JPH0117166Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0117166Y2 JPH0117166Y2 JP1982157891U JP15789182U JPH0117166Y2 JP H0117166 Y2 JPH0117166 Y2 JP H0117166Y2 JP 1982157891 U JP1982157891 U JP 1982157891U JP 15789182 U JP15789182 U JP 15789182U JP H0117166 Y2 JPH0117166 Y2 JP H0117166Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting device
- section
- conveyor
- threshing section
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、脱穀部の下部に揺動選別装置を配置
すると共に、揺動選別装置の下部に穀粒回収装置
を設け、かつ、該回収装置からの２番物を前記脱
穀部に揚送還元するためのスクリユーコンベアを
設けた普通型コンバインに関する。
すると共に、揺動選別装置の下部に穀粒回収装置
を設け、かつ、該回収装置からの２番物を前記脱
穀部に揚送還元するためのスクリユーコンベアを
設けた普通型コンバインに関する。
上記のコンバインは、枝梗付き穀粒等の２番物
を再脱穀処理して精粒化させるように構成された
ものであるが、脱穀対象が稲の場合において、そ
の稲の乾燥度合や品種等の性状によつては、２番
物を再脱穀処理することによつて脱ぷ粒や砕粒等
の損傷粒を発生することがあり、また麦を収穫対
象にする場合は、その性状にかかわらず損傷粒を
生じやすく、１番物の回収効率が低くなる欠点が
あつた。
を再脱穀処理して精粒化させるように構成された
ものであるが、脱穀対象が稲の場合において、そ
の稲の乾燥度合や品種等の性状によつては、２番
物を再脱穀処理することによつて脱ぷ粒や砕粒等
の損傷粒を発生することがあり、また麦を収穫対
象にする場合は、その性状にかかわらず損傷粒を
生じやすく、１番物の回収効率が低くなる欠点が
あつた。
本考案は、かかる点に鑑みて成されたものであ
つて、２番物の性状や収穫対象に応じた適切な再
処理によつて損傷粒の発生を極力抑制し、１番物
の回収効率を向上させんとするものであつて、前
記スクリユーコンベアのスクリユーを内装した斜
状のコンベア筒に対してそれの前記揺動選別装置
よりも上方箇所に下部開口を形成し、該下部開口
に対応する開口を形成した筒体を、前記下部開口
を閉じる第１状態と両開口を連通させる第２状態
とに回動により切換え自在に前記コンベア筒に設
けると共に、前記切換え用の操作具を運転部の近
くに設けて、運転部において２番物を脱穀部と揺
動選別装置とに切換え可能とし、前記第２状態に
おいて前記２番物を前記揺動選別装置上に還元す
る筒状シユートを配置してあることを特徴とす
る。
つて、２番物の性状や収穫対象に応じた適切な再
処理によつて損傷粒の発生を極力抑制し、１番物
の回収効率を向上させんとするものであつて、前
記スクリユーコンベアのスクリユーを内装した斜
状のコンベア筒に対してそれの前記揺動選別装置
よりも上方箇所に下部開口を形成し、該下部開口
に対応する開口を形成した筒体を、前記下部開口
を閉じる第１状態と両開口を連通させる第２状態
とに回動により切換え自在に前記コンベア筒に設
けると共に、前記切換え用の操作具を運転部の近
くに設けて、運転部において２番物を脱穀部と揺
動選別装置とに切換え可能とし、前記第２状態に
おいて前記２番物を前記揺動選別装置上に還元す
る筒状シユートを配置してあることを特徴とす
る。
即ち、２番物であつても、それが麦であつた
り、あるいは、稲であつてもその品種や乾燥の度
合等によつては、２番物還元用のスクリユーコン
ベアによるもみ押しの作用によつて、更に、揺動
選別装置による揺さ振りの作用をかけることによ
つて、損傷粒の発生を抑制する状態で２番物を良
好に精粒化させ得ることを実験によつて知り得た
ものであり、而して、スクリユーコンベアに簡単
な改造を施して、運転部の操作具の切換え動作に
より２番物を脱穀部と揺動選別装置とに選択的に
還元できるようにして、２番物が枝梗の多い稲の
場合にはこれを脱穀部に還元し、また、損傷粒が
問題となるような２番物であればこれを揺動選別
装置に還元させることにより、損傷粒の発生を極
力抑制できるようになり、延いては１番物の回収
効率の大巾向上を達成するに至つた。
り、あるいは、稲であつてもその品種や乾燥の度
合等によつては、２番物還元用のスクリユーコン
ベアによるもみ押しの作用によつて、更に、揺動
選別装置による揺さ振りの作用をかけることによ
つて、損傷粒の発生を抑制する状態で２番物を良
好に精粒化させ得ることを実験によつて知り得た
ものであり、而して、スクリユーコンベアに簡単
な改造を施して、運転部の操作具の切換え動作に
より２番物を脱穀部と揺動選別装置とに選択的に
還元できるようにして、２番物が枝梗の多い稲の
場合にはこれを脱穀部に還元し、また、損傷粒が
問題となるような２番物であればこれを揺動選別
装置に還元させることにより、損傷粒の発生を極
力抑制できるようになり、延いては１番物の回収
効率の大巾向上を達成するに至つた。
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第１図は普通型コンバインの全体を示し、図に
おいて、１は機体２の前部に配置した刈取搬送部
で、シリンダ３によつて横軸まわりで揺動自在に
設けられている。
おいて、１は機体２の前部に配置した刈取搬送部
で、シリンダ３によつて横軸まわりで揺動自在に
設けられている。
４は脱穀部で、前記刈取搬送部１からの刈取穀
稈の全量を導入して脱穀処理する脱穀主体の第１
脱穀部４Ａと、該第１脱穀部４Ａからの脱穀処理
物を後脱穀すると共に排稈に対する前処理用の第
２脱穀部４Ｂと、排稈処理を主体にする第３脱穀
部４Ｃを備え、かつ、第１及び第２脱穀部４Ａ，
４Ｂ間にビータ５を設けてある。
稈の全量を導入して脱穀処理する脱穀主体の第１
脱穀部４Ａと、該第１脱穀部４Ａからの脱穀処理
物を後脱穀すると共に排稈に対する前処理用の第
２脱穀部４Ｂと、排稈処理を主体にする第３脱穀
部４Ｃを備え、かつ、第１及び第２脱穀部４Ａ，
４Ｂ間にビータ５を設けてある。
６は前記脱穀部４の下部に配置した揺動選別装
置、７は風選用の唐箕で、揺動選別並びに風選別
された精粒つまり１番物は、１番物回収スクリユ
ー８及び揚穀装置９を経てグレンタンク１０に貯
留され、枝梗付き等の２番物は、２番物回収スク
リユー１１及び後述する２番物揚送還元用のスク
リユーコンベア１２を経て、前記第１脱穀部４Ａ
あるいは揺動選別装置６の揺動始端側に選択的に
還元される。
置、７は風選用の唐箕で、揺動選別並びに風選別
された精粒つまり１番物は、１番物回収スクリユ
ー８及び揚穀装置９を経てグレンタンク１０に貯
留され、枝梗付き等の２番物は、２番物回収スク
リユー１１及び後述する２番物揚送還元用のスク
リユーコンベア１２を経て、前記第１脱穀部４Ａ
あるいは揺動選別装置６の揺動始端側に選択的に
還元される。
１３は運転部、１４はエンジンルームである。
前記２番物揚送還元用スクリユーコンベア１２
は、第２図及び第３図イ，ロに示すように、２番
物回収スクリユー１１の終端から第１脱穀部４Ａ
の巾方向中央に２番物を吐出するスクリユーコン
ベア１５の始端にわたるスクリユー１６と、これ
を内装するコンベア筒１７とから成り、そして該
コンベア筒１７に対してそれの前記揺動選別装置
６よりも上方箇所の下部側に２番物落下用の開口
Ａを形成すると共に、該下部開口Ａに対応する開
口Ｂを形成した筒体１８を、前記コンベア筒１７
に対して回転のみ自在に外嵌着させ、更に、前記
運転部１３の近くに２位置に切換え固定自在の操
作具１９を設けると共に、該操作具１９と前記筒
体１８に付設のアーム２０とをプツシユプルワイ
ヤー２１で連動連結して、前記操作具１９による
前記筒体１８の回転操作により、該筒体１８によ
つて前記下部開口Ａを閉じて２番物を第１脱穀部
４Ａに還元させる第１状態Ｘと、両開口Ａ，Ｂを
連通させて揚送穀粒（２番物）を両開口Ａ，Ｂか
ら落下させる第２状態Ｙとに切換え自在に構成し
てあり、そして、前記第２状態Ｙにおいて揚送穀
粒を前記揺動選別装置６上に還元するための筒状
シユート２２を、脱穀部外板４ａに形成の開口Ｃ
を貫通させて設けてある。
は、第２図及び第３図イ，ロに示すように、２番
物回収スクリユー１１の終端から第１脱穀部４Ａ
の巾方向中央に２番物を吐出するスクリユーコン
ベア１５の始端にわたるスクリユー１６と、これ
を内装するコンベア筒１７とから成り、そして該
コンベア筒１７に対してそれの前記揺動選別装置
６よりも上方箇所の下部側に２番物落下用の開口
Ａを形成すると共に、該下部開口Ａに対応する開
口Ｂを形成した筒体１８を、前記コンベア筒１７
に対して回転のみ自在に外嵌着させ、更に、前記
運転部１３の近くに２位置に切換え固定自在の操
作具１９を設けると共に、該操作具１９と前記筒
体１８に付設のアーム２０とをプツシユプルワイ
ヤー２１で連動連結して、前記操作具１９による
前記筒体１８の回転操作により、該筒体１８によ
つて前記下部開口Ａを閉じて２番物を第１脱穀部
４Ａに還元させる第１状態Ｘと、両開口Ａ，Ｂを
連通させて揚送穀粒（２番物）を両開口Ａ，Ｂか
ら落下させる第２状態Ｙとに切換え自在に構成し
てあり、そして、前記第２状態Ｙにおいて揚送穀
粒を前記揺動選別装置６上に還元するための筒状
シユート２２を、脱穀部外板４ａに形成の開口Ｃ
を貫通させて設けてある。
本考案は、スクリユー１６を内装したコンベア
筒１７に下部開口Ａを形成し、該下部開口Ａに対
応する開口Ｂを形成した筒体１８を、コンベア筒
１７に回転可能に設ける簡単な改造を施して、２
番物を脱穀部４Ａと揺動選別装置６とに運転部１
３の操作具１９によつて選択的に還元できるよう
にして、２番物が枝梗の多い稲の場合にはこれを
脱穀部４Ａに還元し、また損傷粒が問題となるよ
うな２番物であればこれを揺動選別装置６に還元
させることにより、損傷粒の発生を極力抑制でき
るようになり、延いては１番物の回収効率の大幅
向上に達成できる。
筒１７に下部開口Ａを形成し、該下部開口Ａに対
応する開口Ｂを形成した筒体１８を、コンベア筒
１７に回転可能に設ける簡単な改造を施して、２
番物を脱穀部４Ａと揺動選別装置６とに運転部１
３の操作具１９によつて選択的に還元できるよう
にして、２番物が枝梗の多い稲の場合にはこれを
脱穀部４Ａに還元し、また損傷粒が問題となるよ
うな２番物であればこれを揺動選別装置６に還元
させることにより、損傷粒の発生を極力抑制でき
るようになり、延いては１番物の回収効率の大幅
向上に達成できる。
前記２番物還元用のスクリユー１６を内装した
コンベア筒１７によるもみ押しの作用によつて、
損傷粒の発生を抑制する状態で２番物を良好に精
粒化させることができる。
コンベア筒１７によるもみ押しの作用によつて、
損傷粒の発生を抑制する状態で２番物を良好に精
粒化させることができる。
図面は本考案の実施例に係り、第１図は普通型
コンバインの全体側面図、第２図は２番物揚送還
元用スクリユーコンベアの一部破断側面図、第３
図イはスクリユーコンベアの第１状態における断
面図、第３図ロは同じく第２状態における断面図
である。 ４……脱穀部、６……揺動選別装置、１２……
２番物揚送還元用スクリユーコンベア、１３……
運転部、１６……スクリユー、１７……コンベア
筒、１８……筒体、１９……操作具、２２……筒
状シユート、Ａ，Ｂ……開口、Ｘ……第１状態、
Ｙ……第２状態。
コンバインの全体側面図、第２図は２番物揚送還
元用スクリユーコンベアの一部破断側面図、第３
図イはスクリユーコンベアの第１状態における断
面図、第３図ロは同じく第２状態における断面図
である。 ４……脱穀部、６……揺動選別装置、１２……
２番物揚送還元用スクリユーコンベア、１３……
運転部、１６……スクリユー、１７……コンベア
筒、１８……筒体、１９……操作具、２２……筒
状シユート、Ａ，Ｂ……開口、Ｘ……第１状態、
Ｙ……第２状態。
Claims (1)
- 脱穀部の下部に揺動選別装置を配置すると共
に、揺動選別装置の下部に穀粒回収装置を設け、
かつ、該回収装置からの２番物を前記脱穀部に揚
送還元するためのスクリユーコンベアを設けた普
通型コンバインであつて、前記スクリユーコンベ
アのスクリユーを内装した斜状のコンベア筒に対
してそれの前記揺動選別装置よりも上方箇所に下
部開口を形成し、該下部開口に対応する開口を形
成した筒体を、前記下部開口を閉じる第１状態と
両開口を連通させる第２状態とに回転により切換
え自在に前記コンベア筒に設けると共に、前記切
換え用の操作具を運転部の近くに設けて、運転部
において２番物を脱穀部と揺動選別装置とに切換
え可能とし、前記第２状態において前記２番物を
前記揺動選別装置上に還元する筒状シユートを配
置してあることを特徴とする普通型コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15789182U JPS5959850U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 普通型コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15789182U JPS5959850U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 普通型コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959850U JPS5959850U (ja) | 1984-04-19 |
| JPH0117166Y2 true JPH0117166Y2 (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=30347981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15789182U Granted JPS5959850U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 普通型コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959850U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5499862U (ja) * | 1977-12-23 | 1979-07-14 | ||
| JPS5768715A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-27 | Iseki Agricult Mach | Tailings restoring device of thresher |
-
1982
- 1982-10-16 JP JP15789182U patent/JPS5959850U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5959850U (ja) | 1984-04-19 |
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