―式密閉形圧縮機 |
| KR1019880017024A KR890010427A (ko) | 1987-12-25 | 1988-12-20 | 회전식 밀폐형 압축기 |
| KR9201285U KR920008773Y1 (ko) | 1987-12-25 | 1992-01-29 | 회전식 밀폐형 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62326928A JP2510639B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | ロ―タリ―式密閉形圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170784A true JPH01170784A (ja) | 1989-07-05 |
| JP2510639B2 JP2510639B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=18193329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62326928A Expired - Fee Related JP2510639B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | ロ―タリ―式密閉形圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510639B2 (ja) |
| KR (1) | KR890010427A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103742411A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-23 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机、空调器和热水机 |
| CN106122019A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-16 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种旋转式压缩机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836196A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ステツピングモ−タの制御方法 |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62326928A patent/JP2510639B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-12-20 KR KR1019880017024A patent/KR890010427A/ko not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836196A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ステツピングモ−タの制御方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103742411A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-23 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机、空调器和热水机 |
| CN106122019A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-16 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种旋转式压缩机 |
| CN106122019B (zh) * | 2016-08-09 | 2018-06-08 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种旋转式压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890010427A (ko) | 1989-08-08 |
| JP2510639B2 (ja) | 1996-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |